一种大跨度钢箱梁焊接装置的制作方法

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1.本实用新型属于钢箱梁技术领域，尤其涉及一种大跨度钢箱梁焊接装置。

背景技术：

2.大跨度钢箱梁之间的连接一般采用焊接或者混凝土的方式，在焊接时需要使用焊接设备，其中焊接设备包括焊、连接管和焊接加热器等组成的，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的在焊接时与钢箱梁发出的火花容易崩到手上而且由于在室外工作容易造成手部与焊接把手出汗，使焊接把手发生脱离的问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种大跨度钢箱梁焊接装置，具备对手部进行防护的同时进行手局部降温的优点，解决了现有的在焊接时与钢箱梁发出的火花容易崩到手上而且由于在室外工作容易造成手部与焊接把手出汗，使焊接把手发生脱离的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种大跨度钢箱梁焊接装置，包括焊和焊接把手，所述焊接把手位于焊的底部，所述焊的外表面套设有防护罩，所述防护罩内部的两侧均活动连接有限位机构，所述防护罩的内部开设有通风孔，所述防护罩的内部设置有与通风孔配合使用的风扇。
5.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括螺杆，所述防护罩的内部开设有与螺杆配合使用的螺纹槽，两个螺杆相反的一侧均固定连接有转块，两个螺杆相对的一侧均与焊的表面接触。
6.作为本实用新型优选的，所述防护罩内部的两侧均设置有拦截网，且拦截网设置与通风孔的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述防护罩的内部开设有与风扇配合使用的通槽，且风扇安装与通槽的内部。
8.作为本实用新型优选的，两个螺杆相对的一侧均固定连接有缓冲垫，且两个缓冲垫相对的一侧均与焊的表面紧密接触。
9.作为本实用新型优选的，所述防护罩的底部与焊接把手的底部一致，且防护罩为隔热材料。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置通风孔和风扇的配合使用，风扇向下吹风对手部进行降温，降低手与焊接把手之间的温度，同时通过设置防护罩，达到了对手部防护的效果，解决了现有的在焊接时与钢箱梁发出的火花容易崩到手上而且由于在室外工作容易造成手部与焊接把手出汗，使焊接把手发生脱离的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位机构，有效的实现了防护罩可以固定在焊上面，防止在点焊时防护罩从表面滑落，当使用者转动螺杆与焊表面紧密接触时，防护罩能够使
紧紧的固定在焊表面不会发生掉落。
13.3、本实用新型通过设置拦截网，防止通风孔从外界吸气时大型垃圾从通风孔进入防护罩的内部，导致风扇发生缠绕造成损坏。
14.4、本实用新型通过设置通槽，风扇位于通槽的内部吸风，由通风孔吸入从通槽出去，吹出去的空气对手部降温。
15.5、本实用新型通过设置缓冲垫，减少螺杆对焊的损坏，缓冲垫可以缓解螺杆和焊之间的压力，同时增加了螺杆的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置防护罩，防护罩与焊接把手的底部一致，这样的话更好的护住手部，防止火花对手部造成损伤。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供防护罩的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供防护罩的俯视剖视图。
20.图中：1、焊；2、焊接把手；3、防护罩；4、限位机构；401、螺杆；402、螺纹槽；403、转块；5、风扇；6、通风孔；7、缓冲垫；8、通槽；9、拦截网。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种大跨度钢箱梁焊接装置，包括焊1和焊接把手2，焊接把手2位于焊1的底部，焊1的外表面套设有防护罩3，防护罩3内部的两侧均活动连接有限位机构4，防护罩3的内部开设有通风孔6，防护罩3的内部设置有与通风孔6配合使用的风扇5。
24.参考图2，限位机构4包括螺杆401，防护罩3的内部开设有与螺杆401配合使用的螺纹槽402，两个螺杆401相反的一侧均固定连接有转块403，两个螺杆401相对的一侧均与焊1的表面接触。
25.采用上述方案：通过设置限位机构4，有效的实现了防护罩3可以固定在焊1上面，防止在点焊时防护罩3从表面滑落，当使用者转动螺杆401与焊1 表面紧密接触时，防护罩3能够使紧紧的固定在焊1表面不会发生掉落。
26.参考图1和图2，防护罩3内部的两侧均设置有拦截网9，且拦截网9设置与通风孔6的内部。
27.采用上述方案：通过设置拦截网9，防止通风孔6从外界吸气时大型垃圾从通风孔6进入防护罩3的内部，导致风扇5发生缠绕造成损坏。
28.参考图3，防护罩3的内部开设有与风扇5配合使用的通槽8，且风扇5安装与通槽8的内部。
29.采用上述方案：通过设置通槽8，风扇5位于通槽8的内部吸风，由通风孔 6吸入从通槽8出去，吹出去的空气对手部降温。
30.参考图2，两个螺杆401相对的一侧均固定连接有缓冲垫7，且两个缓冲垫 7相对的一侧均与焊1的表面紧密接触。
31.采用上述方案：通过设置缓冲垫7，减少螺杆401对焊1的损坏，缓冲垫 7可以缓解螺杆401和焊1之间的压力，同时增加了螺杆401的稳定性。
32.参考图1，防护罩3的底部与焊接把手2的底部一致，且防护罩3为隔热材料。
33.采用上述方案：通过设置防护罩3，防护罩3与焊接把手2的底部一致，这样的话更好的护住手部，防止火花对手部造成损伤。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，当使用者使用焊1时，使用者把防护罩3的开口插入焊1 的表面，然后使用者转动转块403，转块403的移动带动着螺杆401，螺杆401 随着螺纹槽402的轨迹转动，螺杆401的移动带动着缓冲垫7，当缓冲垫7与焊1的表面紧密接触时，使用者把另一个螺杆401继续重复操作即可，然后使用者开启风扇5，风扇5开始转动，风扇5从通风孔6吸入空气从通槽8出去，然后出去的空气对手部进行降温，当焊接时火花将要崩到手部时防护罩3进行阻挡，对手部进行防护。
36.综上所述：该大跨度钢箱梁焊接装置，通过设置焊1、焊接把手2、防护罩3、限位机构4、风扇5、通风孔6、缓冲垫7、通槽8和拦截网9的配合使用，解决了现有的在焊接时与钢箱梁发出的火花容易崩到手上而且由于在室外工作容易造成手部与焊接把手出汗，使焊接把手发生脱离的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种大跨度钢箱梁焊接装置，包括焊（1）和焊接把手（2），其特征在于：所述焊接把手（2）位于焊（1）的底部，所述焊（1）的外表面套设有防护罩（3），所述防护罩（3）内部的两侧均活动连接有限位机构（4），所述防护罩（3）的内部开设有通风孔（6），所述防护罩（3）的内部设置有与通风孔（6）配合使用的风扇（5）。2.如权利要求1所述的一种大跨度钢箱梁焊接装置，其特征在于：所述限位机构（4）包括螺杆（401），所述防护罩（3）的内部开设有与螺杆（401）配合使用的螺纹槽（402），两个螺杆（401）相反的一侧均固定连接有转块（403），两个螺杆（401）相对的一侧均与焊（1）的表面接触。3.如权利要求1所述的一种大跨度钢箱梁焊接装置，其特征在于：所述防护罩（3）内部的两侧均设置有拦截网（9），且拦截网（9）设置与通风孔（6）的内部。4.如权利要求1所述的一种大跨度钢箱梁焊接装置，其特征在于：所述防护罩（3）的内部开设有与风扇（5）配合使用的通槽（8），且风扇（5）安装与通槽（8）的内部。5.如权利要求2所述的一种大跨度钢箱梁焊接装置，其特征在于：两个螺杆（401）相对的一侧均固定连接有缓冲垫（7），且两个缓冲垫（7）相对的一侧均与焊（1）的表面紧密接触。6.如权利要求1所述的一种大跨度钢箱梁焊接装置，其特征在于：所述防护罩（3）的底部与焊接把手（2）的底部一致，且防护罩（3）为隔热材料。

技术总结

本实用新型公开了一种大跨度钢箱梁焊接装置，包括焊和焊接把手，所述焊接把手位于焊的底部，所述焊的外表面套设有防护罩，所述防护罩内部的两侧均活动连接有限位机构，所述防护罩的内部开设有通风孔，所述防护罩的内部设置有与通风孔配合使用的风扇，所述限位机构包括螺杆，所述防护罩的内部开设有与螺杆配合使用的螺纹槽。本实用新型通过设置通风孔和风扇的配合使用，风扇向下吹风对手部进行降温，降低手与焊接把手之间的温度，同时通过设置防护罩，达到了对手部防护的效果，解决了现有的在焊接时与钢箱梁发出的火花容易崩到手上而且由于在室外工作容易造成手部与焊接把手出汗，使焊接把手发生脱离的问题。使焊接把手发生脱离的问题。使焊接把手发生脱离的问题。