一种涂布机模头流量调节机构及其自动化涂布机的制作方法

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1.本发明涉及涂布机领域，尤其涉及一种涂布机模头流量调节机构及其自动化涂布机。

背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，在进行涂布操作时，会通过向模头中充入原料，后通过模头中的出料孔进行涂在薄膜上，但是现有的模头出料位置都是固定大小的，人们在对不同产品进行涂布时，只能增大涂料面积，后通过后续对薄膜进行切割，实现对产品的生产，但是此操作会增加对涂料量的使用以及浪费，同时，由于模头长时间的使用，会造成模头中涂料的堆积，会造成涂料的变硬，涂料从出料孔出料的压力变大，不方便对涂料的喷涂。
3.因此，有必要提供一种新的涂布机模头流量调节机构及其自动化涂布机解决上述技术问题。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种涂布机模头流量调节机构及其自动化涂布机。
5.本发明提供的涂布机模头流量调节机构包括涂布机机体、辊和控制器，涂布机机体的顶部固定安装有用于收卷以及用于涂覆的辊，涂布机机体的一侧固定安装有控制器，还包括支撑架、下模头、上模头、固定板、第一液压杆、固定块、第一收料槽、进料管、第二收料槽、出料孔、出料量调节机构和压力调节机构，支撑架对称固定安装在涂布机机体的顶部靠近辊的位置，两个支撑架的顶部放置有模头的下模头，下模头的顶部以及外侧通过螺栓固定安装有上模头，固定板对称固定安装在涂布机机体的上表面靠近支撑架的位置，固定板的一端固定安装有第一液压杆，第一液压杆的移动端穿过固定板固定安装有固定块，固定块通过螺栓与下模头的一侧固定连接，第一收料槽开设在下模头的内部，下模头的一侧固定安装有进料管，进料管与第一收料槽呈连通设置，第二收料槽开设在上模头的内部，第一收料槽和第二收料槽呈相通设置，下模头和上模头的一端均设有出料孔，下模头和上模头的中部固定安装安装有用于对出料孔的宽度进行调节的出料量调节机构，上模头的顶部固定安装有用于对第一收料槽和第二收料槽空间进行调节的压力调节机构。装置在使用时，通过从进料管进入涂料，涂料将流进第一收料槽和第二收料槽内部，后通过出料孔中流出，实现对薄膜的涂布操作，与此同时通过出料量调节机构可对出料的范围进行调节，也可通过压力调节机构调节涂料出料的压力，方便涂料的流出。
6.优选的，出料量调节机构包括挤料块、定位孔、定位杆、双向螺杆、蜗轮、安装板、蜗杆和旋钮，挤料块对称滑动安装在第一收料槽和第二收料槽之间的空间，挤料块的中部对称开设有定位孔，下模头和上模头的内部对应定位孔的位置均固定安装有定位杆，定位杆
与定位孔滑动连接，双向螺杆通过机械密封转动安装在下模头和上模头之间，双向螺杆与挤料块螺纹连接，双向螺杆的一端穿过下模头和上模头固定安装在蜗轮，安装板对称固定安装在下模头和上模头的一侧位置，两个安装板之间通过轴承转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆的顶部穿过安装板固定安装有旋钮。通过移动挤料块，带动挤料块中对出料孔的部分封堵，实现对出料的大小进行调节。
7.优选的，定位杆与定位孔通过机械密封滑动设置。防止涂料从定位孔中穿过。
8.优选的，旋钮的外封安装有防滑橡胶垫。方便人们对旋钮的旋动。
9.优选的，挤料块对应出料孔的位置与出料孔紧密贴合设置。放置涂料从挤料块与出料孔之间的位置流出，造成涂料的乱流。
10.优选的，压力调节机构包括安装架、第二液压杆、固定框、通孔和密封挤压块，安装架固定安装在上模头的顶部，安装架的中端内壁位置固定安装有第二液压杆，固定框一体式固定安装有上模头的顶部，固定框的中部开设有通孔，通孔与第二收料槽呈连通设置，通孔的中部滑动安装有密封挤压块，第二液压杆移动端与密封挤压块的顶部固定连接，通孔与密封挤压块呈接触式密封滑动。通过第二液压杆带动密封挤压块移动，对第一收料槽和第二收料槽中的涂料进行挤压，提高涂料流出的强度。
11.优选的，上模头靠近出料孔的位置设有刻度尺。方便人们对两个挤料块之间流出涂料的长度进行观测。
12.优选的，本方案还包括一种自动化涂布机，包括上述的涂布机模头流量调节机构。
13.与相关技术相比较，本发明提供的涂布机模头流量调节机构及其自动化涂布机具有如下有益效果：
14.本发明提供一种涂布机模头流量调节机构及其自动化涂布机，与现有技术相比，装置在使用时，在对涂料的涂覆面积进行改变时，通过转动旋钮带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合将带动双向螺杆的转动，通过双向螺杆与挤料块的螺纹连接将移动挤料块，带动挤料块中对出料孔的部分封堵，实现对出料的大小幅度进行调节，实现对模头的流量进行调节；
15.通过第二液压杆带动密封挤压块在固定框中移动下降，将带动密封挤压块对第一收料槽和第二收料槽中的涂料进行挤压，在出料孔中充满涂料时，第一收料槽和第二收料槽中将形成空压的状态，通过推动密封挤压块的推动带动第一收料槽和第二收料槽中的压强增加，也可提高涂料流出的强度。
附图说明
16.图1为本发明提供的涂布机模头流量调节机构及其自动化涂布机的结构示意图；
17.图2为图1所示的出料量调节机构的爆炸结构示意图；
18.图3为图1所示的压力调节机构的局部结构示意图。
19.图中标号：1、涂布机机体；2、辊；3、支撑架；4、下模头；5、上模头；6、固定板；7、第一液压杆；8、固定块；9、第一收料槽；10、进料管；11、第二收料槽；12、出料孔；13、出料量调节机构；14、压力调节机构；15、刻度尺；16、控制器；131、挤料块；132、定位孔；133、定位杆；134、双向螺杆；135、蜗轮；136、安装板；137、蜗杆；138、旋钮；141、安装架；142、第二液压杆；143、固定框；144、通孔；145、密封挤压块。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1至图3，本发明实施例提供的一种涂布机模头流量调节机构及其自动化涂布机，涂布机模头流量调节机构包括涂布机机体1、辊2和控制器16，涂布机机体1的顶部固定安装有用于收卷以及用于涂覆的辊2，涂布机机体1的一侧固定安装有控制器16，还包括支撑架3、下模头4、上模头5、固定板6、第一液压杆7、固定块8、第一收料槽9、进料管10、第二收料槽11、出料孔12、出料量调节机构13和压力调节机构14，支撑架3对称固定安装在涂布机机体1的顶部靠近辊2的位置，两个支撑架3的顶部放置有模头的下模头4，下模头4的顶部以及外侧通过螺栓固定安装有上模头5，固定板6对称固定安装在涂布机机体1的上表面靠近支撑架3的位置，固定板6的一端固定安装有第一液压杆7，第一液压杆7的移动端穿过固定板6固定安装有固定块8，固定块8通过螺栓与下模头4的一侧固定连接，第一收料槽9开设在下模头4的内部，下模头4的一侧固定安装有进料管10，进料管10与第一收料槽9呈连通设置，第二收料槽11开设在上模头5的内部，第一收料槽9和第二收料槽11呈相通设置，下模头4和上模头5的一端均设有出料孔12，下模头4和上模头5的中部固定安装安装有用于对出料孔12的宽度进行调节的出料量调节机构13，上模头5的顶部固定安装有用于对第一收料槽9和第二收料槽11空间进行调节的压力调节机构14。
23.需要说明的是：装置在使用时，通过从进料管10进入涂料，涂料将流进第一收料槽9和第二收料槽11内部，后通过出料孔12中流出，实现对薄膜的涂布操作，与此同时通过出料量调节机构13可对出料的范围进行调节，也可通过压力调节机构14调节涂料出料的压力，方便涂料的流出。
24.在本发明的实施例中，请参阅图1至图3，出料量调节机构13包括挤料块131、定位孔132、定位杆133、双向螺杆134、蜗轮135、安装板136、蜗杆137和旋钮138，挤料块131对称滑动安装在第一收料槽9和第二收料槽11之间的空间，挤料块131的中部对称开设有定位孔132，下模头4和上模头5的内部对应定位孔132的位置均固定安装有定位杆133，定位杆133与定位孔132滑动连接，双向螺杆134通过机械密封转动安装在下模头4和上模头5之间，双向螺杆134与挤料块131螺纹连接，双向螺杆134的一端穿过下模头4和上模头5固定安装在蜗轮135，安装板136对称固定安装在下模头4和上模头5的一侧位置，两个安装板136之间通过轴承转动安装有蜗杆137，蜗杆137与蜗轮135啮合连接，蜗杆137的顶部穿过安装板136固定安装有旋钮138；
25.需要说明的是：在对涂料的涂覆面积进行改变时，通过转动旋钮138带动蜗杆137转动，通过蜗杆137与蜗轮135的啮合将带动双向螺杆134的转动，通过双向螺杆134与挤料块131的螺纹连接将移动挤料块131，带动挤料块131中对出料孔12的部分封堵，实现对出料的大小幅度进行调节。
26.在本发明的实施例中，请参阅图1至图3，定位杆133与定位孔132通过机械密封滑动设置；
27.需要说明的是：防止涂料从定位孔132中穿过。
28.在本发明的实施例中，请参阅图1至图3，旋钮138的外封安装有防滑橡胶垫；
29.需要说明的是：方便人们对旋钮138的旋动。
30.在本发明的实施例中，请参阅图1至图3，挤料块131对应出料孔12的位置与出料孔12紧密贴合设置；
31.需要说明的是：放置涂料从挤料块131与出料孔12之间的位置流出，造成涂料的乱流。
32.在本发明的实施例中，请参阅图1至图3，压力调节机构14包括安装架141、第二液压杆142、固定框143、通孔144和密封挤压块145，安装架141固定安装在上模头5的顶部，安装架141的中端内壁位置固定安装有第二液压杆142，固定框143一体式固定安装有上模头5的顶部，固定框143的中部开设有通孔144，通孔144与第二收料槽11呈连通设置，通孔144的中部滑动安装有密封挤压块145，第二液压杆142移动端与密封挤压块145的顶部固定连接，通孔144与密封挤压块145呈接触式密封滑动；
33.需要说明的是：通过第二液压杆142带动密封挤压块145在固定框143中移动下降，将带动密封挤压块145对第一收料槽9和第二收料槽11中的涂料进行挤压，在出料孔12中充满涂料时，第一收料槽9和第二收料槽11中将形成空压的状态，通过推动密封挤压块145的推动带动第一收料槽9和第二收料槽11中的压强增加，也可提高涂料流出的强度。
34.在本发明的实施例中，请参阅图1至图3，上模头5靠近出料孔12的位置设有刻度尺15；
35.需要说明的是：方便人们对两个挤料块131之间流出涂料的长度进行观测。
36.在本发明的实施例中，请参阅图1至图3，本方案还包括一种自动化涂布机，包括上述的涂布机模头流量调节机构。
37.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
38.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种涂布机模头流量调节机构，包括：涂布机机体(1)，所述涂布机机体(1)的顶部固定安装有用于收卷以及用于涂覆的辊(2)，所述涂布机机体(1)的一侧固定安装有控制器(16)；其特征在于，还包括：支撑架(3)，所述支撑架(3)对称固定安装在涂布机机体(1)的顶部靠近辊(2)的位置，两个所述支撑架(3)的顶部放置有模头的下模头(4)，所述下模头(4)的顶部以及外侧通过螺栓固定安装有上模头(5)；固定板(6)，所述固定板(6)对称固定安装在涂布机机体(1)的上表面靠近支撑架(3)的位置，所述固定板(6)的一端固定安装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的移动端穿过固定板(6)固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)通过螺栓与下模头(4)的一侧固定连接；第一收料槽(9)，所述第一收料槽(9)开设在下模头(4)的内部，所述下模头(4)的一侧固定安装有进料管(10)，所述进料管(10)与第一收料槽(9)呈连通设置；第二收料槽(11)，所述第二收料槽(11)开设在上模头(5)的内部，所述第一收料槽(9)和第二收料槽(11)呈相通设置，所述下模头(4)和上模头(5)的一端均设有出料孔(12)，所述下模头(4)和上模头(5)的中部固定安装安装有用于对出料孔(12)的宽度进行调节的出料量调节机构(13)，所述上模头(5)的顶部固定安装有用于对第一收料槽(9)和第二收料槽(11)空间进行调节的压力调节机构(14)。2.根据权利要求1所述的涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述出料量调节机构(13)包括：挤料块(131)，所述挤料块(131)对称滑动安装在第一收料槽(9)和第二收料槽(11)之间的空间，所述挤料块(131)的中部对称开设有定位孔(132)，所述下模头(4)和上模头(5)的内部对应定位孔(132)的位置均固定安装有定位杆(133)，所述定位杆(133)与定位孔(132)滑动连接；双向螺杆(134)，所述双向螺杆(134)通过机械密封转动安装在下模头(4)和上模头(5)之间，所述双向螺杆(134)与挤料块(131)螺纹连接，所述双向螺杆(134)的一端穿过下模头(4)和上模头(5)固定安装在蜗轮(135)；安装板(136)，所述安装板(136)对称固定安装在下模头(4)和上模头(5)的一侧位置，两个所述安装板(136)之间通过轴承转动安装有蜗杆(137)，所述蜗杆(137)与蜗轮(135)啮合连接，所述蜗杆(137)的顶部穿过安装板(136)固定安装有旋钮(138)。3.根据权利要求2所述的涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述定位杆(133)与定位孔(132)通过机械密封滑动设置。4.根据权利要求2所述的涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述旋钮(138)的外封安装有防滑橡胶垫。5.根据权利要求2所述的涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述挤料块(131)对应出料孔(12)的位置与出料孔(12)紧密贴合设置。6.根据权利要求1所述的涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述压力调节机构(14)包括：安装架(141)，所述安装架(141)固定安装在上模头(5)的顶部，所述安装架(141)的中端内壁位置固定安装有第二液压杆(142)；
固定框(143)，所述固定框(143)一体式固定安装有上模头(5)的顶部，所述固定框(143)的中部开设有通孔(144)，所述通孔(144)与第二收料槽(11)呈连通设置，所述通孔(144)的中部滑动安装有密封挤压块(145)，所述第二液压杆(142)移动端与密封挤压块(145)的顶部固定连接，所述通孔(144)与密封挤压块(145)呈接触式密封滑动。7.根据权利要求6所述的涂布机模头流量调节机构，其特征在于，所述上模头(5)靠近出料孔(12)的位置设有刻度尺(15)。8.一种自动化涂布机，其特征在于，包括权利要求1-7中任一所述的涂布机模头流量调节机构。

技术总结

本发明涉及涂布机领域，尤其涉及一种涂布机模头流量调节机构及其自动化涂布机。所述涂布机模头流量调节机构包括涂布机机体、辊和控制器，所述涂布机机体的顶部固定安装有用于收卷以及用于涂覆的辊，所述涂布机机体的一侧固定安装有控制器，所述支撑架对称固定安装在涂布机机体的顶部靠近辊的位置，两个所述支撑架的顶部放置有模头的下模头。本发明提供的涂布机模头流量调节机构及其自动化涂布机使用时，通过转动旋钮带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合将带动双向螺杆的转动，通过双向螺杆与挤料块的螺纹连接将移动挤料块，带动挤料块中对出料孔的部分封堵，实现对出料的大小幅度进行调节，实现对模头的流量进行调节。实现对模头的流量进行调节。实现对模头的流量进行调节。