一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及纤维膜制造技术领域，具体涉及一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置。

背景技术：

2.玻璃纤维滤膜属于深层过滤，其主要用途是作为于过滤层，直接加在过滤膜上使用，在玻璃纤维滤膜加工的过程中，必须要经过烘干这一道工序，才能保证生产出来的玻璃纤维滤膜的质量合格。
3.现有的，例如公开号cn210154263u，公开了纤维膜烘干装置，仅仅是做到了能在保证纤维烘干效果的同时，在烘干过程中热风对空心纤维膜冲击力较为均匀缓和，减小纤维断裂风险，以提高产品成品率，降低生产成本，但是并没有解决现有的玻璃纤维膜烘干装置无法对烘干温度进行精准调控导致璃纤维膜的烘干效果不佳的问题。
4.因此，发明一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，以解决技术中现有的玻璃纤维膜烘干装置无法对烘干温度进行精准调控导致璃纤维膜的烘干效果不佳的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，包括烘干罐外壳、电源线、数据线、安装板和挂钩，所述电源线一端连接有加热管，所述电源线另一端连接有电子控制面板，所述数据线一端安装有温度感应器，所述数据线另一端连接有电子控制面板，所述温度感应器设置于加热管外侧，所述挂钩固定连接于镂空连接板底面上，所述挂钩和弧形件相匹配，所述挂钩的数量设置为四个，所述弧形件底部的两端均安装有转动轴，所述转动轴外壁上固定连接有放置框。
7.优选的：所述烘干罐外壳侧面上安装有电子控制面板，所述烘干罐外壳安装于支腿的凹槽处。
8.优选的：所述加热管安装于烘干罐外壳和烘干罐内腔夹层内，所述加热管缠绕于烘干罐内腔的外壁上。
9.优选的：所述烘干罐内腔内壁上的两侧均设置有安装板。
10.优选的：所述安装板侧面上安装有导轨。
11.优选的：所述导轨的数量设为两个，所述导轨外壁上安装有滑块。
12.优选的：所述滑块侧面上安装有镂空连接板，所述镂空连接板正下方设置有放置框。
13.优选的：所述放置框安装于烘干罐内腔的内部。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过设计的加热管、电源线、电子控制面板、数据线和温度感应器，其中电子控制
面板可以对加热管的温度进行实时的调控，最大程度满足烘干作业时所需要的温度；
16.通过设计的镂空连接板、挂钩、弧形件、转动轴和放置框，不仅仅可以对玻璃纤维膜进行输送，且放置框的安装和拆卸也极其便利，提升了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型烘干罐内腔的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型挂钩的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型加热管侧视图。
21.附图标记说明：
22.1、烘干罐外壳；2、烘干罐内腔；3、加热管；4、电源线；5、电子控制面板；6、数据线；7、温度感应器；8、支腿；9、安装板；10、导轨；11、滑块；12、镂空连接板；13、挂钩；14、弧形件；15、转动轴；16、放置框。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，包括烘干罐外壳1、电源线4、数据线6、安装板9和挂钩13，电源线4一端连接有加热管3，电源线4另一端连接有电子控制面板5，数据线6一端安装有温度感应器7，数据线6另一端连接有电子控制面板5，温度感应器7设置于加热管3外侧，挂钩13固定连接于镂空连接板12底面上，挂钩13和弧形件14相匹配，挂钩13的数量设置为四个，弧形件14底部的两端均安装有转动轴15，转动轴15外壁上固定连接有放置框16。
25.烘干罐外壳1侧面上安装有电子控制面板5，烘干罐外壳1安装于支腿8的凹槽处，加热管3安装于烘干罐外壳1和烘干罐内腔2夹层内，加热管3缠绕于烘干罐内腔2的外壁上，烘干罐内腔2内壁上的两侧均设置有安装板9。
26.安装板9侧面上安装有导轨10，导轨10的数量设为两个，导轨10外壁上安装有滑块11，滑块11侧面上安装有镂空连接板12，镂空连接板12正下方设置有放置框16，放置框16安装于烘干罐内腔2的内部。
27.本实用工作原理：
28.参照说明书附图1-4，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，然后操作工将玻璃纤维膜放在放置框16内，这时来自外界的牵引力牵引镂空连接板12，镂空连接板12会向烘干罐内腔2移动，在此移动的过程中，镂空连接板12会通过其两侧的滑块11沿着导轨10进行滑动，待放置框16移动至烘干罐内腔2时，加热管3会持续加热，进而对放置框16的玻璃纤维膜进行烘干，若需要对烘干罐内腔2进行控制，这时，电子控制面板5设定温度值，加热管3会对烘干罐内腔2进行加热，从而使烘干装置处于最佳烘干温度，当温度感应器7传输的信号通过数据线6进入到电子控制面板5，电子控制面板5经过快速的分析处理后，进而来调节加热管3的功率，使得温度在一个精确的范围内变化，以满足烘干所需的温度；
29.参照说明书附图1-4，在使用本装置时，在放置框16经过长时间的使用后，需要对放置框16进行维护和更换时，检修人员只需要将弧形件14向内侧转动，待弧形件14转动至与挂钩13分离后，这时检修人员就可以将放置框16和挂钩13分离，这时就完成了放置框16的拆卸。

技术特征：

1.一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，包括烘干罐外壳(1)、电源线(4)、数据线(6)、安装板(9)和挂钩(13)，其特征在于：所述电源线(4)一端连接有加热管(3)，所述电源线(4)另一端连接有电子控制面板(5)，所述数据线(6)一端安装有温度感应器(7)，所述数据线(6)另一端连接有电子控制面板(5)，所述温度感应器(7)设置于加热管(3)外侧，所述挂钩(13)固定连接于镂空连接板(12)底面上，所述挂钩(13)和弧形件(14)相匹配，所述挂钩(13)的数量设置为四个，所述弧形件(14)底部的两端均安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)外壁上固定连接有放置框(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，其特征在于：所述烘干罐外壳(1)侧面上安装有电子控制面板(5)，所述烘干罐外壳(1)安装于支腿(8)的凹槽处。3.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，其特征在于：所述加热管(3)安装于烘干罐外壳(1)和烘干罐内腔(2)夹层内，所述加热管(3)缠绕于烘干罐内腔(2)的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，其特征在于：所述烘干罐内腔(2)内壁上的两侧均设置有安装板(9)。5.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，其特征在于：所述安装板(9)侧面上安装有导轨(10)。6.根据权利要求5所述的一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，其特征在于：所述导轨(10)的数量设为两个，所述导轨(10)外壁上安装有滑块(11)。7.根据权利要求6所述的一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，其特征在于：所述滑块(11)侧面上安装有镂空连接板(12)，所述镂空连接板(12)正下方设置有放置框(16)。8.根据权利要求7所述的一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，其特征在于：所述放置框(16)安装于烘干罐内腔(2)的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种具有温控功能的玻璃纤维膜烘干装置，包括烘干罐外壳、安装板和挂钩，所述电源线一端连接有加热管，所述电源线另一端连接有电子控制面板，所述数据线一端安装有温度感应器，所述数据线另一端连接有电子控制面板，所述温度感应器设置于加热管外侧，所述挂钩固定连接于镂空连接板底面上，所述挂钩和弧形件相匹配，所述挂钩的数量设置为四个，所述弧形件底部的两端均安装有转动轴，所述转动轴外壁上固定连接有放置框。本实用新型通过设计的加热管、电源线、电子控制面板、数据线和温度感应器，其中电子控制面板可以对加热管的温度进行实时的调控，最大程度满足烘干作业时所需要的温度。作业时所需要的温度。作业时所需要的温度。