一种EVA泡棉生产专用的自动过胶机的制作方法

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一种eva泡棉生产专用的自动过胶机
技术领域
1.本实用新型涉及过胶机技术领域，具体为一种eva泡棉生产专用的自动过胶机。

背景技术：

2.eva泡棉是一种发泡材料，其具有较好的降噪、保温以及高弹性等特点，在工业和生活领域都有着较多的应用，在生产eva泡棉是需要使用过胶机对其表面进行涂胶，方便后续与其他材料进行粘贴。
3.现有技术中eva泡棉用的过胶机存在以下问题：
4.首先，过胶机上存放胶水的胶水槽出口不具备调节装置，当倒入的胶水较多时，由于不具备出量调节装置，流入到涂胶辊上的胶水十分多，导致泡棉进行涂胶时容易移出大量的胶水，从而浪费大量胶水；
5.其次，在使用涂胶机时，涂胶机上端一般都不设置防护机构，在一些环境较差，杂质较多的地方，胶水槽内上方容易掉落杂质，影响对泡棉的涂胶。
6.针对上述问题，发明人提出一种eva泡棉生产专用的自动过胶机用于解决上述问题。

技术实现要素：

7.为了解决避免胶水过量溢出造成浪费和避免杂质掉落在胶水槽内影响涂胶的问题；本实用新型的目的在于提供一种eva泡棉生产专用的自动过胶机。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种eva泡棉生产专用的自动过胶机，包括机架，所述机架前端侧壁上端转动设有涂胶辊，所述涂胶辊正下方设有输送辊，泡棉从涂胶辊和输送辊间进入，从而可对泡棉表面进行涂胶，所述机架内壁靠近涂胶辊设有涂胶装置；
9.所述涂胶装置包括放置块，所述放置块上开设有胶水槽，所述机架内壁位于胶水槽靠近涂胶辊一端转动安装有第一转轴，所述第一转轴位于机架内部一端固定设有挡板，所述挡板可与胶水槽靠近涂胶辊一端上表面相抵，所述机架外壁靠近第一转轴一端固定设有竖直设置的第二转轴，所述第二转轴上端固定设有驱动转轮，第一转轴带动挡板进行转动，改变挡板底端与胶水槽端部形成的出胶口的角度，从而可控制胶水排出的量，可避免造成胶水的浪费，所述第一转轴同第二转轴间设有驱动机构，所述驱动机构包括蜗轮，所述蜗轮一端固定设置在第一转轴位于机架外壁一端，所述蜗轮上啮合设有蜗杆，所述第二转轴下端固定连接在蜗杆上端，通过蜗轮和蜗杆进行驱动使得第一转轴带动挡板调节后可稳定进行止动，从而使得挡板与胶水槽形成的出胶口角度保持稳定，定量进行出料。
10.优选地，所述机架外壁靠近蜗杆一端固定设有中空的安装块，所述蜗轮同蜗杆均位于安装块内，使得蜗轮和蜗杆可正常稳定的进行工作。
11.优选地，所述胶水槽两端呈高低设置，所述胶水槽靠近涂胶辊一端较低，方便胶水槽内的胶水流入到涂胶辊上对泡棉进行涂胶；所述胶水槽中间端固定设有刻度板，通过过
滤网观察刻度板，可知道胶水的量，从而可方便工作人员根据实际情况调节挡板。
12.优选地，所述机架上端固定设有防护框，所述防护框上端固定设有安装槽，所述安装槽内固定设有过滤网，所述防护框前端靠近涂胶辊固定设有固定板，所述固定板呈倾斜设置，机架上端安装设置的防护框内的过滤网可避免大量的杂质进入掉落到进胶水槽内，倾斜设置的固定板可避免机架前端的杂质进入到胶水槽内，使得涂胶辊在对泡棉进行涂胶时没有杂质进入到泡棉上，提高涂胶辊对泡棉的涂胶效果。
13.优选地，所述防护框远离挡板一端开设有进料槽，所述进料槽上端转动设有盖板，方便将所需涂胶的胶水倒入到胶水槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型中驱动转轮通过第二转轴带动蜗杆驱动啮合设置的蜗轮进行转动，从而使得蜗轮驱动第一转轴带动挡板进行转动，改变挡板底端与胶水槽端部形成的出胶口的角度，从而可控制胶水排出的量，可避免造成胶水的浪费；
16.2、本实用新型中机架上端安装设置的防护框内的过滤网可避免大量的杂质进入掉落到进胶水槽内，倾斜设置的固定板可避免机架前端的杂质进入到胶水槽内，使得涂胶辊在对泡棉进行涂胶时没有杂质进入到泡棉上，提高涂胶辊对泡棉的涂胶效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型主视结构示意图。
19.图2为本实用新型侧视结构示意图。
20.图3为本实用新型机架结构示意图。
21.图中：1、机架；11、涂胶辊；12、输送辊；13、放置块；131、胶水槽；14、第一转轴；141、安装块；15、挡板；16、蜗轮；17、蜗杆；18、第二转轴；19、驱动转轮；2、防护框；21、安装槽；22、过滤网；23、进料槽；24、盖板；25、刻度板；26、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种eva泡棉生产专用的自动过胶机，包括机架1，机架1前端侧壁上端转动设有涂胶辊11，涂胶辊11正下方设有输送辊12，泡棉从涂胶辊11和输送辊12间进入，从而可对泡棉表面进行涂胶，机架1内壁靠近涂胶辊11设有涂胶装置；
24.涂胶装置包括放置块13，放置块13上开设有胶水槽131，机架1内壁位于胶水槽131靠近涂胶辊11一端转动安装有第一转轴14，第一转轴14位于机架1内部一端固定设有挡板
15，挡板15可与胶水槽131靠近涂胶辊11一端上表面相抵，机架1外壁靠近第一转轴14一端固定设有竖直设置的第二转轴18，第二转轴18上端固定设有驱动转轮19，第一转轴14带动挡板15进行转动，改变挡板15底端与胶水槽131端部形成的出胶口的角度，从而可控制胶水排出的量，可避免造成胶水的浪费，第一转轴14同第二转轴18间设有驱动机构。
25.驱动机构包括蜗轮16，蜗轮16一端固定设置在第一转轴14位于机架1外壁一端，蜗轮16上啮合设有蜗杆17，第二转轴18下端固定连接在蜗杆17上端。
26.通过采用上述技术方案，通过蜗轮16和蜗杆17进行驱动使得第一转轴14带动挡板15调节后可稳定进行止动，从而使得挡板15与胶水槽131形成的出胶口角度保持稳定，定量进行出料。
27.机架1外壁靠近蜗杆17一端固定设有中空的安装块141，蜗轮16同蜗杆17均位于安装块141内。
28.通过采用上述技术方案，使得蜗轮16和蜗杆17可正常稳定的进行工作。
29.胶水槽131两端呈高低设置，胶水槽131靠近涂胶辊11一端较低。
30.通过采用上述技术方案，方便胶水槽131内的胶水流入到涂胶辊11上对泡棉进行涂胶。
31.胶水槽131中间端固定设有刻度板25。
32.通过采用上述技术方案，通过过滤网22观察刻度板25，可知道胶水的量，从而可方便工作人员根据实际情况调节挡板15。
33.实施例二：如图1-2所示，机架1上端固定设有防护框2，防护框2上端固定设有安装槽21，安装槽21内固定设有过滤网22，防护框2前端靠近涂胶辊11固定设有固定板26，固定板26呈倾斜设置，机架1上端安装设置的防护框2内的过滤网22可避免大量的杂质进入掉落到进胶水槽131内，倾斜设置的固定板26可避免机架1前端的杂质进入到胶水槽131内，使得涂胶辊11在对泡棉进行涂胶时没有杂质进入到泡棉上，提高涂胶辊11对泡棉的涂胶效果。
34.防护框2远离挡板15一端开设有进料槽23，进料槽23上端转动设有盖板24。
35.通过采用上述技术方案，方便将所需涂胶的胶水倒入到胶水槽131内。
36.工作原理：本实用新型在使用时可通过进料槽23将胶水倒入到胶水槽131内，通过过滤网22观察刻度板25，当倒入的胶水量较多时，可转动驱动转轮19，驱动转轮19通过第二转轴18带动蜗杆17驱动啮合设置的蜗轮16进行转动，从而使得蜗轮16驱动第一转轴14带动挡板15进行转动，改变挡板15底端与胶水槽131端部形成的出胶口的角度，从而可控制胶水排出的量，可避免造成胶水的浪费；
37.机架1上端安装设置的防护框2内的过滤网22可避免大量的杂质进入掉落到进胶水槽131内，倾斜设置的固定板26可避免机架1前端的杂质进入到胶水槽131内，使得涂胶辊11在对泡棉进行涂胶时没有杂质进入到泡棉上，提高涂胶辊11对泡棉的涂胶效果。
38.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种eva泡棉生产专用的自动过胶机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)前端侧壁上端转动设有涂胶辊(11)，所述涂胶辊(11)正下方设有输送辊(12)，所述机架(1)内壁靠近涂胶辊(11)设有涂胶装置；所述涂胶装置包括放置块(13)，所述放置块(13)上开设有胶水槽(131)，所述机架(1)内壁位于胶水槽(131)靠近涂胶辊(11)一端转动安装有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)位于机架(1)内部一端固定设有挡板(15)，所述挡板(15)可与胶水槽(131)靠近涂胶辊(11)一端上表面相抵，所述机架(1)外壁靠近第一转轴(14)一端固定设有竖直设置的第二转轴(18)，所述第二转轴(18)上端固定设有驱动转轮(19)，所述第一转轴(14)同第二转轴(18)间设有驱动机构。2.如权利要求1所述的一种eva泡棉生产专用的自动过胶机，其特征在于，所述驱动机构包括蜗轮(16)，所述蜗轮(16)一端固定设置在第一转轴(14)位于机架(1)外壁一端，所述蜗轮(16)上啮合设有蜗杆(17)，所述第二转轴(18)下端固定连接在蜗杆(17)上端。3.如权利要求2所述的一种eva泡棉生产专用的自动过胶机，其特征在于，所述机架(1)外壁靠近蜗杆(17)一端固定设有中空的安装块(141)，所述蜗轮(16)同蜗杆(17)均位于安装块(141)内。4.如权利要求1所述的一种eva泡棉生产专用的自动过胶机，其特征在于，所述胶水槽(131)两端呈高低设置，所述胶水槽(131)靠近涂胶辊(11)一端较低。5.如权利要求1所述的一种eva泡棉生产专用的自动过胶机，其特征在于，所述胶水槽(131)中间端固定设有刻度板(25)。6.如权利要求1所述的一种eva泡棉生产专用的自动过胶机，其特征在于，所述机架(1)上端固定设有防护框(2)，所述防护框(2)上端固定设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内固定设有过滤网(22)，所述防护框(2)前端靠近涂胶辊(11)固定设有固定板(26)，所述固定板(26)呈倾斜设置。7.如权利要求6所述的一种eva泡棉生产专用的自动过胶机，其特征在于，所述防护框(2)远离挡板(15)一端开设有进料槽(23)，所述进料槽(23)上端转动设有盖板(24)。

技术总结

本实用新型公开了一种EVA泡棉生产专用的自动过胶机，具体涉及过胶机技术领域；而本实用新型包括机架，所述机架前端侧壁上端转动设有涂胶辊，所述涂胶辊正下方设有输送辊，所述机架内壁靠近涂胶辊设有涂胶装置，所述涂胶装置包括放置块，所述放置块上开设有胶水槽，所述机架内壁位于胶水槽靠近涂胶辊一端转动安装有第一转轴，所述第一转轴位于机架内部一端固定设有挡板；本实用新型中驱动转轮通过第二转轴带动蜗杆驱动啮合设置的蜗轮进行转动，从而使得蜗轮驱动第一转轴带动挡板进行转动，改变挡板底端与胶水槽端部形成的出胶口的角度，从而可控制胶水排出的量，可避免造成胶水的浪费。费。费。