一种可进行气液分离的环保设备的制作方法

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1.本实用新型涉及环保设备领域，具体是一种可进行气液分离的环保设备。

背景技术：

2.环保，即环境保护，是在个人、组织或政府层面，为大自然和人类福祉而保护自然环境的行为，由于工业发展导致环境污染问题过于严重，损害生态环境，部分更达到无法挽回的地步，触发各工业化国家对环境的重视，继而利用国家法律法规去规管和处理污染问题，并作出宣传使全社会注意污染对环境的深远影响，在环保设备中需要使用到气液分离设置。
3.现有的气液分离环保设备在使用时由于过滤板大多是焊接在进液口内，在过滤板表面的杂质过多时，不方便工作人员对过滤板进行拆卸清洗，且现有的气液分离环保设备大多是直接焊接在支撑座上，导致气液分离环保设备不便于移动。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可进行气液分离的环保设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行气液分离的环保设备，包括设备箱和所述设备箱顶部连通的进液管，所述进液管的两侧均焊接有放置盒，所述进液管的内部活动连接有过滤网，所述过滤网的内部设置有拆卸机构，所述设备箱的底部焊接有底座，所述底座的内部设置有移动机构，所述设备箱的内部分别焊接有支撑杆和限位板，所述支撑杆的正面通过销轴转动连接有叶轮，所述设备箱的右侧连通有出气管，所述出气管的右端连通有负压泵。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述拆卸机构包括拉球、拉杆、弹簧、活动板、限位槽和卡杆，所述拉球的一侧与拉杆的一端固定连接，所述拉杆的另一端延伸至放置盒的内部并与活动板的一侧固定连接，所述活动板的另一侧与卡杆的一端固定连接，所述卡杆的另一端延伸至过滤网的内部并与过滤网的内部活动连接，所述弹簧套设于拉杆的表面，所述弹簧的一端与活动板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与放置盒的内部固定连接，所述限位槽开设于放置盒的内壁，所述活动板的顶部和底部均与限位槽的内部活动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构包括电机、螺杆、螺套和万向轮，所述电机的顶部与底座的内部焊接，所述电机底部的输出端与螺杆的一端转动连接，所述螺杆另一端的表面与螺套的内部螺纹连接，所述螺套的底部与万向轮的顶部焊接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至底座的内部并与螺套的一侧焊接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述负压泵的底部焊接有支撑板，所述支撑板的左侧与设备箱的右侧焊接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管的顶部放置有防尘板，所述防尘板
的顶部焊接有拉手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置拆卸机构，能够快速的对过滤网进行拆卸，方便工作人员根据过滤网上的杂质多少进行拆卸清洗，解决了现有的气液分离环保设备在使用时由于过滤板大多是焊接在进液口内，在过滤板表面的杂质过多时，不方便工作人员对过滤板进行拆卸清洗的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置移动机构，能够在不使用万向轮时对万向轮进行收缩隐藏，增大底座与地面的摩擦力，提高设备箱的稳定性，使用万向轮时能够将万向轮露出底座，方便对设备箱进行移动，且能够对设备箱的高度进行调节，解决了现有的气液分离环保设备大多是直接焊接在支撑座上，导致气液分离环保设备不便于移动的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型结构的剖视图；
16.图3为本实用新型结构图2中a的结构放大图；
17.图4为本实用新型结构图2中b的结构放大图。
18.图中：1、设备箱；2、进液管；3、放置盒；4、过滤网；5、拆卸机构；51、拉球；52、拉杆；53、弹簧；54、活动板；55、限位槽；56、卡杆；6、底座；7、移动机构；71、电机；72、螺杆；73、螺套；74、万向轮；8、支撑杆；9、限位板；10、叶轮；11、出气管；12、负压泵；13、滑槽；14、滑块；15、支撑板；16、防尘板；17、拉手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可进行气液分离的环保设备，包括设备箱1和设备箱1顶部连通的进液管2，进液管2的两侧均焊接有放置盒3，进液管2的内部活动连接有过滤网4，过滤网4的内部设置有拆卸机构5，设备箱1的底部焊接有底座6，底座6的内部设置有移动机构7，设备箱1的内部分别焊接有支撑杆8和限位板9，支撑杆8的正面通过销轴转动连接有叶轮10，设备箱1的右侧连通有出气管11，出气管11的右端连通有负压泵12，通过设置拆卸机构5，能够快速的对过滤网4进行拆卸，方便工作人员根据过滤网4上的杂质多少进行拆卸清洗，通过设置移动机构7，能够在不使用万向轮74时对万向轮74进行收缩隐藏，增大底座6与地面的摩擦力，提高设备箱1的稳定性，使用万向轮74时能够将万向轮74露出底座6，方便对设备箱1进行移动，且能够对设备箱1的高度进行调节，解决了现有的气液分离环保设备在使用时由于过滤板大多是焊接在进液口内，在过滤板表面的杂质过多时，不方便工作人员对过滤板进行拆卸清洗，且现有的气液分离环保设备大多是直接焊接在支撑座上，导致气液分离环保设备不便于移动的问题。
21.在本实施例中，拆卸机构5包括拉球51、拉杆52、弹簧53、活动板54、限位槽55和卡
杆56，拉球51的一侧与拉杆52的一端固定连接，拉杆52的另一端延伸至放置盒3的内部并与活动板54的一侧固定连接，活动板54的另一侧与卡杆56的一端固定连接，卡杆56的另一端延伸至过滤网4的内部并与过滤网4的内部活动连接，弹簧53套设于拉杆52的表面，弹簧53的一端与活动板54的一侧固定连接，弹簧53的另一端与放置盒3的内部固定连接，限位槽55开设于放置盒3的内壁，活动板54的顶部和底部均与限位槽55的内部活动连接，利用拆卸机构5，拉动拉球51，拉球51通过弹簧53和限位槽55对活动板54的限制带动拉杆52和活动板54移动，活动板54带动卡杆56移动，使卡杆56与过滤网4的内部脱离，能够对过滤网4进行拆卸，方便工作人员对过滤网4进行清洗或更换。
22.在本实施例中，移动机构7包括电机71、螺杆72、螺套73和万向轮74，电机71的顶部与底座6的内部焊接，电机71底部的输出端与螺杆72的一端转动连接，螺杆72另一端的表面与螺套73的内部螺纹连接，螺套73的底部与万向轮74的顶部焊接，利用移动机构7，通过电机71的输出端带动螺杆72转动，螺杆72带动螺套73和万向轮74稳定向下移动，能够使万向轮74露出底座6，通过万向轮74与地面接触时对设备箱1的支撑力使设备箱1向上移动，能够对设备箱1的高度进行调节，且在万向轮74与地面接触时，能够使设备箱1进行移动。
23.在本实施例中，底座6的内壁开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14的一侧延伸至底座6的内部并与螺套73的一侧焊接，通过滑槽13和滑块14，能够对螺套73进行限位，避免螺套73出现旋转的现象。
24.在本实施例中，负压泵12的底部焊接有支撑板15，支撑板15的左侧与设备箱1的右侧焊接，将支撑板15焊接在设备箱1的右侧，能够为负压泵12进行支撑。
25.在本实施例中，进液管2的顶部放置有防尘板16，防尘板16的顶部焊接有拉手17，工作人员握住拉手17将防尘板16放置在进液管2的顶部，能够为进液管2顶部的灰尘等杂质进行拦截。
26.本实用新型的工作原理是：打开防尘板16，将液体倒入进液管2，液体经过过滤网4的过滤后，使干净的液体流入设备箱1内部的叶轮10上，通过水流的冲击力带动叶轮10进行旋转，液体经过叶轮10后会继续向下流动撞击到限位板9的上部，通过水流与叶轮10和限位板9的撞击分离液体中夹杂的气体，分离后的液体落在设备箱1的内部，负压泵12产生的负压分离出溶解在液体中的气体，分离出来的气体由负压泵12从出气管11抽出；
27.在过滤网4顶部的杂质过多需要对过滤网4进行拆卸时，拉动两个拉球51，拉球51带动拉杆52和弹簧53移动并通过限位槽55对活动板54的限制使活动板54平稳的带动弹簧53收缩，这时活动板54带动卡杆56远离过滤网4的内部并脱离后，工作人员直接取下过滤网4即可完成拆卸，方便工作人员对过滤网4进行清洗或更换；
28.在需要移动设备箱1时，启动电机71，电机71带动螺杆72转动，螺杆72在滑块14和滑槽13的限制下带动螺套73向下移动，螺套73带动万向轮74向下移动，使万向轮74伸出底座6，通过万向轮74与地面接触时对设备箱1的支撑力使设备箱1向上移动，能够提高设备箱1的高度，且通过万向轮74与地面接触时，能够根据工作人员的使用需求将设备箱1移动至合适的位置。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。

技术特征：

1.一种可进行气液分离的环保设备，包括设备箱(1)和所述设备箱(1)顶部连通的进液管(2)，所述进液管(2)的两侧均焊接有放置盒(3)，其特征在于：所述进液管(2)的内部活动连接有过滤网(4)，所述过滤网(4)的内部设置有拆卸机构(5)，所述设备箱(1)的底部焊接有底座(6)，所述底座(6)的内部设置有移动机构(7)，所述设备箱(1)的内部分别焊接有支撑杆(8)和限位板(9)，所述支撑杆(8)的正面通过销轴转动连接有叶轮(10)，所述设备箱(1)的右侧连通有出气管(11)，所述出气管(11)的右端连通有负压泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种可进行气液分离的环保设备，其特征在于：所述拆卸机构(5)包括拉球(51)、拉杆(52)、弹簧(53)、活动板(54)、限位槽(55)和卡杆(56)，所述拉球(51)的一侧与拉杆(52)的一端固定连接，所述拉杆(52)的另一端延伸至放置盒(3)的内部并与活动板(54)的一侧固定连接，所述活动板(54)的另一侧与卡杆(56)的一端固定连接，所述卡杆(56)的另一端延伸至过滤网(4)的内部并与过滤网(4)的内部活动连接，所述弹簧(53)套设于拉杆(52)的表面，所述弹簧(53)的一端与活动板(54)的一侧固定连接，所述弹簧(53)的另一端与放置盒(3)的内部固定连接，所述限位槽(55)开设于放置盒(3)的内壁，所述活动板(54)的顶部和底部均与限位槽(55)的内部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种可进行气液分离的环保设备，其特征在于：所述移动机构(7)包括电机(71)、螺杆(72)、螺套(73)和万向轮(74)，所述电机(71)的顶部与底座(6)的内部焊接，所述电机(71)底部的输出端与螺杆(72)的一端转动连接，所述螺杆(72)另一端的表面与螺套(73)的内部螺纹连接，所述螺套(73)的底部与万向轮(74)的顶部焊接。4.根据权利要求1所述的一种可进行气液分离的环保设备，其特征在于：所述底座(6)的内壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧延伸至底座(6)的内部并与螺套(73)的一侧焊接。5.根据权利要求1所述的一种可进行气液分离的环保设备，其特征在于：所述负压泵(12)的底部焊接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的左侧与设备箱(1)的右侧焊接。6.根据权利要求1所述的一种可进行气液分离的环保设备，其特征在于：所述进液管(2)的顶部放置有防尘板(16)，所述防尘板(16)的顶部焊接有拉手(17)。

技术总结

本实用新型公开了环保设备领域的一种可进行气液分离的环保设备，包括设备箱和设备箱顶部连通的进液管，进液管的两侧均焊接有放置盒，进液管的内部活动连接有过滤网，过滤网的内部设置有拆卸机构，设备箱的底部焊接有底座，底座的内部设置有移动机构，设备箱的内部分别焊接有支撑杆和限位板，支撑杆的正面通过销轴转动连接有叶轮，设备箱的右侧连通有出气管，出气管的右端连通有负压泵，本实用新型解决了现有的气液分离环保设备在使用时由于过滤板大多是焊接在进液口内，在过滤板表面的杂质过多时，不方便工作人员对过滤板进行拆卸清洗，且现有的气液分离环保设备大多是直接焊接在支撑座上，导致气液分离环保设备不便于移动的问题。的问题。的问题。