一种磁力加热搅拌装置的制作方法

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1.本技术涉及磁力加热搅拌器应用技术领域，尤其是一种磁力加热搅拌装置。

背景技术：

2.加热磁力搅拌器是通过电磁效应驱动搅拌子进行搅拌和电磁的热效应进行加热，通过位于工作盘下面的永久磁铁进行驱动磁力搅拌子，永久磁铁可以穿透工作盘面，磁铁直接固定于马达的转轴上；仪器实际转速取决于实际载荷和电压，许可范围内电压的波动以及所处理介质粘度的改变会引起转速的波动。马达的转速可以根据实验的要求调整。
3.现有的磁力加热搅拌器在使用时是将烧杯直接放置在镀铬盘表面，外部未设置固定结构，工作人员在操作时容易将烧杯碰倒，稳定性不足，且目前的磁力加热搅拌器在工作后需要将烧杯进行单独清洗，操作步骤繁琐，功能性单一。因此，针对上述问题提出一种磁力加热搅拌装置。

技术实现要素：

4.一种磁力加热搅拌装置，包括磁力加热搅拌器本体、镀铬盘、固定结构、磁力加热搅拌组件和清洗结构；
5.所述固定结构包括夹板和双轴气缸，所述夹板位于所述镀铬盘顶端，所述夹板外端固接有连接杆，所述磁力加热搅拌器本体表面开有滑槽，且所述连接杆底端贯穿至所述滑槽内部；所述磁力加热搅拌器本体内部顶端固接有双轴气缸，所述双轴气缸输出端与所述连接杆底端固接，且所述双轴气缸输出端表面套接有第二弹簧；
6.所述清洗结构包括连接板和毛刷筒，所述连接板外端底端设有连接柱，且所述连接柱顶端通过轴承与所述连接板转动连接；所述毛刷筒内部开有活动腔，所述活动腔内部设有活动块，所述连接柱底端贯穿所述毛刷筒并与所述活动块顶端固接，且所述连接柱表面套接有第一弹簧。
7.进一步地，所述镀铬盘位于所述磁力加热搅拌器本体顶端，所述镀铬盘表面对称分布有两个所述夹板，且所述夹板为弧形结构。
8.进一步地，一个所述夹板内侧面镶嵌有激光发生器，另一个所述夹板内侧面镶嵌有激光接收板，且所述激光发生器与所述激光接收板同轴心安装。
9.进一步地，所述磁力加热搅拌器本体一端表面设有立柱，所述立柱底端与所述磁力加热搅拌器本体固接，且所述立柱顶端设有磁力加热搅拌组件。
10.进一步地，所述连接板位于所述立柱一侧，所述连接板为长条形结构，且所述连接板内端与所述立柱转动连接。
11.进一步地，所述连接杆为l型结构，所述连接杆的数目为两个，且两个所述连接杆对称分布于两个所述夹板外侧。
12.进一步地，所述连接板外端顶部固接有电机，且所述电机输出端与所述连接柱顶端固接。
13.进一步地，所述活动块与所述活动腔均为正六边形结构，且所述活动块与所述活动腔滑动连接。
14.进一步地，所述毛刷筒内部为中空结构，所述毛刷筒外表面设有软质刷毛，且所述毛刷筒与烧杯尺寸相匹配。
15.进一步地，所述磁力加热搅拌组件由搅拌子、镀铬十字节、橡胶夹头以及胶木支紧螺钉组成。
16.通过本技术上述实施例，在两个夹板的内侧分别设有激光发生器与激光接收板，激光发生器与激光接收板之间的激光会感应到放置的烧杯，此时会使得双轴气缸工作，双轴气缸会将两个夹板夹持在烧杯两侧，以此来达到自动固定的目的，操作时较为简单，节省时间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的磁力加热搅拌器本体局部剖视图；
20.图3为本技术一种实施例的毛刷筒与连接板连接图；
21.图4为本技术一种实施例的毛刷筒与活动块连接图。
22.图中：1、磁力加热搅拌器本体；2、连接杆；3、滑槽；4、镀铬盘；5、夹板；6、磁力加热搅拌组件；7、立柱；8、电机；9、连接板；10、连接柱；11、第一弹簧；12、毛刷筒；13、双轴气缸；14、激光发生器；15、激光接收板；16、活动腔；17、轴承；18、活动块；19、第二弹簧。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.请参阅图1-4所示，一种磁力加热搅拌装置，包括磁力加热搅拌器本体1、镀铬盘4、固定结构、磁力加热搅拌组件6和清洗结构；
30.所述固定结构包括夹板5和双轴气缸13，所述夹板5位于所述镀铬盘4 顶端，所述夹板5外端固接有连接杆2，所述磁力加热搅拌器本体1表面开有滑槽3，且所述连接杆2底端贯穿至所述滑槽3内部；所述磁力加热搅拌器本体1内部顶端固接有双轴气缸13，所述双轴气缸13输出端与所述连接杆2底端固接，且所述双轴气缸13输出端表面套接有第二弹簧19；
31.所述清洗结构包括连接板9和毛刷筒12，所述连接板9外端底端设有连接柱10，且所述连接柱10顶端通过轴承17与所述连接板9转动连接；所述毛刷筒12内部开有活动腔16，所述活动腔16内部设有活动块18，所述连接柱10底端贯穿所述毛刷筒12并与所述活动块18顶端固接，且所述连接柱10 表面套接有第一弹簧11。
32.所述镀铬盘4位于所述磁力加热搅拌器本体1顶端，所述镀铬盘4表面对称分布有两个所述夹板5，且所述夹板5为弧形结构；一个所述夹板5内侧面镶嵌有激光发生器14，另一个所述夹板5内侧面镶嵌有激光接收板15，且所述激光发生器14与所述激光接收板15同轴心安装；所述磁力加热搅拌器本体1一端表面设有立柱7，所述立柱7底端与所述磁力加热搅拌器本体1固接，且所述立柱7顶端设有磁力加热搅拌组件6；所述连接板9位于所述立柱 7一侧，所述连接板9为长条形结构，且所述连接板9内端与所述立柱7转动连接；所述连接杆2为l型结构，所述连接杆2的数目为两个，且两个所述连接杆2对称分布于两个所述夹板5外侧；所述连接板9外端顶部固接有电机8，且所述电机8输出端与所述连接柱10顶端固接；所述活动块18与所述活动腔16均为正六边形结构，且所述活动块18与所述活动腔16滑动连接；所述毛刷筒12内部为中空结构，所述毛刷筒12外表面设有软质刷毛，且所述毛刷筒12与烧杯尺寸相匹配；所述磁力加热搅拌组件6由搅拌子、镀铬十字节、橡胶夹头以及胶木支紧螺钉组成。
33.本技术在使用时，首先将磁力加热搅拌组件6的搅拌子放在装有溶液的烧杯内部，此时激光发生器14与激光接收板15之间的红外线会感应到烧杯的存在，同时使得双轴气缸13工作，双轴气缸13会通过连接杆2驱动两个夹板5同步运动，在两个夹板5的作用下可将烧杯夹持固定；再打开电源调速开关，指标灯亮，即开始工作，调速是由低速逐步调至高速，不允许高速档直接启动，以免搅拌子不同步，引起跳动，不搅拌时不能加热，加热由开关控制，不工作时应切断电源；
34.然后在加热搅拌完成后，在烧杯液体倒出，重新将烧杯固定在镀铬盘4 表面上，此
时向顶端滑动毛刷筒12并转动连接板9，直至毛刷筒12移动至烧杯顶部，继而在第一弹簧11的反作用下可将毛刷筒12重新伸展，此时毛刷筒12会贯穿至烧杯内部；最后，再使得电机8工作，电机8会驱动毛刷筒12 转动，毛刷筒12会对烧杯内部进行清洗，使用时较为简单。
35.本技术的有益之处在于：
36.1.本技术在两个夹板的内侧分别设有激光发生器与激光接收板，激光发生器与激光接收板之间的激光会感应到放置的烧杯，此时会使得双轴气缸工作，双轴气缸会将两个夹板夹持在烧杯两侧，以此来达到自动固定的目的，操作时较为简单，节省时间；
37.2.本技术具有烧杯清洗功能，可将使用过的烧杯放置在镀铬盘顶端，此时通过手动转动连接板可将毛刷筒放置在烧杯内部，再向烧杯内部添加清洗液，同时使得电机工作，通过电机会带动毛刷筒转动，从而将烧杯进行清洗，增强了本装置的功能性。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：包括磁力加热搅拌器本体(1)、镀铬盘(4)、固定结构、磁力加热搅拌组件(6)和清洗结构；所述固定结构包括夹板(5)和双轴气缸(13)，所述夹板(5)位于所述镀铬盘(4)顶端，所述夹板(5)外端固接有连接杆(2)，所述磁力加热搅拌器本体(1)表面开有滑槽(3)，且所述连接杆(2)底端贯穿至所述滑槽(3)内部；所述磁力加热搅拌器本体(1)内部顶端固接有双轴气缸(13)，所述双轴气缸(13)输出端与所述连接杆(2)底端固接，且所述双轴气缸(13)输出端表面套接有第二弹簧(19)；所述清洗结构包括连接板(9)和毛刷筒(12)，所述连接板(9)外端底端设有连接柱(10)，且所述连接柱(10)顶端通过轴承(17)与所述连接板(9)转动连接；所述毛刷筒(12)内部开有活动腔(16)，所述活动腔(16)内部设有活动块(18)，所述连接柱(10)底端贯穿所述毛刷筒(12)并与所述活动块(18)顶端固接，且所述连接柱(10)表面套接有第一弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述镀铬盘(4)位于所述磁力加热搅拌器本体(1)顶端，所述镀铬盘(4)表面对称分布有两个所述夹板(5)，且所述夹板(5)为弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：一个所述夹板(5)内侧面镶嵌有激光发生器(14)，另一个所述夹板(5)内侧面镶嵌有激光接收板(15)，且所述激光发生器(14)与所述激光接收板(15)同轴心安装。4.根据权利要求1所述的一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述磁力加热搅拌器本体(1)一端表面设有立柱(7)，所述立柱(7)底端与所述磁力加热搅拌器本体(1)固接，且所述立柱(7)顶端设有磁力加热搅拌组件(6)。5.根据权利要求4所述的一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述连接板(9)位于所述立柱(7)一侧，所述连接板(9)为长条形结构，且所述连接板(9)内端与所述立柱(7)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(2)为l型结构，所述连接杆(2)的数目为两个，且两个所述连接杆(2)对称分布于两个所述夹板(5)外侧。7.根据权利要求1所述的一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述连接板(9)外端顶部固接有电机(8)，且所述电机(8)输出端与所述连接柱(10)顶端固接。8.根据权利要求1所述的一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述活动块(18)与所述活动腔(16)均为正六边形结构，且所述活动块(18)与所述活动腔(16)滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述毛刷筒(12)内部为中空结构，所述毛刷筒(12)外表面设有软质刷毛，且所述毛刷筒(12)与烧杯尺寸相匹配。10.根据权利要求4所述的一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述磁力加热搅拌组件(6)由搅拌子、镀铬十字节、橡胶夹头以及胶木支紧螺钉组成。

技术总结

本申请公开了一种磁力加热搅拌装置，包括磁力加热搅拌器本体、镀铬盘、固定结构、磁力加热搅拌组件和清洗结构；所述固定结构包括夹板和双轴气缸，所述夹板位于所述镀铬盘顶端，所述夹板外端固接有连接杆，所述磁力加热搅拌器本体表面开有滑槽，且所述连接杆底端贯穿至所述滑槽内部；所述磁力加热搅拌器本体内部顶端固接有双轴气缸，所述双轴气缸输出端与所述连接杆底端固接，且所述双轴气缸输出端表面套接有第二弹簧。两个夹板的内侧分别设有激光发生器与激光接收板，激光发生器与激光接收板之间的激光会感应到放置的烧杯，此时会使得双轴气缸工作，双轴气缸会将两个夹板夹持在烧杯两侧，以此来达到自动固定的目的，操作时较为简单，节省时间。节省时间。节省时间。