一种水玻璃成型后冷却槽的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及水玻璃生产加工技术领域，具体为一种水玻璃成型后冷却槽。

背景技术：

2.水玻璃一般指硅酸钠，硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，化学式为na2o
·
nsio2，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。
3.目前，水玻璃生产时会将原材料投入到熔炉内熔炼，原材料形成高温液体后出炉经链板输送机输送至指定位置，高温液体经链板输送机输送时，会采用水冷设备或风冷设备对输送的高温液体冷却，使其固化形成块状或颗粒状，然而形成块状或颗粒状的水玻璃料还存在残余的热量，这些残余的热量会对后续的收集或加工等作业产生不利影响。目前，为了降低残余热量给后续工艺带来的不利影响，常通过冷却槽对成型后的水玻璃料进行进一步地冷却。
4.目前，利用冷却槽对成型后的水玻璃料进行冷却时，大多是将成型后的水玻璃料放置于槽内，现有技术中的冷却槽较深，在冷却后往往需要人工借助卸料工具将槽内的成型后的水玻璃料取出，工作量较大，且需要依赖外部卸料工具，便利性较差。为此，我们提出一种方便卸料的水玻璃成型后冷却槽。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水玻璃成型后冷却槽，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的冷却槽较深，在冷却后往往需要人工借助卸料工具将槽内的成型后的水玻璃料取出，工作量较大，且需要依赖外部卸料工具，便利性较差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种水玻璃成型后冷却槽，包括槽体，所述槽体底面设有网板，所述网板下表面设有连接件，所述连接件通过一角度调节件与一电动伸缩杆的一端连接，所述电动伸缩杆的另一端与槽体底部固定连接，所述电动伸缩杆用于带动连接件驱使网板上下运动，所述网板、槽体底面与槽体侧面构成冷却空间。
8.进一步改进在于，所述连接件包括固定在网板下表面并沿网板长度方向设置的条形连接板，间距设于条形连接板下方并沿网板长度方向设置的滑轨，所述滑轨内设有电动滑块，电动滑块与条形连接板连接，用于带动条形连接板沿滑轨运动，所述滑轨与角度调节件连接，在电动伸缩杆驱动网板向上移动至槽体上方后，可通过电动滑块带动条形连接板，条形连接板带动网板沿滑轨运动，起到调整网板卸料位置的作用。
9.进一步改进在于，所述条形连接板上设有振动器，所述振动器的振动端与网板可拆卸固定连接，驱动网板振动，网板振动一方面可提高成型后的水玻璃料在槽体内冷却质量，另一方面提高后续成型后的水玻璃料从网板上卸出效率。
10.进一步改进在于，所述角度调节件包括固定座和转动设置在固定座上的活动座，所述活动座的自由端与滑轨连接，用于驱动滑轨旋转，通过活动座带动滑轨，滑轨带动电动
滑块、条形连接板以及网板旋转，方便将网板调整至倾斜或水平。
11.进一步改进在于，所述电动伸缩杆的伸缩部位于网板和槽体底部之间，所述电动伸缩杆的固定端穿过槽体底部与槽体固定连接。
12.进一步改进在于，所述网板包括长方形网面和设于网面四周的安装框，其中，所述安装框的两条长边上设有导向板，所述导向板的内表面与安装框的内表面位于同一平面上，网面以及安装框用于支撑进入槽体内的成型后的水玻璃料，导向板在水玻璃料从网板上卸出时为成型后的水玻璃料进行导向，避免成型后的水玻璃料在卸料时从网板边缘渗出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本技术方案在网板上的成型后的水玻璃料冷却后，通过电动伸缩杆使得网板向上移动出槽体，并驱使电动滑块带动网板移动，调整网板的卸料位置，随后通过角度调节件将网板调整至倾斜状态，在重力的作用下，网板上的成型后的水玻璃料脱离网板进行卸料，大大降低人工劳动强度，提高工作效率，且更加便利。
附图说明
15.图1为本实用新型一种水玻璃成型后冷却槽结构立体图；
16.图2为本实用新型图1结构剖视图；
17.图3为本实用新型一种水玻璃成型后冷却槽中连接件结构立体图。
18.图中：1、槽体；2、网板；21、网面；22、安装框；23、导向板；3、连接件；31、条形连接板；32、滑轨；33、振动器；4、角度调节件；41、固定座；42、活动座；5、电动伸缩杆；6、冷却空间。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-2，一种水玻璃成型后冷却槽，包括槽体1，槽体1底面设有网板2，网板2用于支撑待冷却的成型后的水玻璃料，网板2的孔径可根据所承载的水玻璃粒径进行选择，以成型水玻璃无法穿过为宜。网板2下表面设有连接件3，连接件3通过一角度调节件4与一电动伸缩杆5的一端连接，电动伸缩杆5的另一端与槽体1底部固定连接，电动伸缩杆5用于带动连接件3驱使网板2上下运动，电动伸缩杆5的伸缩部位于网板2和槽体1底部之间，电动伸缩杆5的固定端穿过槽体1底部与槽体1固定连接，在网板2上的成型后的水玻璃料冷却后，通过电动伸缩杆5使得网板2向上移动出槽体1，并通过连接件3带动网板2移动，调整网板2的卸料位置，随后通过角度调节件4将网板2调整至倾斜状态。在重力的作用下，网板2上的成型后的水玻璃料脱离网板2进行卸料，网板2、槽体1底面与槽体1侧面构成冷却空间6，冷却空间6用于与外部冷却装置的冷空气输出端连通或与外界输入冷却水的设备输出端连通等，以便对网板2上的水玻璃料进行冷却；
22.请参阅图3，作为优选的，本实施的连接件3包括固定在网板2下表面并沿网板2长度方向设置的条形连接板31，间距设于条形连接板31下方并与网板2平行的滑轨32，滑轨32内设有电动滑块，电动滑块与条形连接板31连接，用于带动条形连接板31沿滑轨32运动。滑轨32与角度调节件4连接，在电动伸缩杆5驱动网板2向上移动至槽体1上方后，通过电动滑块带动条形连接板31，条形连接板31带动网板2沿滑轨32运动调整网板2的卸料位置。
23.作为优选的，条形连接板31上设有振动器33，振动器33的振动端与网板2可拆卸固定连接，网板2与连接板31为可拆卸固定连接。振动器33驱动网板2振动，一方面可提高成型后的水玻璃料在槽体1内冷却质量，另一方面提高后续成型后的水玻璃料从网板2上卸出效率，同时网板2与振动器33的振动端可拆卸固定连接，以便根据所需冷却的成型后的水玻璃料更换相适宜的网板2，避免位于网板2上的成型水玻璃料嵌入网板2的网孔中；
24.作为优选的，本实施的角度调节件4包括固定座41和转动设置在固定座41上的活动座42，活动座42的自由端与滑轨32连接，用于驱动滑轨32旋转，例如，活动座42包括主体以及驱动部，主体通过轴体转动设于固定座41内，主体的自由端与滑轨32连接，驱动部为伺服电机，驱动部用于驱动轴体带动主体旋转，当然活动座42也不限于该种方式，能带动滑轨32相对于固定座41旋转均可，通过活动座42带动滑轨32，滑轨32带动电动滑块、条形连接板31以及网板2旋转，方便将网板2调整至倾斜或水平，在成型后的水玻璃料正常冷却时，网板2在槽体1内处于水平状态，在卸料时，将网板2调整至倾斜状态，即可在重力的作用下，使得网板2上的成型后的水玻璃料脱离网板2；
25.作为优选的，本实施的网板2包括长方形网面21和设于网面21四周的安装框22，其中，安装框22的两条长边上设有导向板23，导向板23的内表面与安装框22的内表面位于同一平面上，网面21以及安装框22用于支撑进入槽体1内的成型后的水玻璃料，导向板23在水玻璃料从网板2上卸出时为成型后的水玻璃料进行导向，避免成型后的水玻璃料在卸料时从网板2边缘渗出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水玻璃成型后冷却槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)底面设有网板(2)，所述网板(2)下表面设有连接件(3)，所述连接件(3)通过一角度调节件(4)与一电动伸缩杆(5)的一端连接，所述电动伸缩杆(5)的另一端与槽体(1)底部固定连接，所述电动伸缩杆(5)用于带动连接件(3)驱使网板(2)上下运动，所述网板(2)、槽体(1)底面与槽体(1)侧面构成冷却空间(6)。2.根据权利要求1所述的一种水玻璃成型后冷却槽，其特征在于：所述连接件(3)包括固定在网板(2)下表面并沿网板(2)长度方向设置的条形连接板(31)，间距设于条形连接板(31)下方并与网板(2)平行的滑轨(32)，所述滑轨(32)内设有电动滑块，电动滑块与条形连接板(31)连接，用于带动条形连接板(31)沿滑轨(32)运动，所述滑轨(32)与角度调节件(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种水玻璃成型后冷却槽，其特征在于：所述条形连接板(31)上设有振动器(33)，所述振动器(33)的振动端与网板(2)可拆卸固定连接，驱动网板(2)振动。4.根据权利要求2所述的一种水玻璃成型后冷却槽，其特征在于：所述角度调节件(4)包括固定座(41)和转动设置在固定座(41)上的活动座(42)，所述活动座(42)的自由端与滑轨(32)连接，用于驱动滑轨(32)旋转。5.根据权利要求1所述的一种水玻璃成型后冷却槽，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)的伸缩部位于网板(2)和槽体(1)底部之间，所述电动伸缩杆(5)的固定端穿过槽体(1)底部与槽体(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种水玻璃成型后冷却槽，其特征在于：所述网板(2)包括长方形网面(21)和设于网面(21)四周的安装框(22)，其中，所述安装框(22)的两条长边上设有导向板(23)，所述导向板(23)的内表面与安装框(22)的内表面位于同一平面上。

技术总结

本实用新型公开了水玻璃生产加工技术领域的一种水玻璃成型后冷却槽，包括槽体，所述槽体底面设有网板，所述网板下表面设有连接件，所述连接件通过一角度调节件与一电动伸缩杆的一端连接，所述电动伸缩杆的另一端与槽体底部固定连接，所述电动伸缩杆用于带动连接件驱使网板上下运动，所述网板、槽体底面与槽体侧面构成冷却空间。本技术方案在网板上的成型后的水玻璃料冷却后，通过电动伸缩杆使得网板向上移动出槽体，并驱使电动滑块带动网板移动，调整网板的卸料位置，随后通过角度调节件将网板调整至倾斜状态，在重力的作用下，网板上的成型后的水玻璃料脱离网板进行卸料，大大降低人工劳动强度，提高工作效率，且更加便利。且更加便利。且更加便利。