一种显示屏生产用贴标装置的制作方法

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1.本实用新型涉及显示屏生产设备技术领域，具体涉及一种显示屏生产用贴标装置。

背景技术：

2.显示器在完成组装后，需要贴上各种标签，目前大多采用人工来进行贴标，人工贴标的方式比较随意，而且有时会贴错、贴偏，这样严重影响产品的质量；随着自动化流水线作业的发展，自动贴标装置也越来越普及，标签大多粘在标签带上并缠绕在料卷上，在贴标工作时需要将标签从标签带上分离出来，然后进行贴标作业。虽然目前贴标作业主要采用标签的粘粘性和显示器的移动而实现贴标，但是有时会因为贴标时，标签的粘粘性，而出现标签贴附的不整齐，标签下出现气泡，影响贴标的美观度以及贴标的质量。

技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种显示屏生产用贴标装置。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种显示屏生产用贴标装置，包括设置在显示屏输送装置上的竖直板，以及通过竖直板设于显示屏输送装置正上方的贴标装置、显示屏导向板和贴标平整装置，两个竖直板固定在显示屏输送装置前端面和后端面的挡板上，两个显示屏导向板分别位于显示屏输送装置的前端部位和后端部位，显示屏导向板上设有水平斜向板和水平横向板，显示屏导向板为一体式结构，两个水平斜向板均向着显示屏输送装置前端面与后端面之间的中心线倾斜，水平横向板固定在水平斜向板的右端面上。贴标平整装置位于贴标装置右侧。
5.贴标装置上设有标签卷辊、拉紧辊和标签移动斜板，标签移动斜板向右向下倾斜，标签卷辊位于拉紧辊上方的竖直板上，标签移动斜板的左端位于标签卷辊右侧下方，拉紧辊位于标签移动斜板右端面的左侧，标签移动斜板的右端面为弧形面。
6.贴标平整装置上的压缩弹簧通过连接块固定连接平整辊，平整辊的轴杆固定连接连接块，连接块的侧端面通过水平纵向杆滑动连接竖直板，连接块通过水平纵向杆可相对竖直板上下移动，压缩弹簧固定在连接块的上端面上，压缩弹簧的上端面通过固定块固定连接竖直板。
7.进一步，平整辊的下端面位于所述标签移动斜板下端面右侧下方，所述平整辊的左端面与所述标签移动斜板的右端面抵接。
8.进一步，所述平整辊可滚动。
9.综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：
10.1.在显示屏输送装置上设有导向板，便于贴标位置的准确性；
11.2.在贴标装置的右侧设有贴标平整装置，利于标签贴的更加平整，增加贴标的美观性及贴标质量。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型去掉前端部位的竖直板后的结构示意图；
15.图3为本实用新型显示屏导向板的结构示意图；
16.图4为本实用新型贴标平整装置的结构示意图。
17.图中标号：显示屏输送装置-1；贴标装置-2；标签卷辊-201、拉紧辊-202、标签移动斜板-203；竖直板-3；显示屏导向板-4；水平斜向板-401；水平横向板-402；贴标平整装置-5；压缩弹簧-501；平整辊-502；连接块-503；水平纵向杆-504；固定块-505。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.如图1和图2所示，贴标装置2、显示屏导向板4和贴标平整装置5均通过竖直板3固定在显示屏输送装置1的正上方。
21.使用前，将标签卷放置在标签卷辊201上，将标签卷选开工一端绕过标签移动斜板203上端面和右端面，然后固定在拉紧辊202上。
22.使用时，将需要贴标的显示屏放置在显示屏输送装置1上，然后启动显示屏输送装置1，再启动拉紧辊202，使得拉紧辊202按照一定的速度转动。
23.如图2和图3所示，在显示屏输送装置1上设有显示屏导向板4，由于显示屏导向板4上设有水平斜向板401和水平横向板402，所以输送中的显示屏将会经过水平斜向板401的导向，进入到水平横向板402之间，在水平横向板402之间完成贴标工作。
24.当显示屏经过标签移动斜板203下方时，标签卷上的标签将会因为其粘粘性粘附在显示屏上，而由于拉紧辊202的拉伸作用，将会使得标签卷转动，由于贴标平整装置5上的平整辊502位于标签移动斜板203的右侧，且平整辊502的下端面位于标签移动斜板203的下方，所以当显示屏在显示屏输送装置1上向右移动时，平整辊502将会因为显示屏的移动而向上移动，并出现滚动。
25.当标签根据其粘粘性贴附在显示屏上时，平整辊502将会因为自身的重力以及压缩弹簧501的弹力而压覆在标签贴附的显示屏上，这样就能够使得标签贴附的更加平整。
26.贴标平整装置5的工作原理：如图4所示，由于平整辊502通过轴杆连接连接块503，所以平整辊502可相对连接块503滚动，而连接块503通过水平纵向杆504滑动连接竖直板3，所以水平纵向杆504带着连接块503、平整辊502可在竖直板3上作上下移动，而在连接块503的上端面固定连接压缩弹簧501，而压缩弹簧501通过固定块505固定连接竖直板3，所以在平整辊502做上下移动时，压缩弹簧501并未做上下移动，所以当标签通过平整辊502贴附平整后，平整辊502将会因为自身重力以及压缩弹簧501的回复力而恢复至原来的状态。
27.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种显示屏生产用贴标装置，包括显示屏输送装置（1），其特征在于：还包括，贴标装置（2），所述贴标装置（2）通过竖直板（3）固定在所述显示屏输送装置（1）的正上方，所述竖直板（3）上设有显示屏导向板（4）和贴标平整装置（5），所述显示屏导向板（4）位于两个所述竖直板（3）之间所述显示屏输送装置（1）的正上方，所述贴标平整装置（5）位于所述贴标装置（2）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用贴标装置，其特征在于：所述贴标装置（2）包括标签卷辊（201）、拉紧辊（202）、标签移动斜板（203），所述标签卷辊（201）和所述拉紧辊（202）固定在所述显示屏输送装置（1）正上方的所述竖直板（3）上，所述标签移动斜板（203）向右向下倾斜。3.根据权利要求2所述的一种显示屏生产用贴标装置，其特征在于：所述标签移动斜板（203）右端面为弧形端面。4.根据权利要求2所述的一种显示屏生产用贴标装置，其特征在于：所述显示屏导向板（4）的数量为两个，两个所述显示屏导向板（4）分别位于所述显示屏输送装置（1）的前端部位和后端部位，所述显示屏导向板（4）包括水平斜向板（401）和水平横向板（402），所述水平斜向板（401）向着所述显示屏输送装置（1）前端面与后端面之间的中心线倾斜，所述水平横向板（402）固定在所述水平斜向板（401）的右端面上。5.根据权利要求4所述的一种显示屏生产用贴标装置，其特征在于：所述贴标平整装置（5）包括压缩弹簧（501）和平整辊（502），所述平整辊（502）为水平纵向放置，所述平整辊（502）通过轴杆连接连接块（503），所述连接块（503）通过水平纵向杆（504）滑动连接所述竖直板（3），所述压缩弹簧（501）固定在所述连接块（503）上端面，所述压缩弹簧（501）的上端面固定连接固定块（505），所述固定块（505）通过连接杆固定连接所述竖直板（3）。6.根据权利要求5所述的一种显示屏生产用贴标装置，其特征在于：所述连接块（503）可相对所述竖直板（3）上下移动。7.根据权利要求6所述的一种显示屏生产用贴标装置，其特征在于：所述平整辊（502）的下端面位于所述标签移动斜板（203）下端面右侧下方，所述平整辊（502）的左端面与所述标签移动斜板（203）的右端面抵接。8.根据权利要求7所述的一种显示屏生产用贴标装置，其特征在于：所述平整辊（502）可滚动。

技术总结

本实用新型公开了一种显示屏生产用贴标装置，包括显示屏输送装置，还包括，贴标装置，所述贴标装置通过竖直板固定在所述显示屏输送装置的正上方，所述竖直板上设有显示屏导向板和贴标平整装置，所述显示屏导向板位于两个所述竖直板之间所述显示屏输送装置的正上方，所述贴标平整装置位于所述贴标装置的右侧。本申请装置在显示屏输送装置上设有导向板，便于贴标位置的准确性；在贴标装置的右侧设有贴标平整装置，利于标签贴的更加平整，增加贴标的美观性及贴标质量。美观性及贴标质量。美观性及贴标质量。