防漏固液分离瓶盖的制作方法

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1.本实用新型涉及瓶盖技术领域，特别涉及一种防漏固液分离瓶盖。

背景技术：

2.调制饮品作为现代生活人们方便快捷的饮品，只需要拧开瓶盖并能够直接饮用，随时随地解决人们对饮料的饮用需求。随着生活品质的逐渐提高，越来越多种类的饮料出现在市场上，包括但不限于功能性饮料、零添加健康饮料和现做封装饮品等等，而随着饮料的品类增加，瓶子和瓶盖的结构也逐渐多样化。功能性饮料的瓶子瓶口大，导致瓶盖的直径大但深度浅。现做封装饮品的瓶子中含有固体成分，像鲜榨甘蔗汁、茅根水、冲泡茶等现做封装饮品，瓶子内部含有的残渣在用户饮用过程容易随着液体进入口腔中，影响用户饮用口感。
3.中国发明zl 201310018250.3中公开一种包括外套，套在外套内并与外套螺接的中套，套在中套内并与外套止转配合的导程套，套在导程套内的活动中节，与活动中节下端配合的内塞，所述活动中节上端设有过滤网。
4.针对瓶盖的过滤结构各制造商的解决方案各不相同，但瓶盖的研发集中在固液分离方面，对于带过滤功能防漏瓶盖的研发现阶段未有较大进展，液体中的固态残渣容易卡入瓶盖与瓶子的连接处，导致瓶盖与瓶子无法连接紧密，导致瓶子内部液体从缝隙处泄漏。

技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“瓶子内部含有的残渣在用户饮用过程容易随着液体进入口腔中，影响用户饮用口感。液体中的固态残渣容易卡入瓶盖与瓶子的连接处，导致瓶盖与瓶子无法连接紧密，导致瓶子内部液体从缝隙处泄漏”的技术问题。为此，本实用新型提出一种防漏固液分离瓶盖，能够防止液体内的固态残渣通过连接缝隙进入瓶盖和瓶子的连接处，有效防止液体泄漏，还能够实现固液分离，提供更好地饮用体验。
6.根据本实用新型的一些实施例的防漏固液分离瓶盖，应用于瓶口处；包括：
7.瓶盖外筒，与所述瓶口处螺纹连接，所述瓶盖外筒的中部向所述瓶口内部延伸形成过滤筒，所述过滤筒用于过滤液体内的固体残渣，实现固液分离；
8.瓶盖内筒，与所述瓶口处扣接，所述瓶盖内筒向所述瓶口内部延伸形成防漏筒，所述防漏筒的侧壁与所述瓶口的内壁贴合，所述防漏筒用于防止瓶子内的液体泄漏；
9.其中，所述过滤筒的外壁与所述防漏筒的内壁贴合，所述防漏筒与所述过滤筒连通，所述防漏筒与所述瓶子内部连通，所述瓶盖内筒位于所述瓶盖外筒和所述瓶口之间。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤筒的下半部设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸设置有过滤件，所述过滤件用于阻挡液体进入所述过滤筒时携带的固体残渣。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤件与所述防漏筒的底部间隔设置。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤筒的底部延伸设置有内衬密封部，当所
述瓶盖外筒与所述瓶口连接时，所述内衬密封部与所述防漏筒的底部紧密接触，所述内衬密封部用于防止瓶盖拧紧时液体从所述过滤筒和所述防漏筒之间的缝隙进入所述过滤筒内。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述防漏筒的底部周缘设置有进液槽，所述进液槽用于使瓶子内的液体进入所述过滤筒内；所述进液槽沿所述防漏筒的周缘等间距排列设置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述进液槽从所述防漏筒的侧壁延伸至所述防漏筒的底部周缘。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述防漏筒的底部端面凸起设置有液体导向台，所述液体导向台用于使所述防漏筒内的液体回流到瓶子内，所述液体导向台的中部凸起并向周缘倾斜设置，所述液体导向台的周缘与所述进液槽连通。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述液体导向台的坡面倾斜角度为10
°
～30
°
。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述防漏筒的末端设置有加强筋，所述加强筋对应所述液体导向台的位置设置。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述防漏筒与所述瓶口的连接处设置有倒扣，所述防漏筒通过所述倒扣与所述瓶口扣合，所述倒扣用于防止所述瓶盖外筒拧开时导致所述瓶盖内筒松动。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤筒的外径与所述防漏筒的内径相等，所述防漏筒的外径与所述瓶口内径相等；当所述瓶盖外筒与所述瓶口连接时，所述防漏筒的外壁与所述瓶口内壁紧密贴合，所述防漏筒的内壁与所述过滤筒的外壁紧密贴合。
20.根据本实用新型的一些实施例的防漏固液分离瓶盖，至少具有如下有益效果：所述瓶盖外筒和所述瓶盖内筒分别安装到所述瓶口处，能够保证瓶子内的液体不会泄漏，所述过滤筒和所述防漏筒贴合且伸入瓶子内部，瓶子倾倒时液体无法从所述过滤筒和所述防漏筒中进入瓶盖处，起到防漏效果，密封性更好。所述过滤筒与所述防漏筒配合起到固液分离的作用，避免饮用过程中固体残渣随液体流出。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为本实用新型实施例防漏固液分离瓶盖的拆解示意图；
24.图2为本实用新型实施例防漏固液分离瓶盖的剖视图；
25.图3为本实用新型实施例防漏固液分离瓶盖的局部剖视图；
26.图4为本实用新型实施例防漏固液分离瓶盖的底部示意图。
27.附图标记：
28.瓶口100、瓶盖外筒200、过滤筒210、安装槽211、内衬密封部212、过滤件220、瓶盖内筒300、防漏筒310、进液槽311、液体导向台312、加强筋313、倒扣314。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的防漏固液分离瓶盖。
34.如图1-图4所示，防漏固液分离瓶盖包括瓶盖外筒200和瓶盖内筒300两部分，主要应用在瓶口100处，对瓶口100内部的液体进行密封。
35.瓶盖外筒200与瓶口100的外壁螺纹连接，瓶盖外筒200的中部向瓶口100内部延伸形成过滤筒210，过滤筒210用于过滤液体内的固体残渣，实现固液分离。具体地，过滤筒210与瓶盖外筒200一体成型，瓶盖外筒200与瓶口100分离时，过滤筒210从瓶口100内部抽出。
36.瓶盖内筒300与瓶口100处扣接，瓶盖内筒300向瓶口100内部延伸形成防漏筒310，防漏筒310的侧壁与瓶口100的内壁贴合，防漏筒310用于防止瓶子内的液体泄漏。具体地，瓶盖内筒300的顶部端面形成环扣，瓶盖内筒300的顶部端面与瓶口100的顶部扣接，瓶盖内筒300的内部贯通形成防漏筒310，防漏筒310与过滤筒210同时伸入瓶口100内。
37.其中，过滤筒210的外壁与防漏筒310的内壁贴合，防漏筒310与过滤筒210连通，防漏筒310与瓶子内部连通，瓶盖内筒300位于瓶盖外筒200和瓶口100之间。具体地，瓶盖内筒300与瓶口100内壁贴合，当瓶盖内筒300和瓶盖外筒200分别与瓶口100安装到位时，此时过滤筒210和防漏筒310彼此贴合，防止瓶子内的液体从防漏筒310处进入过滤筒210内。当瓶子倾倒时，由于防漏筒310和过滤筒210的端部伸入瓶子内部，能够防止液体直接与瓶口100和瓶盖接触，起到防漏效果，防止液体通过连接缝隙渗透到瓶盖与瓶口100连接处。普通的瓶盖当瓶子内的液体含有固体残渣时，固体残渣容易随液体进入瓶盖内壁或瓶口100处，此时拧紧瓶盖容易使瓶盖和瓶口100之间的连接缝隙被撑开，从而增加液体泄漏的风险。而本实用新型的防漏筒310和过滤筒210能够防止液体中的固体残渣进入筒体内，全部截留在瓶身内，从而有效减少固体残渣的堆积，保证瓶盖与瓶口100的连接密封性。
38.本实用新型公开的防漏固液分离瓶盖能够实现物料的固液分离效果，并且瓶盖与瓶口100拧紧状态下具有良好的密封性，能够防止瓶子内的液体从瓶盖和瓶口100的连接缝隙中泄漏。当用户需要饮用时，拧开瓶盖后能够防止瓶子内部的固体进入防漏筒310中，实现固液分离效果。
39.且本实用新型的防漏固液分离瓶盖从瓶口100的内部延伸进瓶子处，结构不占用瓶子外部体积，在不增加瓶子体积的前提下为瓶子增加固液分离的功能，相对于现有的瓶子固液分离结构外观更加美观。能够适用不同结构的瓶子，适用范围更广。
40.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，过滤筒210的下半部设置有安装槽211，安装槽211内可拆卸设置有过滤件220，过滤件220用于阻挡液体进入过滤筒210时携带的固体残渣。在本实施例中，过滤件220采用过滤无纺布，由于过滤件220采用可拆卸的结构，当瓶子用于灌装可溶性固体原料时，用户可以拆卸过滤件220，使瓶内液体进入过滤筒210内的速率增大。当瓶子用于灌装不可溶性固体时，过滤件220能够阻挡瓶子在储藏过程中有固体残渣进入过滤筒210内。减少固体残渣的堆积，减少用户饮用饮料时喝到固体残渣的概率。过滤件220可以通过嵌入式安装方式安装到安装槽211内。本实用新型对过滤件220与安装槽211具体的可拆卸结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，过滤件220与安装槽211的可拆卸结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，过滤件220与防漏筒310的底部间隔设置。过滤件220和防漏筒310的底部之间形成间隔空间，避免过滤筒210和防漏筒310闭合时，过滤件220上残留的固体残渣与防漏筒310底部挤压造成过滤件220的网面破损。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，过滤筒210的底部延伸设置有内衬密封部212，当瓶盖外筒200与瓶口100连接时，内衬密封部212与防漏筒310的底部紧密接触，内衬密封部212用于防止瓶盖拧紧时液体从过滤筒210和防漏筒310之间的缝隙进入过滤筒210内。具体地，内衬密封部212与过滤筒210一体成型，当瓶盖与瓶口100密封时，内衬密封部212与防漏筒310的内壁和底部贴合，使过滤筒210内形成密闭空间，有效防止瓶子在运输或搬运过程中瓶子内的液体进入过滤筒210的筒体内，进一步提升瓶子的防泄漏性能。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图4所示，防漏筒310的底部周缘设置有进液槽311，进液槽311用于使瓶子内的液体进入过滤筒210内，进液槽311沿防漏筒310的周缘等间距排列设置。进液槽311能够让瓶子内的液体进入防漏筒310内。
44.在进一步实施例中，如图1-图4所示，进液槽311从防漏筒310的侧壁延伸至防漏筒310的底部周缘。具体地，进液槽311呈长方型，从防漏筒310的下半部侧壁一直延伸到底部周缘，当用户打开瓶盖需要饮用瓶子内的液体时，倾倒瓶子，液体从各进液槽311进入防漏筒310内再从瓶口100流出。进液槽311的宽度为5mm～8mm之间，能够过滤掉液体内形状较大的固体残渣，提升用户饮用体验。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，防漏筒310的底部端面凸起设置有液体导向台312，液体导向台312用于使防漏筒310内的液体回流到瓶子内，液体导向台312的中部凸起并向周缘倾斜设置，液体导向台312的周缘与进液槽311连通。具体地，液体导向台312从防漏筒310的底部端面垂直向上延伸而成，当瓶子摆正时，用户未喝到的液体落入液体导向台312的端面，液体在重力作用下沿液体导向台312的坡面滑到进液槽311处，最后落入瓶子内，有效避免液体残留在防漏筒310内。
46.在进一步实施例中，如图2和图3所示，液体导向台312的坡面倾斜角度为10
°
～30
°
。液体导向台312的坡面采用合适的角度，能够防止液体导向台312坡面的液体滑动速度过快导致回流滴入瓶子内的声音较大。且低倾斜角度的液体导向台312的顶部端面凸起距
离更小，能够增大过滤件220与液体导向台312端面之间的间距。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，防漏筒310与瓶口100的连接处设置有倒扣314，防漏筒310通过倒扣314与瓶口100扣合，倒扣314用于防止瓶盖外筒200拧开时导致瓶盖内筒300松动。具体地，用户通过按压防漏筒310使倒扣314与瓶口100扣合，由于瓶盖外筒200拧紧时瓶子内部为密封状态，当拧松瓶盖外筒200时，由于吸附力会使防漏筒310随瓶盖外筒200向上移动。倒扣314能够限制防漏筒310的活动，防止其松动。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，防漏筒310的末端设置有加强筋313，加强筋313对应液体导向台312的位置设置。液体导向台312的背面通过设置加强筋313提升液体导向台312的强度，同时能够加强瓶盖内筒300底部的结构强度，避免被瓶子内的固体残渣挤压导致弯曲变形。
49.在本实用新型的一些实施例中，过滤筒210的外径与防漏筒310的内径相等，防漏筒310的外径与瓶口100内径相等。具体地，当瓶盖外筒200与瓶口100连接时，防漏筒310的外壁与瓶口100内壁紧密贴合，防漏筒310的内壁与过滤筒210的外壁紧密贴合。瓶盖处于拧紧状态时，瓶口100内壁、防漏筒310和过滤筒210三者之间侧壁相互贴合，防止液体从连接缝隙之间渗到瓶口100处，防止漏液。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防漏固液分离瓶盖，应用于瓶口(100)处；其特征在于，包括：瓶盖外筒(200)，与所述瓶口(100)处螺纹连接，所述瓶盖外筒(200)的中部向所述瓶口(100)内部延伸形成过滤筒(210)，所述过滤筒(210)用于过滤液体内的固体残渣，实现固液分离；瓶盖内筒(300)，与所述瓶口(100)处扣接，所述瓶盖内筒(300)向所述瓶口(100)内部延伸形成防漏筒(310)，所述防漏筒(310)的侧壁与所述瓶口(100)的内壁贴合，所述防漏筒(310)用于防止瓶子内的液体泄漏；其中，所述过滤筒(210)的外壁与所述防漏筒(310)的内壁贴合，所述防漏筒(310)与所述过滤筒(210)连通，所述防漏筒(310)与所述瓶子内部连通，所述瓶盖内筒(300)位于所述瓶盖外筒(200)和所述瓶口(100)之间。2.根据权利要求1所述的防漏固液分离瓶盖，其特征在于，所述过滤筒(210)的下半部设置有安装槽(211)，所述安装槽(211)内可拆卸设置有过滤件(220)，所述过滤件(220)用于阻挡液体进入所述过滤筒(210)时携带的固体残渣。3.根据权利要求2所述的防漏固液分离瓶盖，其特征在于，所述过滤件(220)与所述防漏筒(310)的底部间隔设置。4.根据权利要求1所述的防漏固液分离瓶盖，其特征在于，所述过滤筒(210)的底部延伸设置有内衬密封部(212)，当所述瓶盖外筒(200)与所述瓶口(100)连接时，所述内衬密封部(212)与所述防漏筒(310)的底部紧密接触，所述内衬密封部(212)用于防止瓶盖拧紧时液体从所述过滤筒(210)和所述防漏筒(310)之间的缝隙进入所述过滤筒(210)内。5.根据权利要求1所述的防漏固液分离瓶盖，其特征在于，所述防漏筒(310)的底部周缘设置有进液槽(311)，所述进液槽(311)用于使瓶子内的液体进入所述过滤筒(210)内；所述进液槽(311)沿所述防漏筒(310)的周缘等间距排列设置。6.根据权利要求5所述的防漏固液分离瓶盖，其特征在于，所述进液槽(311)从所述防漏筒(310)的侧壁延伸至所述防漏筒(310)的底部周缘。7.根据权利要求6所述的防漏固液分离瓶盖，其特征在于，所述防漏筒(310)的底部端面凸起设置有液体导向台(312)，所述液体导向台(312)用于使所述防漏筒(310)内的液体回流到瓶子内，所述液体导向台(312)的中部凸起并向周缘倾斜设置，所述液体导向台(312)的周缘与所述进液槽(311)连通。8.根据权利要求7所述的防漏固液分离瓶盖，其特征在于，所述防漏筒(310)的末端设置有加强筋(313)，所述加强筋(313)对应所述液体导向台(312)的位置设置。9.根据权利要求1至8任意一项所述的防漏固液分离瓶盖，其特征在于，所述防漏筒(310)与所述瓶口(100)的连接处设置有倒扣(314)，所述防漏筒(310)通过所述倒扣(314)与所述瓶口(100)扣合，所述倒扣(314)用于防止所述瓶盖外筒(200)拧开时导致所述瓶盖内筒(300)松动。10.根据权利要求1至8任意一项所述的防漏固液分离瓶盖，其特征在于，所述过滤筒(210)的外径与所述防漏筒(310)的内径相等，所述防漏筒(310)的外径与所述瓶口(100)内径相等；当所述瓶盖外筒(200)与所述瓶口(100)连接时，所述防漏筒(310)的外壁与所述瓶口(100)内壁紧密贴合，所述防漏筒(310)的内壁与所述过滤筒(210)的外壁紧密贴合。

技术总结

本实用新型公开了防漏固液分离瓶盖，涉及瓶盖技术领域，包括瓶盖外筒，与瓶口处螺纹连接，瓶盖外筒的中部向瓶口内部延伸形成过滤筒；瓶盖内筒，与瓶口处扣接，瓶盖内筒向瓶口内部延伸形成防漏筒，防漏筒的侧壁与瓶口的内壁贴合；其中，过滤筒的外壁与防漏筒的内壁贴合，防漏筒与过滤筒连通，防漏筒与瓶子内部连通。根据本实用新型的防漏固液分离瓶盖，瓶盖外筒和瓶盖内筒分别安装到瓶口处，能够保证瓶子内的液体不会泄漏，过滤筒和防漏筒贴合且伸入瓶子内部，瓶子倾倒时液体无法从过滤筒和防漏筒中进入瓶盖处，起到防漏效果，密封性更好。过滤筒与防漏筒配合起到固液分离的作用，避免饮用过程中固体残渣随液体流出。过程中固体残渣随液体流出。过程中固体残渣随液体流出。