1．钢类材料通过淬火处理能提升材料硬度值. 两辊矫直机
F 2.碳素钢材料指碳含量<2.1%的铁碳合金. T
3.钢的回火硬度取决于回火温度. F
4.正火冷却的方法通常采用炉冷 f
5淬火钢回火处理后的材料硬度取决于冷却速度. F
1. 在热处理材料加工中,凡选择退火,正火,淬火方法处理的材料加热时的温度在魔磁727^以上 2. 工具钢<t8钢>淬火后的材料硬度测量方法应选用<洛氏选项>方法来测量材料的硬度.
3. 正确的硬度数据书写方法是例:<55 HR c>
静压实验数据 方法 等级
4. 材料调质处理的目标,取得良好的<力学性能>
5. 合金钢高温回火的作用,防止材料内部脆性数值升高,应采用<快速冷却>,<渐冷>
（注：力学性能:是指材料抵抗外力作用的能力;工艺性能:是指材料在冷,热加工过程中的工艺适应性,即加工成形的难易程度）
1.40号络钢是合金钢,其主要热处理工艺为<调质处理>
改性材料2.通常表面热处理有表面淬火,表面化学热处理 3.45#淬火温度为820^-840^;t12淬火温度为760^-780^.
4.碳钢用pe导电母粒水作为淬火剂;合金钢用机油作为淬火剂.
1. 什么是热处理?常用的种类及方法是什么?
a> 热处理是指材料在固态范围内,在不改变工件形状的前提下通过一些温度的加热,保温和冷却,改变其内部组织,从而获得所需性能的一种工艺方法. b> 种类:常规热处理和表面热处理.
c> 方法:淬火;正火;退火;回火;表面淬火;表面化学处理.卷绕电池
1． 撤销加工是切削加工中最基本,最常用的加工方法.
2． 车削加工范围:车外圆,车端面,车螺纹,钻孔,钻中心孔,镗孔,滚花,铰孔等
3． 切削加工时由于机床不同,主运动也不同.主运动可以是一个或几个.
4． 加工余量的分配与加工性质有关.一般粗加工时余量大,精加工时余量小.
5． 千分尺又称分厘尺,可以测量工件的内径,外径和深度等.
6． 为了使测出毛坯的尺寸精确些,可采用游标卡尺测量.
7． 切削用量三要素是指:切削速度,进给量,切削深度(背吃刀量)
8． 车工在切削工件时,使工件产生已加工表面,过渡表面(加工表面)和待加工表面.
9． 车床的转速越快,则进给量也越大.
10． 车床的切削速度选得越高,则所对应转速一定越高.
11． 磨高速钢车刀应选用白氧化铝砂轮;磨硬质合金车刀应选用绿碳化硅砂轮.
12． 安装车刀时,刀尖应对准工件的中心轴线上(刀尖必须装得与车床主轴中心等高)
13． 车削操作时,更换主轴转速应先停车,再变速.
14． 车外圆时车刀中心略高略低都可以,而车圆锥和实心端面时车刀刀尖必须严格等于车床中心高.
15． 车床上装夹工件用的附件有:三爪卡盘,四爪卡盘,,心轴,(锥度心轴,圆柱心轴,可胀心轴),中心架,跟刀架,花盘,压板,角铁. 16． 车床上常用的装夹方法有:三爪卡盘装夹,四爪卡盘装夹,花盘装夹,花盘和角铁装夹,双顶尖装夹,专用家具装夹.
17． 刀具材料性能(要求):高硬度和耐磨性;足够的强度和韧度;高的耐热性;
18． 刀具材料:工具钢(包括碳素工具钢,合金工具钢,高速钢)硬质合金,陶瓷,超硬刀具材料.一般采用普通碳钢或合金钢.
