2. 范围:喷涂后的产品二次加硫过程。 3. 职责: 3.1. 作业员:严格按该作业指示书要求进行操作作业流程: 3.2. 管理人员:必须按照该作业指示书对作业员进行培训,对所有作业员在生产过程中操作规范严格要求并进行指导监控。 4. 作业流程: | |
灭火作业流程 | 作业要求 |
进炉 出炉 加硫 | 4.1. 清洗加硫机 4.1.1. 把加硫机内内五个面从上、左、右、后、到下逐一清洗(擦洗包括炉门)。 |
4.2. 进炉 4.2.1. 把已喷好的产品用周转车运至加硫处,打开炉门从上至下一盘一盘插入加硫车上。 | |
4.3. 加硫 4.3.2. 达到设定温度后自动计时,显示温度与工程资料规定温度相差±5℃为正常,加硫中非特殊情况不可轻易打开加硫机门。 | |
4.4. 出炉 4.4.1. 时间到达后显示灯会自动报警,作业员听到报警声后先关掉电源。 4.4.2. 作业员戴上隔热手套,打开炉门,从下至上把产品取出。 金属卤化物灯接线图4.4.3. 将已加硫的产品放在另一个周转车内冷却,冷却后按生产流程传单核对数量并倒入胶箱内转入下一工序。 | |
4.5. 注意事项 4.5.1. 必须每礼拜大清扫一次,每天做好“8S”工作。 4.5.2. 严格按工程资料要求进行设制温度与时间,保证品质。 4.5.3. 开加硫机设定温度时要以不同产品的要求来设定(硅胶:190-200度;塑胶50-70度)。 4.5.4. 加硫人员要注意手指或衣服不能碰到产品,以免造成油墨碰伤。 4.5.5. 加硫机的产品必须要从上至下依次放,以免造成上一盘的灰尘飘落到下一盘。 4.5.6. 倒产品时一定要小心倒,不要造成产品破裂和掉地上之现象,如果有应及时选出或擦干净后再放入胶箱内。 4.5.7. 在倒时不同型号一定要分开,以免造成产品相混。 4.5.8. 产品一张单流出完后,应核对数量转入下一工序。 | |
5. 支持性表单:无 6. 支持性文件:《工程资料》 | |
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