220KVGIS安装施工方案

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220KVGIS安装施工方案
1引用规范及技术标准
1.1东北电力设计院图纸《220kVGIS屋内配电装置布置及安装》N01941S-D0201
1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.2-2002
1.3《电力建设安全工作规程》(变电所部分)DL5009.3-2013
1.4《电气专业施工组织设计》
1.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
1.6《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
1.7《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010
1.8《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010
1.9《工程建设标准强制性条文》电力工程部分
激光夜视1.10电网公司《输变电工程施工工艺手册》变电工程部分
1.11上海思源高压开关有限公司产品说明书、技术资料等
2工程概况及主要工程量
2.1工程概况
江苏华电滨海风电升压站工程220KV配电装置规划设计GIS 一套,采用上海思源电气设备有限 公司产品,产品型号为ZF28-252GIS220KVGIS设备共有三个间隔,分别是主变间隔1回,出线间 隔1回,PT间隔1saba-018回。
2.2主要工程量
主变间隔1
出线间隔1
PT间隔1
3施工机械、设备配置
计划用于本工程的主要机械设备见表1
主要机械设备配置表表1
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
25t
1
2
电焊机
ZS7-400S
1
3
吸尘器
1
4
电烘箱
1
温度500℃以上
5
钳工工作台
1
6
真空泵
1
7
气体检漏仪
1
8
微量水分测量仪
1
9
回路电阻测量仪
1
10
力矩扳手
SP1200
2
11
手动葫芦
3t
2
12
撬杠
4
13
套筒扳手
1
14
专用工具
1
厂家自带
4劳动力计划
生产石墨烯
现场负责人
1
安装电工
2
安装力工
8
起重工
1
厂家技术指导
1
5施工进度计划
施工进度计划见表2
施工进度计划表表2
序号
工程项目
日期
1
开工时间
2015-05-18
2
开箱检查、清理各部件
2015-05-18
3
基础型钢平、中心线定位
2015-05-18
4
间隔本体运输、吊装
2015-05-1905-24
5
母线筒拼装、套管及支架吊装
2015-05-25 05-26
6
抽真空
2015-05-2405-27
7
SF6气体、气体泄漏检查
2015-05-28-05-30
8
本体及外壳接地
2015-05-31-06-01
9
性能检测
2015-05-30-06-02
10
电缆敷设、二次接线
2015-06-01-06-08
11
高压耐压试验及机构试操作
2015-06-03-06-10
12
补漆、验收
2015-06-11-06-12
6施工方案措施
6.1施工准备
6.1.1安装技术措施已通过业主方审查、批准,且在施工现场组织技术措施交底工作。
6.1.2GIS安装应具备的环境条件:
1.1.1.1土建应完成GIS预埋件施工,且满足承重要求,GIS场地及GIS室能进设备。
1.1.1.2GIS室在施工前要彻底打扫干净保证现场作业无灰尘、无积水。
1.1.1.3GIS设备施工现场要确保土建及其他施工全部退场。
1.1.1.4GIS2门窗已安装完毕。
1.1.3GIS设备按要求全部到位,专用装置性材料和消耗性材料齐全。
1.1.4专用工机具准备充分、齐备,包括气体回收装置、真空泵、充气装置、吸附剂烘箱、微水测 量仪、SF6气体检漏仪等设备均应处于良好的备用状态。施工过程需要用到的安装
工具、吊装设备等 均准备充分。
1.1.5工程技术人员及时到位,配合施工人员进行设备拆除、重装和调试过程的技术支持及协助购 买原厂备件供应。
6.2GIS基础核查和基础划线
6.2.1基础核查GIS基础采用预埋钢板,要求基础预埋件高程误差为:每间隔基础预埋件水平最高 和最低差不超过2mm,所有尺寸最大允许偏差为土3mm;条形基础不均匀沉降W5mm;如果预埋槽 钢沉降严重变形厉害,则必须对预埋槽钢进行处理,把变形控制在误差范围内。
6.2.2基础划线基础划线采用经纬仪和钢卷尺等测量工具进行。按照GIS平面布置图和GIS基础图 中注明的尺寸,将断路器中心线,主母线中心线及各个间隔中心线绘制单独从控制桩位返过来。测量 始终应采用同一把钢卷尺进行。
6.3设备开箱验收及附件清点
6.3.1设备开箱及安装前检验
6.3.1.1包装应无残损。
1.1.1.1元件、附件、备件及专用工具齐全,无损伤变形及锈蚀。
6.3.1.3瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。
6.3.1.4有氮气的运输单元,其压力值应符合产品的技术规定。
6.3.1.5出厂文件及技术资料应齐全。
6.3.2散件清点、保管
GIS设备散件、附件、备件和装置性材料等种类繁多,数量大,附件材料进行详细登记。开箱后, 应认真清点,妥善保管,做到摆放、分类清晰,标识正确,以利安装。
6.4GIS安装
6.4.1基准间隔就位
线圈电磁铁确定最里端的出线间隔为就位基准间隔,其它间隔应从出线间隔开始向北侧依次连接。采
用吊车、 钢管、撬棍、千斤顶等工机具,按照预先划线位置初就位,间隔底架两侧点焊3-5点;将母线筒盖板 打开,(打开之前应确认预充氮气放掉)测量本间隔回路电阻值,同出厂值比较,误差在20%以内为 合格。合格后,将母线筒内和密封槽、密封面用毛巾纸蘸工业无水酒精擦拭干净,母线筒内用吸尘器 清理干净,密封圈擦拭干净待用,导线筒用专用防尘罩临时封堵。
采用水准仪、铅锤、千斤顶确定主母线中心标高,主母线中心线标高二基准间隔主母线装配实际 中心尺寸+基础埋件最大正误差。主母线两端法兰中心标高误差〈土 1mm。采用铅锤、千斤顶调整主母 线中心位置,对中心线误差v土2mm。采用调整垫垫平底架,紧固支撑螺栓。
6.4.2其它间隔对接
将基准间隔与预对接间隔中预充氮气放掉,拆下对接法兰面封盖。仔细清理好密封面、密封圈, 检查所有导体、绝缘子、连接螺栓有无松动等异常。采用吸尘器、无毛纸、无水乙醇、无水丙酮清洁 罐体内部,做到罐内干燥、洁净、无尘。用倒链平稳向已安装好的间隔平行移动,目视观察两母线筒 对正,在法兰对角线插入定位销,确保法兰面间隙均匀;当
母线筒靠近时,由一名施工人员通过母线 筒另一端托起两相导电杆对正梅花触头,一名施工人员用干净绳子吊起另一相导电杆对正梅花触头, 继续移动母线筒,直至法兰面合缝,将导体向母线筒移动,使导体两端插入均匀;此时应保持两母线 筒法兰面平行,当两法兰面离3-5mm左右时,将倒链松开,利用连接螺栓的紧固力将两法兰面压紧, 用规定紧固力铜紧固法兰面上的螺栓。在安装母线时,若法兰不能很好配合,则可松开波纹管法兰上 螺母进行调整。
采用同样方式固定对接间隔。测量主母线回路电阻,实测值应小于1.2倍规定值。
6.4.3按照上述程序依次进行其它间隔的对接。
6.4.4瓷套管安装
6.4.4.1卸下套管及分支铸罐的运输保护盖板,取出吸附剂;
6.4.42清理套管法兰,导电杆及套管内部,清理分支铸罐法兰、导体及其内部;
6.443用起重设备吊起套管,并使其吊至一合适角度,使之与母线壳体具有相应的合适位置;
6.4.4.4确认导电杆与导向杆均已插接好。
6.445安放好密封圈,将导电杆插入触头,并用规定力矩紧固法兰螺栓。
6.4.5电压互感器安装
电压互感器对运输方向有要求,因此运输时一般是拆下单独运输或旋转900后同间隔一起运输, 现场要重新安装。安装时,将PT的圆盘绝缘子擦拭干净,按照顺序依次安装触头座、梅花触头、屏 蔽罩,屏蔽罩的沉头螺栓涂少许厌氧胶,槽内放入密封圈,将分支母线的对接法兰擦拭干净,然后对 接。
6.4.6 SF6气体处理
6.4.6.1SF6气体处理的主要内容是更换吸附剂、抽真空、充气。GIS的断路器、电压互感器、避 雷器、角型隔离开关等气室在厂内已处理好水分,在运输中充以0.02-0.05MPaSF6气体,现场只
需直接补气至额定压力;现场对接的母线筒、出线瓷套等气室需要进行SF6气体处理。
6.4.6.2吸附剂是用来吸附SF6气体中的水分和断路器开断短路电流后电弧分解物的。安装前将 吸附剂放入烘箱中在300。。烘干四小时以上,装入包装袋内,用吸附剂筒固定在盖板上后和筒体联结。
6.463当一个气室更换吸附剂后,要立刻安排进行抽真空处理。抽真空可用SF6气体回收装置 或真空泵。将专用充放气接头旋入装置的管路,首先开启真空泵,然后将接头旋入气室的自封接头上; 抽真空要求压力小于133Pa,然后继续抽半小时;停止时要先将管路从自封接头上旋下,然后再停止 真空泵。
6.464真空度合格后,静置四小时,观察气室内真空度是否变化,如压力没有变化,此时可以充 气。可以用SF6气瓶通过氧气减压阀直接向气室充气,也可以通过SF6气体回收装置进行充气。
6.465充气压力值比额定压力高0.2MPa,放置8小时后,观察压力是否降低,用SF6气体检漏 仪器检测各密封面是否有泄漏点。放置24小时后,检测SF6气体中水分含量,要求断路器气室水分 含量不大于150ppm,其他气室不大于250Ppm
6.466二次线连接led间隔柱
设备间隔内机构的电缆连线在厂内已完成,现场根据一、二次图纸和二次布线规程连接电压互感 器、密度继电器等的电缆线和间隔间的联锁电缆、电源环网电缆,各电缆应有标识,标明电缆的起始、 终了位置和类型。
6.467外观检查
设备已全部安装就位后,首先要进行外观检查和接线检查。外观主要检查装配状态、零件紧固、 接地线的配置、气体管路、SF6气体压力指示等。接线检查从就地控制柜到各操作机构,从就地控制 柜到电压、电流互感器端子箱接线的正确性,接线端子的松紧及端子标示。
6.468保证措施
7.1设备到达现场后由设备厂家负责现场设备卸车及安装指导工作。在施工过程中如出现安装意 见不统一时,以厂家人员安装方案为主,并对本指导书作出修正。
7.2设备安装前首先确定安装顺序,我们选择从出线间隔开始依次向北侧逐步按设计的间隔顺序 安装。
7.3根据设备安装平面图在最先就位间隔的设备预埋件基础上划出间隔的中心线,并依次划出其 他间隔的中心线。
7.4设备及附件到现场后,会同厂家及监理按照产品装箱单核对设备及附件,清点内部所装零件 是否齐全、完好。
7.5按照确认好的设备间隔从车上卸下设备。卸车时应注意必须使用4根等长的吊绳起吊,起吊要 缓慢平稳,水平移动时离地面不高于20cm。充气瓶应轻拿轻卸不允许直接滚落。附件、备件按原包装 摆放于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地并垫上枕木。
7.6GIS吊到位后应先清除GIS在运输过程中累积的灰尘和水迹。
7.7安装现场要尽量减少人员走动,闲杂人员禁止进入施工现场。在壳体对接进行密封处理时, 施工人员应穿戴干净的工作服和手套。
7.8每天工作前要提前30分钟打扫现场卫生,地面轻微洒水降尘,待地面干燥后再施工。
7.9安装前根据每天的工作计划准备零件、工具、辅件和耗材,以免误装、漏装及物品丢失。
7.10在进行密封面对接时,保持周围空气湿度不大于80%,风速不大于5级,为避免潮气入侵, 每个密封面对接应在一小时内完成,遇天气突变应将未装配部分及时密封。
7.11为保证气体密封所需要的紧固力,同时又避免过大的紧固力损坏绝缘子和紧固件,GIS罐体 法兰与盆式绝缘子的连接,应用力矩扳手紧固螺栓,紧固螺栓力矩见表3
紧固螺栓力矩表表3
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螺栓规格
钢螺栓力矩(N/m)
有金属螺栓力矩(N/m)
上限
标准
下限
上限
标准
下限
M8
14
12
10
9.5
6
5.5
M10
24
20
16
14.5
12
9.5
M12
55
45
35
36
30
24
M16
115
95
75
70
60
50
M20
210
180
150
130
110
90
M24
500
420
340
230
190
160
8安全保证措施
所有施工必须严格遵守《电力建设安全工作规程》的各项有关规定。
8.1220kVGIS配电装置施工中贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全规程,不得

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