一、工程概况
一、测量操纵
本项目的施工放线测量工作，结合船闸主体施工放设假设干操纵点，由我部测量班对分项工程进行精准放线，工区进行施工中的实时平面及高程操纵。 第一选择适当的操纵点进行施工放线测量。施工放线测量方案必需在报经监理工程师审核批准后实施。
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引测操纵点时，应充分利用施工区域内现有的平面及高程操纵系统。
在施工现场，依照总平面设计选择适合的位置，设立施工操纵点，别离施放出施工基准线和复测校核基准线。所有操纵点施放完成后，均须进行认真的复测，以使其精度知足施工操纵及标准的要求。同时，随着工程的进展，应保证其始终通视。搁物架
施工放线时，引测很多于2个精度知足标准要求、达到相应操纵品级的平面及高程操纵点到施工现场。其中1个作为施工经常使用的平面及高程操纵点，另1个作为备用及校核用操纵点。
氚电池引测操纵点时，必需严格依照标准的要求执行。所有的施工操纵点均必需按期进行校核。
二、技术预备
提早组织参与本工程施工的全部人员，进一步熟悉本工程的有关情形，同时，组织工程技术人员和治理人员和专业技术工人认真学习合同文件，熟悉把握有关的技术标准、技术标准，熟悉并查对设计文件及施工图纸的内容，明白得并吃透设计用意，熟悉并完全把握施工组织设计的内容和要求，把握施工标准、质量查验评定标准和操作规章规程。 由项目总工程师负责，组织工程技术人员针对工程的特点，编制关键工序作业指导书。
结合工程总进度打算及节点工期要求，认真提早做好有关的实验工作，取得指导施工的实验数据，配齐所需的标准和标准。
组织全数投入本工程施工的人员，进行上岗前的平安培训和考核，令人人熟知平安操作规程，确保平安生产、文明施工。
3、质量保证体系
严格依照我公司质量体系文件中相应要求来进行内业和现场的施工治理。严格依照监理计划、监理实施细那么和招投标文件所要求的程序和标准，并结合施工图进行施工。确保工程质量。
成立分部份项工程质量保证体系。
本项目拟投入要紧技术治理人员1～2人，依照工程进度适当调整。
投入作业队1支，进行钢筋绑扎和混凝土的浇筑工作，施工作业人员20～30人。
成立：“谁治理谁负责，谁操作谁保证”的质量治理原那么，将质量治理职能分解到每一部门，每一个职位。施工进程中，严格执行“三检”制度即自检、互检和专职质检员终检，终检合格后，再报请监理工程师，由监理工程师查验认可，签认后，方可进行下道工序施工。
增强技术培训和教育制度，科学治理，增进创优。施工中做到“五不”即：一、施工图未复核，不施工；二、测量未复核，不施工；三、材料实验无合格证，不施工；四、技术方案未报审，不施工；五、隐蔽工程未签认，不施工。“三不交”即无自检记录；无施工记录；无专职质检员签认，不交接。“三教育”即工前培训；工中指导；工后讲评等。提高和增强现场人员质量意识和治理工作。
三、施工工艺
一、施工工艺流程
施工工艺流程见下页
二、施工方式及要求
桩基施工中产生的钻渣、泥浆要清运出场，不得排入河道内，排入指定的泥浆池内，避免其污染环境。钻孔拟采纳GPS15型正循环回旋钻机2台，膨润土泥浆正循环方式成孔。混凝土采纳商品混凝土，由混凝土搅拌罐车输送至孔口。
施工要点
2.1.1测量放样：测量放样实行“三放四检”即施工队放样、项目部放样、监理组放样、埋设护筒前检查、钻孔前检查，固定钢筋笼检查和灌注后检查。 桥梁灌注桩所用操纵网，在精度方面能知足桥梁定线放样要求，并应按时予以复测。布网时必需考虑到施工程序、方式及施工厂地的布置情形。为避免操纵点的标桩被破坏，所布设的点应画在施工总平面布置图上，并教育工地上的所有人员注意爱惜。
对复核无误的桩基坐标用全站仪进行施放，放样精度误差小于1cm。
卷积编码用“十”字护桩对施放的桩位予以爱惜。
监理复测：对施工放样完成的桩位由测量班会同监理工程师进行复测，只有复测合格的桩位方可开钻。
2.1.2埋设护筒
埋置护筒前开挖桩位时，为减小二次放样误差，桩位中心土层尽可能保留，沿桩
中心周围开挖。
灌注桩施工工艺流程鸟笼拉手：
钟罩阀
挖埋护筒时，先在桩位处挖出比护筒外径大20cm～50cm的圆坑。然后在坑底填筑50cm厚的粘土，分层夯实，整平坑底。再把护筒吊放进坑内，出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒，使护筒中心与钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直。尔后即在护筒周围对称均匀地回填粘土，分层夯实，夯填时要避免护筒倾斜。
关于土质较差的土层，可采纳挖大基坑的方式埋置护筒。周围填用掺水泥处置的土夯填埋置。
钻进进程中要常常检查护筒是不是发生偏移和下沉，并要及时处置。
2.1.3钻机就位
立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，缓缓放进护筒内。启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一钻垂线上，钻杆位置误差不得大于2cm。在钻进进程中要常常检查转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正。利用带有变速器的钻机时，要把变速器放平。安装在变速器板上的电动机轴心应和变速器被动轴的轴心放在同一水平线上。
在方钻杆上端安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管，将输浆胶管接到泥浆泵上，把提引水龙头吊环挂到起吊系统的滑轮吊钩上。取走转盘中心的方形套，启动卷扬机吊起方钻杆穿过转盘并牢固地联结到钻头，装好方形套夹住方钻杆，预备钻进。
2.1.4开钻钻进
钻机开钻前在孔内注入清水，利用粘土层自造浆，钻进到砂层等易坍土层时，加入适量膨润土造浆护壁。开始钻进时，进尺要适当操纵，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有牢固泥皮护壁。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发觉漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。
钻进进程中应常常注意土层转变，并依照不同的地质条件适当调剂泥浆比重和下钻速度，作到“一触、二感、三比较”。即：常常手捞排出的土样判别出土样土质，注意感受钻机的哆嗦，并将实际与设计土质情形进行比较并加以分析。每进尺2m或在土层转变处应捞取渣样，判定土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图查对。现场操作人员必需认真贯彻执行职位责任制，随时填写钻孔记录，交交班时应详细交待本班钻进情形及下一班需注意的事项。
