几种饮料的生产工艺流程及关键控制点

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植物蛋白饮料生产工艺流程及关键控制点
   
               
△1        △2                    △3
抽纸盒
  备注:标“△"为关健控制点
中心架
序号
工序名称
关键设备
工艺说明
△1
原料验收
---—---—--—--
必须符合国家相应标准要求。
△2
调配
ACS-6型电子秤;BPS—TS03-100型电子台秤
严格执行GB2760《食品添加剂使用卫生标准》;准确使用计量器具,按量添加,不允许超量添加或超范围使用添加剂。
△3
杀菌灌装
BTCT-30-SY型UHT管式成套杀菌机;SSY—4W型无菌液体包装机。
杀菌温度为137—140℃,杀菌时间为3—7秒,灌装时应严格执行《定量包装商品计量监督规定》.
含乳饮料工艺流程图
   
           
                                                             
Δ1              Δ2                                          Δ         
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                 
备注:标“Δ”为关键控制点
序号
工序名称
关键设备
工艺说明
△1
原料验收
-------——————
必须符合GB/T5410-2008的要求。
△2
调配
ACS—6型电子秤;BPS—TS03—100型电子台秤
严格执行GB2760《食品添加剂使用卫生标准》;准确使用计量器具,按量添加,不允许超量添加或超范围使用添加剂。
△3
杀菌灌装和灌装杀菌
BTCT-30—SY型UHT管式成套杀菌机;SSY—4W型无菌液体包装机BRO-08-E板式换热巴氏杀菌机;绞车滚筒HFBBJ—I全自动饮料灌装机;HF—IB和HF—IA全自动液体包装机;自制杀菌锅;
杀菌温度为137—140℃,杀菌时间为3—7秒。二次灭菌温度控制在85—90℃、时间为25—30分钟;灌装时应严格执行《定量包装商品计量监督规定》。
          果、蔬汁饮料生产工艺流程及关键控制点
        △2
△1            △3                      △4 
备注:标“△"为关健控制点
序号
工序名称
关键设备
工艺说明
△1
原料验收
--——-—---———-
必须符合国家相应标准要求.
△2
水处理工序
RO3000A/H RO膜反渗透水设备;RO—6000反渗透净水设备
电导率≤15us/cm。
△3
调配
ACS—6型电子秤;BPS—TS03—100型电子台秤
严格按配方进行称量,食品添加剂符合GB2760《食品添加剂使用卫生标准》;
2-氯-5-甲基吡啶
△4
杀菌灌装
ZGJZ—1A型智能化超高温瞬时灭菌机组;;CSK—S20R标准无顶型纸盒灌装机。
BTG12-73-SY超高温灭菌器;DGZ24/24/24/8冲洗灌装拧盖机组
杀菌温度为115-130℃,杀菌时间为30秒;采用冷灌装.灌装时应严格执行《定量包装商品计量监督规定》。
△5
清洗设备
RP7E21 CIP就地清洗设备;钻夹头RSG—1热水罐;
QSG—1清水罐
严格按《生产工艺规程》规定的具体操作执行.CIP清洗酸液浓度为1.5%,温度75℃清洗30分钟;碱液浓度为2-4%,温度85℃清洗40分钟;水洗温度为75℃,洗至中性。
风味饮料生产工艺流程及关键控制点
   
       
△1          △2                △3
备注:标“△”为关健控制点
序号
工序名称
关键设备
工艺说明
△1
原料验收
-—--—---—-—-—
必须符合国家相应标准要求
△2
调配
ACS—6型电子秤;BPS—TS03—100型电子台秤
餐具包装严格执行GB2760《食品添加剂使用卫生标准》;准确使用计量器具,按量添加,不允许超量添加或超范围使用添加剂。
△3
灌装杀菌
HF—IB全自动液体包装机;自制杀菌锅;
灌装时应严格执行《定量包装商品计量监督规定》.二次灭菌温度控制在85—90℃、时间为25—30分钟;

本文发布于:2023-05-29 14:53:02,感谢您对本站的认可!

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