零部件进货检验规范
版本号:A Q/HZE03.390103.001
1 目的和范围
本规范规定了换气扇零部件的进货检验规则。
2 职责
本规范由照明与电器事业部换气扇车间检验员负责实施。 3 检验内容
3.1 金工件检验:
3.1.1 金工件外观应光洁，无明显裂缝、锈斑，镀层发黑层无锈蚀、
划伤。
3.1.2 外形无明显变形，弹簧形状规则，无严重凹缩、翘曲。
3.1.3 主要尺寸与样品对照或按图纸。
3.2 塑料件检验:
3.2.1 塑料件要求表面光滑，泽均匀，无明显斑痕、划伤。 3.2.2 外形不变形，无严重凹缩。
3.2.3 主要尺寸对照主要尺寸附表。
3.3.1 电机型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。 3.3.2 电机表面质量要求:镀锌表面要求镀层均匀，应无锈蚀、碰
伤、划伤等缺陷。
3.3.3 电机装配质量要求:转轴无锈痕，紧固件齐全，无松动，手
动旋转轻松灵活无障碍，轴向间隙0.3,0.8mm之间。 结片机>IL-40>折刀
3.3.4 电机电气强度要求:应能承受1500V/50Hz正弦波电压，历时
1min，不发生闪络和击穿现象。
3.4 连接器检验:
3.4.1 连接器件型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。
3.4.2 连接器的柱体与螺钉应齐全完好，塑料件无破裂及缺陷。 3.5 电容检验:
3.5.1 电容型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。
3.5.2 电容容量要求:按设计容量?5%。
3.5.3 电容损耗角正切值要求不大于0.002，测试频率为100Hz。 3.6 电线检验:
3.6.1 电线型号及生产厂家应符合产品设计和采购计划要求。
3.6.2 电线铜芯及护套不应老化，颜符合规定。
3.6.3 导体结构(单丝×根数)为0.15mm×28。
4 抽检规则
电机抽样数每批次抽10只，塑件每批次抽10套，电线每批抽2巻，其余按GB2828规定抽样检验,一般检查水平II级一次正常抽样方案。
电机、塑件、电线按抽样无不合格验收;电容按合格质量水平AQL=1.0对照抽样表验收;其余按合格质量水平AQL=4.0照抽样表验收。
5 检验手段
5.1 器件牌号、型号由供货方提供有关质量保证书。
5.2 游标卡尺、千分尺、LCR数字电桥、绝缘耐压测试仪。
6 记录
6.1 Q/HZE03.390103.001-01 电机进货检验记录表
6.2 Q/HZE03.390103.001-02 连接器进货检验记录表 6.3 Q/HZE03.390103.001-03 电容进货检验记录表
胶布
6.4 Q/HZE03.390103.001-04 塑料件进货检验记录表 6.5 Q/HZE03.390103.001-05 电线进货检验记录表
6.6 Q/HZE03.390103.001-06 金工件进货检验记录表 附抽样表:(Ac为接收数，Rc为拒收数)
一般检验接收质量限(AQL) 批 量 样本量 1.0 4.0 水平II级 Ac Rc Ac Rc
2,8 A 2
9,15 B 3 0 1
16,25 C 5
包边角钢
26,50 D 8
51,90 E 13 0 1 1 2 91,150 F 20 2 3 151,280 G 32 3 4 281,500 H 50 1 2 5 6 501,1200 J 80 2 3 7 8 1201,3200 K 125 3 4 10 11 3201,10000 L 200 5 6 14 15 10001,35000 M 315 7 8 21 22 35001,150000 N 500 10 11 150001,500000 P 800 14 15
500001及其以上 Q 1250 21 22
---使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
---使用箭头上面的第一个抽样方案。
本规范自2005年7月1日起实施。
编制: 审批:
生产过程首、巡检规范
版本号:A Q/HZE03.390103.003 1 目的和范围
本规范规定了换气扇生产过程的首、巡检检验规则。 2 职责
本规范由照明与电器事业部换气扇车间检验员负责实施。 3 检验内容
3.1 生产过程首检项目
3.1.1 接地电阻应符合GB4706.1第27.5条要求。
3.1.2 泄漏电流和电气强度试验应符合GB4706.27第16条要求。
3.1.3 接地线颜及标志应符合GB4706.27第23条要求。
3.1.4 输入总功率测定应符合GB4706.27第10条要求，仪表输入电压
范围为220V,至225V,之间。
3.1.5 启动试验应符合GB4706.27第9条要求。
3.1.6 遮隔机构张合试验应符合GB/T14806第5.10.8，5.10.9，
5.10.10条要求。
3.1.7 产品标志检查(性能部分)应符合GB/T14806第5.11.3，8.1
条要求。
3.1.8 产品标志检查(安全部分)应符合GB4706.27第7条要求。
3.1.9 产品运转时，叶轮应平衡良好，无明显振动。
3.1.10 运转时，整机应无明显的异常噪音、刮擦声。
3.1.11 外观检查塑料件无明显变形、裂痕、刮伤及差。金属
件无明显锈蚀、涂层脱落。
3.2 生产过程巡检项目
3.2.1 电机的装配工序、装配质量检查:电机轴转动均匀、灵活，
紧固件无漏装，接地线正确接地。
3.2.2 连接电容工序、电机组件连线检查:按工艺卡要求。
3.2.3 通电检查工序:旋转方向正确，无明显的异常噪音，无异常
的振动感。
3.2.4 包装工序及产品标志检查:商标、铭牌粘贴正确，说明书及
附件齐全。
3 抽样规则
3.1 首检2台
3.2 巡检每二小时一次
4 检验手段
yig滤波器4.1 第3.1.1项的接地电阻试验，可用接地电阻测试仪，从空载电压
不超过12V的电源取得电流为25A，让该电流轮流在接地端子或接
