石墨转子
MVR技术在蒸发浓缩中的经济性分析作者：根来源：《中国经贸》2015年第20期 磨砂杯
产业结构调整、淘汰落后产能、推广应用新技术、制订节能激励政策等都是抓好节能工作重要措施，随着节能工作的深入开展，靠常规的节能手段要达到节能“双控”目标已很难，要完成节能“双控”，所有这些措施支撑点是技术创新，在技术创新中工艺技术创新是首选， 化工企业中浓缩蒸发是常用的化工生产单元，国内常用的浓缩设备为单效真空、双效真空、三效真空，效数量增加投资增加能耗下降不明显，经济性变差。真空蒸发的原理是在真空下物料的沸点降低，耗能减少，而多效是第一效物料汽化出来的蒸汽去加热下一效的物料，二效物料汽化出来的蒸汽去加热第三效的物料，第三效出来的蒸汽经冷凝器用循环水冷却后排放或回收套用，冷凝热被冷却水吸收，冷却水通过冷却塔把热量散发到大气中去。一般蒸汽耗量单效为蒸发水量的1.05～1.1倍，二效为蒸发水量的0.64倍，三效为蒸发水量的0.42倍，如果考虑蒸汽冷凝水的热量回及喷射热泵的运用能耗可以降到0.38倍。 如蒸汽价格160泥土样本元流量测量装置/吨，每蒸发一吨水仍需60.8元，这对于产品生产还可承受，而对于化工污水的浓缩蒸发脱盐是承受不了。而对于绝大部份的化工污水最难的就是高盐的有机废水，不但CODcr高达几万，含盐量在5%～10%，这么高的含盐废水要用生化来处理达标几乎是不可能的，比较通用的办法是加水稀释到广告检测0.5%～1%以下，这造成排污量的大幅增加，与节能减排的原则相违背。所以这个问题一直是许多化工企业困扰多年的难题。近年来通过不断的技术创新，开创出出了一种高效节能的蒸发浓缩新技术，该技术的核心是把原来加热汽化出来的蒸汽经机械压缩增温后再返回到物料加，靠压缩压热后的温升来维护正常的浓缩蒸发，把原来需要用冷却水来冷却的热量充份利用起来，达到节能源的目的，采用该技术可以不用锅炉只用电能，可以大大减少大气污染及温室气度的排放。
