施工作业安全技术措施
编碟片播放机 制 ：
机 电 科 ：
安 检 科 ：
机 电 矿 长：
安 全 矿 长：
生 产 矿 长
总 工：
二〇一四年元月二十六日
茶水分离杯一、工程概况
由于25111回风巷巷道底鼓、顶板下沉，巷道变形严重，不能满足停放移变等设备列车的需要，现需要将设备列车拉移至距移通智能手机25111回风巷口6m处。现列车总长度为80m，回风巷上平巷段52m，剩余34m列车（包括电缆车、工具车等）需在下山放置，为确保该项工作安全顺利进行，特制定此项安全技术措施，凡有关作业人员、单位必须严格执行。
二、施工要求
2、停放位置：设备列车挪移后停放在距打印头校准25111回风巷口6m处至变坡点下34m处
3、施工工序：
（1）挪移设备列车前，由综采队对运输沿线的轨道、顶板、两帮、绞车、进行全面整修，同时由机电科带头，安检科、生产科、调度室参加对轨道进行验收，合格后方可进行挪移。
（2）所有作业人员必须持证上岗，在带班副队长的统一指挥下作业。
（3）先切断高低压电源，并挂牌闭锁。拆除所有设备的接地极，并妥善保存好。
（4）从泵站开始拆除所有设备之间的管路，线路等，将拆离的管路线路盘放好。拉移组合开关前，要将组合开关上的电缆头子拆除并在缆车上盘放整齐。
（5）由绞车工检查绞车是否完好（连接螺栓紧固，压柱齐全，不少于4根），如有损坏或松动，应及时更换或拧紧。检查钢丝绳的完好情况（包括绳经、磨损情况、锈蚀、打弯、鸡心环、绳卡等），检查信号完好情况若发现问题应及时处理。 （6）由带班副队长检查确认以上工作都落实的情况下统一指挥进行提升，所有工作人员要听清楚负责人所发出的信号，提升前安排专人检查绳头与车子的连接是否符合规定。
（7）提升列车前在绳头与车子连接好的情况下，四人配合取掉车子下的卡轨器，妥善保存以备在列车挪移到位后使用。
（8）移变、乳化液泵、泵箱必须单独提升，开关车子在插销、连环齐全、轨道平整平稳的情况下一次可提升两辆。
（9）缆车提升后先将缆车上的电缆沿着煤帮的缆钩摆放整齐。要求每两米一个十二钩缆钩，缆钩应悬挂平齐，最下端离地面不少于50cm。
（10）缆车拉移到位后，每辆设备列车必须设置一组卡轨器，确保车子停放平稳。在斜坡段缆车用8#铁丝将轮子与轨道绑扎牢固，并安设卡轨器，然后在车子后方两侧打设单体柱固定。
（11）工作结束后，设备列车要摆放平稳、整齐，电缆要悬挂整齐、将各个设备的管路线路连接好，打设好接地极。在一切工作检查就绪的情况下，送电对设备进行试运转10分钟。清理作业现场，将使用的工具回收，检查保管好，以便下次使用。
（12）以上所有工序有安检科安排安检员进行现场安全监督，确保挪移设备列车顺利进行。
三、对轨道的要求
1、修整后的轨道轨面要平整，高差不能超过5mm，同处两根轨道顶面的高差不能超过2mm。
2、轨道间距0.6m，偏差不能超过10mm。。
3、连接处螺栓齐全、紧固，轨枕填实，严禁出现悬吊现象。
四、 绞车使用管理规定
无碳小车1、 严格执行《煤矿安全规程》等有关运输管理规定。
2、 派专人检查绞车的钢丝绳使用情况情况、做好记录，发现钢丝绳断股或磨损超规定要及时更换。分布式kvm
3、拉移设备列车严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，由绞车司机负责落实把关。
4、绞车滚筒必须有防护板，防止断绳伤人。
5、绞车司机，必须持证上岗，熟悉职责范围，正规操作。绞车司机必须相对固定,既只要上班就必须让他们担当该工作。
6、绞车安装后必须经机电运输部门验收合格后方准使用。
7、绞车司机必须经过培训，必须掌握熟练现场的危险源及预防措施。
8、司机操作前要进行以下检查，确认无安全隐患后方可进行操作。
①安设绞车的地方支护是否安全可靠，有无片帮危险。
②刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带余厚、闸把行程是否符合规定要求。
③信号、按钮等是否齐全可靠。
④信号把钩工检查钢丝绳有无硬弯、打结，其断丝磨损、锈蚀是否超规定。
⑤绞车护板、地锚是否有效。
9、开车时要集中精力，接信号确认无误后方可开车。
10、严格执行绞车九不开制度即：
①绞车固定不牢不开。
②绞车不完好不开。
③安全设施及信号不齐全不开。
④信号不清不开。
⑤钢丝绳打结、有余绳、锈蚀严重、断丝超限不开。
⑥超挂车不开。
⑦用非标准连接装置挂车不开。
⑧提升区间内有人不开。
⑨不熟悉运输线路不开。
11、绞车运行中，如发现列车掉道，要立即停车，将钢丝绳绷紧并刹紧滚筒，使用复轨器，处理掉道车。
12、本措施其它未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》、《25111综采工作面作业规程》。
