1 酒业温度0-4度
充电器外壳2 清洗液最高温度85度
3 热碱（NaOH）浓度2%
4 押花材料CO2或压缩空气最高压力0.45MPA
二、 润滑脂选择要求，对啤酒灌装设备而言，要求选用的润滑脂除无毒性、符合食品安全标准外，还要具备如下特点： 1 滴点必须在120度以上，0度时不硬化，85度时没有明显软化现象
2 高度的抗湿性，不溶于清水，抗水性好，不易被水冲走
3 在0.45MPA的压力条件下流失量小
4 良好的高压磨损能力
国内生产厂家推荐的使用2#锂基润滑脂（俗称凡士林）虽然无毒，但在抗水性和抗压力流失方面不能满足现场环境，难以保证良好的润滑，经常因为密封环或中心分配管外壁磨损而出现漏气，产生不良影响：
1 压缩空气与抽真空室窜通，造成抽真空负荷加大，真空度不足，酒液含氧量高
2 当压缩空气窜入CO2时，造成CO2浓度不够，同样导致溶解氧增加
3 产生磨损部位表面粗糙度增大，可能成为清洗死角，易滋生有害菌，影响微生物指标。
三、 添加方法和周期选择：因为多数润滑脂不宜与其它皂基的润滑脂一并使用，故选用的新润滑脂首次使用必须彻底清洗润滑部位，如不便拆卸清洗后再添加，则宜在碱液洗机前先适量添加，挤出旧脂后，待热水清洗后再正式添加。日常润滑周期每周1-2次，应在碱洗和热水洗之后，冷水洗之前添加。
四、 压盖头的润滑
灌装压盖工序的另一可能污染途径是压盖过程，因此压盖桶的润滑脂（2#或3#锂基脂添加量也不易太多，加完润滑之后要及时抹去外露的残脂，压盖开始前最好用无菌水先冲洗压盖椎体及存盖器，避免润滑脂随压盖误入酒瓶，产生质量问题。
五、 润滑管理：
1、 糖蜜酒精做为直接与食品接触的灌装压盖机的润滑，更要严格实行“五定”，即定质‘定量、定点、定人、定时，润滑脂领用后必须妥善保管，不仅要防尘、防水、更要防机械杂质；
2、 对食品润滑脂更需小心，未用完的润滑脂禁止于其他非食用脂（油）或杂志，尤其是易污染的物品混放
灯管支架3、 添加食品级润滑油必须使用专用工具，油使用后要清洗保养，食用润滑脂及添加建议专人专管。
设备润滑在啤酒生产过程中的工艺质量控制是一对矛盾，设备润滑必不可少，既能保证产品质量，又存在影响产品质量的隐患，这就需要我们选用尽可能安全、使用的润滑脂。
