文件名称：波峰焊机操作指引 编制部门：技术营业三部
文件编号: PEP/ZM-P-PIE-004 版 本：A/0
编 写：杨江龙 审 核：
批 准： 生效日期：2013-11-1
修订日期 | 修 订 内 容 | 修订者 | 版本 |
2013-11-1 | 初版发行 | 杨江龙 | A/0 |
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务
部 | 企划
管理部 | 总务部 | 技术
营业一部 | 技术
营业二部 | 技术
营业三部 | 部品部 | 生产管理部 |
总
务
课 | 人
事
课 | 营
业
一
课 | 研
发
课 | 营业二课 | 技术课 | 客服课 | 技术课 | 生产课 | 品质课 rat组合 | S
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造
课 | 模
切
制
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型
制
造
课 | 生
产
管
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课 | 仓
库 | 采
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普耐光电科技有限公司
文件别 | 程序文件 | 制订日期 | 2013年11月1日 | 版本 | A/0 |
文件名称 | 波峰焊机操作指引 | 文件编号 | PEP/ZM-P-PIE-004 | 页数 | 1/3 |
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一、物料：助焊剂：HUAJUN HF-900 Pb-free No-clean 锡条： CH Solder stick Sn99.3-Cu0.7
酒精：CH Cleaner Alcohol
二、设备：电脑双波峰焊锡炉：JT WS-450
三、 操作步骤：
1、开机前检查：
1.1 检查气压是否为0.4-0.7MPA, 否则调整为此范围值；
1.2 检查松香容量是否达到箱体约2/3位置，不够加适量的松香；
1.3 检查锡炉波峰高度是否在适当位置；
1.4 检查清洗剂是否足够。
2、开机操作：
2.1 打开机器主电源开关，打开气阀给设备供气，打开电脑开关进入主界面； 2.2 根据PCB板或过炉托架的宽度调整锡炉导轨宽度，调整接驳台宽度与导轨宽度一致；
2.3 每次上班,用温度计测试锡池实际温度并记录;锡池温度范围:260±5℃
2.4 双击显示器桌面的“波峰焊”快捷图标，进入主画面，操作员根据个人密码进行登录，依照
当日所要生产的产品类型，打开相对应的产品文件（注意确认各参数的设置）；
2.5 确认锡炉完全融化，检查焊锡面离锡炉面高度是否为15-20mm, 不够加适量的锡条，并做好
波峰焊用锡、产品型号、产量、锡渣数量记录；
2.6 将波峰一、波峰二打开，根据不同产品调整变频器参数，使波峰高度达到合适；
2.7 将设备各动作依次打开：
开机→自动→预热（I~III）→锡炉开→波峰I开→波峰II开→传输开→洗爪开→喷雾开
2.8 待绿灯亮后，先过一个空的波峰架，确定无误后进行过板；第一块板进行首件检验并确认
OK后，才能进行批量生产；
2.9 若设备报警，在‘报警代码’框中显示报警内容，根据报警提示关闭相应的动作，操作员进
行复位调整；复位后若仍报警，应停止过板，通知工程人员进行处理；
2.10 在定时设定栏设定好自动开关机时间，主控窗‘自动’、‘开机’按钮处于打开状态，关闭主
控窗的其他按钮，将显示器关闭或转入睡眠状态。
3、关机操作：
当机器所有ＰＣＢ板输出后，关闭松香、预热、波峰１、波峰２、洗爪、运输即可．
普耐光电科技有限公司
文件别 | 程序文件 | 制订日期 | 2013年11月1日 | 版本 | A/0 |
文件名称 | 波峰焊机操作指引 | 文件编号 | PEP/ZM-P-PIE-004 | 页数 | 2/3 |
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四、工艺参数控制:
1: 锡炉参数设置:
项目 | 预热一 | 预热二 | 预热三 | 锡池温度 | 风机 | 运输速度 |
参数设定 | 120± 10℃ | 130± 10℃ | 140± 10℃ | 265± 5℃ | 2000转/分 | 1100-1600mm/分 |
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2: 每个星期至少测量一次锡炉的温度曲线,其曲线必需符合如下条件:
2.1 PCB板底实际预热最高温度要求: 100 ±10℃
2.2 PCB底面温度峰值要求: 250 ±5℃
2.3 上锡时间满足4-7S.
3:气压控制:
总气压: 0.4~0.7MPa 喷雾气压: 0.4±0.1MPa 针阀动：0.2±0.1MPa、
五、助焊剂的调整与控制
1、助焊剂应调整为发散雾状。
2、助焊剂应调整到PCB板到达喷头正上方才开始喷助焊剂，不可提前；
3、助焊剂不可过量，只要保证焊接质量，助焊剂喷的越少越合适。
对焊锡炉松香喷雾系统进行试喷，观察松香流量计，注意，松香流量计中的标
示球高度不得超过以下标记高度：MAX50
4、每天用比重计测量助焊剂容器内助焊剂的比重一次,并要记录；
助焊剂比重: 0.80±0.01
5、助焊剂不可加太满(不超过箱体外标识),如停炉超过一天,清出箱内助焊剂并密封存放pppd-287.
六、注意事项
1、机器主电脑必须24小时开启（机器停用的节假日除外）；
2、正常上下班系统的主电脑必须设置自动，否则锡炉将不会自动开启；
3、机器操作员必须是经过培训，并且是合格的；
4、波峰焊操作员根据本指引规定的范围修改波峰焊的工艺参数；
5、当炉后检查结果PPM值超出目标时，工程技术人员应立即分析原因和改善；
6高清无线视频传输系统、所有的工艺参数由工程人员制定和修改，并应由经理确认。
7、遇紧急情况，即按紧急擎，通知相关技术人员解决。
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文件别 | 程序文件 | 制订日期 | 2013年11月1日 | 版本 | A/0 |
文件名称 | 波峰焊机操作指引 | 文件编号 | PEP/ZM-P-PIE-004 | 页数 | 3/3 |
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七、炉后员工操作
1、产品过波峰焊后，炉后员工须将PCB板整齐放好，并清理好过炉夹具。
2、如果夹具上有锡渣，须将锡渣清理干净。
八、温度曲线测量
每台波峰焊温度曲线每周至少测量1次，如实际曲线不符合工艺要求需重新调整后再测，直到
合格为止。所有温度曲线记录保存一年。
九、锡的RoHS水平测试
锡池内的锡每2个星期做一次RoHS水平测试,当超出范围时,及时调整.检查记录保存二年.
无铅焊锡锡炉每个月提取一次锡池样品给供应商检测金属含量,其含量标准如下：
Element | Min. | Typ | Max. | Unit |
Sn | 98.2 | 99.3 | 99.5 | weight % | 伴热管线
Pb | 硅铁合金 | < 0.05 | 0.08 | weight % |
Sb | 电梯井防护门 | < 0.03 | 0.2 | weight % |
Cu | 0.5 | 0.7 | 0.95 | weight % |
Au | | < 0.001 | 0.004 | weight % |
Al | | < 0.003 | 0.02 | weight % |
Cd | | < 0.005 | 0.03 | weight % |
Zn | | < 0.001 | 0.02 | weight % |
Ag | | < 0.01 | 0.1 | weight % |
Bi | | < 0.001 | 0.002 | weight % |
As | | < 0.02 | 0.1 | weight % |
Fe | | < 0.001 | 0.005 | weight % |
Ni | | < 0.05 | 0.1 | weight % |
In | | < 0.05 | 0.1 | weight % |
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如果检测结果超出（接近）最高或最低值，我们将对锡池合金处理。
