滑模制图

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一、 编制依据
施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准;根据生料均化库图, 并结合以往施工同类工程特点、经验材料为武川水泥厂制定的。
二、 工程概况
  本工程高64.095m,外径8.9m55.00m标高以下为混凝土结构,上部为钢结构。15.00m标高处为600mm厚混凝土平台。以15.00m标高为分阶筒壁厚度分别为400mm350mm
三、 施工部署
根据我公司施工相关工程经验,在满足贵公司要求的前提下进行部暑。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则,统筹组织施工。其次,结合工程特点、工程平面布置等因素。
施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料,完成设计交底和图纸会审工作,编制施工组织设计和作业设计。绘制钢结构详图,建造临时生产设施和生活设施,落实施工机具和劳动力资源,确保控制点的交接和控制网的测设。
储料库采用两段滑升,基础施工后,开始第一段滑升,滑到15.9m标高。提升滑升平台,施工15.00m平台。然后进行第二次滑升滑到55.00m标高。拆除滑升平台进行上部结构施工。滑升过程中穿插施工9.82m平台和倒锥形漏斗
四、 施工计划
4.1劳动力计划
序号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
1
2
1
砼工
4
4
2
木工
9
3
3
钢筋工
6
15
4
司机
8
2
6
测量
3
3
7
电工
2
2
8
架子工
4
8
9
电气焊工
2
4
10
操作工
4
4
11
力工
20
20
12
钳工
1
1
12
合计
63
66
4.2机械计划
机械名称
规格、性能
单位
数量
用途
挖掘机
0.5m3反铲
1
基坑、沉井挖土
翻斗车
3.5t
6
运输土方、工具、材料
机动翻斗车
JS-1B
1
运输砼及小型工具、材料
插入式振动器
HZ6X-50
10
振捣混凝土
平板振动器
HZ2-5
2
振捣混凝土
混凝土吊斗
1.2m3
1
吊运混凝土
高压水泵
2
临时排水
钢筋调直机
GJ4-14/4
1
钢筋调直
钢筋切断机
GJ5-40-1
1
钢筋切断
钢筋对焊机
UN1-75
1
钢筋对焊
轮锯机
MJ104
1
木材加工
平刨机
MB503A
1
模板加工
电焊机
BX1-300
5
现场焊接
打夯机
H-201
5
回填土夯实
4.3施工进度计划
见网络图
五、 施工准备
5.1生产准备
1) 清除工程范围内的障碍物,修通到现场的临时道路。
2) 根据自行设计图加工模具、维修及购买设备。
3) 加工门窗、预埋件等。
5.2技术准备
1) 认真学习施工图纸,审查土建与设备安装专业图纸,进行设计交底和施工技术交底,编制施工预算。
2) 编制施工组织设计,对准备进场人员进行安全教育及技术培训。
3) 根据设计总图作好测量控制,设置基准点,对工程进行定位放线。
六、 基础施工
6.1施工顺序
定位防线→基础土方开挖→浇筑基础垫层→绑扎钢筋→支基础模板→浇筑混凝土→回填土方
6.2土方开挖
根据土方开挖量,采用1履带式土方挖掘机,由两端自中间开挖,拟采用8台自卸汽车将土运到业主指定的场地。基坑边坡按10.5放坡,基坑内留300mm工作面,基坑底留置150200mm的土层由人工挖土,不得扰动地基,边坡由人工修整。土方开挖完毕后,及时要有关部门进行验槽,合格后进行下部施工。土方开挖见图(1)
6.3基础支模
垫层模板:采用同厚度木方,沿垫层外边线处设置,木方后面用短钢筋每隔2m 打入土中
用于固定模板。
基础模板:采用组合钢模板,局部采用木模,支撑系统采用ф48×3.5钢管。基础支模见图(2)
6.4钢筋绑扎
钢筋在加工场制作好后,运到现场进行绑扎。在现场放线位置上绑扎底部钢筋,用事先预制的砼垫块垫好保护层;上层钢筋在搭设的马凳上绑扎,马凳沿基础布置每2m设一个,共设25个。马凳见图(3)
6.4混凝土浇筑
混凝土采用现场搅拌站集中搅拌,用混凝土输送车运送,机械振捣。由于基础混凝土数量较大,厚度为175cm,施工天气炎热,为降低混凝土产生的水化热,选用矿渣水泥,水灰比不大于0.5,并适当掺入份煤灰,混凝土浇筑分层浇筑,不得流施工缝,每层厚度不应大于300cm。每层浇筑时间要严格控制,确保在初凝前浇筑完上一层砼。砼初凝后,及时用草袋覆盖,并撒水养护,养护28d,此期间砼表面长期保持湿润状态,防止表面产生温度
裂缝和干裂缝。

本文发布于:2023-05-10 17:55:15,感谢您对本站的认可!

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