1.本实用新型涉及锂电池回收技术领域,具体而言,涉及一种防护型搅拌件以及锂电池回收装置。
背景技术:
2.目前,随着新能源汽车的销售量不断攀升,退役电池量也即将进入快速上升期,现在回收电池的方式一般是首先对锂电池的电芯做破碎式处理,使得正极片、负极片、隔膜和外壳等全部变成小片或小颗粒混杂在一起,随后通过浮选、磁选、重力分选等方式将极片碎片分选出来,接着将分选出来的极片碎片经过反应溶液(酸溶液或碱溶液)的浸泡实现电池材料和集流体的分离,完成电池材料的回收。但是在极片碎片的浸泡步骤中,若不使用搅拌桨,则浸泡时间长,分离效率低;若使用常规的呈叶片状的搅拌桨,则搅拌桨的转动容易对极片碎片产生切割作用,造成极片碎片进一步地碎裂,从而导致锂电池的材料损失,材料回收率降低。
3.有鉴于此,设计制造出一种能够避免材料损失的防护型搅拌件以及锂电池回收装置特别是在锂电池回收生产中显得尤为重要。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种防护型搅拌件,能够在保证分离效率的同时避免对极片碎片产生切割,从而避免材料损失,提高材料回收率。
5.本实用新型的另一目的在于提供一种锂电池回收装置,能够在保证分离效率的同时避免对极片碎片产生切割,从而避免材料损失,提高材料回收率。
6.本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。
7.一种防护型搅拌件,包括连接杆、
防护罩和搅拌
桨叶,搅拌桨叶固定连接于连接杆的周面上,防护罩罩设于搅拌桨叶外,且与连接杆固定连接,防护罩密布设置有
多个筛孔,筛孔用于供反应溶液流入防护罩。
8.可选地,防护罩呈圆球形,防护罩与连接杆同轴设置,且设置于连接杆的端部。
9.可选地,防护罩包括多个经线筋条和多个纬线筋条,经线筋条的两端均连接于连接杆上,多个经线筋条呈发散状设置,纬线筋条围设于多个经线筋条外,多个纬线筋条同轴间隔设置,多个经线筋条和多个纬线筋条共同隔成多个筛孔。
10.可选地,防护罩的直径范围为58毫米至70毫米。
11.可选地,筛孔的面积范围为2平方毫米至4平方毫米。
12.可选地,搅拌桨叶呈螺旋状设置,搅拌桨叶的半径范围为27毫米至33毫米,搅拌桨叶的厚度范围为1毫米至1.5毫米。
13.可选地,搅拌桨叶的数量为多个,多个搅拌桨叶呈环形阵列地设置于连接杆外。
14.可选地,连接杆的直径范围为8毫米至12毫米,连接杆的长度范围为180毫米至220毫米。
15.可选地,连接杆、防护罩和搅拌桨叶均由聚四氟乙烯材料制成。
16.一种锂电池回收装置,包括上述的防护型搅拌件,该防护型搅拌件包括连接杆、防护罩和搅拌桨叶,搅拌桨叶固定连接于连接杆的周面上,防护罩罩设于搅拌桨叶外,且与连接杆固定连接,防护罩密布设置有多个筛孔,筛孔用于供反应溶液流入防护罩。
17.本实用新型提供的防护型搅拌件以及锂电池回收装置具有以下
18.有益效果:
19.本实用新型提供的防护型搅拌件,搅拌桨叶固定连接于连接杆的周面上,防护罩罩设于搅拌桨叶外,且与连接杆固定连接,防护罩密布设置有多个筛孔,筛孔用于供反应溶液流入防护罩。与现有技术相比,本实用新型提供的防护型搅拌件由于采用了密布设置有多个筛孔且罩设于搅拌桨叶外的防护罩,所以能够在保证分离效率的同时避免对极片碎片产生切割,从而避免材料损失,提高材料回收率。
20.本实用新型提供的锂电池回收装置,包括防护型搅拌件,能够在保证分离效率的同时避免对极片碎片产生切割,从而避免材料损失,提高材料回收率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的锂电池回收装置的结构示意图;
23.图2为本实用新型实施例提供的防护型搅拌件的结构示意图;
24.图3为本实用新型实施例提供的防护型搅拌件中防护罩的结构示意图;
25.图4为本实用新型实施例提供的防护型搅拌件中搅拌桨叶与连接杆连接的结构示意图。
26.图标:10-锂电池回收装置;100-防护型搅拌件;110-连接杆;120-防护罩;121-筛孔;122-经线筋条;123-纬线筋条;130-搅拌桨叶;200-浸泡箱;300-驱动电机。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指
示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。
33.请参照图1,本实用新型实施例提供了一种锂电池回收装置10,用于回收极片碎片中的电池材料。其能够在保证分离效率的同时避免对极片碎片产生切割,从而避免材料损失,提高材料回收率。
34.本实施例中,极片碎片为正极碎片,集流体为铝箔,锂电池回收装置10用于对正极碎片进行回收处理,以得到铝箔和电池材料。但并不仅限于此,在其它实施例中,极片碎片为负极碎片,此时集流体为铜箔,锂电池回收装置10能够将负极碎片分离得到铜箔和电池材料。
35.锂电池回收装置10包括浸泡箱200、驱动电机300和防护型搅拌件100。其中,驱动电机300与防护型搅拌件100传动连接,防护型搅拌件100伸入浸泡箱200内,浸泡箱200用于盛装浸泡有极片碎片的反应溶液(酸溶液或者碱溶液),驱动电机300能够带动防护型搅拌件100转动,以对反应溶液进行搅拌,加速反应溶液与极片碎片之间的反应,使得极片碎片分离成电池材料和集流体,从而缩短浸泡时间,提高极片碎片的分离效率。
36.请参照图2,防护型搅拌件100包括连接杆110、防护罩120和搅拌桨叶130。搅拌桨叶130固定连接于连接杆110的周面上,驱动电机300与连接杆110传动连接,驱动电机300能够通过连接杆110带动搅拌桨叶130转动,以搅动反应溶液,加速反应溶液与极片碎片之间的反应,从而实现搅拌桨叶130的搅拌功能。防护罩120罩设于搅拌桨叶130外,且与连接杆110固定连接,防护罩120密布设置有多个筛孔121,筛孔121用于供反应溶液流入防护罩120,而搅拌桨叶130对反应溶液产生的流体扰动能够通过多个筛孔121均匀地传递出去,以带动防护罩120外的反应溶液一起运动,从而实现搅拌功能,提高分离效率。
37.进一步地,筛孔121的面积远远小于极片碎片的面积,以防止极片碎片通过筛孔121进入防护罩120,从而避免搅拌桨叶130与极片碎片接触,也就避免了搅拌桨叶130对极片碎片产生切割,进而避免材料损失,提高材料回收率。
38.本实施例中,防护罩120呈圆球形,防护罩120与连接杆110同轴设置,且设置于连接杆110的端部。呈圆球形设置的防护罩120的表面为弧面,整个表面非常光滑,并且没有尖锐凸起,这样一来,在反应溶液内的极片碎片与防护罩120发生碰撞时,冲击力较小,不会对极片碎片产生搅碎或卷曲的风险,避免材料损失,保证材料回收率,与此同时,较小的冲击力也能够使极片碎片加速分离,以进一步地缩短浸泡时间,提高分离效率。
39.本实施例中,防护罩120与连接杆110热熔连接,搅拌桨叶130与连接杆110热熔连接,以固定连接杆110、防护罩120和搅拌桨叶130的相对位置,防止防护罩120或者搅拌桨叶130从连接杆110上脱落。但并不仅限于此,在其它实施例中,防护罩120和搅拌桨叶130也可以通过粘接或者一体成型的方式与连接杆110连接,对防护罩120和搅拌桨叶130与连接杆110的连接方式不作具体限定。
40.请参照图3,防护罩120包括多个经线筋条122和多个纬线筋条123。经线筋条122的两端均连接于连接杆110上,多个经线筋条122呈发散状设置,纬线筋条123围设于多个经线筋条122外,多个纬线筋条123同轴间隔设置,多个经线筋条122和多个纬线筋条123共同隔成多个筛孔121。具体地,每个经线筋条122同时与多个纬线筋条123连接,每个纬线筋条123同时与多个经线筋条122连接,多个经线筋条122和多个纬线筋条123共同作用,能够有效提高连接强度,使得防护罩120不易发生变形。
41.需要说明的是,防护罩120的直径范围为58毫米至70毫米,筛孔121的面积范围为2平方毫米至4平方毫米。本实施例中,防护罩120的直径为64毫米,筛孔121的面积为3平方毫米,但并不仅限于此,在其它实施例中,防护罩120的直径可以为58毫米,也可以为70毫米,筛孔121的面积可以为2平方毫米,也可以为4平方毫米,对防护罩120的直径和筛孔121的面积大小不作具体限定。
42.请参照图4,值得注意的是,搅拌桨叶130呈螺旋状设置,搅拌桨叶130沿连接杆110的轴向螺旋延伸,搅拌桨叶130与防护罩120的内侧之间具有一间隙,以便于反应溶液通过筛孔121进入防护罩120,从而提高搅拌桨叶130的搅拌效果。具体地,搅拌桨叶130的半径范围为27毫米至33毫米,搅拌桨叶130的厚度范围为1毫米至1.5毫米。本实施例中,搅拌桨叶130的半径为30毫米,搅拌桨叶130的厚度为1.2毫米,但并不仅限于此,在其它实施例中,搅拌桨叶130的半径可以为27毫米,也可以为33毫米,搅拌桨叶130的厚度可以为1毫米,也可以为1.5毫米,对搅拌桨叶130的半径和厚度大小不作具体限定。
43.进一步地,搅拌桨叶130的数量为多个,多个搅拌桨叶130呈环形阵列地设置于连接杆110外,多个搅拌桨叶130共同作用,以进一步地提高搅拌效果,从而提高极片碎片的分离效率。本实施例中,搅拌桨叶130的数量为三个,但并不仅限于此,在其它实施例中,搅拌桨叶130的数量可以为两个,也可以为四个,对搅拌桨叶130的数量不作具体限定。
44.需要说明的是,连接杆110的直径范围为8毫米至12毫米,连接杆110的长度范围为180毫米至220毫米。
45.本实施例中,连接杆110、防护罩120和搅拌桨叶130均由聚四氟乙烯材料制成,但并不仅限于此,在其它实施例中,连接杆110、防护罩120和搅拌桨叶130也可以均由聚乙烯材料制成,对连接杆110、防护罩120和搅拌桨叶130的材质不作具体限定。
46.本实用新型实施例提供的防护型搅拌件100,搅拌桨叶130固定连接于连接杆110的周面上,防护罩120罩设于搅拌桨叶130外,且与连接杆110固定连接,防护罩120密布设置有多个筛孔121,筛孔121用于供反应溶液流入防护罩120。与现有技术相比,本实用新型提供的防护型搅拌件100由于采用了密布设置有多个筛孔121且罩设于搅拌桨叶130外的防护罩120,所以能够在保证分离效率的同时避免对极片碎片产生切割,从而避免材料损失,提高材料回收率。使得锂电池回收装置10回收效率高,回收效果好。
47.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域
的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种防护型搅拌件,其特征在于,包括连接杆(110)、防护罩(120)和搅拌桨叶(130),
所述搅拌桨叶(130)固定连接于所述连接杆(110)的周面上,所述防护罩(120)罩设于所述搅拌桨叶(130)外,且与所述连接杆(110)固定连接,所述防护罩(120)密布设置有多个筛孔(121),所述筛孔(121)用于供反应溶液流入所述防护罩(120)。2.根据权利要求1所述的防护型搅拌件,其特征在于,所述防护罩(120)呈圆球形,所述防护罩(120)与所述连接杆(110)同轴设置,且设置于所述连接杆(110)的端部。3.根据权利要求2所述的防护型搅拌件,其特征在于,所述防护罩(120)包括多个经线筋条(122)和多个纬线筋条(123),所述经线筋条(122)的两端均连接于所述连接杆(110)上,多个所述经线筋条(122)呈发散状设置,所述纬线筋条(123)围设于多个所述经线筋条(122)外,多个所述纬线筋条(123)同轴间隔设置,多个所述经线筋条(122)和多个所述纬线筋条(123)共同隔成多个所述筛孔(121)。4.根据权利要求2所述的防护型搅拌件,其特征在于,所述防护罩(120)的直径范围为58毫米至70毫米。5.根据权利要求1所述的防护型搅拌件,其特征在于,所述筛孔(121)的面积范围为2平方毫米至4平方毫米。6.根据权利要求1所述的防护型搅拌件,其特征在于,所述搅拌桨叶(130)呈螺旋状设置,所述搅拌桨叶(130)的半径范围为27毫米至33毫米,所述搅拌桨叶(130)的厚度范围为1毫米至1.5毫米。7.根据权利要求1所述的防护型搅拌件,其特征在于,所述搅拌桨叶(130)的数量为多个,多个所述搅拌桨叶(130)呈环形阵列地设置于所述连接杆(110)外。8.根据权利要求1所述的防护型搅拌件,其特征在于,所述连接杆(110)的直径范围为8毫米至12毫米,所述连接杆(110)的长度范围为180毫米至220毫米。9.根据权利要求1所述的防护型搅拌件,其特征在于,所述连接杆(110)、所述防护罩(120)和所述搅拌桨叶(130)均由聚四氟乙烯材料制成。10.一种锂电池回收装置,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的防护型搅拌件。
技术总结
本实用新型公开了一种防护型搅拌件以及锂电池回收装置,涉及锂电池回收技术领域。该防护型搅拌件包括连接杆、防护罩和搅拌桨叶。搅拌桨叶固定连接于连接杆的周面上,防护罩罩设于搅拌桨叶外,且与连接杆固定连接,防护罩密布设置有多个筛孔,筛孔用于供反应溶液流入防护罩。与现有技术相比,本实用新型提供的防护型搅拌件由于采用了密布设置有多个筛孔且罩设于搅拌桨叶外的防护罩,所以能够在保证分离效率的同时避免对极片碎片产生切割,从而避免材料损失,提高材料回收率。提高材料回收率。提高材料回收率。
技术研发人员:
赵浩
受保护的技术使用者:
武汉蔚能电池资产有限公司
技术研发日:
2022.11.15
技术公布日:
2023/3/24