一种锅炉清洗用清洁装置的制作方法

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1.本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是一种锅炉清洗用清洁装置。

背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，现有的锅炉，在长期使用后锅炉内会生成污垢，需要进行清洗，而目前大多数锅炉清洗采用人工清洗，不仅劳动强度高，需要搬运大量清洗设备，而且存在安全隐患，清洗效率低，清洗质量差，因此我们提出一种锅炉清洗用清洁装置，来解决此类问题。

技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的锅炉清洗用清洁装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于目前大多数锅炉清洗采用人工清洗，不仅劳动强度高，需要搬运大量清洗设备，而且存在安全隐患，清洗效率低，清洗质量差。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉清洗用清洁装置，其包括，
7.清洁单元，包括第一支撑板，设置于所述第一支撑板后端的气杆，设置于所述气杆顶部的第一支撑柱，设置于所述第一支撑柱顶部的支撑块，设置于所述支撑块内腔的支撑盘，设置于所述支撑盘底部的第一电机，设置于所述第一电机输出轴的螺纹杆，设置于所述螺纹杆表面的清洁盘，设置于所述清洁盘表面的清洁块，以及设置于所述清洁盘底部的收集槽；
8.收集单元，包括限位槽，设置于所述第一支撑板顶部的前端，以及设置于所述限位槽内腔的收集箱。
9.作为本实用新型所述锅炉清洗用清洁装置的一种优选方案，其中：所述清洁单元还包括第一限位块、设置于所述螺纹杆表面的上端和底部。
10.作为本实用新型所述锅炉清洗用清洁装置的一种优选方案，其中：所述清洁单元还包括限位杆、设置于所述支撑盘底部的右侧。
11.作为本实用新型所述锅炉清洗用清洁装置的一种优选方案，其中：所述限位杆远离所述支撑盘的一端贯穿所述清洁盘并与所述清洁盘活动连接。
12.作为本实用新型所述锅炉清洗用清洁装置的一种优选方案，其中：所述收集单元还包括保护盒、设置于所述收集箱内腔的底部。
13.作为本实用新型所述锅炉清洗用清洁装置的一种优选方案，其中：所述收集单元还包括第二电机、设置于所述保护盒内腔的底部。
14.作为本实用新型所述锅炉清洗用清洁装置的一种优选方案，其中：所述收集单元还包括吸尘扇、设置于所述保护盒的输出轴。
15.作为本实用新型所述锅炉清洗用清洁装置的一种优选方案，其中：所述收集单元还包括输灰管、设置于所述收集箱的顶部。
16.作为本实用新型所述锅炉清洗用清洁装置的一种优选方案，其中：所述输灰管远离所述收集箱的一端贯穿所述支撑盘并与所述清洁盘的顶部连通。
17.作为本实用新型所述锅炉清洗用清洁装置的一种优选方案，其中：所述收集单元还包括第二支撑柱、设置于所述支撑盘的表面。
18.本实用新型有益效果为：通过设置第一支撑板，起到了稳定支撑气杆和收集箱的效果，通过设置气杆，起到在移动时，对设备受到的震动力进行缓冲的效果，通过设置第一支撑柱，起到了稳定支撑支撑块的效果，通过设置支撑块，起到了稳定支撑第二支撑柱，从而实现稳定支撑支撑盘的效果，通过设置支撑盘，起到了稳定支撑第一电机的效果，通过设置第一电机，起到了带动螺纹杆旋转的效果，从而实现带动清洁盘在螺纹杆的表面进行纵向位移的效果，通过设置限位槽，起到了对收集箱限位的效果，避免了在移动第一支撑板时，收集箱从第一支撑板顶部滑落的情况，通过设置收集箱，起到了便于收集灰尘的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为锅炉清洗用清洁装置的结构图。
21.图2为锅炉清洗用清洁装置的气杆、第一支撑柱和支撑块连接结构图。
22.图3为锅炉清洗用清洁装置的支撑盘、第一电机和螺纹杆连接结构图。
23.图4为锅炉清洗用清洁装置的收集箱局部剖面结构图。
24.图5为锅炉清洗用清洁装置的保护盒、第二电机和吸尘扇连接结构图。
25.图6为锅炉清洗用清洁装置的清洁盘底部结构图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1～6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种锅炉清洗用清洁装置，锅炉清洗用清洁装置包括
31.清洁单元100，包括第一支撑板101，设置于第一支撑板101后端的气杆102，设置于气杆102顶部的第一支撑柱103，设置于第一支撑柱103顶部的支撑块104，设置于支撑块104内腔的支撑盘105，设置于支撑盘105底部的第一电机106，设置于第一电机106输出轴的螺纹杆107，设置于螺纹杆107表面的清洁盘108，设置于清洁盘108表面的清洁块109，以及设置于清洁盘108底部的收集槽110。
32.收集单元200，包括限位槽201，设置于第一支撑板101顶部的前端，以及设置于限位槽201内腔的收集箱202。
33.具体的，清洁单元100还包括第一限位块111、设置于螺纹杆107表面的上端和底部，通过设置第一限位块111，起到了对清洁盘108限位的效果。
34.优选的，清洁单元100还包括限位杆112、设置于支撑盘105底部的右侧，通过设置限位杆112，起到了对清洁盘108限位的效果。
35.较佳的，限位杆112远离支撑盘105的一端贯穿清洁盘108并与清洁盘108活动连接。
36.在使用时，首先通过移动第一支撑板101，将第一支撑板101移动至待清理的锅炉旁，然后通过握住支撑盘105顶部的把手将支撑盘105从支撑块104的内腔分离，之后将螺纹杆107和清洁盘108延伸至锅炉内部，并且使支撑盘105和第二支撑柱207位于锅炉顶部，然后启动第一电机106使螺纹杆107进行旋转，此时限位杆112将会对清洁盘108进行限位，避免当螺纹杆107在旋转时清洁盘108与螺纹杆107同步旋转的情况，从而实现使清洁盘108将在螺纹杆107的表面进行纵向位移，进而带动清洁块109对锅炉内壁进行清扫，与此同时，通过启动保护盒203，使保护盒203带动吸尘扇205进行旋转从而产生吸力，使锅炉内部的灰尘通过收集槽110传输清洁盘108的内腔，再由清洁盘108的内腔传输至输灰管206的内腔，之后由输灰管206的内腔传输至收集箱202的内腔，实现对锅炉内部的灰尘进行收集，当清洁盘108移动至螺纹杆107表面的下端时，第一限位块111将会对清洁盘108限位，避免清洁盘108与螺纹杆107的表面产生分离的情况。
37.实施例2
38.参照图3和图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
39.具体的，收集单元200还包括保护盒203、设置于收集箱202内腔的底部，通过设置保护盒203，起到了对第二电机204保护的效果，避免了保护盒203被灰尘侵蚀而造成故障的情况。
40.优选的，收集单元200还包括第二电机204、设置于保护盒203内腔的底部，通过设置第二电机204，起到了带动吸尘扇205旋转的效果，从而实现将灰尘从清洁盘108的内腔传输至输灰管206内腔的效果。
41.较佳的，收集单元200还包括吸尘扇205、设置于保护盒203的输出轴。
42.在使用时，通过启动保护盒203，使保护盒203带动吸尘扇205进行旋转，从而产生
吸力，使锅炉内部的灰尘通过收集槽110传输清洁盘108的内腔，再由清洁盘108的内腔传输至输灰管206的内腔，之后由输灰管206的内腔传输至收集箱202的内腔，实现对锅炉内部的灰尘进行收集。
43.实施例3
44.参照图1～5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
45.具体的，收集单元200还包括输灰管206、设置于收集箱202的顶部，通过设置输灰管206，起到了便于将清洁盘108内腔的灰尘传输至收集箱202内腔的效果。
46.优选的，输灰管206远离收集箱202的一端贯穿支撑盘105并与清洁盘108的顶部连通。
47.较佳的，收集单元200还包括第二支撑柱207、设置于支撑盘105的表面，通过设置第二支撑柱207，起到了稳定支撑支撑盘105的效果。
48.在使用时，首先通过移动第一支撑板101，将第一支撑板101移动至待清理的锅炉旁，然后通过握住支撑盘105顶部的把手将支撑盘105从支撑块104的内腔分离，之后将螺纹杆107和清洁盘108延伸至锅炉内部，并且使支撑盘105和第二支撑柱207位于锅炉顶部，然后启动第一电机106使螺纹杆107进行旋转，此时限位杆112将会对清洁盘108进行限位，避免当螺纹杆107在旋转时清洁盘108与螺纹杆107同步旋转的情况，从而实现使清洁盘108将在螺纹杆107的表面进行纵向位移，进而带动清洁块109对锅炉内壁进行清扫，与此同时，通过启动保护盒203，使保护盒203带动吸尘扇205进行旋转从而产生吸力，使锅炉内部的灰尘通过收集槽110传输清洁盘108的内腔，再由清洁盘108的内腔传输至输灰管206的内腔，之后由输灰管206的内腔传输至收集箱202的内腔，实现对锅炉内部的灰尘进行收集，当清洁盘108移动至螺纹杆107表面的下端时，第一限位块111将会对清洁盘108限位，避免清洁盘108与螺纹杆107的表面产生分离的情况。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种锅炉清洗用清洁装置，其特征在于：包括，清洁单元(100)，包括第一支撑板(101)，设置于所述第一支撑板(101)后端的气杆(102)，设置于所述气杆(102)顶部的第一支撑柱(103)，设置于所述第一支撑柱(103)顶部的支撑块(104)，设置于所述支撑块(104)内腔的支撑盘(105)，设置于所述支撑盘(105)底部的第一电机(106)，设置于所述第一电机(106)输出轴的螺纹杆(107)，设置于所述螺纹杆(107)表面的清洁盘(108)，设置于所述清洁盘(108)表面的清洁块(109)，以及设置于所述清洁盘(108)底部的收集槽(110)；收集单元(200)，包括限位槽(201)，设置于所述第一支撑板(101)顶部的前端，以及设置于所述限位槽(201)内腔的收集箱(202)。2.如权利要求1所述的锅炉清洗用清洁装置，其特征在于：所述清洁单元(100)还包括第一限位块(111)、设置于所述螺纹杆(107)表面的上端和底部。3.如权利要求2所述的锅炉清洗用清洁装置，其特征在于：所述清洁单元(100)还包括限位杆(112)、设置于所述支撑盘(105)底部的右侧。4.如权利要求3所述的锅炉清洗用清洁装置，其特征在于：所述限位杆(112)远离所述支撑盘(105)的一端贯穿所述清洁盘(108)并与所述清洁盘(108)活动连接。5.如权利要求3或4任一所述的锅炉清洗用清洁装置，其特征在于：所述收集单元(200)还包括保护盒(203)、设置于所述收集箱(202)内腔的底部。6.如权利要求5所述的锅炉清洗用清洁装置，其特征在于：所述收集单元(200)还包括第二电机(204)、设置于所述保护盒(203)内腔的底部。7.如权利要求6所述的锅炉清洗用清洁装置，其特征在于：所述收集单元(200)还包括吸尘扇(205)、设置于所述保护盒(203)的输出轴。8.如权利要求7所述的锅炉清洗用清洁装置，其特征在于：所述收集单元(200)还包括输灰管(206)、设置于所述收集箱(202)的顶部。9.如权利要求8所述的锅炉清洗用清洁装置，其特征在于：所述输灰管(206)远离所述收集箱(202)的一端贯穿所述支撑盘(105)并与所述清洁盘(108)的顶部连通。10.如权利要求6～9任一所述的锅炉清洗用清洁装置，其特征在于：所述收集单元(200)还包括第二支撑柱(207)、设置于所述支撑盘(105)的表面。

技术总结

本实用新型公开了一种锅炉清洗用清洁装置，包括清洁单元，包括第一支撑板，设置于所述第一支撑板后端的气杆，设置于所述气杆顶部的第一支撑柱，设置于所述第一支撑柱顶部的支撑块，设置于所述支撑块内腔的支撑盘。本实用新型通过设置第一电机，起到了带动螺纹杆旋转的效果，从而实现带动清洁盘在螺纹杆的表面进行纵向位移的效果，通过设置限位槽，起到了对收集箱限位的效果，避免了在移动第一支撑板时，收集箱从第一支撑板顶部滑落的情况，通过设置收集箱，起到了便于收集灰尘的效果，解决了目前大多数锅炉清洗采用人工清洗，不仅劳动强度高，需要搬运大量清洗设备，而且存在安全隐患，清洗效率低，清洗质量差的问题。清洗质量差的问题。清洗质量差的问题。