用于烤箱的预热控制方法及烤箱与流程

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1.本发明属于烤箱技术领域，具体提供一种用于烤箱的预热控制方法及烤箱。

背景技术：

2.随着科技的发展以及人们生活水平的提高，在日常生活中所用到的厨房电器的种类在越来越多的同时功能也越来越丰富。烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，利用它可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。
3.目前主流烤箱基本都有预热功能，即烤箱在放入食物之前，先使烤箱内的加热管启动对烤箱进行预热，达到一定温度后再将食物放入烤箱内。
4.然而，现有的烤箱的预热模式比较单一，一般都是打开大功率加热管来使烤箱温度最快速的提升，可能会影响烘焙质量。
5.因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

6.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有烤箱的预热模式单一，可能会影响烘焙质量的问题，本发明提供了一种用于烤箱的预热控制方法，所述烤箱包括箱体以及设置在所述箱体内的加热组件，所述加热组件包括至少两个加热构件，并且，所述至少两个加热构件的设置位置和加热功率均不相同，所述预热控制方法包括：获取用户选定的工作模式；根据所述工作模式确定每个所述加热构件的加热时间；使每个所述加热构件按照各自的所述加热时间交替运行以进行预热。
7.在上述预热控制方法的优选技术方案中，所述预热控制方法还包括：在使所述加热构件运行前，获取所述箱体内的初始温度；将所述初始温度与第一预设温度进行比较；如果所述初始温度小于所述第一预设温度，则获取与所述工作模式对应的第二预设温度；在开始预热后，获取所述箱体的升温速度；将所述升温速度与预设速度进行比较；如果所述升温速度大于所述预设速度，则使所述箱体内的温度先上升至所述第二预设温度，然后当所述箱体内的温度下降至目标温度区间时停止预热。
8.在上述预热控制方法的优选技术方案中，所述预热控制方法还包括：如果所述升温速度不大于所述预设速度，则当所述箱体内的温度上升至所述目标温度区间时停止预热。
9.在上述预热控制方法的优选技术方案中，所述预热控制方法还包括：在所述初始温度小于所述第一预设温度的情形下，使所述烤箱执行常温预热模式，在所述初始温度不小于所述第一预设温度的情形下，使所述烤箱执行高温预热模式，其中，所述常温预热模式的加热速度大于所述高温模式的加热速度。
10.在上述预热控制方法的优选技术方案中，所述预热控制方法还包括：在所述烤箱执行高温预热模式时，当所述箱体内的温度上升至所述目标温度区间时停止预热。
11.在上述预热控制方法的优选技术方案中，所述目标温度区间与所述工作模式相对
应。
12.在上述预热控制方法的优选技术方案中，所述烤箱还包括风扇，所述风扇与所述箱体固定连接，所述预热控制方法还包括：在预热过程中，使所述风扇正转反转交替运行。
13.在上述预热控制方法的优选技术方案中，所述预热控制方法还包括：获取与所述工作模式对应的正转运行时间和反转运行时间；在预热过程中，“使所述风扇正转反转交替运行”的步骤具体包括：使所述风扇按照所述正转运行时间和反转运行时间正转反转交替运行。
14.在上述预热控制方法的优选技术方案中，所述至少两个加热构件包括第一加热构件和第二加热构件，所述第一加热构件设置在所述箱体的顶部，所述第二加热构件设置在所述箱体的底部。
15.在另一方面，本发明还提供了一种烤箱，所述烤箱包括控制器，所述控制器配置成能够执行上述的烤箱的预热控制方法。
16.本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，预热控制方法包括：获取用户选定的工作模式；根据工作模式确定每个加热构件的加热时间；使每个加热构件按照各自的加热时间交替运行以进行预热。即本发明针对每一个工作模式都设置有对应的预热模式，与现有技术中在预热阶段仅采用加热功率最大的加热构件(例如第二加热构件)运行相比，通过针对每一个工作模式都设定相适配的预热模式，并使各个加热构件交替运行，在预热阶段结束后，烤箱内的温度场与用户选定的工作模式下的温度场更加适配，也就是说，从预热模式很容易的就能转换为工作模式，从而能够提高烘培质量。
17.进一步地，预热控制方法还包括：在使所述加热构件运行前，获取箱体内的初始温度；将初始温度与第一预设温度进行比较；如果初始温度小于第一预设温度，则获取与工作模式对应的第二预设温度；在开始预热后，获取箱体的升温速度；将升温速度与预设速度进行比较；如果升温速度大于预设速度，则使箱体内的温度先上升至第二预设温度，然后当箱体内的温度下降至目标温度区间时停止预热。通过这样的设置，能够降低升温过快对温度场的影响，保证烘焙质量。
18.进一步地，预热控制方法还包括：在初始温度小于第一预设温度的情形下，使烤箱执行常温预热模式，在初始温度不小于第一预设温度的情形下，使烤箱执行高温预热模式，其中，常温预热模式的加热速度大于高温模式的加热速度。通过这样的设置，能够在不提高预热时间的基础上，降低预热阶段消耗的电力，节约资源。
19.进一步地，预热控制方法还包括：在预热过程中，使风扇正转反转交替运行。通过使风扇正转反转交替运行，使箱体内的空气往复流动，更有利于温度场的建立。
20.进一步地，预热控制方法还包括：获取与工作模式对应的正转运行时间和反转运行时间；在预热过程中，“使风扇正转反转交替运行”的步骤具体包括：使风扇按照正转运行时间和反转运行时间正转反转交替运行。通过这样的设置，预热阶段结束后，使得烤箱的温度场与工作模式下的温度场更加适配，从而能够进一步提高烘培质量。
21.此外，本发明在上述技术方案的基础上进一步提供的烤箱由于采用了上述预热控制方法，进而具备了上述预热控制方法所具备的技术效果，相比于改进前的烤箱，本发明的烤箱针对每一个工作模式都设置有对应的预热模式，在预热阶段结束后，烤箱内的温度场与用户选定的工作模式下的温度场更加适配，烘培质量更高。
附图说明
22.图1是本发明的烤箱的结构示意图；
23.图2是本发明的预热控制方法的实施例一的流程图；
24.图3是本发明的预热控制方法的实施例二的流程图。
25.附图标记列表：
26.1、箱体。
具体实施方式
27.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
28.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“顶”、“底”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.首先参照图1，其中，图1是本发明的烤箱的结构示意图。
31.如图1所示，本发明的烤箱包括箱体1、加热组件(图中未示出)和控制器(图中未示出)，其中，加热组件设置在箱体1内，通过加热组件能够对放入箱体1内的食物进行烘培。加热组件包括至少两个加热构件，并且，至少两个加热构件的设置位置和加热功率均不相同，控制器能够控制每个加热构件运行和停止。
32.在一种可能的情形中，加热组件包括两个加热构件，记为第一加热构件和第二加热构件，其中，第一加热构件设置在箱体1的顶部，也可以叫作顶部加热构件，第二加热构件设置在箱体1的底部，也可以叫作底部加热构件，第一加热构件加热功率小于第二加热构件的加热功率，示例性地，第一加热构件的加热功率为1000w，第二加热构件的加热功率为1800w。
33.在另一种可能的情形中，加热组件包括三个加热构件，记为第一加热构件、第二加热构件和第三加热构件，其中，第一加热构件设置在箱体1的顶部，也可以叫作顶部加热构件，第二加热构件设置在箱体1的底部，也可以叫作底部加热构件，第三加热构件设置在箱体1的背部，也可以叫作背部加热构件，第三加热构件的加热功率大于第一加热构件加热功率且小于第二加热构件的加热功率，示例性地，第一加热构件的加热功率为1000w，第二加热构件的加热功率为 1800w，第三加热构件的加热功率为1500w。
34.需要说明的是，在实际应用中，可以将加热构件设置为加热管，或者，也可以设置为加热丝，再或者，还可以设置为加热板，等等，这种对加热构件的具体结构形式的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
35.针对上述的烤箱，本发明还提供了一种用于烤箱的预热控制方法，下面结合两个具体的实施例来详细地介绍本发明的预热控制方法。
36.实施例一
37.下面参照图2对本发明的实施例一的预热控制方法进行详细地介绍。
38.如图2所示，本实施例的预热控制方法包括以下步骤：
39.s100：获取用户选定的工作模式。
40.本发明的烤箱包括多种工作模式，例如烧烤、烘烤等。示例性地，本发明的烤箱的加热组件包括第一加热构件和第二加热构件，其中，第一加热构件设置在箱体的顶部，第二加热构件设置在箱体的底部，第一加热构件的加热功率小于第二加热构件的加热功率，在烧烤模式下，以第一加热构件工作为主，以第二加热构件为辅，而在烘烤模式下，以第二加热构件工作为主，以第一加热构件为辅。
41.s200：根据工作模式确定每个加热构件的加热时间。
42.即在控制器内针对每一个工作模式都预存有相对应的预热模式，在预热阶段每个加热构件交替运行，且每个加热构件的加热时间与工作模式相对应，该加热时间为每个周期内的加热时间。
43.需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以根据试验或者经验灵活地设定与每种工作模式对应的每个加热构件的加热时间的具体数值，示例性地，一个周期为60秒，如果用户选定的工作模式为烧烤模式，则第一加热构件的加热时间为40秒，第二加热构件的加热时间为20秒；如果用户选定的工作模式为烘烤模式，则第一加热构件的加热时间为15秒，第二加热构件的加热时间为45秒。
44.s300：使每个加热构件按照各自的加热时间交替运行以进行预热。
45.在根据用户选定的工作模式确定了每个加热构件的加热时间之后，控制器会控制每个加热构件按照各自的加热时间交替运行，示例性地，用户选定的工作模式为烧烤模式，第一加热构件和第二加热构件的加热时间分别为40秒和20秒，在预热阶段，第一加热构件运行40秒后停止运行，第二加热构件开始运行，运行20秒后停止运行，第一加热构件接着运行，如此交替循环直至预热阶段结束；用户选定的工作模式为烘烤模式，第一加热构件和第二加热构件的加热时间分别为15秒和45秒，在预热阶段，第二加热构件运行45秒后停止运行，第一加热构件开始运行，运行15秒后停止运行，第二加热构件接着运行，如此交替循环直至预热阶段结束。
46.与现有技术中在预热阶段仅采用加热功率最大的加热构件(例如第二加热构件)运行相比，本发明的预热控制方法针对每一种工作模式都设定了相适配的预热模式，通过这样的设置，在预热阶段结束后，烤箱内的温度场与用户选定的工作模式下的温度场更加适配，也就是说，从预热模式很容易的就能转换为用户选定的工作模式，从而能够提高烘培质量。
47.需要说明的是，可以设定一个目标温度值或者目标温度区间来判定是否停止预热。
48.优选地，设定一个目标温度区间来判定是否停止预热。示例性地，当箱体内的温度上升至目标温度区间时，停止预热，预热阶段结束，或者，当箱体内的温度上升至目标温度区间且保持预设时间后，停止预热，预热阶段结束，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。当然，优选地，当箱体内的温度上升至目标温度区间时就停止预热。
49.此外，还需要说明的是，针对不同的工作模式可以采用同一个目标温度区间，或
者，也可以采用多个目标温度区间，当然，优选采用多个目标温度区间，即，目标温度区间与工作模式相对应。
50.优选地，本实施例的预热控制方法还包括：在使加热构件运行前，获取箱体内的初始温度；将初始温度与第一预设温度进行比较，在初始温度小于第一预设温度的情形下，使烤箱执行常温预热模式，在初始温度不小于第一预设温度的情形下，使烤箱执行高温预热模式，其中，常温预热模式的加热速度大于高温模式的加热速度。
51.也就是说，每种工作模式对应有两种预热模式，即常温预热模式和高温预热模式，当初始温度小于第一预设温度时，说明箱体内的温度为常温，在这种情形下，使烤箱执行常温预热模式即可，当初始温度大于或者等于第一预设温度时，说明箱体内的温度较高，在这种情形下，使烤箱执行高温预热模式。
52.其中，常温预热模式的加热速度大于高温预热模式的加热速度。具体而言，相比于高温预热模式，在常温预热模式下，可以使加热功率大的加热构件的加热时间长一些，加热功率小的加热构件的加热时间短一些，以提高加热速度，当然，加热速度越快，消耗的电力也就越多。通过这样的设置，即在箱体的初始温度大于或者等于第一预设温度时，使烤箱执行高温预设模式，能够在不提高预热时间的基础上，降低预热阶段消耗的电力，节约资源。
53.需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以根据试验或者经验灵活地设定第一预设温度的具体数值，只要通过第一预设温度确定的临界点能够判断箱体内的初始温度是否过高即可。
54.优选地，在烤箱执行高温预热模式时，当箱体内的温度上升至目标温度区间时停止预热。
55.优选地，本发明的烤箱还包括风扇，风扇与箱体固定连接，当风扇运行时，能够使箱体内的空气流动起来，烤箱的控制器能够控制风扇运行和停止。本实施例的预热控制方法还包括：在预热过程中，使风扇正转反转交替运行。通过使风扇正转反转交替运行，使箱体内的空气往复流动，更有利于温度场的建立。
56.需要说明的是，风扇的正转运行时间和反转运行时间可以相同也可以不同，此外，风扇的正转运行时间和反转运行时间可以是固定的，也可以根据不同的工作模式进行相应地调整，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
57.优选地，本实施例的预热控制方法还包括：获取与工作模式对应的正转运行时间和反转运行时间；在预热过程中，“使风扇正转反转交替运行”的步骤具体包括：使风扇按照正转运行时间和反转运行时间正转反转交替运行。
58.也就是说，风扇的正转运行时间和反转运行时间是根据用户选定的工作模式确定的，通过这样的设置，预热阶段结束后，使得烤箱的温度场与工作模式下的温度场更加适配，从而能够进一步提高烘培质量。
59.实施例二
60.下面参照图3对本发明的实施例二的预热控制方法进行详细地介绍。
61.如图3所示，本实施例的预热控制方法包括以下步骤：
62.s100：获取用户选定的工作模式。
63.本发明的烤箱包括多种工作模式，例如烧烤、烘烤等。示例性地，本发明的烤箱的
加热组件包括第一加热构件和第二加热构件，其中，第一加热构件设置在箱体的顶部，第二加热构件设置在箱体的底部，第一加热构件的加热功率小于第二加热构件的加热功率，在烧烤模式下，以第一加热构件工作为主，以第二加热构件为辅，而在烘烤模式下，以第二加热构件工作为主，以第一加热构件为辅。
64.s200：根据工作模式确定每个加热构件的加热时间。
65.与实施例一类似地，在控制器内针对每一种工作模式都预存有相对应的预热模式，在预热阶段每个加热构件交替运行，且每个加热构件的加热时间与工作模式相对应，该加热时间为每个周期内的加热时间。
66.需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以根据试验或者经验灵活地设定与每种工作模式对应的每个加热构件的加热时间的具体数值，示例性地，一个周期为60秒，如果用户选定的工作模式为烧烤模式，则第一加热构件的加热时间为40秒，第二加热构件的加热时间为20秒；如果用户选定的工作模式为烘烤模式，则第一加热构件的加热时间为15秒，第二加热构件的加热时间为45秒。
67.s300：获取箱体内的初始温度。
68.在确定了每个加热构件的加热时间之后，先不使加热构件运行，而是先获取箱体内的初始温度，当然，也可以在执行步骤s100 和/或s200之前或同时获取箱体内的初始温度，只要在使加热构件运行之前，获取箱体内的初始温度即可。
69.示例性地，箱体内设置有温度传感器，且温度传感器与烤箱的控制器通讯连接，温度传感器能够采集箱体内的温度并能够及时地将采集到的温度数据传输给控制器。
70.s400：判断初始温度是否小于第一预设温度。
71.控制器在接收到初始温度的数据后，将初始温度与预存在控制器内的第一预设温度进行比较，来判断二者的大小。
72.如果初始温度不小于第一预设温度，说明箱体内的初始温度比较高，在这种情形下，直接使控制器控制每个加热构件按照各自的加热时间交替运行以进行预热。
73.需要说明的是，可以设定一个目标温度值或者目标温度区间来判定是否停止预热。
74.优选地，设定一个目标温度区间来判定是否停止预热。示例性地，当箱体内的温度上升至目标温度区间时，停止预热，预热阶段结束，或者，当箱体内的温度上升至目标温度区间且保持预设时间后，停止预热，预热阶段结束，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。当然，优选地，当箱体内的温度上升至目标温度区间时就停止预热。
75.此外，还需要说明的是，针对不同的工作模式可以采用同一个目标温度区间，或者，也可以采用多个目标温度区间，当然，优选采用多个目标温度区间，即，目标温度区间与工作模式相对应。
76.如果初始温度小于第一预设温度，说明箱体内的初始温度不高，在这种情形下，则进入步骤s500。
77.s500：获取与工作模式对应的第二预设温度。
78.其中，第二预设温度高于目标温度区间。
79.s600：使每个加热构件按照各自的加热时间交替运行以进行预热。
80.s700：获取箱体的升温速度。
81.即在常温启动下，开始预热后，获取箱体的升温速度。
82.s800：判断升温速度是否大于预设速度。
83.将升温速度与预设速度进行比较，示例性地，设定一个预设时间，例如2分钟，获取开始预热后2分钟内箱体内温度的上升值，将该上升值与预设值进行比较，如果上升值大于预设值，即升温速度大于预设速度，说明箱体内的温度上升过快，则执行步骤s901；反之，如果上升值不大于预设值，说明箱体内的温度上升不快，则执行步骤 s902。
84.s901：使箱体内的温度先上升至第二预设温度，然后当箱体内的温度下降至目标温度区间时停止预热。
85.当升温速度大于预设速度时，先使箱体内的温度上升至第二预设温度，即超过目标温度区间，然后再使箱体内的温度降回至目标温度区间后停止预热，预热阶段结束，通过这样的设置，能够降低升温过快对温度场的影响。
86.s902：当箱体内的温度上升至目标温度区间时停止预热。
87.当升温速度小于或者等于预设速度时，升温速度正常，在这种情形下，当箱体内的温度上升至目标温度区间时即可停止预热。
88.需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以根据试验或者经验灵活地设定第一预设温度、第二预设温度以及预设速度的具体数值，只要通过第一预设温度确定的临界点能够判断箱体内的初始温度是否过高，通过第二预设温度确定的临界点能够判断是否能够降低升温过快对温度场的影响，以及通过预设速度能够判断箱体的升温速度是否过快即可。
89.优选地，本实施例的预热控制方法还包括：在初始温度小于第一预设温度的情形下，使烤箱执行常温预热模式，在初始温度不小于第一预设温度的情形下，使烤箱执行高温预热模式，其中，常温预热模式的加热速度大于高温模式的加热速度。
90.也就是说，每种工作模式对应有两种预热模式，即常温预热模式和高温预热模式，当初始温度小于第一预设温度时，使烤箱执行常温预热模式，当初始温度大于或者等于第一预设温度时，使烤箱执行高温预热模式。
91.其中，常温预热模式的加热速度大于高温预热模式的加热速度。具体而言，相比于高温预热模式，在常温预热模式下，可以使加热功率大的加热构件的加热时间长一些，加热功率小的加热构件的加热时间短一些，以提高加热速度，当然，加热速度越快，消耗的电力也就越多。通过这样的设置，即在箱体的初始温度大于或者等于第一预设温度时，使烤箱执行高温预设模式，能够在不提高预热时间的基础上，降低预热阶段消耗的电力，节约资源。
92.优选地，在烤箱执行高温预热模式时，当箱体内的温度上升至目标温度区间时停止预热。
93.优选地，本发明的烤箱还包括风扇，风扇与箱体固定连接，当风扇运行时，能够使箱体内的空气流动起来，烤箱的控制器能够控制风扇运行和停止。本实施例的预热控制方法还包括：在预热过程中，使风扇正转反转交替运行。通过使风扇正转反转交替运行，使箱体内的空气往复流动，更有利于温度场的建立。
94.需要说明的是，风扇的正转运行时间和反转运行时间可以相同也可以不同，此外，风扇的正转运行时间和反转运行时间可以是固定的，也可以根据不同的工作模式进行相应
地调整，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
95.优选地，本实施例的预热控制方法还包括：获取与工作模式对应的正转运行时间和反转运行时间；在预热过程中，“使风扇正转反转交替运行”的步骤具体包括：使风扇按照正转运行时间和反转运行时间正转反转交替运行。
96.也就是说，风扇的正转运行时间和反转运行时间是根据用户选定的工作模式确定的，通过这样的设置，预热阶段结束后，使得烤箱的温度场与工作模式下的温度场更加适配，从而能够进一步提高烘培质量。
97.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于烤箱的预热控制方法，所述烤箱包括箱体以及设置在所述箱体内的加热组件，其特征在于，所述加热组件包括至少两个加热构件，并且，所述至少两个加热构件的设置位置和加热功率均不相同，所述预热控制方法包括：获取用户选定的工作模式；根据所述工作模式确定每个所述加热构件的加热时间；使每个所述加热构件按照各自的所述加热时间交替运行以进行预热。2.根据权利要求1所述的预热控制方法，其特征在于，所述预热控制方法还包括：在使所述加热构件运行前，获取所述箱体内的初始温度；将所述初始温度与第一预设温度进行比较；如果所述初始温度小于所述第一预设温度，则获取与所述工作模式对应的第二预设温度；在开始预热后，获取所述箱体的升温速度；将所述升温速度与预设速度进行比较；如果所述升温速度大于所述预设速度，则使所述箱体内的温度先上升至所述第二预设温度，然后当所述箱体内的温度下降至目标温度区间时停止预热。3.根据权利要求2所述的预热控制方法，其特征在于，所述预热控制方法还包括：如果所述升温速度不大于所述预设速度，则当所述箱体内的温度上升至所述目标温度区间时停止预热。4.根据权利要求2所述的预热控制方法，其特征在于，所述预热控制方法还包括：在所述初始温度小于所述第一预设温度的情形下，使所述烤箱执行常温预热模式，在所述初始温度不小于所述第一预设温度的情形下，使所述烤箱执行高温预热模式，其中，所述常温预热模式的加热速度大于所述高温模式的加热速度。5.根据权利要求4所述的预热控制方法，其特征在于，所述预热控制方法还包括：在所述烤箱执行高温预热模式时，当所述箱体内的温度上升至所述目标温度区间时停止预热。6.根据权利要求2所述的预热控制方法，其特征在于，所述目标温度区间与所述工作模式相对应。7.根据权利要求1所述的预热控制方法，其特征在于，所述烤箱还包括风扇，所述风扇与所述箱体固定连接，所述预热控制方法还包括：在预热过程中，使所述风扇正转反转交替运行。8.根据权利要求7所述的预热控制方法，其特征在于，所述预热控制方法还包括：获取与所述工作模式对应的正转运行时间和反转运行时间；在预热过程中，“使所述风扇正转反转交替运行”的步骤具体包括：使所述风扇按照所述正转运行时间和所述反转运行时间正转反转交替运行。9.根据权利要求1至8中任一项所述的预热控制方法，其特征在于，所述至少两个加热构件包括第一加热构件和第二加热构件，所述第一加热构件设置在所述箱体的顶部，所述第二加热构件设置在所述箱体的底部。10.一种烤箱，其特征在于，所述烤箱包括控制器，所述控制器配置成能够执行权利要
求1至9中任一项所述的预热控制方法。

技术总结

本发明属于烤箱技术领域，旨在解决现有的烤箱的预热模式单一，可能会影响烘焙质量的问题。为此，本发明提供了一种用于烤箱的预热控制方法及烤箱，烤箱包括箱体和加热组件，加热组件包括至少两个加热构件，并且，至少两个加热构件的设置位置和加热功率均不相同，预热控制方法包括：获取用户选定的工作模式；根据工作模式确定每个加热构件的加热时间；使每个加热构件按照各自的加热时间交替运行以进行预热。通过针对每一个工作模式都设定相适配的预热模式，并使各个加热构件交替运行，在预热阶段结束后，烤箱内的温度场与用户选定的工作模式下的温度场更加适配，也就是说，从预热模式很容易的就能转换为工作模式，从而能够提高烘培质量。培质量。培质量。