一种纸箱自动压平装置的制作方法

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1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别是涉及一种纸箱自动压平装置。

背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱在加工过程中需要裁切工序，通过裁切工序将整张的纸板裁剪成便于折叠的形状，在裁切的过程中，由于裁切刀对纸板的压力会造成纸板部分产生翘曲，影响纸板的平整度，不利于裁切后纸板的码垛，因此亟需一种纸箱自动压平装置来解决。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纸箱自动压平装置，以解决上述问题，达到对纸板压平的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种纸箱自动压平装置，包括底板，所述底板上方固接有第一压平组件和第二压平组件，所述第一压平组件和所述第二压平组件并排设置；
5.所述第一压平组件包括两固定框，两所述固定框对称设置，所述固定框中部转动连接有第一压辊和第二压辊，所述第二压辊位于所述第一压辊上方，所述第二压辊与所述第一压辊侧壁相接触，所述第二压辊与所述固定框顶部弹性连接，所述第一压辊传动连接有动力部；
6.所述第二压平组件包括挡板、底座和立板，所述挡板、所述底座和所述立板底部均与所述底板固接，所述挡板位于所述底座左侧，所述立板位于所述底座后侧，所述底座顶部固接有承托部，所述立板侧壁固接有下压部，所述下压部位于所述承托部正上方。
7.优选的，所述动力部包括第二电机，所述第二电机底部与所述固定框底部固接，所述第二电机输出轴固接有第一同步轮，所述固定框内部固接有第一固定块，所述第一固定块中部与所述第一压辊端部转动连接，所述第一压辊端部固接有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带与所述第一同步轮传动连接。
8.优选的，所述固定框内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块中部与所述第二压辊端部转动连接，所述第二滑块顶部通过若干第二弹簧与所述固定框顶部固接。
9.优选的，所述承托部包括若干竖向设置的立柱，所述立柱底部与所述底座顶部固接，若干所述立柱滑动连接有同一滑座，所述立柱外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述底座和所述滑座固接，所述滑座顶部固接有支撑杆，所述支撑杆顶部固接有承载板，所述承载板水平设置，所述支撑杆侧壁设有卡接部。
10.优选的，所述卡接部包括卡解套，所述卡解套内壁与所述支撑杆外壁滑动连接，所述卡解套侧壁通过连接杆与所述挡板固接，所述支撑杆侧壁开设有若干盲孔，若干所述盲孔竖向排列，所述盲孔轴线与所述支撑杆轴线垂直，所述盲孔滑动连接有销，所述销靠近所述支撑杆一侧通过第三弹簧与所述盲孔孔底固接，所述销另一侧为斜面结构。
11.优选的，所述下压部包括滑道，所述滑道侧壁与所述立板固接，所述滑道内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底部通过第一连杆固接有压板，所述压板水平设置，所述第一滑块传动连接有第二动力部。
12.优选的，所述第二动力部包括第一电机，所述第一电机底部与所述立板顶部固接，所述第一电机输出轴固接有转轮，所述转轮侧壁转动连接有第二连杆的一端，所述第二连杆另一端与所述第一滑块侧壁转动连接。
13.本实用新型具有如下技术效果：裁切完毕的纸板由第一压辊和第二压辊右侧上料，动力部提供动力，带动第一压辊转动，由于第一压辊与纸板的摩擦力作用，纸板在第一压辊和第二压辊之间运动，第二压辊在弹力作用下，将纸板压紧，同时将纸板推送至第一压辊和第二压辊左侧，完成第一次压平作业；纸板掉落在承托部上，下压部下压，对纸板进行第二次压平作业，两次压平作用将裁切后的纸板翘曲部位压平。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
17.图3为本实用新型固定框和第二滑块配合结构示意图；
18.其中，1、底板；2、挡板；3、底座；4、第一弹簧；5、立柱；6、滑座；7、支撑杆；8、连接杆；9、卡解套；10、承载板；11、立板；12、压板；13、第一连杆；14、第一滑块；15、第二连杆；16、转轮；17、第一电机；18、固定框；19、第二电机；20、第一同步轮；21、同步带；22、第一压辊；23、第二同步轮；24、第一固定块；25、第二压辊；26、第二滑块；27、第二弹簧；28、滑道；29、销；30、第三弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参照图1-3，本实施例提供一种纸箱自动压平装置，包括底板1，底板1上方固接有第一压平组件和第二压平组件，第一压平组件和第二压平组件并排设置；
22.第一压平组件包括两固定框18，两固定框18对称设置，固定框18中部转动连接有第一压辊22和第二压辊25，第二压辊25位于第一压辊22上方，第二压辊25与第一压辊22侧壁相接触，第二压辊25与固定框18顶部弹性连接，第一压辊22传动连接有动力部；
23.第二压平组件包括挡板2、底座3和立板11，挡板2、底座3和立板11底部均与底板1
固接，挡板2位于底座3左侧，立板11位于底座3后侧，底座3顶部固接有承托部，立板11侧壁固接有下压部，下压部位于承托部正上方。
24.裁切完毕的纸板由第一压辊22和第二压辊25右侧上料，动力部提供动力，带动第一压辊22转动，由于第一压辊22与纸板的摩擦力作用，纸板在第一压辊22和第二压辊25之间运动，第二压辊25在弹力作用下，将纸板压紧，同时将纸板推送至第一压辊22和第二压辊25左侧，完成第一次压平作业；纸板掉落在承托部上，下压部下压，对纸板进行第二次压平作业，两次压平作用将裁切后的纸板翘曲部位压平。
25.进一步优化方案，动力部包括第二电机19，第二电机19底部与固定框18底部固接，第二电机19输出轴固接有第一同步轮20，固定框18内部固接有第一固定块24，第一固定块24中部与第一压辊22端部转动连接，第一压辊22端部固接有第二同步轮23，第二同步轮23通过同步带21与第一同步轮20传动连接。第二电机19带动第一同步轮20转动，第一同步轮20通过同步带21带动第二同步轮23转动，第二同步轮23带动第一压辊22转动，从而为第一压辊22的转动提供动力。
26.进一步优化方案，固定框18内部滑动连接有第二滑块26，第二滑块26中部与第二压辊25端部转动连接，第二滑块26顶部通过若干第二弹簧27与固定框18顶部固接。第二滑块26可沿固定框18上下滑动，通过第二弹簧27的弹力作用，使第二压辊25压紧纸板。
27.进一步优化方案，承托部包括若干竖向设置的立柱5，立柱5底部与底座3顶部固接，若干立柱5滑动连接有同一滑座6，立柱5外壁套设有第一弹簧4，第一弹簧4两端分别与底座3和滑座6固接，滑座6顶部固接有支撑杆7，支撑杆7顶部固接有承载板10，承载板10水平设置，支撑杆7侧壁设有卡接部。纸板掉落在承载板10上，挡板2将掉落的纸板挡住，纸板在承载板10上堆积成摞，下压部向下运动，压在纸板上，将纸板压平，纸板堆叠的厚度较大时，下压部通过成摞的纸板将承载板10下压，承载板10带动支撑杆7下行，卡接部将支撑杆7卡住，以适应逐渐堆叠生，厚度升高的纸板。
28.进一步优化方案，卡接部包括卡解套9，卡解套9内壁与支撑杆7外壁滑动连接，卡解套9侧壁通过连接杆8与挡板2固接，支撑杆7侧壁开设有若干盲孔，若干盲孔竖向排列，盲孔轴线与支撑杆7轴线垂直，盲孔滑动连接有销29，销29靠近支撑杆7一侧通过第三弹簧30与盲孔孔底固接，销29另一侧为斜面结构。支撑杆7下移过程中，销29的斜面与卡解套9顶壁接触，销29缩回到盲孔内，当支撑杆7继续下移时，销29的位置超出卡解套9底面时，在第三弹簧30弹力作用下，销29重新伸出。
29.进一步优化方案，下压部包括滑道28，滑道28侧壁与立板11固接，滑道28内壁滑动连接有第一滑块14，第一滑块14底部通过第一连杆13固接有压板12，压板12水平设置，第一滑块14传动连接有第二动力部。在第二动力部的作用下，第一滑块14沿滑道28做竖直往复运动，第一滑块14通过第一连杆13带动压板12不断对纸板进行挤压，从而将纸板压平。
30.进一步优化方案，第二动力部包括第一电机17，第一电机17底部与立板11顶部固接，第一电机17输出轴固接有转轮16，转轮16侧壁转动连接有第二连杆15的一端，第二连杆15另一端与第一滑块14侧壁转动连接。第一电机17的转动带动转轮16转动，转轮16通过第二连杆15带动第一滑块14做竖直往复运动。
31.本实施例的工作过程如下：裁切完毕的纸板由第一压辊22和第二压辊25右侧上料，第二电机19带动第一同步轮20转动，第一同步轮20通过同步带21带动第二同步轮23转
动，第二同步轮23带动第一压辊22转动，从而为第一压辊22的转动提供动力，由于第一压辊22与纸板的摩擦力作用，纸板在第一压辊22和第二压辊25之间运动，第二压辊25在第二弹簧27作用下，将纸板压紧，同时将纸板推送至第一压辊22和第二压辊25左侧，完成第一次压平作业；纸板掉落在承载板10上，挡板2将掉落的纸板挡住，纸板在承载板10上堆积成摞，压板12向下运动，压在纸板上，将纸板压平，纸板堆叠的厚度较大时，下压部通过成摞的纸板将承载板10下压，承载板10带动支撑杆7下行，销29将支撑杆7卡住，以适应逐渐堆叠生，厚度升高的纸板，两次压平作用将裁切后的纸板翘曲部位压平。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种纸箱自动压平装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方固接有第一压平组件和第二压平组件，所述第一压平组件和所述第二压平组件并排设置；所述第一压平组件包括两固定框(18)，两所述固定框(18)对称设置，所述固定框(18)中部转动连接有第一压辊(22)和第二压辊(25)，所述第二压辊(25)位于所述第一压辊(22)上方，所述第二压辊(25)与所述第一压辊(22)侧壁相接触，所述第二压辊(25)与所述固定框(18)顶部弹性连接，所述第一压辊(22)传动连接有动力部；所述第二压平组件包括挡板(2)、底座(3)和立板(11)，所述挡板(2)、所述底座(3)和所述立板(11)底部均与所述底板(1)固接，所述挡板(2)位于所述底座(3)左侧，所述立板(11)位于所述底座(3)后侧，所述底座(3)顶部固接有承托部，所述立板(11)侧壁固接有下压部，所述下压部位于所述承托部正上方。2.根据权利要求1所述一种纸箱自动压平装置，其特征在于：所述动力部包括第二电机(19)，所述第二电机(19)底部与所述固定框(18)底部固接，所述第二电机(19)输出轴固接有第一同步轮(20)，所述固定框(18)内部固接有第一固定块(24)，所述第一固定块(24)中部与所述第一压辊(22)端部转动连接，所述第一压辊(22)端部固接有第二同步轮(23)，所述第二同步轮(23)通过同步带(21)与所述第一同步轮(20)传动连接。3.根据权利要求1所述一种纸箱自动压平装置，其特征在于：所述固定框(18)内部滑动连接有第二滑块(26)，所述第二滑块(26)中部与所述第二压辊(25)端部转动连接，所述第二滑块(26)顶部通过若干第二弹簧(27)与所述固定框(18)顶部固接。4.根据权利要求1所述一种纸箱自动压平装置，其特征在于：所述承托部包括若干竖向设置的立柱(5)，所述立柱(5)底部与所述底座(3)顶部固接，若干所述立柱(5)滑动连接有同一滑座(6)，所述立柱(5)外壁套设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)两端分别与所述底座(3)和所述滑座(6)固接，所述滑座(6)顶部固接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶部固接有承载板(10)，所述承载板(10)水平设置，所述支撑杆(7)侧壁设有卡接部。5.根据权利要求4所述一种纸箱自动压平装置，其特征在于：所述卡接部包括卡解套(9)，所述卡解套(9)内壁与所述支撑杆(7)外壁滑动连接，所述卡解套(9)侧壁通过连接杆(8)与所述挡板(2)固接，所述支撑杆(7)侧壁开设有若干盲孔，若干所述盲孔竖向排列，所述盲孔轴线与所述支撑杆(7)轴线垂直，所述盲孔滑动连接有销(29)，所述销(29)靠近所述支撑杆(7)一侧通过第三弹簧(30)与所述盲孔孔底固接，所述销(29)另一侧为斜面结构。6.根据权利要求1所述一种纸箱自动压平装置，其特征在于：所述下压部包括滑道(28)，所述滑道(28)侧壁与所述立板(11)固接，所述滑道(28)内壁滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)底部通过第一连杆(13)固接有压板(12)，所述压板(12)水平设置，所述第一滑块(14)传动连接有第二动力部。7.根据权利要求6所述一种纸箱自动压平装置，其特征在于：所述第二动力部包括第一电机(17)，所述第一电机(17)底部与所述立板(11)顶部固接，所述第一电机(17)输出轴固接有转轮(16)，所述转轮(16)侧壁转动连接有第二连杆(15)的一端，所述第二连杆(15)另一端与所述第一滑块(14)侧壁转动连接。

技术总结

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别是涉及一种纸箱自动压平装置，包括底板，底板上方固接有第一压平组件和第二压平组件，第一压平组件和第二压平组件并排设置；第一压平组件包括两固定框，两固定框对称设置，固定框中部转动连接有第一压辊和第二压辊，第二压辊位于第一压辊上方，第二压辊与第一压辊侧壁相接触，第二压辊与固定框顶部弹性连接，第一压辊传动连接有动力部；第二压平组件包括挡板、底座和立板，挡板、底座和立板底部均与底板固接，挡板位于底座左侧，立板位于底座后侧，底座顶部固接有承托部，立板侧壁固接有下压部，下压部位于承托部正上方。本实用新型可以达到对纸板压平的目的。板压平的目的。板压平的目的。