胶原梳理机的制作方法

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1.本实用新型涉及肠衣加工技术领域，具体为胶原梳理机。

背景技术：

2.胶原蛋白肠衣原材料为牛皮中提取的胶原纤维，在制备胶原纤维的过程中，牛皮杂除后制成的胶原物料内纤维杂乱，均一性较差，不利于胶原纤维的提取，导致后道工序操作流程复杂，工作效率低，成品合格率低。参照已公开的中国专利：cn104798863a，或者传统的工艺流程中都没有对胶原纤维梳理的工序，所以需要开发出一套装置来对胶原纤维进行梳理。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供胶原梳理机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：胶原梳理机，包括搅拌筒以及分梳台；
5.分梳台上设置有进料皮带以及分梳辊组，搅拌筒经机架固定安装在进料皮带的上方，搅拌筒经自身底部的出料口，将胶原物料输送到进料皮带上，再由进料皮带将其输送至分梳辊组内进行梳理；
6.分梳辊组由两个相对设置的分梳辊组成，物料经过两个分梳辊间隙，对中间的物料进行分梳后，排出。
7.优选的，分梳辊包括第一分梳辊和第二分梳辊，第一分梳辊位于进料皮带的输出端，第二分梳辊背于第一分梳辊一侧的底部设置有刮板，刮板用于刮去短的且粗的杂质纤维。
8.优选的，搅拌筒内安装有框式搅拌器。
9.优选的，搅拌筒的入料端连接螺旋输送器。
10.优选的，分梳辊组的底部设置有接料输送带，由接料输送带将分梳过的胶原物料输出，接料输送带的输出口位于进料皮带的输入端同侧。
11.优选的，接料输送带上设置有切断刀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设计一种胶原限位梳理设备，在传统生产流程上增加胶原梳理环节，胶原物料输入之后先进行混合搅拌，相对均质化之后输送到分梳辊上进行梳理，经过梳理之后的胶原纤维排列整齐，均一性好，方便之后的工序生产。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型分梳辊组的安装结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：参照图中所示，包括搅拌筒1以及分梳台2；
18.分梳台2上设置有进料皮带以及分梳辊组，搅拌筒1经机架固定安装在进料皮带的上方，搅拌筒经自身底部的出料口，将胶原物料输送到进料皮带上，再由进料皮带将其输送至分梳辊组内进行梳理；
19.如图，搅拌筒1的一侧连接有螺旋输送器11，通过螺旋挤出的方式向搅拌筒1中进料，在螺旋挤出中完成一次混合，在搅拌筒1安装框式的搅拌器，完成第二次混合。搅拌筒1的底部安装有卸料阀，通过卸料阀向进料皮带输料。
20.进料皮带由传送辊23以及张紧辊支撑，且由电机驱动。
21.分梳辊组由两个相对设置的分梳辊组成，物料经过两个分梳辊间隙，对中间的物料进行分梳后，排出。
22.如图中，分梳辊包括第一分梳辊21和第二分梳辊22，第一分梳辊21位于进料皮带的输出端，第二分梳辊22背于第一分梳辊21一侧的底部设置有刮板27，刮板27用于刮去第二分梳辊22上短的且粗的杂质纤维；
23.第二分梳辊22背于第一分梳辊21的一侧中部，设置有吸风通道28，吸风通道28用于抽吸掉第二分梳辊上短的细的杂质纤维。
24.如图所示，在工作时，胶原物料经过两个分梳辊分梳。在分梳时，第二分梳辊22顺时针旋转，第一分梳辊21逆时针旋转，可以视物料的具体粘度，调试两个辊的速度，以达到最佳的分梳效果。长的、完整的胶原纤维分梳后，排列整齐保持在物料中输出。一些短的杂质纤维被第二分梳截留。所以利用刮板27和吸风通道28进行去除。吸风通道28内安装有气泵，另外可在吸风通道28的该侧，设置一个加热器，让上面的杂质纤维快速干燥，便于排出。
25.分梳辊组的底部设置有接料输送带25，由接料输送带将分梳过的胶原物料输出，接料输送带的输出口位于进料皮带的输入端同侧.将输入和输出都设置在同一侧，方便人工管理；
26.另外，接料输送带上设置有切断刀24，切断刀24由气缸提供动力，上下运动，对物料进行等长切断，最后输出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.胶原梳理机，其特征在于：包括搅拌筒以及分梳台；分梳台上设置有进料皮带以及分梳辊组，搅拌筒经机架固定安装在进料皮带的上方，搅拌筒经自身底部的出料口，将胶原物料输送到进料皮带上，再由进料皮带将其输送至分梳辊组内进行梳理；分梳辊组由两个相对设置的分梳辊组成，物料经过两个分梳辊间隙，对中间的物料进行分梳后，排出。2.根据权利要求1所述的胶原梳理机，其特征在于：分梳辊包括第一分梳辊和第二分梳辊，第一分梳辊位于进料皮带的输出端，第二分梳辊背于第一分梳辊一侧的底部设置有刮板，刮板用于刮去短的且粗的杂质纤维。3.根据权利要求2所述的胶原梳理机，其特征在于：第二分梳辊背于第一分梳辊的一侧中部，设置有吸风通道，吸风通道用于抽吸掉第二分梳辊上短的细的杂质纤维。4.根据权利要求1所述的胶原梳理机，其特征在于：搅拌筒内安装有框式搅拌器。5.根据权利要求4所述的胶原梳理机，其特征在于：搅拌筒的入料端连接螺旋输送器。6.根据权利要求1所述的胶原梳理机，其特征在于：分梳辊组的底部设置有接料输送带，由接料输送带将分梳过的胶原物料输出，接料输送带的输出口位于进料皮带的输入端同侧。7.根据权利要求6所述的胶原梳理机，其特征在于：接料输送带上设置有切断刀。

技术总结

本实用新型公开了胶原梳理机，包括搅拌筒以及分梳台；分梳台上设置有进料皮带以及分梳辊组，搅拌筒经机架固定安装在进料皮带的上方，搅拌筒经自身底部的出料口，将胶原物料输送到进料皮带上，再由进料皮带将其输送至分梳辊组内进行梳理；分梳辊组由两个相对设置的分梳辊组成，物料经过两个分梳辊间隙，对中间的物料进行分梳后，排出。本实用新型设计一种胶原限位梳理设备，在传统生产流程上增加胶原梳理环节，胶原物料输入之后先进行混合搅拌，相对均质化之后输送到分梳辊上进行梳理，经过梳理之后的胶原纤维排列整齐，均一性好，方便之后的工序生产。后的工序生产。后的工序生产。