一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置和连续采矿机的制作方法

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1.本发明涉及一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置和连续采矿机，属于采矿机技术领域。

背景技术：

2.长期以来，钾碱和钾盐矿的开采效率较低，虽然有采用悬臂掘进机或者是双臂掘进机进行开采，有的也采用连采机开采，但是开采效率始终无法满足要求。
3.但是经申请人研究发现，现有采矿机使用的截割装置存在以下问题：1、掘进机截割头体积小，在截割钾盐矿过程中需要通过截割头的上下左右频繁摆动来完成整个断面的截割成型，采矿速度低。
4.2、现有连采机截割装置为横轴式滚筒，宽度窄，对大断面巷道不能一次截割成型，需要多次进退作业，耗时、截割效率低。

技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置和连续采矿机，克服现有开采设备截割部存在的不足和缺点，可大宽度一次成巷，安全、破岩能力强、开采效率高，更适应于盐矿高效开采的施工。
6.本发明是通过如下技术方案实现的：一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：包括电机箱体、电机、减速机、滚筒组件和冷却器；所述电机箱体为箱型焊接结构，支撑整体受力；所述电机布置于电机箱体内；所述减速机固定在电机箱体的前端；所述滚筒组件左右对称包裹于减速机外部，在减速机的带动下旋转截割，所述冷却器布置于电机箱体内。
7.所述的电机和冷却器分别设有两个，两个电机和冷却器分别设置在电机箱体纵向平行布置于电机箱体内左右两侧。
8.所述的电机箱体包括左箱体、右箱体、中间箱体和前连接板；所述的电机和冷却器分别安装在左箱体和右箱体内部。
9.所述的前连接板上开有螺纹孔ⅰ和键槽，用于连接固定减速机；所述前连接板上开有通孔ⅰ和螺纹孔ⅱ，通孔ⅰ与电机壳轴配合固定电机，螺纹孔ⅱ用于安装螺柱。
10.所述的电机为永磁变频电机，通过电机壳轴与电机箱体的前连接板的通孔ⅰ配合固定，电机中心轴垂直电机箱体的前连接板，电机的尾部设置四个通孔ⅱ，用于安装螺柱来支撑电机，所述电机具有机械保护装置。
11.所述的螺柱的两端设置螺纹，在螺柱穿过电机尾部的通孔ⅱ后，一端固定于电机箱体的前连接板上通孔ⅰ旁的螺纹孔ⅱ内，并用螺母锁紧；所述螺柱的另一端采用螺母锁紧。
12.所述的减速机设有两个减速机输入端和四个减速机行星机构；所述减速机通过减速机固定螺栓与电机箱体前连接板的螺纹孔ⅰ连接；所述减速机通过减速机凸起与电机箱
体前连接板的键槽配合，提高减速机固定强度，防止减速机固定螺栓剪断。
13.所述的滚筒组件为采用六节滚筒，分别为四个中间滚筒、左伸缩滚筒和右伸缩滚筒；所述滚筒组件通过安装于左伸缩滚筒和右伸缩滚筒内的伸缩油缸推拉带动滚筒伸缩；所述滚筒组件左右对称布置，滚筒组件上分布设有截齿齿座，截齿齿座排布曲线从滚筒右侧看为左侧逆时针、右侧顺时针布置。
14.所述的滚筒组件在滚筒伸出后整体宽度为7.6米，缩回整体宽度为7.1m。
15.所述的冷却器为水冷却器；所述冷却器水口的进口设置有流量传感器，用于检测水流量保证冷却效果；所述冷却器油口的进口设置有温度传感器，用于监测减速机内齿轮油温度。
16.一种连续采矿机，包括所述的连续采矿机大宽度伸缩截割装置。
17.本发明的有益效果是：大宽度伸缩截割装置，采用6节滚筒，两端可伸缩，宽度范围7.1~7.6米，能对宽度7.6米、高度8米的巷道一次成巷，同时变频电机和冷却器满足长时间持续工作要求，安全、破岩能力强、开采效率高，更适应于盐矿高效开采的施工。
附图说明
18.下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的电机箱体的结构示意图；图3是本发明的电机箱体前连接板的结构示意图；图4是本发明的电机的结构示意图；图5是本发明的电机固定方式的结构示意图；图6是本发明的减速机的结构示意图；图7是本发明的滚筒的结构示意图；图8是本发明的冷却器的结构示意图；图中：1，电机箱体；2，电机；3，减速机；4，滚筒组件；5.冷却器；1-1，左箱体；1-2，右箱体；1-3，中间箱体；1-4，前连接板；1-4-1，键槽；1-4-2，螺纹孔ⅱ；1-4-3，螺纹孔ⅰ；1-4-4，通孔ⅰ；2-1,机械保护装置；2-2，电机壳轴；2-3，通孔ⅱ；3-1，减速机输入端；3-2，减速机行星机构；3-3，减速机凸起；3-4，减速机固定螺栓；4-1，中间滚筒；4-2，左伸缩滚筒；4-3，右伸缩滚筒；4-4，伸缩油缸；4-5，截齿齿座；5-1，温度传感器；5-2，流量传感器；6-1，螺柱；6-2，螺母；应当明白，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。
具体实施方式
20.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。本发明可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本发明透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本发明的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示
例性的，而不是作为限制。
21.本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.在本发明中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
23.本发明使用的所有术语（包括技术术语或者科学术语）与本发明所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
24.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
25.申请人研究发现：长期以来，钾碱和钾盐矿的开采效率较低，虽然有采用悬臂掘进机或者是双悬臂掘进机进行开采，有的也采用连采机开采，但是开采效率始终无法满足要求。现有采矿机使用的截割装置存在掘进机截割头体积小且频繁摆动，同时连采机横轴式滚筒宽度窄，对大断面巷道需要多次进退作业，耗时、截割效率低。因此，本发明提供一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置和连续采矿机，克服现有开采设备截割部存在的不足和缺点，可大宽度一次成巷，安全、破岩能力强、开采效率高，更适应于盐矿高效开采的施工。具体方案如下：如图1所示的一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：包括电机箱体1、电机2、减速机3、滚筒组件4和冷却器5；所述电机箱体1为箱型焊接结构，支撑整体受力；所述电机2布置于电机箱体1内；所述减速机3固定在电机箱体1的前端；所述滚筒组件4左右对称包裹于减速机3外部，在减速机的带动下旋转截割，所述冷却器5布置于电机箱体1内。
26.所述的电机2和冷却器5分别设有两个，两个电机2和冷却器5分别设置在电机箱体1纵向平行布置于电机箱体1内左右两侧。
27.如图2所示的电机箱体1包括左箱体1-1、右箱体1-2、中间箱体1-3和前连接板1-4；所述的电机2和冷却器5分别安装在左箱体1-1和右箱体1-2内部。
28.如图3所示的前连接板1-4上开有螺纹孔ⅰ1-4-3和键槽1-4-1，用于连接固定减速机3；所述前连接板1-4上开有通孔ⅰ1-4-4和螺纹孔ⅱ1-4-2，通孔ⅰ1-4-4与电机壳轴2-2配合固定电机2，螺纹孔ⅱ1-4-2用于安装螺柱6-1。
29.如图4所示的电机2包括电机壳轴2-2，电机2的尾部设置四个通孔ⅱ2-3，所述电机2具有机械保护装置2-1。
30.如图5所示电机2通过电机壳轴2-2与电机箱体1的前连接板1-4的通孔i1-4-4配合固定，电机2中心轴垂直电机箱体1的前连接板1-4；在螺柱6-1穿过电机2尾部的通孔ii2-3后，一端拧紧于电机箱体1的前连接板1-4上的螺纹孔i1-4-2内，并用螺母6-2锁紧；螺柱6-1
的另一端用螺母6-1锁紧。
31.如图6所示的减速机3设有两个减速机输入端3-1和四个减速机行星机构3-2；所述减速机3通过减速机固定螺栓3-4与电机箱体1前连接板1-4的螺纹孔ⅰ1-4-3连接；所述减速机3通过减速机凸起3-3与电机箱体1前连接板1-4的键槽1-4-1配合，提高减速机固定强度，防止减速机固定螺栓3-4剪断。
32.如图7所示滚筒组件4为采用六节滚筒，分别为四个中间滚筒4-1、左伸缩滚筒4-2和右伸缩滚筒4-3；所述滚筒组件4通过安装于左伸缩滚筒4-2和右伸缩滚筒4-3内的伸缩油缸4-4推拉带动滚筒伸缩；所述滚筒组件4左右对称布置，滚筒组件4上分布设有截齿齿座4-5，截齿齿座4-5排布曲线从滚筒右侧看为左侧逆时针、右侧顺时针布置。
33.所述的滚筒组件4在滚筒伸出后整体宽度为7.6米，缩回整体宽度为7.1m。
34.如图8所示冷却器5为水冷却器；所述冷却器5水口的进口设置有流量传感器5-2，用于检测水流量保证冷却效果；所述冷却器5油口的进口设置有温度传感器5-1，用于监测减速机3内齿轮油温度。
35.综上，本发明连续采矿机大宽度伸缩截割装置，采用六节滚筒，两端可伸缩，宽度范围7.1~7.6米，能对宽度7.6米、高度8米的巷道一次成巷，同时变频电机和冷却器满足长时间持续工作要求，安全、破岩能力强、开采效率高，更适应于盐矿高效开采的施工。
36.本发明还提供一种连续采矿机，包括上述的连续采矿机大宽度伸缩截割装置。
37.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：包括电机箱体（1）、电机（2）、减速机（3）、滚筒组件（4）和冷却器（5）；所述电机箱体（1）为箱型焊接结构，支撑整体受力；所述电机（2）布置于电机箱体（1）内；所述减速机（3）固定在电机箱体（1）的前端；所述滚筒组件（4）左右对称包裹于减速机（3）外部，在减速机的带动下旋转截割，所述冷却器（5）布置于电机箱体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：所述的电机（2）和冷却器（5）分别设有两个，两个电机（2）和冷却器（5）分别设置在电机箱体（1）纵向平行布置于电机箱体（1）内左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：所述的电机箱体（1）包括左箱体（1-1）、右箱体（1-2）、中间箱体（1-3）和前连接板（1-4）；所述的电机（2）和冷却器（5）分别安装在左箱体（1-1）和右箱体（1-2）内部。4.根据权利要求3所述的一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：所述的前连接板（1-4）上开有螺纹孔ⅰ（1-3-4）和键槽（1-4-1），用于连接固定减速机（3）；所述前连接板（1-4）上开有通孔ⅰ（1-4-4）和螺纹孔ⅱ（1-4-2），通孔ⅰ（1-4-4）与电机壳轴（2-2）配合固定电机，螺纹孔ⅱ（1-4-2）用于安装螺柱（6-1）。5.根据权利要求1所述的一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：所述的电机（2）为永磁变频电机，通过电机壳轴（2-2）与电机箱体（1）的前连接板（1-4）的通孔ⅰ（1-4-4）配合固定，电机（2）中心轴垂直电机箱体（1）的前连接板（1-4），电机（2）的尾部设置四个通孔ⅱ（2-3），用于安装螺柱（6-1）来支撑电机，所述电机（2）具有机械保护装置（2-1）。6.根据权利要求5所述的一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：所述的螺柱（6-1）的两端设置螺纹，在螺柱（6-1）穿过电机（2）尾部的通孔ⅱ（2-3）后，一端固定于电机箱体（1）的前连接板（1-4）上通孔ⅰ（1-4-4）旁的螺纹孔ⅱ（1-4-2）内，并用螺母（6-2）锁紧；所述螺柱（6-1）的另一端采用螺母（6-2）锁紧。7.根据权利要求1所述的一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：所述的减速机（3）设有两个减速机输入端（3-1）和四个减速机行星机构（3-2）；所述减速机（3）通过减速机固定螺栓（3-4）与电机箱体（1）前连接板（1-4）的螺纹孔ⅰ（1-4-3）连接；所述减速机（3）通过减速机凸起（3-3）与电机箱体（1）前连接板（1-4）的键槽（1-4-1）配合，提高减速机固定强度，防止减速机固定螺栓（3-4）剪断。8.根据权利要求1所述的一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：所述的滚筒组件（4）为采用六节滚筒，分别为四个中间滚筒（4-1）、左伸缩滚筒（4-2）和右伸缩滚筒（4-3）；所述滚筒组件（4）通过安装于左伸缩滚筒（4-2）和右伸缩滚筒（4-3）内的伸缩油缸（4-4）推拉带动滚筒伸缩；所述滚筒组件（4）左右对称布置，滚筒组件（4）上分布设有截齿齿座（4-5），截齿齿座（4-5）排布曲线从滚筒右侧看为左侧逆时针、右侧顺时针布置。9.根据权利要求7所述的一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：所述的滚筒组件（4）在滚筒伸出后整体宽度为7.6米，缩回整体宽度为7.1m。10.根据权利要求1所述的一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置，其特征在于：所述的冷却器（5）为水冷却器；所述冷却器（5）水口的进口设置有流量传感器（5-2），用于检测水流量保证冷却效果；所述冷却器（5）油口的进口设置有温度传感器（5-1），用于监测减速机（3）内齿轮油温度。
11.一种连续采矿机，其特征在于：包括权利要求1至10任一项所述的连续采矿机大宽度伸缩截割装置。

技术总结

本发明涉及一种连续采矿机大宽度伸缩截割装置和连续采矿机，连续采矿机大宽度伸缩截割装置包括：电机箱体、电机、减速机、滚筒组件和冷却器；电机箱体为箱型焊接结构，支撑整体受力，用于固定电机、减速机和冷却器；所述减速机带动滚筒旋转，通过螺栓和凸起固定在电机箱体前端面；所述电机纵向布置于电机箱体内部左侧箱体和右箱体内，每个电机通过4根螺柱和电机壳轴与电机箱体固定；所述冷却器为水冷却器，用于冷却减速机内齿轮油。本发明通过布置六节滚筒，且左右端部可伸缩，解决了现有采矿机及连采机一次截割断面小、开采速度慢的问题，可大宽度一次成巷，安全、破岩能力强、开采效率高，更适应于盐矿高效开采的施工。更适应于盐矿高效开采的施工。更适应于盐矿高效开采的施工。