一种抛光机的制作方法

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1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种抛光机。

背景技术：

2.一般的片状式的金属工件，在加工成型后，表面会有毛刺或刮痕，影响使用，因此需要抛光机对这种片状金属工件的表面进行抛光处理。抛光机包括输送金属工件的输送机构以及对金属工件进行抛光的抛光机构，抛光机构包括抛光件和驱动抛光件运动的抛光驱动机构，输送机构包括输送带和驱动输送带运动的的输送驱动机构。传统的抛光机是在输送机构将片状金属工件输送到位后，由抛光驱动机构驱动抛光件完成抛光动作，然后继续将片状金属工件输送到成品端。
3.现有的抛光机在配件抛光过程中，配件容易发生移动，影响工作的效率，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛光机，具备固定性好的优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机，包括抛光机，所述抛光机包括工作台、支撑腿、传送带、电源开关、连接杆一、固定块、连接杆二、电机一、抛光头、电机二、气缸、滑动台、活塞杆、固定板、丝杆和升降装置；
8.所述支撑腿顶面与工作台底面连接，所述传送带底面一端与工作台顶面顶端固定连接，且另一端与工作台顶面底端固定连接，所述电源开关固定安装于工作台正面一侧，所述连接杆一底面两侧分别与升降装置顶面固定连接，所述固定块顶面与连接杆一底面中端固定连接，所述连接杆二顶面与固定块底面中端固定连接，所述电机一固定安装于固定块正面中端，所述抛光头顶面中端与连接杆二底面螺纹连接，所述电机二固定安装于工作台正面一侧，所述气缸设置于滑动台顶面，所述滑动台设置于工作台顶面凹槽内，所述活塞杆一端与气缸连接，所述固定板侧面中端与活塞杆远离气缸的一端连接，所述丝杆设置于工作台顶面凹槽内，所述丝杆内部连接轴一端外壁与电机二输出端连接，所述升降装置安装于工作台顶面中端。
9.优选的，所述支撑腿顶面与工作台底面固定连接，所述支撑腿设置有多组。
10.通过上述技术方案，支撑腿可以有效的支撑工作台的稳定性，同时支撑腿的设置也可以保护工作人员的安全性，同时工作台的正下方可以放置物品箱，保证工作时可以随时取用配件，同时在配件完成抛光后，可以方便存放。
11.优选的，所述活塞杆一端外壁与气缸输出端固定连接，所述固定板侧面中端与活塞杆远离气缸的一端固定连接。
12.通过上述技术方案，活塞杆通过气缸的作用可以进行长度调整，让活塞杆的长度可以适应不同长度的配件，而固定板靠近配件的一侧设置有增加摩擦的弹性材料，可以一方面增加摩擦力，避免配件滑动起到更好的固定作用，另一方面通过弹性形变吸收一部分振动受力，保护配件，避免出现配件发生变形，达到固定性好的效果。
13.优选的，所述气缸底面与滑动台顶面固定连接，所述滑动台底面设有内螺纹与丝杆外螺纹吻合。
14.通过上述技术方案，滑动台通过丝杆进行移动，同时上方气缸与滑动台顶面固定连接，使得固定板可以跟随传送带进行同步移动，有效防止配件跳动，使其保持相对的稳定，达到固定性好的效果。
15.优选的，所述丝杆内部连接轴一端外壁与电机二输出端固定连接。
16.通过上述技术方案，电机二可以带动丝杆进行转动，使得固定板可以跟随传送带进行同步移动，便于配件的固定，达到固定性好的效果。
17.优选的，所述升降装置还包括伸缩杆与固定旋钮，所述伸缩杆一端与工作台顶面中端固定连接，且另一端与连接杆一底面一侧固定连接，所述固定旋钮安装于伸缩杆顶端。
18.通过上述技术方案，通过伸长伸缩杆的长度，使得连接杆一的位置升高，通过收缩伸缩杆，使得连接杆一的位置降低，当达到合适的距离时，旋转固定旋钮使得伸缩杆高度固定，连接杆一上升下降的同时改变抛光头与配件之间的距离，方便改变抛光头的固有高度，使得抛光头可以适应不同高度的配件，方便配件的抛光，达到适应不同配件高度的效果。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种抛光机，具备以下有益效果：
20.1、该抛光机，通过活塞杆通过气缸的作用可以进行长度调整，让活塞杆的长度可以适应不同长度的配件，而固定板靠近配件的一侧设置有增加摩擦的弹性材料，可以一方面增加摩擦力，避免打磨配件滑动起到更好的固定作用，另一方面通过弹性形变吸收一部分振动受力，保护配件，避免出现配件发生变形，滑动台通过丝杆进行移动，同时上方气缸与滑动台顶面固定连接，使得固定板可以跟随传送带进行同步移动，有效防止打磨配件跳动，使其保持相对的稳定，达到固定性好的效果。
21.2、该抛光机，通过伸长伸缩杆的长度，使得连接杆一的位置升高，通过收缩伸缩杆，使得连接杆一的位置降低，当达到合适的距离时，旋转固定旋钮使得伸缩杆高度固定，连接杆一上升下降的同时改变抛光头与配件之间的距离，方便改变抛光头的固有高度，使得抛光头可以适应不同高度的配件，方便配件的抛光，达到适应不同配件高度的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型结构抛光机示意立体图；
23.图2为本实用新型结构抛光机俯视示意图；
24.图3为本实用新型结构抛光机侧面示意图；
25.图4为本实用新型结构图3中a的局部放大示意图；
26.图5为本实用新型结构图3中b的局部放大示意图。
27.其中：1、抛光机；2、工作台；3、支撑腿；4、传送带；5、电源开关；6、连接杆一；7、固定块；8、连接杆二；9、电机一；10、抛光头；11、电机二；12、气缸；13、滑动台；14、活塞杆；15、固定板；16、丝杆；17、升降装置；18、伸缩杆；19、固定旋钮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一：
30.请参阅图1-4，一种抛光机，包括抛光机1，抛光机1包括工作台2、支撑腿3、传送带4、电源开关5、连接杆一6、固定块7、连接杆二8、电机一9、抛光头10、电机二11、气缸12、滑动台13、活塞杆14、固定板15、丝杆16和升降装置17；
31.支撑腿3顶面与工作台2底面连接，传送带4底面一端与工作台2顶面顶端固定连接，且另一端与工作台2顶面底端固定连接，电源开关5固定安装于工作台2正面一侧，连接杆一6底面两侧分别与升降装置17顶面固定连接，固定块7顶面与连接杆一6底面中端固定连接，连接杆二8顶面与固定块7底面中端固定连接，电机一9固定安装于固定块7正面中端，抛光头10顶面中端与连接杆二8底面螺纹连接，电机二11固定安装于工作台2正面一侧，气缸12设置于滑动台13顶面，滑动台13设置于工作台2顶面凹槽内，活塞杆14一端与气缸12连接，固定板15侧面中端与活塞杆14远离气缸12的一端连接，丝杆16设置于工作台2顶面凹槽内，丝杆16内部连接轴一端外壁与电机二11输出端连接，升降装置17安装于工作台2顶面中端。
32.具体的，支撑腿3顶面与工作台2底面固定连接，支撑腿3设置有多组，优点是，支撑腿3可以有效的支撑工作台2的稳定性，同时支撑腿3的设置也可以保护工作人员的安全性，同时工作台2的正下方可以放置物品箱，保证工作时可以随时取用配件，同时在配件完成抛光后，可以方便存放。
33.具体的，活塞杆14一端外壁与气缸12输出端固定连接，固定板15侧面中端与活塞杆14远离气缸12的一端固定连接，优点是，活塞杆14通过气缸12的作用可以进行长度调整，让活塞杆14的长度可以适应不同长度的配件，而固定板15靠近配件的一侧设置有增加摩擦的弹性材料，可以一方面增加摩擦力，避免配件滑动起到更好的固定作用，另一方面通过弹性形变吸收一部分振动受力，保护配件，避免出现配件发生变形，达到固定性好的效果。
34.具体的，气缸12底面与滑动台13顶面固定连接，滑动台13底面设有内螺纹与丝杆16外螺纹吻合，优点是，滑动台13通过丝杆16进行移动，同时上方气缸12与滑动台13顶面固定连接，使得固定板15可以跟随传送带4进行同步移动，有效防止配件跳动，使其保持相对的稳定，达到固定性好的效果。
35.具体的，丝杆16内部连接轴一端外壁与电机二11输出端固定连接，优点是，电机二11可以带动丝杆16进行转动，使得固定板15可以跟随传送带4进行同步移动，便于配件的固定，达到固定性好的效果。
36.实施例二：
37.如图5所示，作为上一实施例的改进，升降装置17还包括伸缩杆18与固定旋钮19，伸缩杆18一端与工作台2顶面中端固定连接，且另一端与连接杆一6底面一侧固定连接，固定旋钮19安装于伸缩杆18顶端，优点是，通过伸长伸缩杆18的长度，使得连接杆一6的位置升高，通过收缩伸缩杆18，使得连接杆一6的位置降低，当达到合适的距离时，旋转固定旋钮
19使得伸缩杆18高度固定，连接杆一6上升下降的同时改变抛光头10与配件之间的距离，方便改变抛光头10的固有高度，使得抛光头10可以适应不同高度的配件，方便配件的抛光，达到适应不同配件高度的效果。
38.在使用时，首先配件放上传送带4上，根据配件的高度拉伸伸缩杆18的高度，通过固定旋钮19固定伸缩杆18的高度，使得抛光头10达到适合的高度，在通过气缸12调节活塞杆14的长度，使得固定板15能够固定住需要抛光的配件，打开电源开关5，使得电机一9和电机二11工作，带动抛光头10和丝杆16进行工作，抛光结束后，反向转动丝杆16，让配件反向运动，回至原处，使得整个抛光机1的固定性得到提高，就这样完成整个抛光机1的使用过程。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种抛光机，包括抛光机，其特征在于：所述抛光机包括工作台、支撑腿、传送带、电源开关、连接杆一、固定块、连接杆二、电机一、抛光头、电机二、气缸、滑动台、活塞杆、固定板、丝杆和升降装置；所述支撑腿顶面与工作台底面连接，所述传送带底面一端与工作台顶面顶端固定连接，且另一端与工作台顶面底端固定连接，所述电源开关固定安装于工作台正面一侧，所述连接杆一底面两侧分别与升降装置顶面固定连接，所述固定块顶面与连接杆一底面中端固定连接，所述连接杆二顶面与固定块底面中端固定连接，所述电机一固定安装于固定块正面中端，所述抛光头顶面中端与连接杆二底面螺纹连接，所述电机二固定安装于工作台正面一侧，所述气缸设置于滑动台顶面，所述滑动台设置于工作台顶面凹槽内，所述活塞杆一端与气缸连接，所述固定板侧面中端与活塞杆远离气缸的一端连接，所述丝杆设置于工作台顶面凹槽内，所述丝杆内部连接轴一端外壁与电机二输出端连接，所述升降装置安装于工作台顶面中端。2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述支撑腿顶面与工作台底面固定连接，所述支撑腿设置有多组。3.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述活塞杆一端外壁与气缸输出端固定连接，所述固定板侧面中端与活塞杆远离气缸的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述气缸底面与滑动台顶面固定连接，所述滑动台底面设有内螺纹与丝杆外螺纹吻合。5.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述丝杆内部连接轴一端外壁与电机二输出端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述升降装置还包括伸缩杆与固定旋钮，所述伸缩杆一端与工作台顶面中端固定连接，且另一端与连接杆一底面一侧固定连接，所述固定旋钮安装于伸缩杆顶端。

技术总结

本实用新型涉及抛光机技术领域，且公开了一种抛光机，包括抛光机，抛光机包括工作台、支撑腿、传送带、电源开关、连接杆一、固定块、连接杆二、电机一、抛光头、电机二、气缸、滑动台、活塞杆、固定板、丝杆和升降装置。该抛光机，通过活塞杆与气缸的作用进行长度调整，让活塞杆的可以适应不同长度的配件，固定板靠近配件的一侧安装有增加摩擦的弹性材料，一方面增加摩擦力避免打磨配件滑动起到固定作用，另一方面通过弹性形变吸收振动受力，避免出现配件发生变形，滑动台通过丝杆进行移动，使得固定板可以跟随传送带进行同步移动，有效防止打磨配件跳动，使其保持相对的稳定，达到固定性好的效果。达到固定性好的效果。达到固定性好的效果。