一种锯条生产用切齿装置的制作方法

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1.本实用新型属于锯条生产技术领域，具体涉及一种锯条生产用切齿装置。

背景技术：

2.锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。双金属锯条由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。柔韧性强，可以有效避免在切割过程中断裂、破损。
3.现有技术公开了一种金属锯条生产用切齿装置，其设置的切齿装置对于锯条的限位效果结构复杂，且调节过程不稳定；其设置的对于锯条的切齿装置对于锯条的切齿效果不佳，且稳定性得不到保证。

技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锯条生产用切齿装置，具有切齿装置对于锯条的限位效果更好以及切齿装置对于锯条的切齿效果更好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯条生产用切齿装置，包括安装板，所述安装板的上端两侧安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有转盘，所述安装板的上端位于电机一的侧边安装有第一进给辊，所述第一进给辊的上端安装有从动齿轮，所述从动齿轮和转盘通过螺纹啮合转动连接，所述安装板的上端位于第一进给辊的另一侧安装有第二进给辊，所述安装板的内部安装有锯条限位固定组件，所述锯条限位固定组件的上端一侧安装有l型安装板一，所述锯条限位固定组件的上端另一侧安装有l型安装板二，所述l型安装板一的上端安装有切齿组件，所述l型安装板二的上端安装有压块。
6.优选的，所述锯条限位固定组件包括电机二、双向丝杆和滑座一，其中，所述安装板的侧边固定安装有电机二，所述电机二的输出端位于安装板的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的表面对称设置有滑座一，所述双向丝杆的另一端通过轴承与安装板转动连接。
7.优选的，所述l型安装板一和l型安装板二的侧边固定安装有限位杆。
8.优选的，所述安装板的内部设置有与滑座一呈滑动连接的滑槽一。
9.优选的，所述切齿组件包括电机三、螺纹杆、切块和滑座二，其中，所述l型安装板一的侧边固定安装有电机三，所述电机三的输出端位于l型安装板一的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有滑座二，所述滑座二的上端安装有切块，所述螺纹杆的另一端通过轴承与l型安装板一转动连接。
10.优选的，所述l型安装板一的内部设置有与滑座二呈滑动连接的滑槽二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了锯条限位固定组件，该组件可以便于对锯条进行限位固
定，避免锯条在进行切齿时产生偏移的问题，另外，该组件通过设置限位杆，可以提升避免在对锯条进行限位时，锯条无法通过进给辊进行移动，同时通过设置了滑槽一，可以提升滑座一在双向丝杆上滑动过程的稳定性。
13.2、本实用新型通过设置了锯条机切齿组件，该组件可以便于对锯条进行切齿工作，且可以提升对于锯条的切齿过程的稳定性，通过设置了滑槽二，可以提升滑座二在螺纹杆上滑动过程的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型锯条限位固定组件的立体图；
16.图3为本实用新型锯条切齿组件的立体图；
17.图中：1、安装板；2、第二进给辊；3、第一进给辊；4、从动齿轮；5、电机一；6、转盘；7、切齿组件；71、电机三；72、螺纹杆；73、滑槽二；74、切块；75、滑座二；8、l型安装板一；9、锯条限位固定组件；91、电机二；92、双向丝杆；93、滑座一；94、限位杆；95、滑槽一；10、压块；11、l型安装板二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种锯条生产用切齿装置，包括安装板1，安装板1的上端两侧安装有电机一5，电机一5的输出端固定安装有转盘6，安装板1的上端位于电机一5的侧边安装有第一进给辊3，第一进给辊3的上端安装有从动齿轮4，从动齿轮4和转盘6通过螺纹啮合转动连接，安装板1的上端位于第一进给辊3的另一侧安装有第二进给辊2，安装板1的内部安装有锯条限位固定组件9，锯条限位固定组件9的上端一侧安装有l型安装板一8，锯条限位固定组件9的上端另一侧安装有l型安装板二11，l型安装板一8的上端安装有切齿组件7，l型安装板二11的上端安装有压块10。
21.具体的，锯条限位固定组件9包括电机二91、双向丝杆92和滑座一93，其中，安装板1的侧边固定安装有电机二91，电机二91的输出端位于安装板1的内部安装有双向丝杆92，双向丝杆92的表面对称设置有滑座一93，双向丝杆92的另一端通过轴承与安装板1转动连接，
22.通过采用上述技术方案，可以便于对锯条进行限位固定。
23.具体的，l型安装板一8和l型安装板二11的侧边固定安装有限位杆94，
24.通过采用上述技术方案，可以避免在对锯条进行固定时，锯条无法通过进给辊进行移动。
25.具体的，安装板1的内部设置有与滑座一93呈滑动连接的滑槽一95，
26.通过采用上述技术方案，可以提升滑座一93在双向丝杆92上滑动过程的稳定性。
27.本实施例在使用时，首先将锯条放置在第一进给辊3和第二进给辊2之间的位置，打开电机一5和电机二91，电机一5带动转盘6转动，转盘6转动通过拨齿啮合带动从动齿轮4转动，从动齿轮4转动带动第一进给辊3转动，第一进给辊3配合第二进给辊2可以对锯条进行移动，同时电机二91通过输出端带动双向丝杆92转动，双向丝杆92转动带动两组滑座一93在滑槽一95中滑动，从而带动l型安装板一8和l型安装板二11相互靠近，通过限位杆94的设置可以对锯条进行限位，避免进给辊无法带动锯条进行移动，同时可以对锯条进行限位，再通过切齿组件7配合压块10即可对锯条进行切齿操作；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1的不同之处在于：切齿组件7包括电机三71、螺纹杆72、切块74和滑座二75，其中，l型安装板一8的侧边固定安装有电机三71，电机三71的输出端位于l型安装板一8的内部固定安装有螺纹杆72，螺纹杆72的表面设置有滑座二75，滑座二75的上端安装有切块74，螺纹杆72的另一端通过轴承与l型安装板一8转动连接，
30.通过采用上述技术方案，可以便于对锯条进行切齿操作。
31.具体的，l型安装板一8的内部设置有与滑座二75呈滑动连接的滑槽二73，
32.通过采用上述技术方案，可以提升滑座二75在螺纹杆72上滑动过程的稳定性。
33.本实施例在使用时，当锯条被锯条限位固定组件9固定后，打开电机三71，电机三71通过输出端带动螺纹杆72转动，螺纹杆72转动带动滑座二75在滑槽二73中进行滑动，滑座二75带动切块74配合压块10对锯条进行切齿工作。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将锯条放置在第一进给辊3和第二进给辊2之间的位置，打开电机一5和电机二91，电机一5带动转盘6转动，转盘6转动通过拨齿啮合带动从动齿轮4转动，从动齿轮4转动带动第一进给辊3转动，第一进给辊3配合第二进给辊2可以对锯条进行移动，同时电机二91通过输出端带动双向丝杆92转动，双向丝杆92转动带动两组滑座一93在滑槽一95中滑动，从而带动l型安装板一8和l型安装板二11相互靠近，通过限位杆94的设置可以对锯条进行限位，避免进给辊无法带动锯条进行移动，同时可以对锯条进行限位，再通过切齿组件7配合压块10即可对锯条进行切齿操作；当锯条被锯条限位固定组件9固定后，打开电机三71，电机三71通过输出端带动螺纹杆72转动，螺纹杆72转动带动滑座二75在滑槽二73中进行滑动，滑座二75带动切块74配合压块10对锯条进行切齿工作。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种锯条生产用切齿装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上端两侧安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定安装有转盘(6)，所述安装板(1)的上端位于电机一(5)的侧边安装有第一进给辊(3)，所述第一进给辊(3)的上端安装有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)和转盘(6)通过螺纹啮合转动连接，所述安装板(1)的上端位于第一进给辊(3)的另一侧安装有第二进给辊(2)，所述安装板(1)的内部安装有锯条限位固定组件(9)，所述锯条限位固定组件(9)的上端一侧安装有l型安装板一(8)，所述锯条限位固定组件(9)的上端另一侧安装有l型安装板二(11)，所述l型安装板一(8)的上端安装有切齿组件(7)，所述l型安装板二(11)的上端安装有压块(10)。2.根据权利要求1所述的一种锯条生产用切齿装置，其特征在于：所述锯条限位固定组件(9)包括电机二(91)、双向丝杆(92)和滑座一(93)，其中，所述安装板(1)的侧边固定安装有电机二(91)，所述电机二(91)的输出端位于安装板(1)的内部安装有双向丝杆(92)，所述双向丝杆(92)的表面对称设置有滑座一(93)，所述双向丝杆(92)的另一端通过轴承与安装板(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种锯条生产用切齿装置，其特征在于：所述l型安装板一(8)和l型安装板二(11)的侧边固定安装有限位杆(94)。4.根据权利要求2所述的一种锯条生产用切齿装置，其特征在于：所述安装板(1)的内部设置有与滑座一(93)呈滑动连接的滑槽一(95)。5.根据权利要求1所述的一种锯条生产用切齿装置，其特征在于：所述切齿组件(7)包括电机三(71)、螺纹杆(72)、切块(74)和滑座二(75)，其中，所述l型安装板一(8)的侧边固定安装有电机三(71)，所述电机三(71)的输出端位于l型安装板一(8)的内部固定安装有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的表面设置有滑座二(75)，所述滑座二(75)的上端安装有切块(74)，所述螺纹杆(72)的另一端通过轴承与l型安装板一(8)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种锯条生产用切齿装置，其特征在于：所述l型安装板一(8)的内部设置有与滑座二(75)呈滑动连接的滑槽二(73)。

技术总结

本实用新型公开了一种锯条生产用切齿装置，属于锯条生产技术领域，包括安装板，所述安装板的上端两侧安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有转盘，所述安装板的上端位于电机一的侧边安装有第一进给辊，所述第一进给辊的上端安装有从动齿轮，所述从动齿轮和转盘通过螺纹啮合转动连接，所述安装板的上端位于第一进给辊的另一侧安装有第二进给辊，本实用新型通过设置了锯条限位固定组件，该组件可以便于对锯条进行限位固定，避免锯条在进行切齿时产生偏移的问题，另外，该组件通过设置限位杆，可以提升避免在对锯条进行限位时，锯条无法通过进给辊进行移动，同时通过设置了滑槽一，可以提升滑座一滑动过程的稳定性。以提升滑座一滑动过程的稳定性。以提升滑座一滑动过程的稳定性。