一种镭射膜快速印刷剥离装置的制作方法

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1.本实用新型涉及镭射膜印刷技术领域，具体为一种镭射膜快速印刷剥离装置。

背景技术：

2.镭射膜是一种广泛用于包装、装饰领域的高科技材料，用于商品外包装时不仅具有新颖、美观的优点，并且可以起到防伪的效果，而镭射膜在进行印刷加工的过程中，需要将其表面的一层薄膜剥离，而用于镭射膜快速印刷的剥离装置在使用中仍存在一些不足；
3.根据中国专利申请号202123388923.3提出的一种镭射膜快速印刷剥离装置，具体内容为包括主体外壳，所述主体外壳的前端通过合页与密封门的一端活动连接，且密封门的另一端通过锁扣与主体外壳相连接，所述主体外壳的两端分别设有定位槽，且定位槽的内部卡合有料轴，所述料轴的贯穿于限位盘的内部；
4.该实用新型在对镭射膜进行剥离的过程中仍存在不能对镭射膜限位的问题，导致在输送镭射膜的过程中镭射膜可能出现偏移的现象，导致绕卷后的镭射膜出现褶皱、折叠的现象，所以现在需要一种新型的镭射膜快速印刷剥离装置来解决以上的不足。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镭射膜快速印刷剥离装置，以解决上述背景技术中提出不能对镭射膜限位的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭射膜快速印刷剥离装置，包括箱体和输料辊，所述箱体内部的一侧活动连接有输料辊，所述箱体内部另一侧的两端分别设置有一组绕卷筒，所述绕卷筒的两端分别活动连接有一组侧板，所述箱体内部的两端分别活动连接有一组导料辊；
7.所述导料辊外部的两端分别活动连接有一组限位板，所述限位板一端的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴与箱体活动连接，所述双向螺纹轴贯穿箱体的一端并延伸至箱体的外部固定连接有转轮，所述箱体内部的底端固定连接有限位杆。
8.优选的，所述双向螺纹轴的中心线与转轮的中心线在同一垂直面上，所述限位杆与限位板滑动连接。
9.优选的，所述绕卷筒的两端分别开设有一组十字卡槽，所述侧板的一端固定连接有十字卡板，所述十字卡槽与十字卡板活动连接，所述箱体的一端固定连接有侧槽，所述侧槽一端的顶部和底部分别活动连接有一组驱动螺杆，所述驱动螺杆延伸至侧槽的内部活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有定位盘，所述定位盘一端的底部和顶部分别固定连接有一组限位伸缩杆，所述定位盘与侧板活动连接。
10.优选的，所述驱动螺杆的中心线与螺纹套筒的中心线在同一垂直面上，所述限位伸缩杆与侧槽固定连接。
11.优选的，所述箱体的一端固定连接有安装箱，所述箱体一端的顶部和底部分别活
动连接有一组连接轴，所述连接轴的一端固定连接有联动齿盘，所述安装箱一端的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装箱的一端并延伸至安装箱的内部与联动齿盘固定连接，所述连接轴与侧板固定连接。
12.优选的，所述连接轴的中心线与联动齿盘的中心线在同一垂直面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镭射膜快速印刷剥离装置不仅实现了可以对镭射膜限位，实现了方便取下绕卷后的镭射膜，而且实现了可以自动的驱动镭射膜运动进行剥离和绕卷等工序；
14.(1)通过设置有导料辊、限位杆、双向螺纹轴、螺纹槽、限位板和转轮，在对镭射膜进行剥离之前，将镭射膜从两组导料辊之间穿过并将镭射膜和剥离膜的一端分别固定在两组绕卷筒的外部，转动转轮带动双向螺纹轴转动，双向螺纹轴转动的同时通过螺纹槽带动两端的限位板向中间运动，并运动至镭射膜的两端，可以在镭射膜运动时对其限位，并且底端的限位杆可以对限位板限位，实现了可以对镭射膜限位防止其偏移；
15.(2)通过设置有十字卡槽、十字卡板、绕卷筒、侧板、定位盘、限位伸缩杆、驱动螺杆、侧槽和螺纹套筒，当箱体内部完成剥离之后，可以转动驱动螺杆通过螺纹套筒带动定位盘向侧槽的内部运动，再带动一端的侧板和十字卡板运动，并使十字卡板脱离十字卡槽的内部后，向一端拉动绕卷筒使两端的十字卡槽都脱离十字卡板的外部后便可以将绕卷筒拆下，从而将剥离完成后的镭射膜卸下，实现了可以方便的取下绕卷筒，从而方便收集物料；
16.(3)通过设置有十字卡槽、十字卡板、绕卷筒、侧板、连接轴、联动齿盘、驱动电机和安装箱，在需要进行剥离工作时，启动驱动电机带动联动齿盘转动，联动齿盘转动的同时带动两组连接轴对向转动，连接轴再带动侧板转动，侧板再通过十字卡板带动绕卷筒转动，以带动镭射膜运动，从而对镭射膜进行剥离，实现了可以自动的带动镭射膜运动以完成剥离。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的绕卷筒侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的导料辊侧视结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、输料辊；3、导料辊；4、限位杆；5、双向螺纹轴； 6、螺纹槽；7、限位板；8、十字卡槽；9、十字卡板；10、绕卷筒；11、侧板；12、连接轴；13、联动齿盘；14、驱动电机；15、安装箱；16、定位盘； 17、限位伸缩杆；18、驱动螺杆；19、侧槽；20、螺纹套筒；21、转轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种镭射膜快速印刷剥离装置，包括箱体1和输料辊2，箱体1内部的一侧活动连接有输料辊2，箱体1内部另一侧的两端分别设置有一组绕卷筒10，绕卷筒10的两端分别活动连接有一组侧板11，箱体1内部的两端分别活动连接有一组导料辊
3；
24.导料辊3外部的两端分别活动连接有一组限位板7，限位板7一端的顶部开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内部活动连接有双向螺纹轴5，双向螺纹轴5与箱体1活动连接，双向螺纹轴5贯穿箱体1的一端并延伸至箱体1的外部固定连接有转轮21，箱体1内部的底端固定连接有限位杆4；
25.双向螺纹轴5的中心线与转轮21的中心线在同一垂直面上，限位杆4与限位板7滑动连接；
26.具体地，如图1和图4所示，在对镭射膜进行剥离之前，将镭射膜从两组导料辊3之间穿过并将镭射膜和剥离膜的一端分别固定在两组绕卷筒10的外部，转动转轮21带动双向螺纹轴5转动，双向螺纹轴5转动的同时通过螺纹槽6带动两端的限位板7向中间运动，并运动至镭射膜的两端，可以在镭射膜运动时对其限位，并且底端的限位杆4可以对限位板7限位，实现了可以对镭射膜限位防止其偏移。
27.实施例2：绕卷筒10的两端分别开设有一组十字卡槽8，侧板11的一端固定连接有十字卡板9，十字卡槽8与十字卡板9活动连接，箱体1的一端固定连接有侧槽19，侧槽19一端的顶部和底部分别活动连接有一组驱动螺杆 18，驱动螺杆18延伸至侧槽19的内部活动连接有螺纹套筒20，螺纹套筒20 的一端固定连接有定位盘16，定位盘16一端的底部和顶部分别固定连接有一组限位伸缩杆17，定位盘16与侧板11活动连接；
28.驱动螺杆18的中心线与螺纹套筒20的中心线在同一垂直面上，限位伸缩杆17与侧槽19固定连接；
29.具体地，如图1、图2和图3所示，当箱体1内部完成剥离之后，可以转动驱动螺杆18通过螺纹套筒20带动定位盘16向侧槽19的内部运动，再带动一端的侧板11和十字卡板9运动，并使十字卡板9脱离十字卡槽8的内部后，向一端拉动绕卷筒10使两端的十字卡槽8都脱离十字卡板9的外部后便可以将绕卷筒10拆下，从而将剥离完成后的镭射膜卸下，实现了可以方便地取下绕卷筒10，从而方便收集物料。
30.实施例3：箱体1的一端固定连接有安装箱15，箱体1一端的顶部和底部分别活动连接有一组连接轴12，连接轴12的一端固定连接有联动齿盘13，安装箱15一端的顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端贯穿安装箱15的一端并延伸至安装箱15的内部与联动齿盘13固定连接，连接轴12 与侧板11固定连接；
31.连接轴12的中心线与联动齿盘13的中心线在同一垂直面上；
32.具体地，如图1、图2和图3所示，在需要进行剥离工作时，启动驱动电机14带动联动齿盘13转动，联动齿盘13转动的同时带动两组连接轴12对向转动，连接轴12再带动侧板11转动，侧板11再通过十字卡板9带动绕卷筒10转动，以带动镭射膜运动，从而对镭射膜进行剥离，实现了可以自动地带动镭射膜运动以完成剥离。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将镭射膜从两组导料辊3之间穿过并将镭射膜和剥离膜的一端分别固定在两组绕卷筒10的外部，转动转轮 21带动双向螺纹轴5转动，双向螺纹轴5转动的同时通过螺纹槽6带动两端的限位板7向中间运动，并运动至镭射膜的两端，可以在镭射膜运动时对其限位，并且底端的限位杆4可以对限位板7限位，之后启动驱动电机14带动联动齿盘13转动，联动齿盘13转动的同时带动两组连接轴12对向转动，连接轴12再带动侧板11转动，侧板11再通过十字卡板9带动绕卷筒10转动，以带动镭射膜运
动，从而对镭射膜进行剥离，而当箱体1内部完成剥离之后，可以转动驱动螺杆18通过螺纹套筒20带动定位盘16向侧槽19的内部运动，再带动一端的侧板11和十字卡板9运动，并使十字卡板9脱离十字卡槽8的内部后，向一端拉动绕卷筒10使两端的十字卡槽8都脱离十字卡板9的外部后便可以将绕卷筒10拆下，从而将剥离完成后的镭射膜卸下。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种镭射膜快速印刷剥离装置，包括箱体(1)和输料辊(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部的一侧活动连接有输料辊(2)，所述箱体(1)内部另一侧的两端分别设置有一组绕卷筒(10)，所述绕卷筒(10)的两端分别活动连接有一组侧板(11)，所述箱体(1)内部的两端分别活动连接有一组导料辊(3)；所述导料辊(3)外部的两端分别活动连接有一组限位板(7)，所述限位板(7)一端的顶部开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的内部活动连接有双向螺纹轴(5)，所述双向螺纹轴(5)与箱体(1)活动连接，所述双向螺纹轴(5)贯穿箱体(1)的一端并延伸至箱体(1)的外部固定连接有转轮(21)，所述箱体(1)内部的底端固定连接有限位杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种镭射膜快速印刷剥离装置，其特征在于：所述双向螺纹轴(5)的中心线与转轮(21)的中心线在同一垂直面上，所述限位杆(4)与限位板(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种镭射膜快速印刷剥离装置，其特征在于：所述绕卷筒(10)的两端分别开设有一组十字卡槽(8)，所述侧板(11)的一端固定连接有十字卡板(9)，所述十字卡槽(8)与十字卡板(9)活动连接，所述箱体(1)的一端固定连接有侧槽(19)，所述侧槽(19)一端的顶部和底部分别活动连接有一组驱动螺杆(18)，所述驱动螺杆(18)延伸至侧槽(19)的内部活动连接有螺纹套筒(20)，所述螺纹套筒(20)的一端固定连接有定位盘(16)，所述定位盘(16)一端的底部和顶部分别固定连接有一组限位伸缩杆(17)，所述定位盘(16)与侧板(11)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种镭射膜快速印刷剥离装置，其特征在于：所述驱动螺杆(18)的中心线与螺纹套筒(20)的中心线在同一垂直面上，所述限位伸缩杆(17)与侧槽(19)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种镭射膜快速印刷剥离装置，其特征在于：所述箱体(1)的一端固定连接有安装箱(15)，所述箱体(1)一端的顶部和底部分别活动连接有一组连接轴(12)，所述连接轴(12)的一端固定连接有联动齿盘(13)，所述安装箱(15)一端的顶部固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端贯穿安装箱(15)的一端并延伸至安装箱(15)的内部与联动齿盘(13)固定连接，所述连接轴(12)与侧板(11)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种镭射膜快速印刷剥离装置，其特征在于：所述连接轴(12)的中心线与联动齿盘(13)的中心线在同一垂直面上。

技术总结

本实用新型公开了一种镭射膜快速印刷剥离装置，包括箱体和输料辊，所述箱体内部的一侧活动连接有输料辊，所述箱体内部另一侧的两端分别设置有一组绕卷筒，所述绕卷筒的两端分别活动连接有一组侧板。该镭射膜快速印刷剥离装置通过设置有导料辊、限位杆、双向螺纹轴、螺纹槽、限位板和转轮，在对镭射膜进行剥离之前，将镭射膜从两组导料辊之间穿过并将镭射膜和剥离膜的一端分别固定在两组绕卷筒的外部，转动转轮带动双向螺纹轴转动，双向螺纹轴转动的同时通过螺纹槽带动两端的限位板向中间运动，并运动至镭射膜的两端，可以在镭射膜运动时对其限位，并且底端的限位杆可以对限位板限位，解决的是不能对镭射膜限位的问题。解决的是不能对镭射膜限位的问题。解决的是不能对镭射膜限位的问题。