1.本实用新型涉及包装袋制备技术领域,尤其涉及一种制袋机的出袋
横切装置。
背景技术:
2.在制袋机的出口安装出袋横切装置,用于横向分切成品包装袋,然后由传送带传送成品包装袋,并进行成品包装袋收集包装。由于制袋过程中的静电、偶然阻挡等,会造成出袋不畅,引起包装袋不平,出现纵向轻微后退的情况,导致出袋横切装置切割位置错误,误伤包装袋的密封边或者袋子本体,使得包装袋损坏漏液,影响包装袋的制备质量和制备效率。
3.因此,亟需提供一种制袋机的出袋横切装置,以解决上述问题。
技术实现要素:
4.基于以上
所述,本实用新型的目的在于提供一种制袋机的出袋横切装置,以解决因包装袋不平而导致的包装袋制备质量差、制备效率低的问题。
5.为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种制袋机的出袋横切装置,包括:
7.机架,其上被配置为输送待横切的包装袋;
8.横切
组件,其包括横切刀,所述横切刀可横向滑动地设置于所述机架上,所述横切刀能够横切所述包装袋;
9.检测组件,其包括
光栅发射器和光栅接收器,所述光栅发射器和所述光栅接收器均安装于所述机架上,所述光栅发射器和所述光栅接收器通过光栅通信连接,不平整的所述包装袋能够阻挡所述光栅发射器和所述光栅接收器的通信路径;
10.辅助组件,其包括滚轮组件,所述滚轮组件包括滚轮,所述滚轮能够与所述包装袋接触,所述滚轮相对所述横切刀可升降设置。
11.进一步地,所述横切组件还包括刀座,所述刀座可横向滑动地设置于所述机架上,所述横切刀安装于所述刀座上,所述滚轮相对所述刀座可升降设置。
12.进一步地,所述滚轮组件还包括滚轮座,所述滚轮可转动地设置于所述滚轮座上,所述滚轮座相对所述横切刀可升降设置。
13.进一步地,所述辅助组件还包括升降组件,所述升降组件包括升降导轨和升降滑块,所述升降导轨与所述刀座连接,所述升降滑块与所述滚轮座连接,所述升降滑块可升降地滑动设置于所述升降导轨上。
14.进一步地,所述辅助组件还包括导向组件,所述导向组件包括安装座,所述安装座安装于所述刀座上,所述升降导轨安装于所述安装座上。
15.进一步地,所述辅助组件还包括导向组件,所述导向组件包括导向柱,所述导向柱安装于所述升降导轨上,所述滚轮座可升降地滑动设置于所述导向柱上。
16.进一步地,所述滚轮座上开设有导向孔,所述导向柱可升降地滑动设置于所述导
向孔内。
17.进一步地,所述导向组件还包括连接座,所述连接座安装于所述升降导轨上,所述导向柱安装于所述连接座上。
18.进一步地,所述制袋机的出袋横切装置还包括输送组件,所述输送组件包括输送辊,所述输送辊可转动地设置于所述机架上,所述输送辊能够输送所述包装袋。
19.进一步地,所述输送组件还包括斜板,所述斜板安装于所述机架上,所述斜板的高度低的一端与所述输送辊连接。
20.本实用新型的有益效果为:
21.本实用新型提供的制袋机的出袋横切装置包括机架、横切组件、检测组件和辅助组件,机架上被配置为输送待横切的包装袋,横切组件包括横切刀,横切刀可横向滑动地设置于机架上,横切刀能够横切包装袋,检测组件包括光栅发射器和光栅接收器,光栅发射器和光栅接收器均安装于机架上,光栅发射器和光栅接收器通过光栅通信连接,不平整的包装袋能够阻挡光栅发射器和光栅接收器的通信路径,辅助组件包括滚轮组件,滚轮组件包括滚轮,滚轮能够与包装袋接触,滚轮相对横切刀可升降设置。辅助组件和横切组件配合使用,便于对包装袋进行横切;检测组件的设置,可检测包装袋是否不平整,避免横切刀误伤包装袋的密封边或者袋子本体,防止包装袋损坏漏液,提高包装袋的制备质量和制备效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
23.图1是本实用新型具体实施方式提供的制袋机的出袋横切装置的立体图;
24.图2是本实用新型具体实施方式提供的制袋机的出袋横切装置的主视图;
25.图3是本实用新型具体实施方式提供的制袋机的出袋横切装置另一角度的立体图;
26.图4是本实用新型具体实施方式提供的横切组件的结构示意图;
27.图5是本实用新型具体实施方式提供的横切组件另一角度的结构示意图;
28.图6是本实用新型具体实施方式提供的横切组件的爆炸图。
29.图中:
30.1-机架;2-包装袋;3-横切组件;4-检测组件;5-辅助组件;6-输送组件;
31.31-横切刀;32-横向组件;33-刀座;34-连接块;41-光栅发射器;42-光栅接收器;51-滚轮组件;52-升降组件;53-导向组件;61-输送辊;62-斜板;
32.321-横向导轨;322-横向滑块;323-横切座;511-滚轮;512-滚轮座;521-升降导轨;522-升降滑块;531-导向柱;532-连接座;533-导向孔;534-安装座;3221-导向槽;3231-横切槽。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此
处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
34.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
37.如图1-图6所示,本实施方式提供一种制袋机的出袋横切装置,该制袋机的出袋横切装置包括机架1、横切组件3、检测组件4和辅助组件5,机架1上被配置为输送待横切的包装袋2,横切组件3包括横切刀31,横切刀31可横向滑动地设置于机架1上,横切刀31能够横切包装袋2,检测组件4包括光栅发射器41和光栅接收器42,光栅发射器41和光栅接收器42均安装于机架1上,光栅发射器41和光栅接收器42通过光栅通信连接,不平整的包装袋2能够阻挡光栅发射器41和光栅接收器42的通信路径,辅助组件5包括滚轮组件51,滚轮组件51包括滚轮511,滚轮511能够与包装袋2接触,滚轮511相对横切刀31可升降设置。辅助组件5和横切组件3配合使用,便于对包装袋2进行横切;检测组件4的设置,可检测包装袋2是否不平整,避免横切刀31误伤包装袋2的密封边或者袋子本体,防止包装袋2损坏漏液,提高包装袋2的制备质量和制备效率。
38.进一步地,横切组件3还包括刀座33,刀座33可横向滑动地设置于机架1上,横切刀31安装于刀座33上,滚轮511相对刀座33可升降设置。
39.进一步地,滚轮组件51还包括滚轮座512,滚轮511可转动地设置于滚轮座512上,滚轮座512相对横切刀31可升降设置。
40.进一步地,辅助组件5还包括升降组件52,升降组件52包括升降导轨521和升降滑块512,升降导轨521与刀座33连接,升降滑块512与滚轮座512连接,升降滑块512可升降地滑动设置于升降导轨521上。
41.进一步地,辅助组件5还包括导向组件53,导向组件53包括安装座534,安装座534安装于刀座33上,升降导轨521安装于安装座534上。
42.进一步地,辅助组件5还包括导向组件53,导向组件53包括导向柱531,导向柱531安装于升降导轨521上,滚轮座512可升降地滑动设置于导向柱531上。
43.进一步地,滚轮座512上开设有导向孔533,导向柱531可升降地滑动设置于导向孔533内。
44.进一步地,导向组件53还包括连接座532,连接座532安装于升降导轨521上,导向柱531安装于连接座532上。
45.进一步地,制袋机的出袋横切装置还包括输送组件6,输送组件6包括输送辊61,输送辊61可转动地设置于机架1上,输送辊61能够输送包装袋2。
46.进一步地,输送组件6还包括斜板62,斜板62安装于机架1上,斜板62的高度低的一端与输送辊61连接。
47.注意,上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
技术特征:
1.一种制袋机的出袋横切装置,其特征在于,包括:机架(1),其上被配置为输送待横切的包装袋(2);横切组件(3),其包括横切刀(31),所述横切刀(31)可横向滑动地设置于所述机架(1)上,所述横切刀(31)能够横切所述包装袋(2);检测组件(4),其包括光栅发射器(41)和光栅接收器(42),所述光栅发射器(41)和所述光栅接收器(42)均安装于所述机架(1)上,所述光栅发射器(41)和所述光栅接收器(42)通过光栅通信连接,不平整的所述包装袋(2)能够阻挡所述光栅发射器(41)和所述光栅接收器(42)的通信路径;辅助组件(5),其包括滚轮组件(51),所述滚轮组件(51)包括滚轮(511),所述滚轮(511)能够与所述包装袋(2)接触,所述滚轮(511)相对所述横切刀(31)可升降设置。2.根据权利要求1所述的制袋机的出袋横切装置,其特征在于,所述横切组件(3)还包括刀座(33),所述刀座(33)可横向滑动地设置于所述机架(1)上,所述横切刀(31)安装于所述刀座(33)上,所述滚轮(511)相对所述刀座(33)可升降设置。3.根据权利要求2所述的制袋机的出袋横切装置,其特征在于,所述滚轮组件(51)还包括滚轮座(512),所述滚轮(511)可转动地设置于所述滚轮座(512)上,所述滚轮座(512)相对所述横切刀(31)可升降设置。4.根据权利要求3所述的制袋机的出袋横切装置,其特征在于,所述辅助组件(5)还包括升降组件(52),所述升降组件(52)包括升降导轨(521)和升降滑块(522),所述升降导轨(521)与所述刀座(33)连接,所述升降滑块(522)与所述滚轮座(512)连接,所述升降滑块(522)可升降地滑动设置于所述升降导轨(521)上。5.根据权利要求4所述的制袋机的出袋横切装置,其特征在于,所述辅助组件(5)还包括导向组件(53),所述导向组件(53)包括安装座(534),所述安装座(534)安装于所述刀座(33)上,所述升降导轨(521)安装于所述安装座(534)上。6.根据权利要求4所述的制袋机的出袋横切装置,其特征在于,所述辅助组件(5)还包括导向组件(53),所述导向组件(53)包括导向柱(531),所述导向柱(531)安装于所述升降导轨(521)上,所述滚轮座(512)可升降地滑动设置于所述导向柱(531)上。7.根据权利要求6所述的制袋机的出袋横切装置,其特征在于,所述滚轮座(512)上开设有导向孔(533),所述导向柱(531)可升降地滑动设置于所述导向孔(533)内。8.根据权利要求6所述的制袋机的出袋横切装置,其特征在于,所述导向组件(53)还包括连接座(532),所述连接座(532)安装于所述升降导轨(521)上,所述导向柱(531)安装于所述连接座(532)上。9.根据权利要求1所述的制袋机的出袋横切装置,其特征在于,所述制袋机的出袋横切装置还包括输送组件(6),所述输送组件(6)包括输送辊(61),所述输送辊(61)可转动地设置于所述机架(1)上,所述输送辊(61)能够输送所述包装袋(2)。10.根据权利要求9所述的制袋机的出袋横切装置,其特征在于,所述输送组件(6)还包括斜板(62),所述斜板(62)安装于所述机架(1)上,所述斜板(62)的高度低的一端与所述输送辊(61)连接。
技术总结
本实用新型涉及包装袋制备技术领域,公开一种制袋机的出袋横切装置。所述制袋机的出袋横切装置包括机架、横切组件、检测组件和辅助组件,机架上输送待横切的包装袋,横切组件包括横切刀,横切刀可横向滑动地设置于机架,检测组件包括光栅发射器和光栅接收器,光栅发射器和光栅接收器均安装于机架,光栅发射器和光栅接收器通过光栅通信连接,不平整的包装袋能够阻挡光栅发射器和光栅接收器的通信路径,辅助组件包括滚轮组件,滚轮组件包括滚轮,滚轮能够与包装袋接触,滚轮相对横切刀可升降设置。检测组件的设置,可检测包装袋是否不平整,避免横切刀误伤包装袋的密封边或者袋子本体,防止包装袋损坏漏液,提高包装袋的制备质量和制备效率。制备效率。制备效率。
技术研发人员:
商力强
受保护的技术使用者:
高利尔(天津)包装有限公司
技术研发日:
2022.03.16
技术公布日:
2022/9/22