一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置及竹材加工方法

阅读：评论：0

1.本发明涉及竹材加工技术领域，具体为一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置及竹材加工方法。

背景技术：

2.在木质资源逐渐减少、各项木质复合材料涌向市场时，竹材资源丰富，我国的竹制品加工技术领域迅速发展，随着市场的不断检验，制作技术不断改进。在竹制品制作过程中，竹材疏解和施胶工艺是重组竹制备过程中的关键工序。目前多数企业采用多级碾压法疏解竹材、去青去黄后浸胶施胶等方法，竹材生产率降低，生产时刀具装置易损坏。在施胶方面，企业目前主要采用间歇式吊笼浸胶法，此施胶工艺存在施胶不均匀、干燥能耗高和难以连续化生产的问题。随着技术的不断发展。
3.经检索，cn112621948a公开了“一种竹条浸胶碾压装置及其生产工艺”用于竹条浸胶与碾压，竹条经过多次碾压浸胶后，浸胶量有所增加，但多次碾压会使竹条厚度大大降低、宽度扩展较大，竹纤维间间距较小，竹纤维纵向碾断，会导致竹材强度下降；先浸胶后多次碾压，生产能耗较大且不能同时进行；竹条较于竹束，浸胶量较低，cn108656265a公开了“一种竹材碾压疏解机加工竹束的制备方法”用于竹材的多级碾压疏解，但经过多次碾压生产的竹材纤维束厚度降低，宽度增加，导致纤维束过于粉碎，以致后期施胶后加工生产的竹板材强度降低。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有竹材加工中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明的目的是提供一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置及竹材加工方法，能够降低能耗，且提高加工的竹材的质量。
7.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置，其包括：竹片逐级疏解机构，包括第一输送组件、位于所述第一输送组件尾端的进料导向部件、位于所述进料导向部件尾端且平行排列设置以对竹材进行多级疏解辊压的多级疏解辊压组件；干燥冷却机构，包括位于所述多级疏解辊压组件尾端的第二输送组件、位于所述第二输送组件尾部的微波干燥组件和位于所述微波干燥组件的冷却降温组件；竹束疏解浸胶机构，包括位于所述冷却降温组件尾端的第三输送组件、位于所述第三输送组件尾端的多个平行排列的压辊浸胶组件和设置在所述压辊浸胶组件尾端的压
辊沥胶组件；浸胶竹束收集干燥机构，设置在竹束疏解浸胶机构的尾端，包括第四输送组件和位于所述第四输送组件尾端的竹束干燥组件作为本发明所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的一种优选方案，其中，疏解辊压组件包括上疏解压辊和位于所述上疏解压辊正下方的下疏解压辊，且上疏解压辊和下疏解压辊之间具有间隙。
8.作为本发明所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的一种优选方案，其中，所述压辊浸胶组件包括上疏解浸胶压辊和位于所述上疏解浸胶压辊正下方的下疏解压辊，且上疏解浸胶压辊和下疏解压辊之间具有间隙；所述压辊沥胶组件包括上沥胶压辊和位于所述上沥胶压辊正下方的下沥胶压辊，且上沥胶压辊和下沥胶压辊之间具有间隙。
9.作为本发明所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的一种优选方案，其中，还包括控制单元；所述竹片逐级疏解机构还包括位于所述第一输送组件头端上部以采集竹片厚度的图像采集部件；所述疏解辊压组件还包括与所述上疏解压辊连接以驱动所述上疏解压辊升降的第一伸缩驱动部件；所述压辊浸胶组件还包括与上疏解浸胶压辊连接以驱动上疏解浸胶压辊升降的第二伸缩驱动部件；所述压辊沥胶组件还包括与上沥胶压辊连接以驱动上沥胶压辊升降的第三伸缩驱动部件；其中，当所述控制单元接收到图像采集部件采集到的竹片厚度后所述控制单元控制第一伸缩驱动部件、第二伸缩驱动部件和第三伸缩驱动部件升降以调节上疏解压辊与上下疏解压辊、上疏解浸胶压辊与下疏解浸胶压辊和上沥胶压辊与下沥胶压辊之间的间隙大小。
10.作为本发明所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的一种优选方案，其中，疏解辊压组件的上疏解压辊和下疏解压辊的表面沿轴向均设置有多列相互交错的第一凸齿，且上疏解压辊和下疏解压辊上的第一凸齿也相互交错，并且多级的疏解辊压组件上的凸齿密度随着竹片前进的方向依次逐级增加。
11.作为本发明所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的一种优选方案，其中，压辊浸胶组件的上疏解浸胶压辊和下疏解浸胶压辊的表面沿轴向均设置有多列相互交错的第二凸齿，且上疏解浸胶压辊和下疏解浸胶压辊上的第二凸齿也相互交错，同时，压辊浸胶组件上的第二凸齿的数量多于疏解辊压组件的第一凸齿的数量。
12.作为本发明所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的一种优选方案，其中，每个压辊浸胶组件均配设有浸胶盒，且浸胶盒的胶液没过上疏解浸胶压辊的四分之一。
13.一种竹材加工方法，具体步骤如下：s1、原竹经由横向裁断设备锯切成多个合适尺寸的竹筒，获得的竹筒经由破竹机开片，得到宽度40-200mm的竹片；s2、将得到的竹片经由第一输送组件向前输送并由进料导向部件导向后送入竹片
多级疏解辊压组件，对竹片进行初步逐级疏解，获得初步疏解竹束；s3、将获得的初步疏解竹束由第二输送组件依次输送入至微波干燥组件和冷却降温组件中，进行干燥和冷却，调整合适的含水率；s4、将干燥冷却处理后的竹束由第三输送组件送入压辊浸胶组件中，对竹束进行深度疏解和浸胶，而后竹束进入至压辊沥胶组件，碾压竹束并将沥出竹束中多余的胶量；s5、将获得的浸胶竹束送至浸胶竹束收集干燥机构，进行二次干燥，调整合适含水率；s6、将经过二次干燥的浸胶竹束进行组坯，热压，精刨成型，获得最终产品。
14.作为本发明所述的一种竹材加工方法的一种优选方案，其中，所述步骤s1中，原竹长度为10m-15m，含水率≥15%，竹龄为4-5年。
15.作为本发明所述的一种竹材加工方法的一种优选方案，其中，所述微波干燥时间为10-15min，温度为85-120℃，且施胶前竹束绝对含水率为35%。
16.与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：1、本发明先将竹材进行初步疏解，使得竹材上下表面出现贯穿的裂缝，竹材上表面裂缝面积占总面积50%-60%左右，厚度压缩为原来的60%左右，宽度扩大到原来竹材宽度的二到三倍，然后通过竹束疏解浸胶机构使得竹束全面疏解，竹材形成纵向不断裂横向呈网状结构，厚度压缩为原来的30%左右，宽度扩大到原来竹材宽度的三到四倍，提高了加工的竹材的强度。
17.2、本发明的疏解辊压组件由于具有相互交错的第一凸齿和第二凸齿，且每个疏解辊压组件上的凸齿数量分布逐级增加，在竹材辊压时，由于凸齿有一定的厚度，使得竹材能够形成有效的缝隙，易疏解为纵向不断裂横向成网状的结构，横向上减少剪切破坏，不易粉碎。
18.3、本发明施胶前通过微波干燥及冷却系统干燥冷却半疏解竹束，施胶时通过压辊浸胶组件对竹材进行碾压，使竹束中大量空气排出，更有利于胶黏剂浸入竹束中，同时挤出表面多余树脂，节省树脂用量，降低施胶含水率，使后期干燥时间缩短，节省干燥能耗，并且压辊浸胶组件将疏解与浸胶结合，利用压辊外缘凸齿将胶黏剂定向导入竹束中，使竹材浸胶更加容易和均匀。并且本发明实现了竹片的连续高效疏解与均匀浸胶，施胶后含水率降低，缩短浸胶后竹束的干燥时间，显著提高干燥效率，实现浸胶竹束的连续化生产。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本发明一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的整体结构示意图；图2为本发明一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的第一输送组件和进料导向部件连接的俯视图；图3为本发明一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的下疏解压辊的俯视图；图4为本发明一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的下疏解压辊的俯视图。
具体实施方式
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
21.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
23.本发明提供一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置及竹材加工方法，能够降低能耗，且提高加工的竹材的质量。
24.图1-图4示出的是本发明一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置，其主体部分包括竹片逐级疏解机构100、干燥冷却机构200、竹束疏解浸胶机构300和浸胶竹束收集干燥机构400。
25.竹片逐级疏解机构100用于对竹片进行初级疏解，具体的，竹片逐级疏解机构100包括第一输送组件110、位于第一输送组件110尾端的进料导向部件120、位于进料导向部件120尾端且平行排列设置以对竹材进行多级疏解辊压的多级疏解辊压组件130，在使用时，第一输送组件110将竹材经过进料导向部件120导向后输送至多级疏解辊压组件130上，多级疏解辊压组件130对竹片进行初步疏解，在本实施方式中，疏解辊压组件130包括上疏解压辊130a和位于上疏解压辊130a正下方的下疏解压辊130b，且上疏解压辊130a和下疏解压辊130b之间具有间隙，并且疏解辊压组件130的上疏解压辊130a和下疏解压辊130b的表面沿轴向均设置有多列相互交错的第一凸齿h，且上疏解压辊130a和下疏解压辊130b上的第一凸齿h也相互交错，并且多级的疏解辊压组件130上的凸齿密度随着竹片前进的方向依次逐级增加，使得在竹材辊压时，由于第一凸齿h有一定的厚度，使得竹材能够形成有效的缝隙，易疏解为纵向不断裂横向成网状的结构，横向上减少剪切破坏，不易粉碎。
26.干燥冷却机构200用于对初步疏解后的竹材进行干燥和冷却，调整竹材合适的含水率，以便于后续的浸胶，具体的，干燥冷却机构200包括位于多级疏解辊压组件130尾端的第二输送组件210、位于第二输送组件210尾部的微波干燥组件220和位于微波干燥组件220的冷却降温组件230，第二输送组件210将初步疏解后的竹束依次输送至微波干燥组件220的冷却降温组件230进行干燥和降温。
27.竹束疏解浸胶机构300用于对竹束进行二次疏解并浸入胶液，具体的，竹束疏解浸胶机构300包括位于冷却降温组件230尾端的第三输送组件310、位于第三输送组件310尾端的多个平行排列的压辊浸胶组件320和设置在压辊浸胶组件320尾端的压辊沥胶组件330，压辊浸胶组件320包括上疏解浸胶压辊320a和位于上疏解浸胶压辊320a正下方的下疏解压辊320b，且上疏解浸胶压辊320a和下疏解压辊320b之间具有间隙，压辊浸胶组件320的上疏解浸胶压辊320a和下疏解浸胶压辊320b的表面沿轴向均设置有多列相互交错的第二凸齿l，且上疏解浸胶压辊320a和下疏解浸胶压辊320b上的第二凸齿l也相互交错，同时，压辊浸胶组件320上的第二凸齿l的数量多于疏解辊压组件130的第一凸齿h的数量，压辊浸胶组件320在对竹材进行碾压时，使竹束中大量空气排出，方便胶黏剂浸入竹束中，同时挤出表面
多余树脂，节省树脂用量，降低施胶含水率，使后期干燥时间缩短，节省干燥能耗，并且压辊浸胶组件320在对竹束进行疏解时即可对竹束进行浸胶，利用压辊外缘凸齿将胶黏剂定向导入竹束中，使竹材浸胶更加容易和均匀。压辊沥胶组件330包括上沥胶压辊330a和位于上沥胶压辊330a正下方的下沥胶压辊330b，且上沥胶压辊330a和下沥胶压辊330b之间具有间隙。在使用时，压辊沥胶组件330对疏解和浸胶后的竹束进行碾压，沥出多余胶量益于后面组胚胶合工序的完成，在本实施方式中，每个压辊浸胶组件320均配设有浸胶盒340，且浸胶盒340的胶液没过上疏解浸胶压辊320a的四分之一。
28.浸胶竹束收集干燥机构400设置在竹束疏解浸胶机构300的尾端，包括第四输送组件410和位于第四输送组件410尾端的竹束干燥组件420，第四输送组件410将沥出多余胶量的竹束输送至竹束干燥组件420上，竹束干燥组件420将获得的浸胶竹束送进行二次干燥，调整合适含水率。
29.在本实施方式中，为了可对不同厚度的竹材进行加工，该种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置，还包括控制单元500，竹片逐级疏解机构100还包括位于第一输送组件110头端上部以采集竹片厚度的图像采集部件140，疏解辊压组件130还包括与上疏解压辊130a连接以驱动上疏解压辊130a升降的第一伸缩驱动部件130c，压辊浸胶组件320还包括与上疏解浸胶压辊320a连接以驱动上疏解浸胶压辊320a升降的第二伸缩驱动部件320c，压辊沥胶组件330还包括与上沥胶压辊330a连接以驱动上沥胶压辊330a升降的第三伸缩驱动部件330c，当控制单元500接收到图像采集部件140采集到的竹片厚度后控制单元500控制第一伸缩驱动部件130c、第二伸缩驱动部件320c和第三伸缩驱动部件330c升降以调节上疏解压辊130a与上下疏解压辊130b、上疏解浸胶压辊320a与下疏解浸胶压辊320b和上沥胶压辊330a与下沥胶压辊330b之间的间隙大小，在使用时，通过图像采集部件140采集竹片的厚度，反馈给控制单元500，控制单元500根据竹片的厚度控制第一伸缩驱动部件130c、第二伸缩驱动部件320c和第三伸缩驱动部件330c升降来调整上上疏解压辊130a与上下疏解压辊130b、上疏解浸胶压辊320a与下疏解浸胶压辊320b和上沥胶压辊330a与下沥胶压辊330b之间的间隙大小，精确适应不同厚度规格的竹片疏解，可对竹片进行高效疏解，实现自动化生产，大大提高了生产效率。
30.为了对本发明的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的使用方式做更详细的阐述，本发明还提供一种竹材加工方法，具体步骤如下：s1、原竹经由横向裁断设备锯切成多个合适尺寸的竹筒，获得的竹筒经由破竹机开片，得到宽度40-200mm的竹片，作为优选，在本实施方式中，原竹长度为10m-15m，含水率≥15%，竹龄为4-5年。
31.s2、将得到的竹片经由第一输送组件110向前输送并由进料导向部件120导向后送入竹片多级疏解辊压组件130，对竹片进行初步逐级疏解，获得初步疏解竹束；s3、将获得的初步疏解竹束由第二输送组件210依次输送入至微波干燥组件220和冷却降温组件230中，进行干燥和冷却，调整合适的含水率；作为优选，微波干燥时间为10-15min，温度为85-120℃，且施胶前竹束绝对含水率为35%。
32.s4、将干燥冷却处理后的竹束由第三输送组件310送入压辊浸胶组件320中，对竹束进行深度疏解和浸胶，而后竹束进入至压辊沥胶组件330，碾压竹束并将沥出竹束中多余的胶量；
s5、将获得的浸胶竹束送至浸胶竹束收集干燥机构400，进行二次干燥，调整合适含水率；s6、将经过二次干燥的浸胶竹束进行组坯，热压，精刨成型，获得最终产品。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置，其特征在于，包括：竹片逐级疏解机构（100），包括第一输送组件（110）、位于所述第一输送组件（110）尾端的进料导向部件（120）、位于所述进料导向部件（120）尾端且平行排列设置以对竹材进行多级疏解辊压的多级疏解辊压组件（130）；干燥冷却机构（200），包括位于所述多级疏解辊压组件（130）尾端的第二输送组件（210）、位于所述第二输送组件（210）尾部的微波干燥组件（220）和位于所述微波干燥组件（220）的冷却降温组件（230）；竹束疏解浸胶机构（300），包括位于所述冷却降温组件（230）尾端的第三输送组件（310）、位于所述第三输送组件（310）尾端的多个平行排列的压辊浸胶组件（320）和设置在所述压辊浸胶组件（320）尾端的压辊沥胶组件（330）；浸胶竹束收集干燥机构（400），设置在竹束疏解浸胶机构（300）的尾端，包括第四输送组件（410）和位于所述第四输送组件（410）尾端的竹束干燥组件（420）。2.根据权利要求1所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置，其特征在于，疏解辊压组件（130）包括上疏解压辊（130a）和位于所述上疏解压辊（130a）正下方的下疏解压辊（130b），且上疏解压辊（130a）和下疏解压辊（130b）之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置，其特征在于，所述压辊浸胶组件（320）包括上疏解浸胶压辊（320a）和位于所述上疏解浸胶压辊（320a）正下方的下疏解压辊（320b），且上疏解浸胶压辊（320a）和下疏解压辊（320b）之间具有间隙；所述压辊沥胶组件（330）包括上沥胶压辊（330a）和位于所述上沥胶压辊（330a）正下方的下沥胶压辊（330b），且上沥胶压辊（330a）和下沥胶压辊（330b）之间具有间隙。4.根据权利要求3所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置，其特征在于，还包括控制单元（500）；所述竹片逐级疏解机构（100）还包括位于所述第一输送组件（110）头端上部以采集竹片厚度的图像采集部件（140）；所述疏解辊压组件（130）还包括与所述上疏解压辊（130a）连接以驱动所述上疏解压辊（130a）升降的第一伸缩驱动部件（130c）；所述压辊浸胶组件（320）还包括与上疏解浸胶压辊（320a）连接以驱动上疏解浸胶压辊（320a）升降的第二伸缩驱动部件（320c）；所述压辊沥胶组件（330）还包括与上沥胶压辊（330a）连接以驱动上沥胶压辊（330a）升降的第三伸缩驱动部件（330c）；其中，当所述控制单元（500）接收到图像采集部件（140）采集到的竹片厚度后所述控制单元（500）控制第一伸缩驱动部件（130c）、第二伸缩驱动部件（320c）和第三伸缩驱动部件（330c）升降以调节上疏解压辊（130a）与上下疏解压辊（130b）、上疏解浸胶压辊（320a）与下疏解浸胶压辊（320b）和上沥胶压辊（330a）与下沥胶压辊（330b）之间的间隙大小。5.根据权利要求3所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置，其特征在于，疏解辊压组件（130）的上疏解压辊（130a）和下疏解压辊（130b）的表面沿轴向均设置有多列相互交错的第一凸齿（h），且上疏解压辊（130a）和下疏解压辊（130b）上的第一凸齿（h）也相互交错，并且多级的疏解辊压组件（130）上的凸齿密度随着竹片前进的方向依次逐级增加。6.根据权利要求5所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置，其特征在于，压辊
浸胶组件（320）的上疏解浸胶压辊（320a）和下疏解浸胶压辊（320b）的表面沿轴向均设置有多列相互交错的第二凸齿（l），且上疏解浸胶压辊（320a）和下疏解浸胶压辊（320b）上的第二凸齿（l）也相互交错，同时，压辊浸胶组件（320）上的第二凸齿（l）的数量多于疏解辊压组件（130）的第一凸齿（h）的数量。7.根据权利要求3或6所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置，其特征在于，每个压辊浸胶组件（320）均配设有浸胶盒（340），且浸胶盒（340）的胶液没过上疏解浸胶压辊（320a）的四分之一。8.一种如权利要求1-7任一项所述的一种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置的竹材加工方法，其特征在于，具体步骤如下：s1、原竹经由横向裁断设备锯切成多个合适尺寸的竹筒，获得的竹筒经由破竹机开片，得到宽度40-200mm的竹片；s2、将得到的竹片经由第一输送组件（110）向前输送并由进料导向部件（120）导向后送入竹片多级疏解辊压组件（130），对竹片进行初步逐级疏解，获得初步疏解竹束；s3、将获得的初步疏解竹束由第二输送组件（210）依次输送入至微波干燥组件（220）和冷却降温组件（230）中，进行干燥和冷却，调整合适的含水率；s4、将干燥冷却处理后的竹束由第三输送组件（310）送入压辊浸胶组件（320）中，对竹束进行深度疏解和浸胶，而后竹束进入至压辊沥胶组件（330），碾压竹束并将沥出竹束中多余的胶量；s5、将获得的浸胶竹束送至浸胶竹束收集干燥机构（400），进行二次干燥，调整合适含水率；s6、将经过二次干燥的浸胶竹束进行组坯，热压，精刨成型，获得最终产品。9.根据权利要求8所述的一种竹材加工方法，其特征在于，所述步骤s1中，原竹长度为10m-15m，含水率≥15%，竹龄为4-5年。10.根据权利要求8所述的一种竹材加工方法，其特征在于，所述微波干燥时间为10-15min，温度为85-120℃，且施胶前竹束绝对含水率为35%。

技术总结

本发明公开种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置及竹材加工方法，该种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置包括竹片逐级疏解机构、干燥冷却机构、竹束疏解浸胶机构和浸胶竹束收集干燥机构，竹片逐级疏解机构包括第一输送组件、位于所述第一输送组件尾端的进料导向部件、位于所述进料导向部件尾端且平行排列设置以对竹材进行多级疏解辊压的多级疏解辊压组件；干燥冷却机构包括位于所述多级疏解辊压组件尾端的第二输送组件、位于所述第二输送组件尾部的微波干燥组件和位于所述微波干燥组件的冷却降温组件，该种浮动式竹片高效连续化疏解浸胶装置及竹材加工方法，能够降低能耗，且提高加工的竹材的质量。提高加工的竹材的质量。提高加工的竹材的质量。