一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置的制作方法

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1.本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置。

背景技术：

2.服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。
3.在实际生产过程中，需要将待使用的布料放在洗衣机内进行清洗，但是洗衣机洗后的布料容易产生褶皱，还需要另外对布料进行熨烫，导致工作流程繁杂。
4.于是我们提出一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，解决上述问题。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，具备驱动组件，以便于驱动两个清洁刷同时沿着水平方向移动，且两个清洁刷的移动方向始终相反，对布料形成的搓揉的动作，同时被喷洒到布料上面的洗衣液被揉搓出泡沫，达到清洁效果，解决了洗衣机洗后的布料容易产生褶皱，还需要另外对布料进行熨烫，导致工作流程繁杂的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，包括底座，以及位于底座上方用于输送布料的两个输送辊，两个所述输送辊之间设置有上下对称分布的清洁刷，以及用于驱动两个清洁刷同时沿着水平方向往复移动，对布料上下两侧进行搓洗的驱动组件，所述底座上方安装有用于对布料喷水的喷头，且喷头与外部水源连接。
7.优选的，所述驱动组件包括垂直固定在底座表面且两两对称分布的立杆，且左右相邻的两个立杆之间转动连接有轴一，两个所述轴一表面均套接有相互啮合的齿轮，且其中一个所述轴一被外部驱动设备所带动，两个所述轴一表面均套接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮表面套设有凸字形活动块，所述凸字形活动块内一体化固定有与圆柱凸轮表面凹槽适配的滑块，其中两个立杆表面固定有贯穿于凸字形活动块的限位杆。
8.优选的，所述驱动组件还包括滑动连接于底座上表面的两个滑杆，两个所述滑杆上端均插接有u形杆，两个所述清洁刷分别固定于两个u形杆的端部，所述u形杆远离清洁刷的一端固定连接有u形滑块，所述凸字形活动块上表面固定连接有与u形滑块滑动适配的斜面杆，且两个所述斜面杆呈八字状。
9.优选的，所述底座上方设置有两个对称分布且位于布料下方的矩形块，以及用于驱动矩形块抚平布料褶皱的除皱组件，所述矩形块间歇性贴合于两个输送辊之间的布料。
10.优选的，所述除皱组件包括分别套接在两个立杆上的三角形凸轮，两个所述三角形凸轮表面均套设有方向框，所述方向框上端固定连接有竖杆，两个所述矩形块分别固定于竖杆顶端，所述底座上表面垂直固定有两个对称分布的长杆，两个所述长杆上端均伸缩
插接有横杆，所述横杆一端套设于竖杆表面。
11.优选的，所述矩形块为中空结构，且矩形块上表面开设有与其内部空腔相互连通的通孔，所述通孔表面固定安装有与其内部相互连通的管一，所述底座上方设置有用于往矩形块内输送水源、冲洗布料上的泡沫的输送组件。
12.优选的，所述输送组件包括垂直固定于底座上表面的两个支撑杆，两个所述支撑杆顶端均插接有管二，所述管二一端一体化固定有与其相互连通的管三，所述管三上安装有单向阀一，所述管二一端安装有单向阀二，所述管三和管一之间固定安装有软管，所述凸字形活动块表面固定连接有一端伸入管二内的l形活塞杆，所述l形活塞杆一端固定连接有位于管二内的活塞板，所述单向阀二远离l形活塞杆的一端与外部水源相连接。
13.优选的，工艺包括以下步骤：
14.s1：输送布料
15.待清洗的布料被卷在两个输送辊上，通过输送辊能够实现对布料的输送，与喷头相连接的外部水源内具有洗衣液，打开喷头往布料上喷洒带有洗衣液的水；
16.s2：揉搓布料
17.通过驱动组件带动两个清洁刷同时沿着水平方向移动，且两个清洁刷的移动方向始终相反，对布料形成的搓揉的动作，同时被喷洒到布料上面的洗衣液被揉搓出泡沫，达到清洁效果；
18.s3：除皱工作
19.当两个清洁刷在对布料进行揉搓时，会使布料产生褶皱的问题，通过设置除皱组件，以便于驱动两个矩形块对抚平布料上的褶皱，初始状态下，两个矩形块在布料的下方，并且为相互靠近的状态，先同时向上移动将布料稍稍往上顶起，再往相反方向移动将褶皱的布料给抚平后，两个矩形块再向下移动至布料下方，紧接着两个矩形块再往相对方向移动恢复原位；
20.s4：冲洗泡沫
21.优选的，s4中所述的冲洗泡沫操作如下：
22.当凸字形活动块沿着左右方向往复移动时能够带动固定在其表面的l形活塞杆随之沿着左右方向往复移动，l形活塞杆能够带动固定在其一端的活塞板随之往复移动，当活塞板在往远离单向阀二一端移动时，管二能够通过单向阀二吸入外部水源，当活塞板往靠近单向阀二一端移动时，能够将管二内的水通过单向阀一和软管推动至矩形块内，并且通过通孔流至布料表面，将布料表面的泡沫冲洗掉。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
24.1、待清洗的布料被卷在两个输送辊上，通过输送辊能够实现对布料的输送，与喷头相连接的外部水源内具有洗衣液，打开喷头往布料上喷洒带有洗衣液的水，两个清洁刷分别位于布料的上下两侧，并且贴合于布料，通过设置驱动组件，以便于驱动两个清洁刷同时沿着水平方向移动，且两个清洁刷的移动方向始终相反，对布料形成的搓揉的动作，同时被喷洒到布料上面的洗衣液被揉搓出泡沫，达到清洁效果。
25.2、当两个清洁刷在对布料进行揉搓时，会使布料产生褶皱的问题，通过设置除皱组件，以便于驱动两个矩形块对抚平布料上的褶皱，初始状态下，两个矩形块在布料的下方，并且为相互靠近的状态，先同时向上移动将布料稍稍往上顶起，再往相反方向移动将褶
皱的布料给抚平后，两个矩形块再向下移动至布料下方，紧接着两个矩形块再往相对方向移动恢复原位。
26.3、通过设置输送组件，以便于在两个矩形块往相反方向移动抚平布料的同时，往矩形块内输送水源，使矩形块内水通过通孔流在布料表面，将布料上的泡沫和洗衣液冲走，对布料进行进一步清洁工作。
附图说明
27.图1为本发明一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置的结构示意图；
28.图2为本发明喷头的结构示意图；
29.图3为本发明驱动组件的结构示意图；
30.图4为本发明除皱组件的结构示意图；
31.图5为本发明矩形块的结构示意图；
32.图6为本发明输送组件的结构示意图一；
33.图7为本发明输送组件的结构示意图二。
34.图中：1、底座；2、输送辊；3、清洁刷；4、驱动组件；41、立杆；42、轴一；43、齿轮；44、圆柱凸轮；45、凸字形活动块；46、限位杆；471、滑杆；472、u形杆；473、u形滑块；474、斜面杆；5、喷头；6、矩形块；61、通孔；62、管一；7、除皱组件；71、三角形凸轮；72、方向框；73、竖杆；74、横杆；75、长杆；8、输送组件；81、支撑杆；82、管二；83、管三；84、单向阀一；85、单向阀二；86、l形活塞杆；87、活塞板；9、烘干箱；91、条形槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一
37.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，包括底座1，以及位于底座1上方用于输送布料的两个输送辊2，两个所述输送辊2之间设置有上下对称分布的清洁刷3，以及用于驱动两个清洁刷3同时沿着水平方向往复移动，对布料上下两侧进行搓洗的驱动组件4，所述底座1上方安装有用于对布料喷水的喷头5，且喷头5与外部水源连接。
38.在使用中，待清洗的布料被卷在两个输送辊2上，通过输送辊2能够实现对布料的输送，与喷头5相连接的外部水源内具有洗衣液，打开喷头5往布料上喷洒带有洗衣液的水，两个清洁刷3分别位于布料的上下两侧，并且贴合于布料，通过设置驱动组件4，以便于驱动两个清洁刷3同时沿着水平方向移动，且两个清洁刷3的移动方向始终相反，对布料形成的搓揉的动作，同时被喷洒到布料上面的洗衣液被揉搓出泡沫，达到清洁效果。
39.所述驱动组件4包括垂直固定在底座1表面且两两对称分布的立杆41，且左右相邻的两个立杆41之间转动连接有轴一42，两个所述轴一42表面均套接有相互啮合的齿轮43，且其中一个所述轴一42被外部驱动设备所带动，两个所述轴一42表面均套接有圆柱凸轮
44，所述圆柱凸轮44表面套设有凸字形活动块45，所述凸字形活动块45内一体化固定有与圆柱凸轮44表面凹槽适配的滑块，其中两个立杆41表面固定有贯穿于凸字形活动块45的限位杆46。
40.所述外部驱动设备为电机。
41.在使用中，启动外部驱动设备电机带动其中一个轴一42进行旋转，由于两个轴一42表面均套接有相互啮合的齿轮43，则两个轴一42能够同时往相反方向旋转，轴一42能够带动套接在其表面的圆柱凸轮44随之旋转，圆柱凸轮44能够带动凸字形活动块45沿着水平方向往复移动，由于限位杆46贯穿于凸字形活动块45，则凸字形活动块45能够沿着限位杆46进行滑动，从而使凸字形活动块45不会随着圆柱凸轮44的旋转而旋转，并且两个凸字形活动块45的移动方向始终相同。
42.所述驱动组件4还包括滑动连接于底座1上表面的两个滑杆471，两个所述滑杆471上端均插接有u形杆472，两个所述清洁刷3分别固定于两个u形杆472的端部，所述u形杆472远离清洁刷3的一端固定连接有u形滑块473，所述凸字形活动块45上表面固定连接有与u形滑块473滑动适配的斜面杆474，且两个所述斜面杆474呈八字状。
43.在使用中，轴一42的两端为左右方向，当两个凸字形活动块45在沿着左右方向进行往复移动时，能够带动固定在其上表面的斜面杆474随之移动，斜面杆474能够推动u形滑块473沿着前后方向进行往复移动，u形滑块473能够通过u形杆472带动清洁刷3沿着前后方向往复移动，并且两个清洁刷3的移动方向始终相反，对两个输送辊2之间的布料进行搓揉。
44.实施例二
45.请参阅图4，本实施方式对于实施例一进一步说明，所述底座1上方设置有两个对称分布且位于布料下方的矩形块6，以及用于驱动矩形块6抚平布料褶皱的除皱组件7，所述矩形块6间歇性贴合于两个输送辊2之间的布料。
46.在使用中，当两个清洁刷3在对布料进行揉搓时，会使布料产生褶皱的问题，通过设置除皱组件7，以便于驱动两个矩形块6对抚平布料上的褶皱。
47.所述除皱组件7包括分别套接在两个立杆41上的三角形凸轮71，两个所述三角形凸轮71表面均套设有方向框72，所述方向框72上端固定连接有竖杆73，两个所述矩形块6分别固定于竖杆73顶端，所述底座1上表面垂直固定有两个对称分布的长杆75，两个所述长杆75上端均伸缩插接有横杆74，所述横杆74一端套设于竖杆73表面。
48.在使用中，当立杆41在旋转时能够带动套接在其表面的三角形凸轮71随之旋转，由于两个立杆41的旋转方向相反，则两个三角形凸轮71的旋转方向也相反，三角形凸轮71在旋转时能够推动方向框72随之移动，并且方向框72的移动轨迹为正方形，方向框72能够通过竖杆73带动矩形块6随之进行移动；
49.初始状态下，两个矩形块6在布料的下方，并且为相互靠近的状态，先同时向上移动将布料稍稍往上顶起，再往相反方向移动将褶皱的布料给抚平后，两个矩形块6再向下移动至布料下方，紧接着两个矩形块6再往相对方向移动恢复原位。
50.实施例三
51.请参阅图5-图7，本实施方式对于实施例一进一步说明，所述矩形块6为中空结构，且矩形块6上表面开设有与其内部空腔相互连通的通孔61，所述通孔61表面固定安装有与其内部相互连通的管一62，所述底座1上方设置有用于往矩形块6内输送水源、冲洗布料上
的泡沫的输送组件8。
52.在使用中，通过设置输送组件8，以便于在两个矩形块6往相反方向移动抚平布料的同时，往矩形块6内输送水源，使矩形块6内水通过通孔61流在布料表面，将布料上的泡沫和洗衣液冲走，对布料进行进一步清洁工作。
53.所述输送组件8包括垂直固定于底座1上表面的两个支撑杆81，两个所述支撑杆81顶端均插接有管二82，所述管二82一端一体化固定有与其相互连通的管三83，所述管三83上安装有单向阀一84，所述管二82一端安装有单向阀二85，所述管三83和管一62之间固定安装有软管，所述凸字形活动块45表面固定连接有一端伸入管二82内的l形活塞杆86，所述l形活塞杆86一端固定连接有位于管二82内的活塞板87，所述单向阀二85远离l形活塞杆86的一端与外部水源相连接。
54.在使用中，与单向阀二85相连接的外部水源为清水，不具有洗衣液，当凸字形活动块45沿着左右方向往复移动时能够带动固定在其表面的l形活塞杆86随之沿着左右方向往复移动，l形活塞杆86能够带动固定在其一端的活塞板87随之往复移动，当活塞板87在往远离单向阀二85一端移动时，管二82能够通过单向阀二85吸入外部水源，当活塞板87往靠近单向阀二85一端移动时，能够将管二82内的水通过单向阀一84和软管推动至矩形块6内，并且通过通孔61流至布料表面，将布料表面的泡沫冲洗掉，由于布料会被水浸透，则布料上表面的泡沫也会一并被冲洗掉。
55.所述底座1上表面固定安装有位于两个输送辊2之间用于烘干布料的烘干箱9，所述烘干箱9相对的两侧均开设有供布料穿过的条形槽91。
56.在使用中，布料通过两个条形槽91贯穿于烘干箱9，被清洗后的潮湿布料能够经过烘干箱9，被烘干箱9烘干。
57.实施例四
58.请参阅图1-图7，在实施例三的基础上，进一步的是：
59.一种根据权利要求7所述的一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置的清洗工艺，其特征在于：工艺包括以下步骤：
60.s1：输送布料
61.待清洗的布料被卷在两个输送辊2上，通过输送辊2能够实现对布料的输送，与喷头5相连接的外部水源内具有洗衣液，打开喷头5往布料上喷洒带有洗衣液的水；
62.s2：揉搓布料
63.通过驱动组件4带动两个清洁刷3同时沿着水平方向移动，且两个清洁刷3的移动方向始终相反，对布料形成的搓揉的动作，同时被喷洒到布料上面的洗衣液被揉搓出泡沫，达到清洁效果；
64.s3：除皱工作
65.当两个清洁刷3在对布料进行揉搓时，会使布料产生褶皱的问题，通过设置除皱组件7，以便于驱动两个矩形块6对抚平布料上的褶皱，初始状态下，两个矩形块6在布料的下方，并且为相互靠近的状态，先同时向上移动将布料稍稍往上顶起，再往相反方向移动将褶皱的布料给抚平后，两个矩形块6再向下移动至布料下方，紧接着两个矩形块6再往相对方向移动恢复原位；
66.s4：冲洗泡沫
67.当凸字形活动块45沿着左右方向往复移动时能够带动固定在其表面的l形活塞杆86随之沿着左右方向往复移动，l形活塞杆86能够带动固定在其一端的活塞板87随之往复移动，当活塞板87在往远离单向阀二85一端移动时，管二82能够通过单向阀二85吸入外部水源，当活塞板87往靠近单向阀二85一端移动时，能够将管二82内的水通过单向阀一84和软管推动至矩形块6内，并且通过通孔61流至布料表面，将布料表面的泡沫冲洗掉。
68.工作原理：该一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，使用时,在使用中，待清洗的布料被卷在两个输送辊2上，通过输送辊2能够实现对布料的输送，与喷头5相连接的外部水源内具有洗衣液，打开喷头5往布料上喷洒带有洗衣液的水，两个清洁刷3分别位于布料的上下两侧，并且贴合于布料；
69.启动外部驱动设备电机带动其中一个轴一42进行旋转，由于两个轴一42表面均套接有相互啮合的齿轮43，则两个轴一42能够同时往相反方向旋转，轴一42能够带动套接在其表面的圆柱凸轮44随之旋转，圆柱凸轮44能够带动凸字形活动块45沿着水平方向往复移动，由于限位杆46贯穿于凸字形活动块45，则凸字形活动块45能够沿着限位杆46进行滑动，从而使凸字形活动块45不会随着圆柱凸轮44的旋转而旋转，并且两个凸字形活动块45的移动方向始终相同；
70.轴一42的两端为左右方向，当两个凸字形活动块45在沿着左右方向进行往复移动时，能够带动固定在其上表面的斜面杆474随之移动，斜面杆474能够推动u形滑块473沿着前后方向进行往复移动，u形滑块473能够通过u形杆472带动清洁刷3沿着前后方向往复移动，并且两个清洁刷3的移动方向始终相反，对两个输送辊2之间的布料进行搓揉；
71.当立杆41在旋转时能够带动套接在其表面的三角形凸轮71随之旋转，由于两个立杆41的旋转方向相反，则两个三角形凸轮71的旋转方向也相反，三角形凸轮71在旋转时能够推动方向框72随之移动，并且方向框72的移动轨迹为正方形，方向框72能够通过竖杆73带动矩形块6随之进行移动；
72.初始状态下，两个矩形块6在布料的下方，并且为相互靠近的状态，先同时向上移动将布料稍稍往上顶起，再往相反方向移动将褶皱的布料给抚平后，两个矩形块6再向下移动至布料下方，紧接着两个矩形块6再往相对方向移动恢复原位；
73.与单向阀二85相连接的外部水源为清水，不具有洗衣液，当凸字形活动块45沿着左右方向往复移动时能够带动固定在其表面的l形活塞杆86随之沿着左右方向往复移动，l形活塞杆86能够带动固定在其一端的活塞板87随之往复移动，当活塞板87在往远离单向阀二85一端移动时，管二82能够通过单向阀二85吸入外部水源，当活塞板87往靠近单向阀二85一端移动时，能够将管二82内的水通过单向阀一84和软管推动至矩形块6内，并且通过通孔61流至布料表面，将布料表面的泡沫冲洗掉，由于布料会被水浸透，则布料上表面的泡沫也会一并被冲洗掉；
74.布料通过两个条形槽91贯穿于烘干箱9，被清洗后的潮湿布料能够经过烘干箱9，被烘干箱9烘干。
75.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，其特征在于：包括底座(1)，以及位于底座(1)上方用于输送布料的两个输送辊(2)，两个所述输送辊(2)之间设置有上下对称分布的清洁刷(3)，以及用于驱动两个清洁刷(3)同时沿着水平方向往复移动,对布料上下两侧进行搓洗的驱动组件(4)，所述底座(1)上方安装有用于对布料喷水的喷头(5)，且喷头(5)与外部水源连接。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括垂直固定在底座(1)表面且两两对称分布的立杆(41)，且左右相邻的两个立杆(41)之间转动连接有轴一(42)。3.根据权利要求2所述的一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，其特征在于：两个所述轴一(42)表面均套接有相互啮合的齿轮(43)，且其中一个所述轴一(42)被外部驱动设备所带动，两个所述轴一(42)表面均套接有圆柱凸轮(44)，所述圆柱凸轮(44)表面套设有凸字形活动块(45)，所述凸字形活动块(45)内一体化固定有与圆柱凸轮(44)表面凹槽适配的滑块，其中两个立杆(41)表面固定有贯穿于凸字形活动块(45)的限位杆(46)，所述驱动组件(4)还包括滑动连接于底座(1)上表面的两个滑杆(471)，两个所述滑杆(471)上端均插接有u形杆(472)，两个所述清洁刷(3)分别固定于两个u形杆(472)的端部，所述u形杆(472)远离清洁刷(3)的一端固定连接有u形滑块(473)，所述凸字形活动块(45)上表面固定连接有与u形滑块(473)滑动适配的斜面杆(474)，且两个所述斜面杆(474)呈八字状。4.根据权利要求3所述的一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，其特征在于：所述底座(1)上方设置有两个对称分布且位于布料下方的矩形块(6)，以及用于驱动矩形块(6)抚平布料褶皱的除皱组件(7)，所述矩形块(6)间歇性贴合于两个输送辊(2)之间的布料。5.根据权利要求4所述的一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，其特征在于：所述除皱组件(7)包括分别套接在两个立杆(41)上的三角形凸轮(71)，两个所述三角形凸轮(71)表面均套设有方向框(72)。6.根据权利要求5所述的一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，其特征在于：所述方向框(72)上端固定连接有竖杆(73)，两个所述矩形块(6)分别固定于竖杆(73)顶端，所述底座(1)上表面垂直固定有两个对称分布的长杆(75)，两个所述长杆(75)上端均伸缩插接有横杆(74)，所述横杆(74)一端套设于竖杆(73)表面，所述矩形块(6)为中空结构，且矩形块(6)上表面开设有与其内部空腔相互连通的通孔(61)，所述通孔(61)表面固定安装有与其内部相互连通的管一(62)，所述底座(1)上方设置有用于往矩形块(6)内输送水源、冲洗布料上的泡沫的输送组件(8)，所述输送组件(8)包括垂直固定于底座(1)上表面的两个支撑杆(81)，两个所述支撑杆(81)顶端均插接有管二(82)，所述管二(82)一端一体化固定有与其相互连通的管三(83)，所述管三(83)上安装有单向阀一(84)，所述管二(82)一端安装有单向阀二(85)，所述管三(83)和管一(62)之间固定安装有软管，所述凸字形活动块(45)表面固定连接有一端伸入管二(82)内的l形活塞杆(86)。7.根据权利要求6所述的一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，其特征在于：所述l形活塞杆(86)一端固定连接有位于管二(82)内的活塞板(87)，所述单向阀二(85)远离l形活塞杆(86)的一端与外部水源相连接。8.一种根据权利要求7所述的服装加工用防褶皱的面料清洗装置的清洗工艺，其特征在于：工艺包括以下步骤：
s1：输送布料待清洗的布料被卷在两个输送辊(2)上，通过输送辊(2)能够实现对布料的输送，与喷头(5)相连接的外部水源内具有洗衣液，打开喷头(5)往布料上喷洒带有洗衣液的水；s2：揉搓布料通过驱动组件(4)带动两个清洁刷(3)同时沿着水平方向移动，且两个清洁刷(3)的移动方向始终相反，对布料形成的搓揉的动作，同时被喷洒到布料上面的洗衣液被揉搓出泡沫，达到清洁效果；s3：除皱工作当两个清洁刷(3)在对布料进行揉搓时，会使布料产生褶皱的问题，通过设置除皱组件(7)，以便于驱动两个矩形块(6)对抚平布料上的褶皱，初始状态下，两个矩形块(6)在布料的下方，并且为相互靠近的状态，先同时向上移动将布料稍稍往上顶起，再往相反方向移动将褶皱的布料给抚平后，两个矩形块(6)再向下移动至布料下方，紧接着两个矩形块(6)再往相对方向移动恢复原位；s4：冲洗泡沫。9.根据权利要求8所述的一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置的清洗工艺，其特征在于：s4中所述的冲洗泡沫操作如下：当凸字形活动块(45)沿着左右方向往复移动时能够带动固定在其表面的l形活塞杆(86)随之沿着左右方向往复移动，l形活塞杆(86)能够带动固定在其一端的活塞板(87)随之往复移动，当活塞板(87)在往远离单向阀二(85)一端移动时，管二(82)能够通过单向阀二(85)吸入外部水源，当活塞板(87)往靠近单向阀二(85)一端移动时，能够将管二(82)内的水通过单向阀一(84)和软管推动至矩形块(6)内，并且通过通孔(61)流至布料表面，将布料表面的泡沫冲洗掉。

技术总结

本发明公开了一种服装加工用防褶皱的面料清洗装置，包括底座，以及位于底座上方用于输送布料的两个输送辊，两个所述输送辊之间设置有上下对称分布的清洁刷，以及用于驱动两个清洁刷同时沿着水平方向往复移动，对布料上下两侧进行搓洗的驱动组件，所述底座上方安装有用于对布料喷水的喷头，且喷头与外部水源连接。本发明，通过设置驱动组件，以便于驱动两个清洁刷同时沿着水平方向移动，且两个清洁刷的移动方向始终相反，对布料形成的搓揉的动作，同时被喷洒到布料上面的洗衣液被揉搓出泡沫，达到清洁效果；通过设置除皱组件，以便于驱动两个矩形块对抚平布料上的褶皱。两个矩形块对抚平布料上的褶皱。两个矩形块对抚平布料上的褶皱。