一种多工况制冷制热的空气源热泵热风机的制作方法

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1.本实用新型涉及热风机技术领域，尤其涉及一种多工况制冷制热的空气源热泵热风机。

背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，对于水源的使用需求不断的提高，在面对不同的使用环境下，需要对水源的温度进行控制和调节，由于热泵具有节能、环保、节约资源等优点，所以热泵有很好的发展前景，为了促进热泵热水产业的快速健康发展，研究热泵热水系统的特性，对其进行改造和优化也就成了一个重要的话题。
3.目前将热泵用于制取热水常见的做法是热泵热水机，热泵热水系统是一种利用以空气、地下水、地表水为低温热源，以水为传热介质，采用蒸汽压缩热泵技术进行加热生活热水的热水供应系统，利用热泵供热水的基本系统方案有直接加热、间接加热以及混合型加热，常规热泵热水器，包括地源热泵、水源热泵、空气源热泵等几种机械压缩式热泵形式，在空气源热泵热风机使用的过程中，需要使用热风机设备。
4.在现有技术中，现有的空气源热泵热风机在进行使用时，主要依赖风机结构对机箱内部进行通风和散热，散热空间直接与外界连通，导致在设备停机的状态下，外界的粉尘和杂质易进入散热空间的内部，而导致设备受到粉尘干扰，需要定期的进行维护和清理，严重降低设备的使用寿命。
5.因此，有必要提供一种多工况制冷制热的空气源热泵热风机解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种多工况制冷制热的空气源热泵热风机，解决了空气源热泵热风机的散热空间直接与外界连通易进入粉尘和杂质的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的多工况制冷制热的空气源热泵热风机，包括：风机机箱，所述风机机箱上设置有安装腔；风机机组，所述风机机组安装于所述安装腔的内部；滑动架，所述滑动架安装于所述风机机箱的内部，所述滑动架上开设有连接孔；移动机构，所述移动机构包括移动电机、移动丝杆和移动滑板，所述移动电机安装在所述风机机箱上，所述移动电机的轴端安装有移动丝杆，所述移动丝杆的表面螺纹安装有移动滑板；滑动框，所述滑动框活动安装于所述滑动架上，所述滑动框上安装有隔离膜。
8.优选的，所述连接孔的内部与所述风机机箱的内部连通，所述移动滑板滑动安装在所述连接孔上。
9.优选的，所述移动滑板固定安装在所述滑动框上，所述滑动框的尺寸与所述安装腔的尺寸相适配。
10.优选的，所述滑动框的表面与所述风机机箱的内表面滑动连接，所述隔离膜为防水布。
11.优选的，所述滑动框上安装有密封垫环，所述密封垫环的表面与所述风机机箱的
内表面抵接。
12.优选的，所述风机机箱上安装有收集框，所述收集框上安装有引流管，所述引流管的输出端安装有连接软管，所述连接软管的输出端安装有换热管，所述换热管上安装有排水管。
13.优选的，所述引流管的输出端贯穿所述风机机箱且延伸至所述风机机箱的内部，所述换热管固定安装在所述滑动框上。
14.优选的，所述滑动架上安装有限位挡轴，所述限位挡轴的表面与所述连接软管的表面相适配。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的多工况制冷制热的空气源热泵热风机具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种多工况制冷制热的空气源热泵热风机，通过移动机构方便带动滑动框在风机机箱的内部移动调节，在风机机组正常使用时，滑动框移动展开，在风机机组不需要使用时，滑动框移动关闭，且稳定的罩设在安装腔的对应位置上，通过隔离膜将安装腔与风机机箱内部进行隔离，减少外界环境的干扰，组织外界粉尘和杂质在设备停机时进入风机机箱的内部。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的多工况制冷制热的空气源热泵热风机的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的风机机箱内部的结构示意图；
19.图3为图2所示的滑动框部分的结构示意图；
20.图4为图2所示的滑动框部分的三维图；
21.图5为本实用新型提供的多工况制冷制热的空气源热泵热风机的第二实施例的结构示意图；
22.图6为图5所示的整体的结构示意图。
23.图中标号：
24.1、风机机箱，101、安装腔；
25.2、风机机组；
26.3、滑动架，31、连接孔；
27.4、移动机构，41、移动电机，42、移动丝杆，43、移动滑板；
28.5、滑动框，51、隔离膜，52、密封垫环；
29.6、收集框；
30.7、引流管，71、连接软管；
31.8、换热管，81、排水管；
32.9、限位挡轴。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
34.第一实施例：
35.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的多工况制冷制热的空气源热泵热风机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的风机机箱内部的结构示意图；图3为图2所示的滑动框部分的结构示意图；图4为图2所示的滑动框部分的三维图。
36.一种多工况制冷制热的空气源热泵热风机，包括：风机机箱1，所述风机机箱1上设置有安装腔101；风机机组2，所述风机机组2安装于所述安装腔101的内部；滑动架3，所述滑动架3安装于所述风机机箱1的内部，所述滑动架3上开设有连接孔31；移动机构4，所述移动机构4包括移动电机41、移动丝杆42和移动滑板43，所述移动电机41安装在所述风机机箱1上，所述移动电机41的轴端安装有移动丝杆42，所述移动丝杆42的表面螺纹安装有移动滑板43；滑动框5，所述滑动框5活动安装于所述滑动架3上，所述滑动框5上安装有隔离膜51。
37.通过移动机构方便带动滑动框5在风机机箱1的内部移动调节，在风机机组2正常使用时，滑动框5移动展开，在风机机组2不需要使用时，滑动框5移动关闭，且稳定的罩设在安装腔101的对应位置上，通过隔离膜51将安装腔101与风机机箱1内部进行隔离，减少外界环境的干扰，组织外界粉尘和杂质在设备停机时进入风机机箱1的内部。
38.移动电机41使用时连接外界的电源，为移动丝杆42的转动调节提供动力来源。
39.移动丝杆42正转时，移动滑板43带动滑动框5向靠近安装腔101的方向移动，以便于滑动框5带动隔离膜51对安装腔101进行遮挡和防护；
40.移动丝杆42反转时，移动滑板43带动滑动框5向远离安装腔101的方向移动，以便于滑动框5带动隔离膜51脱离对安装腔101的防护，以便于风机机组2的正常使用。
41.所述连接孔31的内部与所述风机机箱1的内部连通，所述移动滑板43滑动安装在所述连接孔31上。
42.连接孔31为移动滑板43的移动调节提供支撑和限位。
43.所述移动滑板43固定安装在所述滑动框5上，所述滑动框5的尺寸与所述安装腔101的尺寸相适配。
44.移动滑板43在移动时能够同步带动滑动框5进行移动调节，滑动框5移动时能够同步带动隔离膜51移动，从而方便对隔离膜51的使用位置进行调节。
45.所述滑动框5的表面与所述风机机箱1的内表面滑动连接，所述隔离膜51为防水布。
46.所述滑动框5上安装有密封垫环52，所述密封垫环52的表面与所述风机机箱1的内表面抵接。
47.密封垫环52增加滑动框5与风机机箱1内表面之间连接的密封性，在滑动框5移动至安装腔101的外侧时，密封垫环52增加连接处的密封性。
48.本实用新型提供的多工况制冷制热的空气源热泵热风机的工作原理如下：
49.当需要正常使用风机机组2时，启动移动电机41，移动电机41带动移动丝杆42转动，移动丝杆42电动移动滑板43移动，移动滑板43带动滑动框5移动，滑动框5移动至与安装腔101错位分布时，启动风机机组2即可；
50.当不需要使用风机机组2时，启动移动电机41，移动电机41带动移动丝杆42转动，移动丝杆42带动移动滑板43移动，移动滑板43带动滑动框5移动至安装腔101的位置上，滑动框5带动隔离膜51对安装腔101进行遮挡和防护。
51.与相关技术相比较，本实用新型提供的多工况制冷制热的空气源热泵热风机具有
如下有益效果：
52.通过移动机构方便带动滑动框5在风机机箱1的内部移动调节，在风机机组2正常使用时，滑动框5移动展开，在风机机组2不需要使用时，滑动框5移动关闭，且稳定的罩设在安装腔101的对应位置上，通过隔离膜51将安装腔101与风机机箱1内部进行隔离，减少外界环境的干扰，组织外界粉尘和杂质在设备停机时进入风机机箱1的内部。
53.第二实施例：
54.请参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种多工况制冷制热的空气源热泵热风机，本技术的第二实施例提出另一种多工况制冷制热的空气源热泵热风机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
55.具体的，本技术的第二实施例提供的多工况制冷制热的空气源热泵热风机的不同之处在于，多工况制冷制热的空气源热泵热风机，还包括：
56.所述风机机箱1上安装有收集框6，所述收集框6上安装有引流管7，所述引流管7的输出端安装有连接软管71，所述连接软管71的输出端安装有换热管8，所述换热管8上安装有排水管81。
57.收集框6安装在风机机箱1的上方，方便对注入水源，同时也能够对雨水进行收集，水源通过引流管7流入连接软管71的内部，水源通过连接软管71进入换热管8的内部，为风机机箱1内部提供水冷，方便增加对风机机箱1设备的散热性能。
58.另外，在寒冷的冬季使用时，连接软管71内部换热后的水源能够维持风机机箱1关闭后内部的温度，减少外界环境寒冷天气造成的影响，方便对余热进行储存和充分利用。
59.所述引流管7的输出端贯穿所述风机机箱1且延伸至所述风机机箱1的内部，所述换热管8固定安装在所述滑动框5上。
60.所述滑动架3上安装有限位挡轴9，所述限位挡轴9的表面与所述连接软管71的表面相适配。
61.连接软管71能够跟随滑动框5的移动而自由的伸缩，在滑动框5移动至关闭状态时，连接软管71的表面与限位挡轴9的表面抵接限位，使得连接软管71开口受压缩小，减少与外界空气的换热和接触，为滑动框5关闭和状态下换热管8内部换热的稳定性。
62.本实用新型提供的第二实施例的工作原理：
63.使用时，在收集框6的内部注入水源，水源通过引流管7、连接软管71流入换热管8的内部；
64.风机机箱1启动后，换热管8增加风机机箱1内部的散热效率，为设备的稳定运行提供支持和保障；
65.风机机箱1关闭后，换热管8内部换热后的水源能够维持对风机机箱1内部的保温，减少寒冷天气热量的散失。
66.本实用新型提供的第二实施例的有益效果：
67.收集框6安装在风机机箱1的上方，方便对注入水源，同时也能够对雨水进行收集，水源通过引流管7流入连接软管71的内部，水源通过连接软管71进入换热管8的内部，为风机机箱1内部提供水冷，方便增加对风机机箱1设备的散热性能。
68.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种多工况制冷制热的空气源热泵热风机，其特征在于，包括：风机机箱，所述风机机箱上设置有安装腔；风机机组，所述风机机组安装于所述安装腔的内部；滑动架，所述滑动架安装于所述风机机箱的内部，所述滑动架上开设有连接孔；移动机构，所述移动机构包括移动电机、移动丝杆和移动滑板，所述移动电机安装在所述风机机箱上，所述移动电机的轴端安装有移动丝杆，所述移动丝杆的表面螺纹安装有移动滑板；滑动框，所述滑动框活动安装于所述滑动架上，所述滑动框上安装有隔离膜。2.根据权利要求1所述的多工况制冷制热的空气源热泵热风机，其特征在于，所述连接孔的内部与所述风机机箱的内部连通，所述移动滑板滑动安装在所述连接孔上。3.根据权利要求1所述的多工况制冷制热的空气源热泵热风机，其特征在于，所述移动滑板固定安装在所述滑动框上，所述滑动框的尺寸与所述安装腔的尺寸相适配。4.根据权利要求3所述的多工况制冷制热的空气源热泵热风机，其特征在于，所述滑动框的表面与所述风机机箱的内表面滑动连接，所述隔离膜为防水布。5.根据权利要求1所述的多工况制冷制热的空气源热泵热风机，其特征在于，所述滑动框上安装有密封垫环，所述密封垫环的表面与所述风机机箱的内表面抵接。6.根据权利要求1所述的多工况制冷制热的空气源热泵热风机，其特征在于，所述风机机箱上安装有收集框，所述收集框上安装有引流管，所述引流管的输出端安装有连接软管，所述连接软管的输出端安装有换热管，所述换热管上安装有排水管。7.根据权利要求6所述的多工况制冷制热的空气源热泵热风机，其特征在于，所述引流管的输出端贯穿所述风机机箱且延伸至所述风机机箱的内部，所述换热管固定安装在所述滑动框上。8.根据权利要求7所述的多工况制冷制热的空气源热泵热风机，其特征在于，所述滑动架上安装有限位挡轴，所述限位挡轴的表面与所述连接软管的表面相适配。

技术总结

本实用新型提供一种多工况制冷制热的空气源热泵热风机。所述多工况制冷制热的空气源热泵热风机，包括：风机机箱，所述风机机箱上设置有安装腔；风机机组，所述风机机组安装于所述安装腔的内部；滑动架，所述滑动架安装于所述风机机箱的内部，所述滑动架上开设有连接孔。本实用新型提供的多工况制冷制热的空气源热泵热风机，通过移动机构方便带动滑动框在风机机箱的内部移动调节，在风机机组正常使用时，滑动框移动展开，在风机机组不需要使用时，滑动框移动关闭，且稳定的罩设在安装腔的对应位置上，通过隔离膜将安装腔与风机机箱内部进行隔离，减少外界环境的干扰，组织外界粉尘和杂质在设备停机时进入风机机箱的内部。杂质在设备停机时进入风机机箱的内部。杂质在设备停机时进入风机机箱的内部。