感温支架及窗式空调器的制作方法

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1.本技术涉及空调技术领域，尤其涉及感温支架及窗式空调器。

背景技术：

2.窗式空调(亦称窗机)在海外已成为空调市场的主力军，其中作为窗机神经中枢的电控盒控制着整个窗机的运行。电控盒上连接有向窗机外部伸出的感温探头，用于监测蒸发器的表面温度，从而在蒸发器表面出现结霜或结冰时，关闭压缩机，使蒸发器化霜，防止蒸发器表面的冰霜影响蒸发器正常工作。
3.对于感温探头的固定，为避免感温探头与蒸发器接触，导致测温不准确，目前通常是将感温支架通过螺栓固定在窗机的面板上，有效避免感温探头与蒸发器接触，但拆装较为麻烦，费时费力。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供了一种感温支架及窗式空调器，用以解决感温支架与侧板之间拆装不便的问题。
5.而本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
6.第一方面，本技术提供了一种感温支架，用于安装至窗式空调器的侧板上，所述侧板上形成有对接部，所述对接部包括多个第一凸起，所述的感温支架包括：
7.主体；
8.多个第二凸起，多个所述第二凸起设于所述主体上；
9.其中，所述主体被配置为与所述对接部插接连接，每一所述第二凸起被配置为与一所述第一凸起抵接，以限制所述主体脱离所述对接部。
10.在本技术部分实施例中，所述主体包括安装板和用于夹持感温探头的夹持件，所述夹持件设于所述安装板的一侧表面，所述第二凸起设于所述安装板背离所述夹持件的一侧表面。
11.在本技术部分实施例中，所述夹持件包括第一夹持面、第二夹持面以及第三夹持面，所述第一夹持面与所述第三夹持面相对设置以限定出第一夹持空间，所述第二夹持面与所述第三夹持面相对设置以限定出第二夹持空间，所述第一夹持面与所述第三夹持面之间的间距大于所述第二夹持面与所述第三夹持面之间的间距。
12.在本技术部分实施例中，所述第一夹持空间被配置为放置具有第一线径的第一感温探头，所述第二夹持空间被配置为放置具有第二线径的第二感温探头，所述第一夹持面上形成有凸出于所述第一夹持面且被配置为限制所述第一感温探头脱离所述第一夹持空间的第一限位部，和/或所述第二夹持面上形成有凸出于所述第二夹持面且被配置为限制所述第二感温探头脱离所述第二夹持空间的第二限位部。
13.在本技术部分实施例中，所述夹持件包括第一导入面和/或第二导入面，所述第一限位部与所述安装板表面通过所述第一导入面连接，所述第二限位部与所述第一夹持面通
过所述第二导入面连接。
14.在本技术部分实施例中，所述第一凸起具有第一引导面，所述第二凸起具有第二引导面，所述第一引导面的一侧与所述对接部表面连接，所述第二引导面的一侧与所述主体表面连接，当所述主体与所述对接部插接时，所述第一引导面与所述第二引导面平行。
15.在本技术部分实施例中，所述安装板上开设有多个通风孔。
16.第二方面，本技术提供了一种窗式空调器，包括所述侧板和如第一方面所述的感温支架，所述侧板上形成有所述对接部，所述对接部包括对接板和多个所述第一凸起，所述第一凸起设于所述对接板上，当所述主体与所述对接部插接时，每一所述第二凸起被配置为与一所述第一凸起抵接，以限制所述主体脱离所述对接部。
17.在本技术部分实施例中，所述对接部还包括限位板，所述限位板与所述对接板相对设置并连接，在连接处形成抵接面且所述限位板与所述对接板之间限定出对接空间，所述主体插入至所述对接空间内且所述主体一侧与所述抵接面抵接。
18.在本技术部分实施例中，所述对接板设有至少两个呈相对设置的限位凸起，所述主体位于两个呈相对设置的所述限位凸起之间，用于限制所述主体沿与所述主体的插接方向垂直的方向移动。
19.本技术提供了感温支架及窗式空调器，在本技术部分实施例中，感温支架主要是安装在窗式空调器的侧板上的，对窗式空调器中用于检测温度的感温探头进行固定。对于感温支架的安装主要是通过利用主体与侧板上形成的对接部插接，再利用对接部上的多个第一凸起与主体上的多个第二凸起配合，每一第二凸起被配置为与一第一凸起抵接，以限制主体脱离对接部，防止主体从对接部中掉落，以此使得该主体被固定至侧板上。通过第一凸起和第二凸起的配合，主体与对接部插接配合，仅需要将主体插入至对接部即可完成感温支架安装于侧板上，相较于螺栓的安装和拆卸的方式，更加方便快捷；同时，感温支架安装在侧板上，也能有效避免感温探头与蒸发器接触，测温更加准确。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制，其中：
21.图1为本技术提供的窗式空调器的结构示意图；
22.图2为本技术提供的感温支架安装在侧板上的结构示意图；
23.图3为图2中a部分的结构放大示意图；
24.图4为本技术提供的第一凸起与第二凸起配合的结构示意图；
25.图5为本技术提供的对接部的结构示意图；
26.图6为本技术提供的感温支架的结构示意图；
27.图7为本技术提供的具有限位凸起的对接部与感温支架配合的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1-窗式空调器；11-侧板；111-对接部；1111-第一凸起；11111-第一引导面；1112-对接板；11121-限位凸起；1113-限位板；1114-对接空间；
30.2-感温支架；21-主体；211-安装板；2111-通风孔；212-夹持件；2121
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第一夹持
面；21211-第一限位部；2122-第二夹持面；21221-第二限位部；2123
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第三夹持面；2124-第一夹持空间；2125-第二夹持空间；2126-第一导入面；2127
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第二导入面；22-第二凸起；221-第二引导面；23-手柄；
31.3-感温探头。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有独特的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中，“多个”的含义两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其他实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其他实例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理的最广范围相一致。
35.为方便结合图和文字理解本方案，在此对附图中标号所使用的样条曲线以及箭头进行说明：对于不带箭头的样条曲线所指示的部件为实体部件，即具有实体结构的部件；对于带有箭头的样条曲线所指示的部件为虚体部件，即没有实体结构的部件。
36.请参见图1，本技术实施例提供了一种窗式空调器1，是一种可以安装在窗口上的小型空调器，主要用于改善一定空间内的温度。本技术所述的窗式空调器1不仅限于冷风型窗式空调器1，也包括电热型窗式空调器1、热泵型窗式空调器1。本技术所提供的窗式空调器1是任意一种带有感温支架2的窗式空调器1。
37.具体地说，请一并参见图1、图2和图4，该窗式空调器1包括壳体和感温支架2，壳体由顶板、底板以及多块侧板11组成，感温支架2则安装于其中一块侧板11上。安装有感温支架2的侧板11相较于其他侧板11更加靠近蒸发器，以便于感温支架2安装在该侧板11上，使固定于感温支架2上的感温探头能够准确地测得蒸发器附近的温度，从而当蒸发器表面出现结霜或结冰时，能够将温度反馈至电控盒，继而电控盒控制压缩机关闭，使蒸发器化霜，防止蒸发器表面的冰霜影响蒸发器正常工作。侧板11上形成有对接部111，对接部111包括对接板1112 和多个第一凸起1111，多个第一凸起1111设于对接板1112上。感温支架2通过插接，插入至对接部111中，随后第一凸起1111便会对感温支架2朝向与插接方向相反的方
向移动进行限制，阻碍感温支架2的移动，从而避免感温支架2从插接口处掉落，完成感温支架2的安装。该安装过程，仅需要将感温支架2直接插入至对接部111，使得第一凸起1111对感温支架2形成限位作用，安装方便。尤其是对于感温支架2需要安装至侧板11朝向壳体内部方向而言，因为感温探头3需要准确测得蒸发器表面的温度，所以感温探头3需要位于壳体内部，所以用于固定感温探头3的感温支架2则需要安装在侧板11朝向壳体内部的一侧。由此，若采用螺栓等方式进行安装或者拆卸，均需要将侧板11拆下，费时费力，而本提案直接通过感温支架2插入至对接部111，再利用第一凸起1111限位即可完成安装。感温支架2的安装无需拆卸侧板11，且也无需拧螺栓，无需借助外在安装工具，单手即可完成安装和拆卸，更加方便快速。
38.对于感温支架2，其类似于固定线的线夹，主要用于固定感温探头3，避免感温探头3晃动与侧板11碰撞，导致感温探头3损坏，以及避免感温探头3接触到蒸发器表面，导致测温不准确等。下面对感温支架2和对接部111的具体结构，以及感温支架2与对接部111的配合结构进行详细阐述。
39.在一些实施例中，请参见图3和图4，感温支架2包括：
40.主体21；
41.多个第二凸起22，多个第二凸起22设于主体21上；
42.其中，主体21被配置为与对接部111插接连接，每一第二凸起被配置为与一第一凸起抵接，以限制主体脱离对接部。
43.主要通过利用主体21插接至对接部111中，再利用第一凸起1111对第二凸起 22的限位作用，使得主体21不能沿与主体21插入对接部111的方向相反的方向移动，以此避免主体21从对接部111中掉落，完成主体21的安装。对于第一凸起1111 和第二凸起22，在本实施例中，多个第一凸起1111与多个第二凸起22一一对应，在主体21插入至对接部111时，一个第一凸起1111则对应地与一个第二凸起22 抵接。
44.在一些实施例中，主体21包括安装板211和用于夹持感温探头3的夹持件 212，夹持件212设置在安装板211的一侧表面，第二凸起22设置在安装板211背离夹持件212的一侧表面，设置有第二凸起22的安装板211表面朝向对接板1112。在主体21插入至对接部111时，对应的第一凸起1111与第二凸起22抵接，且在主体21和对接部111完成插接连接后，彼此抵接的第一凸起1111与第二凸起22沿主体21插入至对接部111的方向依次排列，使第一凸起1111形成对第二凸起22的限位。由于感温支架2是设于侧板11上，所以感温支架2主要需要克服的力是重力，避免其安装于侧板11上，而受重力作用掉落。主体21插入对接部111的方向则是由下至上，彼此抵接的第一凸起1111和第二凸起22之间的位置关系则为第一凸起1111位于第二凸起22的下方，以使第一凸起1111对第二凸起22形成抵接支撑的作用，限制第二凸起22向下运动，掉落出对接部111。对于多个第一凸起1111 和第二凸起22的排列，可有多种方案。下面举例说明：
45.第一种，第一凸起1111和第二凸起22均呈块状。部分第一凸起1111沿主体 21的插接方向排列以组成一列第一凸起组，而第一凸起组的数量可以为两组，两组第一凸起组由所有的第一凸起1111构成。该两组第一凸起组相对设置，且以对接板1112的中轴线为对称轴，呈对称设置，有利于提高主体21通过第一凸起1111限位的稳定性，避免主体21其中一侧不平衡。对应地，部分第二凸起22 沿主体21插接方向排列以组成一列第二凸起组，第二凸
起组的数量和位置与第一凸起组对应，使第一凸起组和第二凸起组对应。每一个第一凸起1111和对应的一个第二凸起22形成一个限位结构，多个第一凸起1111和多个第二凸起22形成多个限位结构，提高主体21安装于对接部111的稳定性。
46.第二种，所有的第一凸起1111沿主体21的插接方向排列以组成第一凸起组，第一凸起组仅有一组；同样地，所有的第二凸起22沿主体21的插接方向排列以组成第二凸起组，第二凸起组仅有一组。第一凸起1111呈长条状，沿对接板1112 的宽度方向延伸，使第一凸起1111的长度接近或者等于对接板1112的宽度；第二凸起22也呈长条状，沿安装板211的宽度方向延伸，使第二凸起22的长度接近或者等于安装板211的宽度。当第一凸起1111对第二凸起22形成限位作用时，使得主体21不会从对接部111掉落。由于第一凸起1111和第二凸起22均呈长条状，相较于第一种方案，采用第二种结构的第一凸起1111和第二凸起22，更加稳定，即使安装板211与对接板1112在对接时，发生了一些错位，没有完全对应，也不会导致主体21从对接板1112中掉落。但相应的，对于第二种方案，其所用的材料更多，且第一凸起1111占用的对接板1112的面积更多，第二凸起22占用的安装板211的面积更多，不利于后续对接板1112和安装板211开孔，对开孔数量有一定影响。
47.具体采用何种方案，根据实际情况确定，不做限定。在本实施例中采用的是第一种方案，后续也着重围绕第一种方案进行介绍。
48.在一些实施例中，请参见图6，夹持件212包括第一夹持面2121、第二夹持面2122以及第三夹持面2123。第一夹持面2121与第三夹持面2123相对设置以限定出第一夹持空间2124，第二夹持面2122与第三夹持面2123相对设置以限定出第二夹持空间2125。其中，第一夹持面2121与第三夹持面2123之间的间距大于第二夹持面2122与第三夹持面2123之间的间距，使得第一夹持空间2124和第二夹持空间2125具有不同的容积大小，以适应不同直径的感温探头3。具体是，第一夹持空间2124被配置为放置具有第一线径的第一感温探头，第二夹持空间 2125被配置为放置具有第二线径的第二感温探头。
49.进一步的，夹持件212呈u字型，沿主体21插入对接部111的方向具有夹持口，感温探头3从该夹持口进入至第一夹持空间2124或者第二夹持空间2125内。由于夹持件212呈u字型，那么夹持件212的两侧也具有开口。感温探头3与电控盒通过电线连接，其被夹持件212夹持时，连接感温探头3的电线则穿过夹持件212 其中一侧的开口而与电控盒来连接。夹持件212的两侧均具有开口，能够适应感温探头3从左右两个方向伸出，无论是从左侧伸出，还是从右侧伸出，均能够被夹持件212固定，且不会影响电线的走线。
50.更进一步地，在第一夹持面2121上形成有凸出于第一夹持面2121且被配置为限制第一感温探头脱离第一夹持空间2124的第一限位部21211，其位于第一夹持面2121朝向开口方向的一侧，主要用于限制感温探头3沿主体21插入对接部 111的方向移动。第一限位部21211凸出于第一夹持面2121设置，且第一限位部 21211的表面为光滑的弧形表面。同样地，在第二夹持面2122上形成有凸出于第二夹持面2122且被配置为限制第二感温探头脱离第二夹持空间2125的第二限位部21221，其位于第二夹持面2122靠近第一夹持面2121的一侧，主要用于限制位于第二夹持空间2125内的感温探头3朝向第一夹持面2121移动，以及用于限制位于第一夹持空间2124内的感温探头3朝向第二夹持面2122移动。第二限位部 21221凸出于第二夹持面2122设置，且第二限位部21221的表面为光滑的弧形表面。
51.在一些实施例中，夹持件212还包括第一导入面2126和第二导入面2127。夹持件
212是设于安装板211的表面上，因为夹持件212自身的厚度，夹持件212与安装板211表面会形成一定的高度差。第一导入面2126则位于夹持件212的开口处，且其一侧与第一限位部21211连接，另一侧与安装板211的表面连接，使得第一限位部21211与安装板211表面通过第一导入面2126连接，以弥补夹持件212 与安装板211表面形成的高度差，在将感温探头3放入至第一夹持空间2124内时，便可以使感温探头3沿第一导入面2126逐步推入至第一夹持空间2124内，而不会因为高度差给卡入第一夹持空间2124造成困难。同理，由于第二夹持面2122距离第三夹持面2123的距离小于第一夹持面2121距离第三夹持面2123的距离，第三夹持面2123为平面，使得第二夹持面2122与第一夹持面2121之间也会形成高度差。为弥补该高度差，在第一夹持空间2124和第二夹持空间2125之间设置第二导入面2127，第二导入面2127的一侧与第一夹持面2121连接，另一侧与第二限位部21221连接，以此使得第一夹持面2121能够沿第二导入面2127过渡至第二限位部21221，随后在进入至第二夹持空间2125中。
52.进一步地，对于第一导入面2126与第一限位部21211之间的连接为平滑连接，第二导入面2127与第二限位部21221之间的连接亦为平滑连接，使第一限位部21211与第一导入面2126连接的表面与第一导入面2126构成同一平面，第二限位部21221与第二导入面2127连接的表面与第二导入面2127构成同一平面。有利于辅助感温探头3能够平滑地导入至第一夹持空间2124和第二夹持空间2125内。
53.在一些实施例中，请一并参见图5和图6，第一凸起1111为倒置的三棱柱形状，三棱柱的轴线与插接方向垂直。第一凸起1111沿对接板1112宽度方向的横截面为三角形，沿对接板1112长度方向的横截面为矩形，该矩形面为第一凸起 1111上形成的第一引导面11111。第一引导面11111的一侧与对接板1112表面连接，另一侧则沿三角形的斜边方向远离对接板1112表面设置，使第一引导面 11111沿对接板1112宽度方向看过去呈倾斜状态。第二凸起22也为倒置的三棱柱形状，三棱柱的轴线与插接方向垂直。沿安装板211宽度方向的横截面为三角形，沿安装板211长度方向的横截面为矩形，该矩形面为第二凸起22上形成的第二引导面221。第二引导面221的一侧与安装板211表面连接，另一侧则沿三角形的斜边方向远离安装板211表面设置，使第二引导面221沿安装板211宽度方向看过去呈倾斜状态。当主体21朝向对接部111插入至第一凸起1111与第二凸起22完全抵接的过程中，第一凸起1111的第一引导面11111与第二凸起22的第二引导面221 贴合，第一引导面11111与第二引导面221配合，以辅助主体21能够平滑的插入至对接部111内。第一凸起1111凸出于对接板1112表面，即第一引导面11111远离对接板1112的一侧与对接板1112表面具有一定的高度差，当第二凸起22继续沿第一引导面11111移动时，便会掉落至对接板1112表面，并通过该高度差，第一凸起1111对第二凸起22形成限位。在主体21与对接部111插接的过程中，第一引导面11111与第二引导面221平行，以便于第一引导面11111和第二引导面221 能够在主体21移动过程中贴合，插接更加顺畅。
54.在一些实施例中，安装板211和夹持件212远离安装板211的一侧上均开设有多个通风孔2111，多个通风孔2111与对接板1112上的多个孔一一对应，避免感温线夹设置在侧板11上，而对侧板11处风的流动形成过多的阻挡，导致制冷量减少。同时，开设通风孔2111也有助于感温探头3更加及时、准确地测得蒸发器附近的温度。
55.在一些实施例中，请参见图4，对接部111还包括限位板1113，限位板1113 与对接
板1112相对设置并连接，在连接处形成抵接面，且限位板1113与对接板 1112之间限定出对接空间1114，主体21插入至对接空间1114内，且主体21一侧与抵接面抵接。利用限位板1113与对接板1112相对设置并形成对接空间1114，使限位板1113对感温支架2朝向背离对接板1112方向的移动进行限位，即对感温支架2朝向蒸发器移动的距离进行限制，避免感温支架2移动距离过多，而使感温支架2与蒸发器相抵接，导致感温探头3测温不准，甚至损坏。同时，限位板 1113还能辅助感温支架2的取出，当需要取出感温支架2时，便需要使感温支架2 朝向背离对接板1112方向移动，直至第一凸起1111对第二凸起22没有限位作用，且安装板211背离对接板1112的一侧表面与限位板1113抵接，沿限位板1113表面滑出对接空间1114即可。主体21与抵接面抵接，能够增加主体21与对接部111 之间的摩擦力，增强主体21插接至对接部111内的稳固程度，阻碍主体21沿对接板1112的宽度方向进行滑动。
56.进一步地，请参见图7，对接板1112上设有至少两个呈相对设置的限位凸起 11121。当感温支架2插入至对接部111时，感温支架2的安装板211则位于两个相对设置的限位凸起11121之间。安装板211与限位凸起11121之间的最小间距小于第一凸起1111沿安装板211宽度方向的宽度，保证安装板211在沿宽度方向进行移动时，会受到限位凸起11121的阻碍，避免第二凸起22脱离第一凸起1111，从而导致感温支架2掉落。这里的宽度方向指与主体21的插接方向垂直的方向。
57.在一些实施例中，感温支架2还包括手柄23，手柄23与主体21连接，用于辅助工人握持感温支架2，便于工人对感温支架2的拆装。
58.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
59.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
60.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个申请实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
61.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明数字允许有
±
％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
62.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书
籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考，但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。

技术特征：

1.一种感温支架，用于安装至窗式空调器的侧板上，所述侧板上形成有对接部，所述对接部包括多个第一凸起，其特征在于，所述的感温支架包括：主体；多个第二凸起，多个所述第二凸起设于所述主体上；其中，所述主体被配置为与所述对接部插接连接，每一所述第二凸起被配置为与一所述第一凸起抵接，以限制所述主体脱离所述对接部。2.根据权利要求1所述的感温支架，其特征在于，所述主体包括安装板和用于夹持感温探头的夹持件，所述夹持件设于所述安装板的一侧表面，所述第二凸起设于所述安装板背离所述夹持件的一侧表面，彼此抵接的所述第一凸起和所述第二凸起沿所述主体的插接方向依次排列。3.根据权利要求2所述的感温支架，其特征在于，所述夹持件包括第一夹持面、第二夹持面以及第三夹持面，所述第一夹持面与所述第三夹持面相对设置以限定出第一夹持空间，所述第二夹持面与所述第三夹持面相对设置以限定出第二夹持空间，所述第一夹持面与所述第三夹持面之间的间距大于所述第二夹持面与所述第三夹持面之间的间距。4.根据权利要求3所述的感温支架，其特征在于，所述第一夹持空间被配置为放置具有第一线径的第一感温探头，所述第二夹持空间被配置为放置具有第二线径的第二感温探头，所述第一夹持面上形成有凸出于所述第一夹持面且被配置为限制所述第一感温探头脱离所述第一夹持空间的第一限位部，和/或所述第二夹持面上形成有凸出于所述第二夹持面且被配置为限制所述第二感温探头脱离所述第二夹持空间的第二限位部。5.根据权利要求4所述的感温支架，其特征在于，所述夹持件包括第一导入面和/或第二导入面，所述第一限位部与所述安装板表面通过所述第一导入面连接，所述第二限位部与所述第一夹持面通过所述第二导入面连接。6.根据权利要求1所述的感温支架，其特征在于，所述第一凸起具有第一引导面，所述第二凸起具有第二引导面，所述第一引导面的一侧与所述对接部表面连接，所述第二引导面的一侧与所述主体表面连接，当所述主体与所述对接部插接时，所述第一引导面与所述第二引导面平行。7.根据权利要求2所述的感温支架，其特征在于，所述安装板上开设有多个通风孔。8.一种窗式空调器，其特征在于，包括所述侧板和如权利要求1至7任一项所述的感温支架，所述侧板上形成有所述对接部，所述对接部包括对接板和多个所述第一凸起，所述第一凸起设于所述对接板上，当所述主体与所述对接部插接时，每一所述第二凸起被配置为与一所述第一凸起抵接，以限制所述主体脱离所述对接部。9.根据权利要求8所述窗式空调器，其特征在于，所述对接部还包括限位板，所述限位板与所述对接板相对设置并连接，在连接处形成抵接面且所述限位板与所述对接板之间限定出对接空间，所述主体插入至所述对接空间内且所述主体一侧与所述抵接面抵接。10.根据权利要求9所述窗式空调器，其特征在于，所述对接板设有至少两个呈相对设置的限位凸起，所述主体位于两个呈相对设置的所述限位凸起之间，用于限制所述主体沿与所述主体的插接方向垂直的方向移动。

技术总结

本申请提供了一种感温支架及窗式空调器，涉及空调技术领域，解决现有技术中存在的感温支架与侧板之间拆装不便的问题。该感温支架用于安装至窗式空调器的侧板上，侧板上形成有对接部，对接部包括多个第一凸起，感温支架包括主体和多个第二凸起，多个第二凸起设于主体上；其中，主体被配置为与对接部插接连接，且每一第一凸起与对应的第二凸起抵接，并限制主体沿与主体的插接方向相反的方向移动。本申请实现了感温支架在侧板上的快速拆装。现了感温支架在侧板上的快速拆装。现了感温支架在侧板上的快速拆装。