一种雨水回收优化工艺系统的制作方法

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1.本实用新型涉及水处理回收技术领域，尤其涉及一种雨水回收优化工艺系统。

背景技术：

2.现有设计生产过程中的部分冷凝液随雨水系统进入污染雨水池并最终排出厂外，近两年随着环保要求的日益严格，雨水和污水不能完全分流给生产，带来的环保问题日益突出，尽管生产运行部已尽可能的将污染雨水池内积水回收至污水处理站处理，污水处理已满负荷运行，然而现有的的污染雨水池仍经常处于高位运行，不能满足环保要求。
3.由于生产过程中的洗车台水含大量煤渣，水质发黑，排至污染雨水池，影响污染雨水池水质，将洗车台水改至气化后，污染雨水池内水质得到改善。通过对污染雨水池和气化装置低压灰水水质分析对比，污染雨水水质远远好于气化装置低压灰水。因此可以用污染雨水池内水替代生产水，做为气化低压灰水系统补充水。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种雨水回收优化工艺系统，克服了现有技术的缺点，具有污染雨水池液位满足环保要求，利用污染雨水池内水，降低排污费成本的特点。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种雨水回收优化工艺系统，包括通过管线连接的污染雨水池、洗车台废水池、气化渣池、灰水槽；所述污染雨水池与污染雨水池进水管道连接；污染雨水池进水管道与新增排水管线连接；
7.所述新增排水管线通过原冷凝液1号管线与气化渣池连接。
8.所述污染雨水池进水管道、新增排水管线、原冷凝液回收1号管线地面部分设有保温层；所述污染雨水池进水管道、新增排水管线中间设有盲板：所述新增排水管线配有防腐检查井。
9.所述洗车台排水泵与污染雨水池进水管道相连；洗车台排水泵与新增排水管线相连，与原冷凝液回收1号管线连接。
10.所述污染雨水泵与污染雨水泵进口管线相连；所述污染雨水泵与原冷凝液回收2号管线相连；原冷凝液回收2号管线相连通过调节阀与气化灰水槽连接；所述原冷凝液回收2号管线通过管线、该管线上的切断阀与气化冲洗管线连接。
11.所述原冷凝液1管线的东西两端设有盲板。
12.所述灰水槽的入口管线端通过调节阀与原水管线连接；所述污染雨水池的东侧出口端排水管线与污水处理调节池连接。
13.所述污染雨水池进水管道为dn100排水管道；所述新增排水管线为dn50冷凝液管线；所述气化冲洗管线为dn25气化冲洗管线。
14.所述污染雨水泵出口管线上设有异径三通，所述异径三通一路与冷凝液管线(dn80)接，另一路与原污水处理方向管线连接，所述原污水处理方向管线设有切断阀。
15.所述原冷凝液回收2号管线上设有所述异径三通，所述异径三通与气化冲洗管线相连，所述气化冲洗管线前设有切断阀。
16.所述灰水槽前管线设有三通、通过所述调节阀与原水管线相连。
17.本实用新型通过上述技术方案，具有以下有益效果：
18.1.改变了目前污染雨水池长期处理高液位的现状，使污染雨水池液位能满足环保要求。
19.2.合理利用污染雨水池内水，减少原水的消耗，降低排污费，降低用水指标，节水创效。
附图说明
20.图1为本实用新型工艺系统结构示意图
21.图中编号，洗车台废水池1、污染雨水池2、污染雨水池进水管道3、新增排水管线4、防腐检查井5、原冷凝液1管线6、气化渣池7、盲板8、灰水槽9、气化冲洗管线10、原水管线11、异径三通12、切断阀(13)、三通14、调节阀15、污水处理调节池16、原污水处理方向管线17、原冷凝液回收2号管线(18)、洗车台排水泵19、污水雨水泵20
具体实施方式
22.如图1所示的一种雨水回收优化工艺系统，包括洗车台废水池1、污染雨水池2、污染雨水池进水管道3、新增排水管线4、防腐检查井5、原冷凝液1管线6、气化渣池7、盲板8、灰水槽9、气化冲洗管线10、原水管线11、异径三通12、切断阀13、三通14、调节阀15、污水处理调节池16、原污水处理方向管线17、原冷凝液回收2号管线18、洗车台排水泵19、污水雨水泵20.
23.具体方案如下：
24.(1)现有洗车台废水池1含有大量煤渣，水质发黑，排至污染雨水池2，影响污染雨水池水质，将洗车台废水排至气化渣池7。
25.①
在污染雨水池泵房西侧dn100污染雨水池进水管道3处，利用库房旧料，约120米至a241管廊34#柱，与dn50新增排水管线4连接，该管道需要走地下并做好防腐，地埋管深度为70cm。并在50米处增加长宽高为1.5米的检查井5。
26.②
将b920管廊5#柱处冷凝液回收管线6延长至1115气化渣池7地沟，该管道约12米。
27.③
在a241管廊原冷凝液1管线6东西两侧用盲板封堵，所有新配管道地面部分全部做保温。
28.(2)污染雨水送至气化灰水槽9补水回收，另外增加一条管线至气化煤浆制备厂房气化冲洗管线10作为地面冲洗水(原使用的地面冲洗水为生产水)。在现场勘察过程中，发现原系统部分冷凝液1管线处于停用状态，污染雨水至灰水槽约需要1200米管线，刚好可以利用停用的冷凝液管道，降低了改造成本。
29.①
从污染雨水泵出口管线a241管廊处增加异径三通12，一路与管廊上冷凝液管线(dn80)4相接，另一路与原污水处理方向管线17相连，并在此处增加切断阀13。
30.②
在a241管廊原冷凝液1管线6东西两侧用盲板8封堵，所有新配管道地面部分全
部做保温。
31.③
在原冷凝液回收2号管线处气化磨煤厂房处，增加异径三通12，与气化冲洗管线(dn25)10相连，并增加切断阀13。
32.④
在灰水槽8前面管线增加三通14与气化灰水槽原进水管线11相连，并增加调节阀15。
33.本实用新型的改造取得具有以下效果：
34.1.环保效益：改造后，公司污染雨水池液位满足了环保要求，保障了企业正常生产运行，有效管控了污染物的排放，避免了环保政策带来的生产压力，为公司持续健康发展创造了良好的外部环境，提升了公司在社会中的良好口碑，有利于资源与社会的可持续发展。
35.2.经济效益：污染雨水改造至气化后，现通过污染雨水泵回收至气化灰水槽9水量约为25m3/h。可以减少外排水量约25m3/h，同时减少原水补水约25m3/h。按排水费为1.74元/吨，原水水费为1.1元/吨，年运行时间8000小时计算。可为公司节约创效：(25
×
1.74+25
×
1.1)
×
8000小时/年＝568000元/年。

技术特征：

1.一种雨水回收优化工艺系统，包括通过管线连接的污染雨水池（2）、洗车台废水池（1）、气化渣池（7）、灰水槽（9）；其特征是，所述污染雨水池（2）与污染雨水池进水管道（3）连接；污染雨水池进水管道（3）与新增排水管线（4）连接；所述新增排水管线（4）通过原冷凝液1号管线（6）与气化渣池（7）连接。2.根据权利要求1所述的雨水回收优化工艺系统，其特征是，所述污染雨水池进水管道（3）、新增排水管线（4）、原冷凝液1号管线（6）地面部分设有保温层；所述污染雨水池进水管道（3）、新增排水管线（4）中间设有盲板（8）：所述新增排水管线（4）配有防腐检查井（5）。3.根据权利要求1所述的雨水回收优化工艺系统，其特征是，洗车台排水泵（19）与污染雨水池进水管道（3）相连；洗车台排水泵（19）与新增排水管线（4）相连，与原冷凝液1号管线（6）连接。4.根据权利要求1所述的雨水回收优化工艺系统，其特征是，污染雨水泵（20）与污染雨水泵进口管线相连;所述污染雨水泵（20）与原冷凝液回收2号管线（18）相连；原冷凝液回收2号管线（18）相连通过调节阀与气化灰水槽（9）连接；所述原冷凝液回收2号管线（18）通过管线、该管线上的切断阀（13）与气化冲洗管线（10）连接。5.根据权利要求4所述的雨水回收优化工艺系统，其特征是，所述原冷凝液1号管线（6）的东西两端设有盲板（8）。6.根据权利要求4所述的雨水回收优化工艺系统，其特征是，所述灰水槽（9）的入口管线端通过调节阀（15）与原水管线（11）连接；所述污染雨水池（2）的东侧出口端排水管线与污水处理调节池（16）连接。7.根据权利要求4所述的雨水回收优化工艺系统，其特征是，所述污染雨水池进水管道（3）为dn100排水管道；所述新增排水管线（4）为dn50冷凝液管线；所述气化冲洗管线（10）为 dn25气化冲洗管线。8.根据权利要求4所述的雨水回收优化工艺系统，其特征是，所述污染雨水泵（20）出口管线上设有异径三通（12），所述异径三通（12）一路与所述新增排水管线（4）相接，所述新增排水管线（4）为dn80冷凝液管线，另一路与原污水处理方向管线（17）连接，所述原污水处理方向管线（17）设有切断阀（13）。9.根据权利要求8所述的雨水回收优化工艺系统，其特征是，所述原冷凝液回收2号管线（18）上设有所述异径三通（12），所述异径三通（12）与气化冲洗管线（10）相连，所述气化冲洗管线（10）前设有切断阀（13）。10.根据权利要求4所述的雨水回收优化工艺系统，其特征是，所述灰水槽（9）前管线设有三通（14）、通过所述调节阀（15）与原水管线（11）相连。

技术总结

本实用新型公开了一种雨水回收优化工艺系统，包括通过管线连接的污染雨水池(2)、洗车台废水池(1)、气化渣池(7)、灰水槽(9)；其特征是，所述污染雨水池(2)连接污染雨水池进水管道(3)；所述污染雨水池进水管道(3)与新增排水管线(4)连接；所述新增排水管线(4)通过原冷凝液1管线(6)与气化渣池(7)连接。本实用新型具有污染雨水池液位满足环保要求，利用污染雨水池内水，降低排污费成本的显著优点。降低排污费成本的显著优点。降低排污费成本的显著优点。