一种防尘电气控制柜的制作方法

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1.本实用新型涉及电气技术领域，尤其涉及一种防尘电气控制柜。

背景技术：

2.在各种设备使用操作过程中需要进行控制，这时便需要使用到电气控制柜，有些电气控制柜内部的电气元件运行环境要求极高，例如要求无尘或低尘，这时防尘电气控制柜便出现了。
3.但是目前的防尘电气控制柜多是通过增加柜体的密封性防止粉尘进入，而柜体是难以完全密封的，每次需要对防尘电气控制柜内部的电气元件进行维护便需要打开防尘电气控制柜，这时夹杂灰尘的空气便会进入，而且防尘电气控制柜为了防尘往往无法开设散热口进行散热，整个防尘电气控制柜没法与外界进行空气交流，热量也难以被空气携带出去，容易导致热量堆积。

技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防尘电气控制柜。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。
6.一种防尘电气控制柜，包括电气控制柜体，所述电气控制柜体的底部栓接有底箱，所述底箱内部的左侧栓接有冷却箱，所述电气控制柜体的内壁内嵌有冷却管网，所述冷却管网与冷却箱连通，所述冷却箱内部的右侧转动连接有斜齿轮组，所述斜齿轮组表面的左侧铰接有传动杆，所述传动杆的左端铰接有活塞块，所述底箱的内部栓接有过滤筒，所述过滤筒与电气控制柜体连通，所述过滤筒的右侧栓接有变频电机，所述变频电机的输出端栓接有蜗杆，所述蜗杆的表面栓接有扇叶，所述蜗杆的左端啮合有传动机构，所述传动机构与斜齿轮组啮合。
7.作为优选，所述传动机构包括蜗轮、小锥形齿轮和大锥形齿轮，所述蜗轮的底部与蜗杆表面的左端啮合，所述蜗轮的后侧与小锥形齿轮的表面栓接，所述小锥形齿轮的轴心处与底箱的内部转动连接，所述小锥形齿轮的齿牙与大锥形齿轮后侧的齿牙啮合，所述传动机构还包括与大锥形齿轮啮合的传动组件。
8.作为优选，所述传动组件包括转轴和主斜齿齿轮，所述转轴的右端与大锥形齿轮左侧的轴心处栓接，所述转轴的左端延伸到冷却箱的内部并与主斜齿齿轮右侧的轴心处栓接，所述转轴表面的右端与冷却箱右侧的孔洞转动套接。
9.作为优选，所述电气控制柜体的表面栓接有散热板，所述散热板内部的铜杆延伸到冷却管网的内部，所述冷却管网的进液端和出液端均延伸到底箱的内部。
10.作为优选，所述斜齿轮组由副斜齿齿轮和副斜齿齿轮表面的连接杆构成，所述活塞块的表面与冷却箱的内部滑动连接。
11.作为优选，所述过滤筒的两侧均连通有气管，所述气管远离过滤筒的一端延伸到电气控制柜体的内部，所述蜗杆的表面与过滤筒的内部转动套接，所述蜗杆的左端延伸到
过滤筒的左侧，所述过滤筒的内部栓接有过滤板，所述过滤板与蜗杆转动套接。
12.本实用新型的有益效果：变频电机通过蜗杆可以带动扇叶转动，扇叶可以带动电气控制柜体内部的空气流动，对电气控制柜体内部的空气进行过滤，让电气控制柜体的内部实时保持无尘状态，而且蜗杆通过传动机构可以带动斜齿轮组转动，斜齿轮组通过传动杆可以带动活塞块移动，活塞块可以挤压冷却箱内部的冷却液，让冷却液在冷却管网的内部流动，使用液冷的方式进行散热。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种防尘电气控制柜的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种防尘电气控制柜的冷却箱内部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种防尘电气控制柜的传动机构俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种防尘电气控制柜的斜齿轮组立体示意图。
17.图中：1、电气控制柜体；2、传动机构；21、蜗轮；22、小锥形齿轮；23、大锥形齿轮；24、转轴；25、主斜齿齿轮；3、底箱；4、冷却箱；5、冷却管网；6、斜齿轮组；7、传动杆；8、活塞块；9、过滤筒；10、变频电机；11、蜗杆；12、扇叶。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
19.参照图1-4，一种防尘电气控制柜，包括电气控制柜体1，电气控制柜体1的底部栓接有底箱3，底箱3内部的左侧栓接有冷却箱4，冷却箱4的内部填充冷却液，电气控制柜体1的外侧采用散热性好的金属材料，电气控制柜体1的内壁内嵌有冷却管网5，冷却管网5的两端分别与冷却箱4的两侧连通，冷却管网5分布在电气控制柜体1的内壁各处，方便吸取热量，电气控制柜体1的表面栓接有散热板，散热板内部的铜杆延伸到冷却管网5的内部，冷却管网5的进液端和出液端均延伸到底箱3的内部，散热板可以采用散热块和散热丝结构，其可以采用铝材或铜材，冷却管网5内部的冷却液与铜柱接触，铜柱将热量传导给散热板，方便进行散热，冷却箱4内部的右侧转动连接有斜齿轮组6，斜齿轮组6通过轴承与冷却箱4转动设置，斜齿轮组6表面的左侧铰接有传动杆7，传动杆7的左端铰接有活塞块8，斜齿轮组6与传动杆7之间呈偏心结构，让斜齿轮组6转动过程中可以带动传动杆7先是向右移动，然后向左移动，如此往复，传动杆7向右移动时，传动杆7可以带动活塞块8向右移动，活塞块8可以挤压冷却箱4内部右侧的冷却液，冷却箱4内部的左侧产生吸力，将冷却液吸入冷却箱4的内部，实现冷却液的循环，利用冷却液对电气控制柜体1的内部进行吸热，斜齿轮组6由副斜齿齿轮和副斜齿齿轮表面的连接杆构成，活塞块8的表面与冷却箱4的内部滑动连接，副斜齿齿轮通过轴承与冷却箱4转动设置，让副斜齿齿轮可以平稳地转动，连接杆与传动杆7连接，方便连接杆带动传动杆7移动，底箱3的内部栓接有过滤筒9，过滤筒9的左侧和右侧分别与电气控制柜体1内部的底端和顶端连通，过滤筒9的右侧栓接有变频电机10，变频电机10的输出端贯穿过滤筒9右侧的孔洞并栓接有蜗杆11，变频电机10可以带动蜗杆11转动，蜗杆11通过轴承与过滤筒9转动设置，过滤筒9的两侧均连通有气管，气管远离过滤筒9的一端延伸到电气控制柜体1的内部，蜗杆11的表面与过滤筒9的内部转动套接，蜗杆11的左端延伸到过滤筒9的左侧，过滤筒9的内部栓接有过滤板，过滤板与蜗杆11转动套接，过滤筒9通过
气管与电气控制柜体1连通，蜗杆11通过轴承与过滤筒9转动设置，过滤板可以过滤粉尘，过滤板通过轴承与蜗杆11转动设置，蜗杆11的表面并位于过滤筒9的内部栓接有扇叶12，蜗杆11的左端啮合有传动机构2，传动机构2与斜齿轮组6啮合，传动机构2与底箱3转动连接，蜗杆11可以带动传动机构2转动，传动机构2可以带动斜齿轮组6转动，传动机构2包括蜗轮21、小锥形齿轮22和大锥形齿轮23，蜗轮21的底部与蜗杆11表面的左端啮合，蜗杆11可以带动蜗轮21转动，蜗轮21的后侧与小锥形齿轮22的表面栓接，小锥形齿轮22的轴心处与底箱3的内部转动连接，蜗轮21可以带动小锥形齿轮22转动，小锥形齿轮22通过轴承与底箱3转动设置，让小锥形齿轮22可以平稳地转动，小锥形齿轮22的齿牙与大锥形齿轮23后侧的齿牙啮合，传动机构2还包括与大锥形齿轮23啮合的传动组件，小锥形齿轮22和大锥形齿轮23均为锥形齿轮，让小锥形齿轮22可以带动大锥形齿轮23转动，传动组件包括转轴24和主斜齿齿轮25，转轴24的右端与大锥形齿轮23左侧的轴心处栓接，大锥形齿轮23可以带动转轴24转动，转轴24的左端延伸到冷却箱4的内部并与主斜齿齿轮25右侧的轴心处栓接，转轴24表面的右端与冷却箱4右侧的孔洞转动套接，转轴24通过轴承与冷却箱4转动设置，让转轴24可以平稳地转动，转轴24可以带动主斜齿齿轮25转动，主斜齿齿轮25和斜齿轮组6均为斜齿齿轮，让主斜齿齿轮25可以与斜齿轮组6啮合，方便主斜齿齿轮25带动斜齿轮组6转动，变频电机10通过蜗杆11可以带动扇叶12转动，扇叶12可以带动电气控制柜体1内部的空气流动，对电气控制柜体1内部的空气进行过滤，让电气控制柜体1的内部实时保持无尘状态，而且蜗杆11通过传动机构2可以带动斜齿轮组6转动，斜齿轮组6通过传动杆7可以带动活塞块8移动，活塞块8可以挤压冷却箱4内部的冷却液，让冷却液在冷却管网5的内部流动，使用液冷的方式进行散热。
20.工作原理：接通变频电机10的电源，变频电机10可以带动蜗杆11转动，蜗杆11通过轴承与过滤筒9转动设置，让蜗杆11可以平稳地转动，蜗杆11可以带动扇叶12转动，扇叶12转动过程中可以带动空气向右移动，在过滤筒9内部的左侧产生吸力，将电气控制柜体1内部底端的空气向下吸入过滤筒9，过滤板对空气进行过滤，过滤板的过滤孔可以过滤粉尘，过滤后的空气通过管道排入电气控制柜体1内部的顶端，蜗杆11可以带动蜗轮21顺时针转动，蜗轮21可以带动小锥形齿轮22顺时针转动，小锥形齿轮22通过轴承与底箱3转动设置，让小锥形齿轮22可以平稳地转动，小锥形齿轮22和大锥形齿轮23均为锥形齿轮，让小锥形齿轮22可以带动大锥形齿轮23转动，大锥形齿轮23可以带动转轴24转动，转轴24通过轴承与冷却箱4转动设置，让转轴24可以平稳地转动，转轴24可以带动主斜齿齿轮25转动，主斜齿齿轮25和斜齿轮组6均为斜齿齿轮，让主斜齿齿轮25可以与斜齿轮组6啮合，方便主斜齿齿轮25带动斜齿轮组6转动，斜齿轮组6与传动杆7之间呈偏心结构，让斜齿轮组6可以带动传动杆7先是向右移动，然后向左移动，如此往复，传动杆7向右移动时，传动杆7可以带动活塞块8向右移动，活塞块8可以挤压冷却箱4内部右侧的冷却液，将冷却箱4内部右侧的冷却液挤入冷却管网5中，冷却箱4内部的左侧产生吸力，将冷却管网5内部的冷却液排入冷却箱4的内部，实现冷却液的循环，利用冷却液对电气控制柜体1的内部进行吸热。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防尘电气控制柜，包括电气控制柜体（1），其特征在于，所述电气控制柜体（1）的底部栓接有底箱（3），所述底箱（3）内部的左侧栓接有冷却箱（4），所述电气控制柜体（1）的内壁内嵌有冷却管网（5），所述冷却管网（5）与冷却箱（4）连通，所述冷却箱（4）内部的右侧转动连接有斜齿轮组（6），所述斜齿轮组（6）表面的左侧铰接有传动杆（7），所述传动杆（7）的左端铰接有活塞块（8），所述底箱（3）的内部栓接有过滤筒（9），所述过滤筒（9）与电气控制柜体（1）连通，所述过滤筒（9）的右侧栓接有变频电机（10），所述变频电机（10）的输出端栓接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的表面栓接有扇叶（12），所述蜗杆（11）的左端啮合有传动机构（2），所述传动机构（2）与斜齿轮组（6）啮合。2.根据权利要求1所述的一种防尘电气控制柜，其特征在于，所述传动机构（2）包括蜗轮（21）、小锥形齿轮（22）和大锥形齿轮（23），所述蜗轮（21）的底部与蜗杆（11）表面的左端啮合，所述蜗轮（21）的后侧与小锥形齿轮（22）的表面栓接，所述小锥形齿轮（22）的轴心处与底箱（3）的内部转动连接，所述小锥形齿轮（22）的齿牙与大锥形齿轮（23）后侧的齿牙啮合，所述传动机构（2）还包括与大锥形齿轮（23）啮合的传动组件。3.根据权利要求2所述的一种防尘电气控制柜，其特征在于，所述传动组件包括转轴（24）和主斜齿齿轮（25），所述转轴（24）的右端与大锥形齿轮（23）左侧的轴心处栓接，所述转轴（24）的左端延伸到冷却箱（4）的内部并与主斜齿齿轮（25）右侧的轴心处栓接，所述转轴（24）表面的右端与冷却箱（4）右侧的孔洞转动套接。4.根据权利要求1所述的一种防尘电气控制柜，其特征在于，所述电气控制柜体（1）的表面栓接有散热板，所述散热板内部的铜杆延伸到冷却管网（5）的内部，所述冷却管网（5）的进液端和出液端均延伸到底箱（3）的内部。5.根据权利要求1所述的一种防尘电气控制柜，其特征在于，所述斜齿轮组（6）由副斜齿齿轮和副斜齿齿轮表面的连接杆构成，所述活塞块（8）的表面与冷却箱（4）的内部滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种防尘电气控制柜，其特征在于，所述过滤筒（9）的两侧均连通有气管，所述气管远离过滤筒（9）的一端延伸到电气控制柜体（1）的内部，所述蜗杆（11）的表面与过滤筒（9）的内部转动套接，所述蜗杆（11）的左端延伸到过滤筒（9）的左侧，所述过滤筒（9）的内部栓接有过滤板，所述过滤板与蜗杆（11）转动套接。

技术总结

本实用新型属于电气技术领域，尤其是一种防尘电气控制柜，针对现有的柜体内部含有大量灰尘，散热不便的问题，现提出如下方案，其包括电气控制柜体，所述电气控制柜体的底部栓接有底箱，所述底箱内部的左侧栓接有冷却箱，所述电气控制柜体的内壁内嵌有冷却管网，所述冷却管网与冷却箱连通，所述冷却箱内部的右侧转动连接有斜齿轮组，所述斜齿轮组表面的左侧铰接有传动杆，所述传动杆的左端铰接有活塞块，所述底箱的内部栓接有过滤筒，扇叶可以带动电气控制柜体内部的空气流动，对电气控制柜体内部的空气进行过滤，活塞块可以挤压冷却液，让冷却液在冷却管网的内部流动，使用液冷的方式进行散热。行散热。行散热。