一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机的制作方法

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1.本发明涉及面料后整理设备技术领域，特别涉及一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机。

背景技术：

2.面料后整理技术的发展朝着产品功能化、差别化、高档化，加工工艺多样化、深度化方向发展，并强调提高产品的服用性能，增加产品的附加值。近几年来，不断从其他技术领域引进借鉴各种新技术，以提高加工深度，获得良好的整理产品。随着人类对环境污染和破坏的关注，对健康越来越重视，提倡“低碳”经济，后整理技术要求进行环保“绿”加工，生产“清洁”、“低碳”的纺织产品。
3.后整理的目的是使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定、改善纺织品手感、提高纺织品耐用性能和赋予纺织品特殊性能，现有后整理设备中的压光设备，大多数缺少对面料的展开功能，而且对面料的加湿处理有待改善，而且传统设备的辊轮多为裸露热量散失较大，不利于节能环保。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，以解决上述背景技术中提出的缺少布料展开和加热辊轮裸露问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，包括壳体，所述壳体内安装有展布加湿装置、预热盒、压光机构、冷却收缩机构和收料机构，所述壳体内的两侧壁之间焊接有走布板，所述走布板之间铺设有丝绸面料，所述展布加湿装置包括第一滚筒、第二滚筒和加湿喷头，所述第一滚筒和所述第二滚筒均固定安装在走布板上，所述预热盒包括挡布杆、加热板和盒体，所述挡布杆转动连接在所述盒体的内壁上，所述加热板固定安装在所述盒体的内壁之间，所述压光机构包括上压辊和下压辊，所述上压辊和所述下压辊上均安装有保温除尘装置，所述上压辊和所述下压辊的转动轴上均安装有动力电机，所述冷却收缩机构包括约束杆、对射装置和冷却机构，所述约束杆转动安装在所述壳体的两侧壁之间，所述对射装置固定安装在所述壳体的底部上，所述冷却机构固定安装在所述壳体之间，所述收料机构包括收料杆和转动电机，所述壳体的一侧通过电源线设置有电源接头。
6.优选的，为了给加工面料加热使其有可塑性，所述上压辊和所述下压辊上均设置有加热棒，所述下压辊的转动轴上安装有液压杆，所述液压杆的底部固定有底座。
7.优选的，为了能够防止热量流失和保持上滚筒和下辊筒清洁，所述保温除尘装置包括保温壳和吸尘盒，所述吸尘盒设置在所述保温壳上，所述吸尘盒内安装有除尘刷，所述吸尘盒通过管道连接有除尘风机。
8.优选的，为了能够更好的为上压辊和下压辊保温和更好的处理灰尘碎布屑，所述保温壳内设置有保温层，所述除尘风机上设有出风口，所述出风口内设有过滤网。
9.优选的，为了能够通过加工面料来控制收料机构的卷料，所述对射装置包括支撑杆和第一对射器和第二对射器，所述第一对射器和所述第二对射器均固定安装在所述支撑杆上，所述第一对射器位于所述第二对射器的上方。
10.优选的，为了能够使空气更好的流通，以便冷却布料，所述冷却机构包括引风电机和散风管，所述散风管安装在所述引风电机上，所述散风管上设置有冷却风口。
11.优选的，为了能够更好的限制加工面料的卷收，所述收料杆上套设固定有挡环，所述转动电机通过传动皮带和所述收料杆相连接。
12.优选的，为了使壳体更加稳固，所述壳体的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部向四周延伸。
13.本发明的技术效果和优点：
14.1、本发明中的展布加湿装置能够自动对加工面料进行展开，避免了加工面料的褶皱，从而影响产品质量，而且能够对布料进行加湿处理，利用加湿喷头为第一滚筒和第二滚筒进行加湿，然后均匀的加湿加工面料。
15.2、本发明的保温除尘装置能够减少压光机构的热量散失，从而减少能量损耗使设备更加节能，而且能够自动清洁压光机构，提高产品质量。
16.3、本发明的冷却收缩机构能够为压光后的加工面料进行冷却，防止加工面料在进行高温后的收缩不均造成褶皱，影响产品质量，而且对射装置能够根据加工面料的遮挡程度，及时控制收料机构卷取加工面料。
附图说明
17.图1为本发明结构的剖视图。
18.图2为本发明结构的俯剖视图。
19.图3为本发明的压光机构的剖视放大图。
20.图4为本发明加热盒的剖面图。
21.图中：1、壳体；2、展布加湿装置；3、预热盒；4、压光机构；5、冷却收缩机构；6、收料机构；7、走布板；8、加工面料；9、第一滚筒；10、第二滚筒；11、加湿喷头；12、挡布杆；13、加热板；14、盒体；15、上压辊；16、下压辊；17、保温除尘装置；18、动力电机；19、约束杆；20、对射装置；21、冷却机构；22、收料杆；23、转动电机；24、液压杆；25、保温壳；26、吸尘盒；27、除尘刷；28、除尘风机；29、支撑杆；30、第一对射器；31、第二对射器；32、引风电机；33、散风管；34、支撑腿；35、加热棒。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，包括壳体1，壳体1内安装有展布加湿装置2、预热盒3、压光机构4、冷却收缩机构5和收料机构6，展布加湿装置2能够为加工面料8加湿并展开加工面料8，预热盒3能够为加工面料8
进行预热，壳体1内的两侧壁之间焊接有走布板7，走布板7之间铺设有加工面料8，展布加湿装置2包括第一滚筒9、第二滚筒10和加湿喷头11，加湿喷头11能够为第一滚筒9和第二滚筒10提供加湿水分，加湿喷头11通过管道和外部水源相连接，第一滚筒9和第二滚筒10均固定安装在走布板7上，第一滚筒9和第二滚筒10能够为加工面料8提供更均匀的加湿，预热盒3包括挡布杆12、加热板13和盒体14，挡布杆12转动连接在盒体14的内壁上，加热板13固定安装在盒体14的内壁之间，加热板13能够为加工面料8进行加热处理，压光机构4包括上压辊15和下压辊16，上压辊15和下压辊16上均安装有保温除尘装置17，保温除尘装置17能够减少压光机构4的热量损耗，而且吸尘盒26能够对压光机构4上附着的灰尘进行清洁，更好的保证生产质量，上压辊15和下压辊16的转动轴上均安装有动力电机18，冷却收缩机构5包括约束杆19、对射装置20和冷却机构21，约束杆19能够为加工面料8提供支撑导向，对射装置20能够通过加工面料8的下垂程度控制收料机构6的卷料速度，从而避免加工面料8在冷却收缩时变形，约束杆19转动安装在壳体1的两侧壁之间，对射装置20固定安装在壳体1的底部上，冷却机构21固定安装在壳体1之间，收料机构6包括收料杆22和转动电机23，壳体1的一侧通过电源线设置有电源接头。
24.作为本发明的一种技术优化方案，结合图1和图3所示，上压辊15和下压辊16上均设置有加热棒35，下压辊16的转动轴上安装有液压杆24，液压杆24的底部固定有底座，加热棒35能够提供热量，液压杆24能够通过伸缩控制压光机构4对加工面料8的挤压压力。
25.作为本发明的一种技术优化方案，如图3所示，保温除尘装置17包括保温壳25和吸尘盒26，吸尘盒26设置在保温壳25上，吸尘盒26内安装有除尘刷27，吸尘盒26通过管道连接有除尘风机28。
26.作为本发明的一种技术优化方案，如图3所示，保温壳25内设置有保温层，除尘风机28上设有出风口，出风口内设有过滤网，保温层25能够防止热量流失。
27.作为本发明的一种技术优化方案，结合图1和图2所示，对射装置20包括支撑杆29、第一对射器30和第二对射器31，第一对射器30和第二对射器31均固定安装在支撑杆29上，第一对射器30位于第二对射器31的上方，第一对射器30和第二对射器31的搭配使用能够，来确定收料机构6的收取速度。
28.作为本发明的一种技术优化方案，结合图1和图2所示，冷却机构21包括引风电机32和散风管33，散风管33安装在引风电机32上，散风管33上设置有冷却风口，引风电机21将空气引入散风管23然后通过冷却风口吹出，用来更好的为加工布料8进行冷却。
29.作为本发明的一种技术优化方案，如图2所示，收料杆22上套设固定有挡环，转动电机23通过传动皮带和收料杆22相连接，转动电机23能够通过转动皮带带动收料杆22旋转。
30.作为本发明的一种技术优化方案，如图1所示，壳体1的底部焊接有支撑腿34，支撑腿34的底部向四周延伸，支撑腿34能够方便设备的架设的稳固摆放。
31.本发明在使用时，首先通过壳体1一侧的电源接头和外部电源相连接，以便为本发明上的各用电器提供电能，由于展布加湿装置2上的第一滚筒9为倾斜一定角度设置，加工面料8在经过第一滚筒9上时会向两侧伸展，从而使加工面料8展开，然后由加湿喷头11向第一滚筒9和第二滚筒10喷射加湿液，然后把加湿液均匀涂抹在加工面料8上，然后加工面料8经过预热盒3进行预热处理，避免加工面料8突然受热，影响产品质量。
32.当加工布料8经过压光机构4压光后铺设在约束杆19上，然后冷却机构21对加工布料8进行快速冷却，吹干水分，当加工面料8遮挡第一对射器30和第二对射器31时，转动电机23能够带动收料杆22进行收料，当加工面料8只遮挡第一对射器30时，转动电机23停止收料使加工面料8继续下垂冷却。
33.本发明能够自动对加工面料进行展开，避免了加工面料的褶皱，能够减少压光机构的热量散失，从而减少能量损耗使设备更加节能，而且自动能够清洁压光机构，提高产品质量，而且能够更好的收取加工面料提高产品质量。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内安装有展布加湿装置(2)、预热盒(3)、压光机构(4)、冷却收缩机构(5)和收料机构(6)，所述壳体(1)内的两侧壁之间焊接有走布板(7)，所述走布板(7)之间铺设有加工面料(8)，所述展布加湿装置(2)包括第一滚筒(9)、第二滚筒(10)和加湿喷头(11)，所述第一滚筒(9)和所述第二滚筒(10)均固定安装在走布板(7)上，所述预热盒(3)包括挡布杆(12)、加热板(13)和盒体(14)，所述挡布杆(12)转动连接在所述盒体(14)的内壁上，所述加热板(13)固定安装在所述盒体(14)的内壁之间，所述压光机构(4)包括上压辊(15)和下压辊(16)，所述上压辊(15)和所述下压辊(16)上均安装有保温除尘装置(17)，所述上压辊(15)和所述下压辊(16)的转动轴上均安装有动力电机(18)，所述冷却收缩机构(5)包括约束杆(19)、对射装置(20)和冷却机构(21)，所述约束杆(19)转动安装在所述壳体(1)的两侧壁之间，所述对射装置(20)固定安装在所述壳体(1)的底部上，所述冷却机构(21)固定安装在所述壳体(1)之间，所述收料机构(6)包括收料杆(22)和转动电机(23)，所述壳体(1)的一侧通过电源线设置有电源接头。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，其特征在于：所述上压辊(15)和所述下压辊(16)上均设置有加热棒(35)，所述下压辊(16)的转动轴上安装有液压杆(24)，所述液压杆(24)的底部固定有底座。3.根据权利要求1的一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，其特征在于：所述保温除尘装置(17)包括保温壳(25)和吸尘盒(26)，所述吸尘盒(26)设置在所述保温壳(25)上，所述吸尘盒(26)内安装有除尘刷(27)，所述吸尘盒(26)通过管道连接有除尘风机(28)。4.根据权利要求3所述的一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，其特征在于：所述保温壳(25)内设置有保温层，所述除尘风机(28)上设有出风口，所述出风口内设有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，其特征在于：所述对射装置(20)包括支撑杆(29)、第一对射器(30)和第二对射器(31)，所述第一对射器(30)和所述第二对射器(31)均固定安装在所述支撑杆(29)上，所述第一对射器(30)位于所述第二对射器(31)的上方。6.根据权利要求1所述的一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，其特征在于：所述冷却机构(21)包括引风电机(32)和散风管(33)，所述散风管(33)安装在所述引风电机(32)上，所述散风管(33)上设置有冷却风口。7.根据权利要求1所述的一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，其特征在于：所述收料杆(22)上套设固定有挡环，所述转动电机(23)通过传动皮带和所述收料杆(22)相连接。8.根据权利要求1所述的一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，其特征在于：所述壳体(1)的底部焊接有支撑腿(34)，所述支撑腿(34)的底部向四周延伸。

技术总结

本发明公开了一种化纤丝绸面料后整理用两辊轧光机，属于面料后整理设备技术领域，包括壳体，壳体内安装有展布加湿装置、预热盒、压光机构、冷却收缩机构和收料机构，壳体内的两侧壁之间焊接有走布板，走布板之间铺设有丝绸面料，展布加湿装置包括第一滚筒、第二滚筒和加湿喷头，第一滚筒和第二滚筒均固定安装在走布板上，预热盒包括挡布杆、加热板和盒体，挡布杆转动连接在盒体的内壁上，加热板固定安装在盒体的内壁之间，本发明能够自动对加工面料进行展开，避免了加工面料的褶皱，能够减少压光机构的热量散失，从而减少能量损耗使设备更加节能，而且自动能够清洁压光机构，提高产品质量，而且能够更好的收取加工面料提高产品质量。量。量。