一种水利闸门的启闭装置的制作方法

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1.本技术涉及水利闸门技术的领域，尤其是涉及一种水利闸门的启闭装置。

背景技术：

2.水利闸门是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开启闸门，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水。
3.液控翻板闸门是一种采用汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝，具有挡水和泄水双层功能。液压翻板闸门由闸门、支架、支墩和液压缸组成，闸门作为挡水构件通过支架与支墩进行连接，支架固定连接于闸门，支架转动连接于支墩。液压泵固定连接于支墩，液压泵的伸缩端转动连接于闸门。液压缸的伸缩端对闸门做支撑，并通过液压缸伸缩端的伸缩，使得闸门和支架以支墩为中心转动，实现升闸泄洪，降闸拦水。
4.但由于液压缸的伸缩通过液压泵输送油液压力能转换为机械能，液压翻板闸门的启闭系统工作是在封闭的管道和壳体中进行，无法从外部观察，因此安装和监测都不够方便，需要对定期液压油进行检查更换。且在长时间浸在水中，液压缸与闸门的铰接处以及液压缸伸缩杆和缸体的接触面生锈，因此液压缸的故障率较高，需要对液压缸进行检查或更换。而在对液压油和液压缸进行检查或更换时，液压缸的伸缩端无法对闸门进行支撑，存在难以对水流进行拦堵的情况。

技术实现要素：

5.为了对液压油和液压缸进行检查或更换的同时，闸门仍能对水流进行拦堵，本技术提供一种水利闸门的启闭装置。
6.一种水利闸门的启闭装置，包括支墩、支架和液压缸，所述闸门通过支架铰接于支墩，所述液压缸转动连接于支墩，所述液压缸伸缩端转动连接于支架，所述支墩设置有用于对闸门做临时支撑的备用杆，所述备用杆通过滑动件滑动连接于支墩，所述滑动件包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接于支墩，所述滑轨开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块滑动连接于滑轨，所述备用杆一端铰接于滑块，所述备用杆的另一端铰接于支架；所述滑轨设置有用于对滑块的滑动做限制的锁止件。
7.通过采用上述技术方案，液压缸正常运行时，通过滑块滑动连接于滑轨，备用杆滑动连接于支墩，以适应闸门相对支墩的转动。需要对液压油和液压缸进行检查和更换时，滑块滑动至锁止件处，锁止件限制滑块的滑动，以对备用杆相对支墩的滑动做限制，使得备用杆能够对闸门做支撑。对液压油、液压缸进行检查或更换的同时，备用杆对闸门做支撑使得闸门仍能对水流进行拦堵，减小检查或更换液压油和液压缸时对闸门挡水功能的影响。
8.可选的，所述滑槽为t形槽或燕尾槽，所述滑块卡设于滑槽内。
9.通过采用上述技术方案，t形槽或燕尾槽使得滑块始终卡设于滑槽内，滑块不易相
对滑槽发生脱离，使得备用杆相对滑轨以及支墩的滑动更加稳定。
10.可选的，所述锁止件包括锁止杆和锁止螺母，所述锁止螺母螺纹连接于锁止杆，所述锁止杆铰接于滑轨，所述锁止杆的转动平面垂直于滑轨；所述滑槽远离锁止杆与滑轨铰接处的一侧槽壁开设有锁止槽，所述锁止杆的转动平面位于锁止槽内。
11.通过采用上述技术方案，要对液压油和液压缸进行检查和更换时，锁止杆转动将锁止杆放置于锁止槽内，再将拧动锁止螺母使之抵紧于滑轨外壁，使得锁止杆稳定地垂直于滑轨放置。锁止杆限制滑块继续朝向远离闸门的方向滑动，连接于滑块的备用杆能够对承受水压的闸门做支撑，使得对液压油、液压缸进行检查或更换时闸门仍能对水流进行拦堵。
12.可选的，所述滑块远离闸门的一侧侧壁开设有适应槽，所述适应槽的槽壁贴合于锁止杆。
13.通过采用上述技术方案，由于适应槽的槽壁贴合锁止杆，增大滑块与锁止杆的接触面积，增大锁止杆的受力面积，减小锁止杆因承载载荷过大而发生断裂和弯曲的可能性。
14.可选的，所述锁止杆包括方管和螺纹套管，所述螺纹套管外套并固定连接于方管，所述锁止螺母螺纹连接于螺纹套管。
15.通过采用上述技术方案，方管具有中空的方形结构，因此方管具有良好的强度、硬度和冲击韧性，闸门承受的水压通过备用杆传导至方管，方管不易发生断裂和弯曲，能够较为稳定地对备用杆以及闸门做支撑。且方管外的螺纹套管使得锁止螺母能够螺纹连接于方管，并能通过锁止螺母将方管固定连接于滑轨。
16.可选的，所述滑块固定连接有固定螺杆，所述锁止杆开设有通孔，所述通孔沿锁止杆的径向延伸设置，所述固定螺杆位于通孔沿通孔轴线的投影内。
17.通过采用上述技术方案，拧动锁止螺母将锁止杆固定连接于滑轨后，滑块滑动至锁止杆处，固定连接于滑块的固定螺杆穿设于锁止杆的通孔内，再在固定螺杆上螺纹连接有一个螺母，并拧紧螺母使之抵紧锁止杆。将滑块固定连接于锁止杆，滑块不会朝向闸门的方向滑动，使得备用杆的位置固定，闸门不易因水流涌动而发生晃动，使得闸门相对更加稳定地进行拦水。
18.可选的，所述通孔的截面轮廓呈长方形。
19.通过采用上述技术方案，由于备用杆对闸门支撑时，备用杆倾斜设置，备用杆对滑块既有水平方向的分力，还有竖直方向的分力。滑块上的固定螺杆穿设于通孔内，固定螺杆只与通孔的两侧开口边沿接触，备用杆对滑块水平方向的分力可传导至锁止杆，锁止杆限制滑块沿滑轨轴线的滑动；备用杆对滑块竖直方向的分力直接传导至支墩，而不会传导至锁止杆，使得锁止杆承受的压力相对减小，减小锁止杆因承载载荷过大而发生断裂和弯曲的可能性。
20.可选的，所述通孔开口两侧边沿的锁止杆设置有加强筋，所述加强筋固定连接于锁止杆，所述加强筋沿锁止杆轴线延伸设置。
21.通过采用上述技术方案，加强筋增加锁止杆的刚度和强度，使得通孔开口的两侧边沿处的锁止杆不易因承载载荷过大而发生变形。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.对液压油、液压缸进行检查或更换的同时，备用杆对闸门做支撑使得闸门仍能
对水流进行拦堵，减小检查或更换液压油和液压缸时对闸门挡水功能的影响；
24.2.方管具有良好的强度、硬度和冲击韧性，能够较为稳定地对备用杆以及闸门做支撑；
25.3.将滑块固定连接于锁止杆，使得备用杆的位置固定，闸门不易因水流涌动而发生晃动，使得闸门相对更加稳定地进行拦水。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是图1中a部分的放大结构示意图。
28.图3是图1中b-b线的剖视结构示意图。
29.图4是图3中c部分的放大结构示意图。
30.图5是图1中d-d线的剖视结构示意图。
31.图6是图5中e部分的放大结构示意图。
32.附图标记：1、支墩；2、支架；3、液压缸；4、备用杆；5、滑动件；51、滑轨；511、滑槽；512、锁止槽；513、避让槽；52、滑块；521、适应槽；522、固定螺杆；6、锁止件；61、锁止杆；611、方管；612、螺纹套管；62、锁止螺母；7、通孔；71、加强筋。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种水利闸门的启闭装置。参照图1，水利闸门的启闭装置包括支墩1、支架2和液压缸3，支架2铰接于支墩1，闸门固定连接于支架2，液压缸3转动连接于支墩1，液压缸3的伸缩端转动连接于支架2。
35.参照图1、图2和图6，支墩1设置有用于对闸门做临时支撑的备用杆4，支撑组件通过滑动件5滑动连接于支墩1。滑动件5包括滑轨51和滑块52，滑轨51固定连接于支墩1，滑轨51平行于支架2相对支墩1的转动平面设置。滑轨51开设有滑槽511，滑槽511为t形槽或燕尾槽，本技术实施例中滑槽511为燕尾槽，滑块52卡设于滑槽511内，滑块52滑动连接于滑轨51。备用杆4的一端铰接于滑块52，备用杆4的另一端铰接于支架2。滑轨51上设置有对滑块52的滑动做限制的锁止件6。
36.参照图2，锁止件6设置于滑轨51，锁止件6包括锁止杆61和锁止螺母62，锁止螺母62螺纹连接于锁止杆61，锁止杆61铰接于滑槽511的一侧外壁，锁止杆61的转动平面垂直于滑轨51；且铰接有锁止杆61的滑槽511侧壁开设有避让槽513，锁止杆61的转动平面位于锁止槽512内。滑槽511的另一侧侧壁开设有锁止槽512，锁止杆61的转动平面位于锁止槽512内。
37.液压缸3正常运行时，通过滑块52滑动连接于滑轨51，备用杆4滑动连接于支墩1，以适应闸门相对支墩1的转动。且燕尾槽使得滑块52始终卡设于滑槽511内，滑块52不易相对滑槽511发生脱离，使得备用杆4相对滑轨51以及支墩1的滑动更加稳定。且由于锁止杆61铰接于滑槽511的一侧外壁，减小锁止杆61会对滑块52的滑动造成影响的可能性。
38.需要对液压油和液压缸3进行检查和更换时，将滑块52滑动至锁止杆61处，锁止杆61转动将锁止杆61同时放置于锁止槽512和避让槽513内，再将拧动锁止螺母62使之抵紧于
滑轨51外壁，使得锁止杆61垂直并固定连接于滑轨51。
39.锁止杆61限制滑块52继续朝向远离闸门的方向滑动，连接于滑块52的备用杆4能够对承受水压的闸门做支撑，使得对液压油、液压缸3进行检查或更换时闸门仍能对水流进行拦堵，减小检查或更换液压油和液压缸3时对闸门挡水功能的影响。
40.且由于锁止杆61位于滑槽511两侧壁分别开设的锁止槽512和避让槽513内，滑轨51能够分散一部分备用杆4对锁止杆61的作用力，施加于锁止杆61与滑轨51铰接处的力相对减小，使得锁止杆61与滑轨51的铰接部件不易出现损坏，减少对铰接部件的更换频率。
41.参照图3和图4，由于闸门所呈承受的水压较大，闸门通过备用杆4传导至锁止杆61的力也相对较大，存在锁止杆61因承载载荷过大而发生断裂和弯曲的情况。因此锁止杆61包括方管611和螺纹套管612，螺纹套管612外套并固定连接于方管611，锁止螺母62螺纹连接于螺纹套管612。方管611具有中空的方形结构，因此方管611具有良好的强度、硬度和冲击韧性，闸门承受的水压通过备用杆4传导至方管611，方管611不易发生断裂和弯曲，能够较为稳定地对备用杆4以及闸门做支撑。且螺纹套管612使得锁止螺母62能够螺纹连接于方管611，并能通过锁止螺母62将方管611固定连接于滑轨51。
42.参照图3和图4，为减小锁止杆61上局部应力集中，而导致锁止杆61局部因承载载荷过大而发生断裂和弯曲的情况。滑块52远离闸门的一侧侧壁开设有适应槽521，适应槽521槽壁的截面轮廓呈弧形，且适应槽521的槽壁贴合于螺纹套管612。由于适应槽521的槽壁贴合于螺纹套管612的外壁，增大滑块52与螺纹套管612的接触面积，增大方管611以及螺纹套管612的受力面积，减小方管611和螺纹套管612因局部应力集中，承载载荷过大而发生断裂和弯曲的可能性。
43.参照图4、图5和图6，为使备用杆4更加稳定地对闸门做支撑，使得闸门不易因水利涌动而发生晃动。滑块52固定连接有固定螺杆522，锁止杆61开设有通孔7，通孔7沿锁止杆61的径向延伸设置，通孔7的截面轮廓呈长方形，固定螺杆522位于通孔7沿通孔7轴线的投影内。
44.拧动锁止螺母62将锁止杆61固定连接于滑轨51后，滑块52滑动至锁止杆61处，固定连接于滑块52的固定螺杆522穿设于锁止杆61的通孔7内，再在固定螺杆522上螺纹连接有一个螺母，并拧紧螺母使之抵紧锁止杆61。将滑块52固定连接于锁止杆61，滑块52不会朝向闸门的方向滑动，使得备用杆4的位置固定，闸门不易因水流涌动而发生晃动，使得闸门相对更加稳定地进行拦水。
45.由于备用杆4对闸门支撑时，备用杆4呈倾斜设置，备用杆4对滑块52既有水平方向的分力，还有竖直方向的分力。而通孔7的截面轮廓呈长方形，滑块52上的固定螺杆522穿设于通孔7内，滑块52只与通孔7的两侧开口边沿接触，备用杆4对滑块52水平方向的分力可传导至锁止杆61，锁止杆61限制滑块52沿滑轨51轴线的滑动；备用杆4对滑块52竖直方向的分力直接传导至支墩1，而不会传导至锁止杆61，使得锁止杆61承受的压力相对减小，减小锁止杆61因承载载荷过大而发生断裂和弯曲的可能性。
46.参照图6，由于滑块52只与通孔7的两侧开口边沿接触，通孔7开口两侧边沿承载载荷较大。因此通孔7两端开口边沿处的方管611内壁固定连接有多条加强筋71，加强筋71沿方管611的轴线延伸设置。加强筋71增加通孔7开口边沿处的方管611的刚度和强度，使得通孔7的开口边沿处的方管611和螺纹套管612不易因承载载荷过大而发生变形。
47.本技术实施例一种水利闸门的启闭装置的实施原理为：液压缸3正常运行时，通过滑块52滑动连接于滑轨51，备用杆4滑动连接于支墩1，以适应闸门相对支墩1的转动。需要对液压油和液压缸3进行检查和更换时，将滑块52滑动至锁止杆61处，锁止杆61转动将锁止杆61同时放置于锁止槽512和避让槽513内。
48.拧动锁止螺母62将锁止杆61固定连接于滑轨51后，滑块52滑动至锁止杆61处，固定螺杆522穿设于锁止杆61的通孔7内，再在固定螺杆522上螺纹连接一个螺母，并拧紧螺母使之抵紧锁止杆61。锁止杆61限制滑块52继续朝向远离闸门的方向滑动，连接于滑块52的备用杆4能够对承受水压的闸门做支撑，使得对液压油、液压缸3进行检查或更换时闸门仍能对水流进行拦堵，减小检查或更换液压油和液压缸3时对闸门挡水功能的影响。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水利闸门的启闭装置，包括支墩（1）、支架（2）和液压缸（3），所述闸门通过支架（2）铰接于支墩（1），所述液压缸（3）转动连接于支墩（1），所述液压缸（3）伸缩端转动连接于支架（2），其特征在于：所述支墩（1）设置有用于对闸门做临时支撑的备用杆（4），所述备用杆（4）通过滑动件（5）滑动连接于支墩（1），所述滑动件（5）包括滑轨（51）和滑块（52），所述滑轨（51）固定连接于支墩（1），所述滑轨（51）开设有滑槽（511），所述滑块（52）位于滑槽（511）内，所述滑块（52）滑动连接于滑轨（51），所述备用杆（4）一端铰接于滑块（52），所述备用杆（4）的另一端铰接于支架（2）；所述滑轨（51）设置有用于对滑块（52）的滑动做限制的锁止件（6）。2.根据权利要求1所述的一种水利闸门的启闭装置，其特征在于：所述滑槽（511）为t形槽或燕尾槽，所述滑块（52）卡设于滑槽（511）内。3.根据权利要求1所述的一种水利闸门的启闭装置，其特征在于：所述锁止件（6）包括锁止杆（61）和锁止螺母（62），所述锁止螺母（62）螺纹连接于锁止杆（61），所述锁止杆（61）铰接于滑轨（51），所述锁止杆（61）的转动平面垂直于滑轨（51）；所述滑槽（511）远离锁止杆（61）与滑轨（51）铰接处的一侧槽壁开设有锁止槽（512），所述锁止杆（61）的转动平面位于锁止槽（512）内。4.根据权利要求3所述的一种水利闸门的启闭装置，其特征在于：所述滑块（52）远离闸门的一侧侧壁开设有适应槽（521），所述适应槽（521）的槽壁贴合于锁止杆（61）。5.根据权利要求3所述的一种水利闸门的启闭装置，其特征在于：所述锁止杆（61）包括方管（611）和螺纹套管（612），所述螺纹套管（612）外套并固定连接于方管（611），所述锁止螺母（62）螺纹连接于螺纹套管（612）。6.根据权利要求3所述的一种水利闸门的启闭装置，其特征在于：所述滑块（52）固定连接有固定螺杆（522），所述锁止杆（61）开设有通孔（7），所述通孔（7）的轴线垂直于锁止杆（61）的轴线，所述固定螺杆（522）位于通孔（7）沿通孔（7）轴线的投影内。7.根据权利要求6所述的一种水利闸门的启闭装置，其特征在于：所述通孔（7）的截面轮廓呈长方形。8.根据权利要求7所述的一种水利闸门的启闭装置，其特征在于：所述通孔（7）开口两侧边沿处的锁止杆（61）设置有加强筋（71），所述加强筋（71）固定连接于锁止杆（61），所述加强筋（71）沿锁止杆（61）轴线延伸设置。

技术总结

本申请涉及一种水利闸门的启闭装置，其包括支墩、支架和液压缸，所述闸门通过支架铰接于支墩，所述液压缸转动连接于支墩，所述液压缸伸缩端转动连接于支架，其特征在于：所述支墩设置有用于对闸门做临时支撑的备用杆，所述备用杆通过滑动件滑动连接于支墩，所述滑动件包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接于支墩，所述滑轨开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块滑动连接于滑轨，所述备用杆一端铰接于滑块，所述备用杆的另一端铰接于支架；所述滑轨设置有用于对滑块的滑动做限制的锁止件。本申请具有对液压油和液压缸进行检查或更换的同时，闸门仍能对水流进行拦堵的效果。闸门仍能对水流进行拦堵的效果。闸门仍能对水流进行拦堵的效果。