实木家具生产用定长切割装置的制作方法

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1.本实用新型属于家具原料加工技术领域，具体涉及实木家具生产用定长切割装置。

背景技术：

2.在对生产家具时，需要对板材进行切割，在现有的技术中，如图5所示，大多通过刻度尺对板材进行测量并通过切割头9进行切割，具有一定的局限性，在切割过程中需要人工进行观察并推动板材，效率较低并且浪费人力，同时人工操作时具有一定的危险性。

技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了实木家具生产用定长切割装置，具有方便板材移动，方便板材切割，结构简单，提高安全性的特点。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.实木家具生产用定长切割装置，包括外壳和外壳内安装的切割头，所述外壳的内部固定连接有可供板材活动的输料槽，所述切割头位于输料槽的上方，所述外壳内设有送料机构，所述送料机构包括转轮，所述转轮也位于输料槽的上方，所述转轮的周面上设置有若干个推动块，所述推动块的一端设有插接凸起，另一端设有凹槽，所述插接凸起与相邻的凹槽插接，若干个所述推动块插接形成圆弧形，所述推动块朝向转轮的一侧对称设有与转轮安装的卡合机构。所述转轮靠近输料槽的入料口一侧，所述切割头靠近输料槽的出料口一侧。所述推动块远离转轮的一侧粘合有防滑胶垫。
6.作为本实用新型的实木家具生产用定长切割装置优选技术方案，所述卡合机构包括插接杆，所述插接杆与推动块朝向转轮的一侧固定连接，所述转轮上开设有与插接杆对应的t型插孔，所述插接杆与t型插孔插接，所述插接杆朝向t型插孔横向槽的一侧固定连接有弹片，所述弹片与t型插孔卡合，所述t型插孔的横向槽内活动连接有活动顶杆，所述活动顶杆的一端延伸至转轮的外部，所述活动顶杆的外端与转轮的外侧壁之间固定连接有顶紧弹簧，且顶紧弹簧套接在活动顶杆上，所述活动顶杆上套接有限位板，且限位板位于t型插孔内。
7.作为本实用新型的实木家具生产用定长切割装置优选技术方案，所述外壳内还转动连接有转动块，所述转动块位于输料槽下方，所述外壳的一侧内壁内设有驱动机构，所述转轮和转动块的一端均固定连接有连接杆，连接杆的一端延伸至内壁内并与驱动机构固定连接。所述驱动机构包括两个齿轮，两个所述齿轮分别与对应的连接杆固定连接，且两个齿轮啮合，所述外壳靠近齿轮的一侧外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个齿轮固定连接。
8.本实用新型的有益效果为：
9.(1)通过输料槽对板材进行输送，通过防滑胶垫与板材贴合滑动，方便对板材进行间隔输送，避免人工推动板材，同时，推动块为可拆卸式，可以根据所需板材的长度，改变安
装推动块的数量。
10.(2)通过弹片与t型插孔的插接，方便推动块的安装，通过活动顶杆方便弹片产生形变，方便推动块的拆卸，通过驱动电机驱动齿轮转动，方便转轮转动，对板材进行间隔输送，保证板材的定长切割。
附图说明
11.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中推动块的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型中外壳的侧视截面结构示意图；
15.图4为本实用新型中卡合机构的结构示意图；
16.图5为现有技术的结构示意图；
17.主要元件符号说明
18.图中：1、外壳；11、输料槽；2、送料机构；21、转轮；22、转动块；23、推动块；231、插接凸起；232、凹槽；233、防滑胶垫；3、卡合机构；31、插接杆；32、弹片；33、活动顶杆；34、t型插孔；35、顶紧弹簧；36、限位板；4、驱动机构；41、齿轮；42、驱动电机；9、切割头。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，实木家具生产用定长切割装置，包括外壳1和外壳1内安装的切割头9，所述外壳1的内部固定连接有可供板材活动的输料槽11，所述切割头9位于输料槽11的上方，所述外壳1内设有送料机构2，所述送料机构2包括转轮21，所述转轮21也位于输料槽11的上方，所述转轮21的周面上设置有若干个推动块23，所述推动块23的一端设有插接凸起231，另一端设有凹槽232，所述插接凸起231与相邻的凹槽232插接，若干个所述推动块23插接形成圆弧形，所述推动块23朝向转轮21的一侧对称设有与转轮21安装的卡合机构3。所述转轮21靠近输料槽11的入料口一侧，所述切割头9靠近输料槽11的出料口一侧。所述推动块23远离转轮21的一侧粘合有防滑胶垫233。
21.本实施例中，输料槽11上开设有与切割头9适配的切割槽，通过输料槽11对板材进行输送，通过防滑胶垫233与板材贴合滑动，方便对板材进行间隔输送，避免人工推动板材，同时，推动块23为可拆卸式，可以根据所需板材的长度，改变安装推动块23的数量，通过防滑胶垫233的设置增大推动块23与板材之间的摩擦力，保证板材的运动。
22.具体的，所述卡合机构3包括插接杆31，所述插接杆31与推动块23朝向转轮21的一侧固定连接，所述转轮21上开设有与插接杆31对应的t型插孔34，所述插接杆31与t型插孔34插接，所述插接杆31朝向t型插孔34横向槽的一侧固定连接有弹片32，所述弹片32与t型插孔34卡合，所述t型插孔34的横向槽内活动连接有活动顶杆33，所述活动顶杆33的一端延伸至转轮21的外部，所述活动顶杆33的外端与转轮21的外侧壁之间固定连接有顶紧弹簧
35，且顶紧弹簧35套接在活动顶杆33上，所述活动顶杆33上套接有限位板36，且限位板36位于t型插孔34内。
23.本实施例中，通过弹片32与t型插孔34的插接，方便推动块23的安装，通过活动顶杆33方便弹片32产生形变，方便推动块23的拆卸，通过顶紧弹簧35的设置方便活动顶杆33的复位。
24.具体的，所述外壳1内还转动连接有转动块22，所述转动块22位于输料槽11下方，所述外壳1的一侧内壁内设有驱动机构4，所述转轮21和转动块22的一端均固定连接有连接杆，连接杆的一端延伸至内壁内并与驱动机构4固定连接。所述驱动机构4包括两个齿轮41，两个所述齿轮41分别与对应的连接杆固定连接，且两个齿轮41啮合，所述外壳1靠近齿轮41的一侧外壁上安装有驱动电机42，所述驱动电机42的输出轴与其中一个齿轮41固定连接。
25.本实施例中，通过驱动电机42驱动齿轮41转动，方便转轮21转动，对板材进行间隔输送，保证板材的定长切割。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.根据需要切割的板材长度，对推动块23进行拼接，使插接凸起231与凹槽232卡合，将拼接好的转动块22上的插接杆31依次插入t型插孔34内，使弹片32与t型插孔34卡合，将板材放入输料槽11内，通过驱动电机42带动齿轮41转动，使转轮21转动，通过推动块23使板材运动，通过切割头9对板材进行切割，通过防滑胶垫233的设置增大推动块23与板材之间的摩擦力，保证板材的运动，当推动块23需要进行拆卸时，按动活动顶杆33使弹片32形变，将推动块23拆卸。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.实木家具生产用定长切割装置，包括外壳(1)和外壳(1)内安装的切割头(9)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有可供板材活动的输料槽(11)，所述切割头(9)位于输料槽(11)的上方，所述外壳(1)内设有送料机构(2)，所述送料机构(2)包括转轮(21)，所述转轮(21)也位于输料槽(11)的上方，所述转轮(21)的周面上设置有若干个推动块(23)，所述推动块(23)的一端设有插接凸起(231)，另一端设有凹槽(232)，所述插接凸起(231)与相邻的凹槽(232)插接，若干个所述推动块(23)插接形成圆弧形，所述推动块(23)朝向转轮(21)的一侧对称设有与转轮(21)安装的卡合机构(3)。2.根据权利要求1所述的实木家具生产用定长切割装置，其特征在于：所述卡合机构(3)包括插接杆(31)，所述插接杆(31)与推动块(23)朝向转轮(21)的一侧固定连接，所述转轮(21)上开设有与插接杆(31)对应的t型插孔(34)，所述插接杆(31)与t型插孔(34)插接，所述插接杆(31)朝向t型插孔(34)横向槽的一侧固定连接有弹片(32)，所述弹片(32)与t型插孔(34)卡合，所述t型插孔(34)的横向槽内活动连接有活动顶杆(33)，所述活动顶杆(33)的一端延伸至转轮(21)的外部，所述活动顶杆(33)的外端与转轮(21)的外侧壁之间固定连接有顶紧弹簧(35)，且顶紧弹簧(35)套接在活动顶杆(33)上，所述活动顶杆(33)上套接有限位板(36)，且限位板(36)位于t型插孔(34)内。3.根据权利要求1所述的实木家具生产用定长切割装置，其特征在于：所述转轮(21)靠近输料槽(11)的入料口一侧，所述切割头(9)靠近输料槽(11)的出料口一侧。4.根据权利要求1所述的实木家具生产用定长切割装置，其特征在于：所述推动块(23)远离转轮(21)的一侧粘合有防滑胶垫(233)。5.根据权利要求1所述的实木家具生产用定长切割装置，其特征在于：所述外壳(1)内还转动连接有转动块(22)，所述转动块(22)位于输料槽(11)下方，所述外壳(1)的一侧内壁内设有驱动机构(4)，所述转轮(21)和转动块(22)的一端均固定连接有连接杆，连接杆的一端延伸至内壁内并与驱动机构(4)固定连接。6.根据权利要求5所述的实木家具生产用定长切割装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括两个齿轮(41)，两个所述齿轮(41)分别与对应的连接杆固定连接，且两个齿轮(41)啮合，所述外壳(1)靠近齿轮(41)的一侧外壁上安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴与其中一个齿轮(41)固定连接。

技术总结

本实用新型涉及实木家具生产用定长切割装置，属于家具原料加工技术领域，包括外壳和外壳内安装的切割头，所述外壳的内部固定连接有可供板材活动的输料槽，所述切割头位于输料槽的上方，所述外壳内设有送料机构，所述送料机构包括转轮，所述转轮也位于输料槽的上方。通过输料槽对板材进行输送，通过防滑胶垫与板材贴合滑动，方便对板材进行间隔输送，避免人工推动板材，同时，推动块为可拆卸式，可以根据所需板材的长度，改变安装推动块的数量。通过弹片与T型插孔的插接，方便推动块的安装，通过活动顶杆方便弹片产生形变，方便推动块的拆卸，通过驱动电机驱动齿轮转动，方便转轮转动，对板材进行间隔输送，保证板材的定长切割。保证板材的定长切割。保证板材的定长切割。