一种真皮家具外表皮处理设备的制作方法

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1.本实用新型具体涉及家具加工相关技术领域，具体是一种真皮家具外表皮处理设备。

背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，现代家具不仅框架材质多种多样，面料材质同样多种多样，而真皮材质就是一种备受欢迎的面料材质，而真皮原料在加工时经常需要配合压纹机进行压纹加工。
3.而目前使用压纹装置，通常是通过可以竖直移动的热压板对面料进行压纹加工，由于热压板的面积有限，因此单次冲压只能对固定面积的区域进行加工处理，而当需要进行加工的皮料的面积较大时，需要多次进行位移并重新固定，且热压的花纹会存在断层不连续，因此在使用时存在弊端。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真皮家具外表皮处理设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用压纹装置，通常是通过可以竖直移动的热压板对面料进行压纹加工，由于热压板的面积有限，因此单次冲压只能对固定面积的区域进行加工处理，而当需要进行加工的皮料的面积较大时，需要多次进行位移并重新固定，且热压的花纹会存在断层不连续，因此在使用时存在弊端的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种真皮家具外表皮处理设备，包括底座和活动架，所述的底座的顶部安装有输送带，且输送带的两侧分别安装有两组立柱；每组所述的立柱分别关于底座的竖直轴心线呈对称式设有两个，且两组立柱的顶端分别与顶框的底部两侧固定连接；所述的活动架的设在顶框的内部，且活动架的两端分别贯穿两个导向槽与导向杆和第二丝杆相连接，同时两个所述的导向槽分别开设在顶框的两侧；所述的活动架的顶部安装有控制模块，且控制模块与热压辊电性连接，同时热压辊安装在活动架的底部。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述的顶框的一侧中部安装有转接件，且转接件与第一丝杆螺纹连接；所述的第一丝杆安装在底座的顶部一端，且第一丝杆的底部与第一伺服电机的输出轴相连接，同时第一伺服电机安装在底座的一侧外壁上。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述的顶框的底部两侧分别设有两个压板，且两个压板分别与两组立柱的上部相连接，同时两个压板的底部在同一个平面上。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述的导向杆和第二丝杆分别安装在顶框的两端，且第二丝杆与活动架的连接方式为螺纹连接，同时导向杆与活动架的连接方式为滑动连接；所述的顶框的一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机输出轴与第二丝杆的一端
相连接，且第二丝杆配合导向杆与活动架组成滑动结构。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述的热压辊与活动架底部的连接方式为转动连接，且热压辊的一端安装有啮合轮，同时啮合轮的轴心线与热压辊的轴心线在同一条横向直线上。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述的啮合轮的底部与传动条啮合连接，且传动条安装在一个压板的顶部，同时啮合轮配合传动条与热压辊组成转动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，设置有热压辊，热压辊的材质为金属材质，且热压辊的内部设有固定的加热机构，热压辊套设在加热机构的外部，热压辊可以自由转动，通过控制模块便于对加热温度及滑动距离进行控制，热压辊的表面设有均匀的凸起纹路，在使用的过程中，热压辊在跟随顶框水平移动的过程中，同步水平移动的啮合轮会在传动条的顶部进行滚动，进而带动热压辊同步进行匀速的转动，热压辊可以均匀地在面料的表面进行滚动，便于在整块面料的表面加工连续的花纹，提高了加工效果。
14.本实用新型，设置有顶框，通过第一伺服电机驱动第一丝杆转动，配合转接件即可带动顶框在竖直方向上进行移动，进而带动压板和热压辊靠近面料，而顶框连接的立柱均为伸缩连杆结构，可以在一定范围内进行收缩和延伸，便于适应不同厚度的面料。
15.本实用新型，设置有压板，压板跟随顶框同步移动，通过两个压板对面料的两端进行压力固定，避免在使用的过程中面料因为褶皱而影响加工效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型图1的侧视图。
18.图3是本实用新型图2的侧视图。
19.图4是本实用新型的平面俯视结构示意图。
20.图5是本实用新型的平面正视结构示意图。
21.图6是本实用新型图3中a处的放大图。
22.图中：1、底座；2、输送带；3、立柱；4、顶框；5、转接件；6、第一丝杆；7、第一伺服电机；8、活动架；9、导向槽；10、导向杆；11、第二丝杆；12、控制模块；13、第二伺服电机；14、热压辊；15、啮合轮；16、压板；17、传动条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种真皮家具外表皮处理设备，包括底座1和活动架8，所述的底座1的顶部安装有输送带2，且输送带2的两侧分别安装有两组立柱3；每组所述的立柱3分别关于底座1的竖直轴心线呈对称式设有两个，且两组立柱3的顶端分别与顶框4的底部两侧固定连接；所述的活动架8的设在顶框4的内部，且活动架8的两端分别
贯穿两个导向槽9与导向杆10和第二丝杆11相连接，同时两个所述的导向槽9分别开设在顶框4的两侧；所述的活动架8的顶部安装有控制模块12，且控制模块12与热压辊14电性连接，同时热压辊14安装在活动架8的底部。
25.具体一点的，热压辊14的表面设有均匀的凸起纹路，在使用的过程中，通过热压辊14在皮料的表面滚动，单次固定面料，即可在面料的表面形成连续的花纹，同时通过输送带2方便带动面料在表面滑动，提高了进出料的效率。
26.作为本实施例的进一步说明，热压辊14的材质为金属材质，且热压辊14的内部设有固定的加热机构，热压辊14套设在加热机构的外部，热压辊14可以自由转动，通过控制模块12便于对加热温度及滑动距离进行控制。
27.在本实施例中，所述的顶框4的一侧中部安装有转接件5，且转接件5与第一丝杆6螺纹连接；所述的第一丝杆6安装在底座1的顶部一端，且第一丝杆6的底部与第一伺服电机7的输出轴相连接，同时第一伺服电机7安装在底座1的一侧外壁上。
28.具体一点的，通过第一伺服电机7驱动第一丝杆6转动，配合转接件5即可带动顶框4在竖直方向上进行移动，进而带动压板16和热压辊14靠近面料。
29.作为本实施例的进一步说明，与顶框4连接的立柱3均为伸缩连杆结构，可以在一定范围内进行收缩和延伸。
30.在本实施例中，所述的顶框4的底部两侧分别设有两个压板16，且两个压板16分别与两组立柱3的上部相连接，同时两个压板16的底部在同一个平面上。
31.具体一点的，通过压板16对面料的两端进行压力固定，避免在使用的过程中面料因为褶皱而影响加工效果。
32.作为本实施例的进一步说明，压板16的底部表面所在高度与热压辊14的底部所在高度相同，在顶框4下降时，热压辊14表面的凸起与压板16的底部同时接触面料。
33.在本实施例中，所述的导向杆10和第二丝杆11分别安装在顶框4的两端，且第二丝杆11与活动架8的连接方式为螺纹连接，同时导向杆10与活动架8的连接方式为滑动连接；所述的顶框4的一端安装有第二伺服电机13，且第二伺服电机13输出轴与第二丝杆11的一端相连接，且第二丝杆11配合导向杆10与活动架8组成滑动结构。
34.具体一点的，通过第二伺服电机13驱动第二丝杆11转动即可带动活动架8整体沿导向杆10在水平方向上进行移动，进一步地带动热压辊14同步移动。
35.作为本实施例的进一步说明，活动架8的两端穿过导向槽9，在导向槽9内进行滑动，通过导向槽9可以对活动架8的最大滑动距离进行限制。
36.在本实施例中，所述的热压辊14与活动架8底部的连接方式为转动连接，且热压辊14的一端安装有啮合轮15，同时啮合轮15的轴心线与热压辊14的轴心线在同一条横向直线上。
37.具体一点的，啮合轮15在转动的同时可以驱动热压辊14同步进行转动。
38.作为本实施例的进一步说明，啮合轮15的直径小于热压辊14的直径。
39.在本实施例中，所述的啮合轮15的底部与传动条17啮合连接，且传动条17安装在一个压板16的顶部，同时啮合轮15配合传动条17与热压辊14组成转动结构。
40.具体一点的，热压辊14在跟随顶框4水平移动的过程中，同步水平移动的啮合轮15会在传动条17的顶部进行滚动，进而带动热压辊14同步进行匀速的转动，提高热压效果。
41.作为本实施例的进一步说明，传动条17的顶部呈等间距开设有多个开槽结构，通过热压辊14与啮合轮15表面的齿牙进行咬合。
42.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将需要进行加工的面料的一端放置在输送带2的顶部一侧，随后接通外部电源，启动第二伺服电机13，对热压辊14进行预加热，随后启动输送带2，通过输送带2的带动面料均匀地平铺在输送带2的顶部，在将皮料整平后，启动第一伺服电机7，驱动第一丝杆6开始转动，配合转接件5带动顶框4和压板16同步开始下移直到压板16接触并压紧面料的两侧，随后启动第二伺服电机13，驱动第二丝杆11开始转动，进而带动顶框4沿导向杆10开始水平移动，此时热压辊14跟随顶框4同步开始移动，且热压辊14在移动的过程中，同步水平移动的啮合轮15会在传动条17的顶部进行滚动，进而带动热压辊14同步进行匀速的转动，使得热压辊14可以均匀地在面料的顶部进行滚动加工即可。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种真皮家具外表皮处理设备，其特征在于：包括底座(1)和活动架(8)，所述的底座(1)的顶部安装有输送带(2)，且输送带(2)的两侧分别安装有两组立柱(3)；每组所述的立柱(3)分别关于底座(1)的竖直轴心线呈对称式设有两个，且两组立柱(3)的顶端分别与顶框(4)的底部两侧固定连接；所述的活动架(8)的设在顶框(4)的内部，且活动架(8)的两端分别贯穿两个导向槽(9)与导向杆(10)和第二丝杆(11)相连接，同时两个所述的导向槽(9)分别开设在顶框(4)的两侧；所述的活动架(8)的顶部安装有控制模块(12)，且控制模块(12)与热压辊(14)电性连接，同时热压辊(14)安装在活动架(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种真皮家具外表皮处理设备，其特征在于：所述的顶框(4)的一侧中部安装有转接件(5)，且转接件(5)与第一丝杆(6)螺纹连接；所述的第一丝杆(6)安装在底座(1)的顶部一端，且第一丝杆(6)的底部与第一伺服电机(7)的输出轴相连接，同时第一伺服电机(7)安装在底座(1)的一侧外壁上。3.根据权利要求1所述的一种真皮家具外表皮处理设备，其特征在于：所述的顶框(4)的底部两侧分别设有两个压板(16)，且两个压板(16)分别与两组立柱(3)的上部相连接，同时两个压板(16)的底部在同一个平面上。4.根据权利要求1所述的一种真皮家具外表皮处理设备，其特征在于：所述的导向杆(10)和第二丝杆(11)分别安装在顶框(4)的两端，且第二丝杆(11)与活动架(8)的连接方式为螺纹连接，同时导向杆(10)与活动架(8)的连接方式为滑动连接；所述的顶框(4)的一端安装有第二伺服电机(13)，且第二伺服电机(13)输出轴与第二丝杆(11)的一端相连接，且第二丝杆(11)配合导向杆(10)与活动架(8)组成滑动结构。5.根据权利要求1所述的一种真皮家具外表皮处理设备，其特征在于：所述的热压辊(14)与活动架(8)底部的连接方式为转动连接，且热压辊(14)的一端安装有啮合轮(15)，同时啮合轮(15)的轴心线与热压辊(14)的轴心线在同一条横向直线上。6.根据权利要求5所述的一种真皮家具外表皮处理设备，其特征在于：所述的啮合轮(15)的底部与传动条(17)啮合连接，且传动条(17)安装在一个压板(16)的顶部，同时啮合轮(15)配合传动条(17)与热压辊(14)组成转动结构。

技术总结

本实用新型公开了一种真皮家具外表皮处理设备，包括底座和活动架，所述的底座的顶部安装有输送带，且输送带的两侧分别安装有两组立柱；本实用新型，设置有热压辊，热压辊的材质为金属材质，且热压辊的内部设有固定的加热机构，热压辊套设在加热机构的外部，热压辊可以自由转动，通过控制模块便于对加热温度及滑动距离进行控制，热压辊的表面设有均匀的凸起纹路，在使用的过程中，热压辊在跟随顶框水平移动的过程中，同步水平移动的啮合轮会在传动条的顶部进行滚动，进而带动热压辊同步进行匀速的转动，热压辊可以均匀地在面料的表面进行滚动，便于在整块面料的表面加工连续的花纹，提高了加工效果。高了加工效果。高了加工效果。