一种双控套筒磨轮阀及智能流量调控装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及外套筒技术领域，尤其是涉及一种双控套筒磨轮阀及智能流量调控装置。

背景技术：

2.目前国内的石油开采，现场通常采用的是单一的锥塞流量调节阀、磨轮流量调节阀或是套筒流量调节阀。但是由于工作介质的压力较高，单一的锥塞流量调节阀、磨轮流量调节阀或套筒流量调节阀的流量调节不便，控制精度较低，会导致注入失控和“倒灌”现象的发生，严重的还会发生砂埋事故；而且使用一段时间后，易出现阀关闭不严，以及堵、卡、损、漏等严重问题，在现场高压状态下，存在很大的安全风险。
3.因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种双控套筒磨轮阀及智能流量调控装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双控套筒磨轮阀，通过双控套筒磨轮阀的结构设计以解决现有技术中存在的控制阀一般为单一的磨轮阀或者套筒阀，控制不够精准，满足不了现代工业化的要求的技术问题。
5.本实用新型提供的一种双控套筒磨轮阀，包括壳体，壳体一侧设有进液口，另一侧设有出液口，壳体顶部和底部上下对应设有上嵌入槽和下嵌入槽，上嵌入槽的底部通过安装孔与下嵌入槽连通，上嵌入槽内侧壁设有与出液口连通的排液口，上嵌入槽内密封安装有套筒阀；
6.套筒阀底部的入液孔与安装孔连通，套筒阀侧壁外出液孔与排液口连通；下嵌入槽内密封安装有磨轮阀，下嵌入槽与进液口连通，磨轮阀的定轮孔与安装孔连通，磨轮阀的动轮孔与下嵌入槽连通。
7.进一步地，套筒阀包括与上嵌入槽密封嵌入的外套筒，外套筒内设有阀腔，阀腔内设有内套筒，内套筒的外壁与阀腔内壁紧密贴合，内套筒可在阀腔内旋转；内套筒的顶部连接有阀杆，阀杆顶部向上穿出外套筒外与阀盖穿装连接，阀盖与外套筒螺接固定；外套筒底部设有与内套筒连通的入液孔，内套筒侧壁设有内出液孔，外套筒侧壁上设有外出液孔，内出液孔、外出液孔与排液口的横向中心轴线重合。
8.进一步地，磨轮阀包括嵌入下嵌入槽内的定磨轮，定磨轮与嵌入下嵌入槽可拆卸连接，与定磨轮紧密贴合的动摩轮，定磨轮的顶部设有与安装孔上下对应的的凹槽，凹槽内周向间隔布设有定轮孔，动摩轮上设有与定轮孔对应连通的动轮孔，动轮孔与下嵌入槽连通，动摩轮通过连接件连接有向下延伸的调节杆，调节杆上还穿套有密封盖，密封盖与下嵌入槽密封连接。
9.进一步地，连接件包括与动摩轮连接的两间隔设置的立板，两立板下端通过连接板连接，连接板与调节杆连接。
10.本实用新型还提供了一种双控套筒磨轮阀，包括壳体，壳体上设有进液口和出液口，壳体顶部设有上嵌入槽，壳体的侧壁还设有侧嵌入槽，上嵌入槽的底部通过安装孔与侧嵌入槽连通，上嵌入槽内侧壁设有与出液口连通的排液口，上嵌入槽内紧密嵌设有套筒阀，进液口通过导流通道与侧嵌入槽连通；
11.套筒阀底部的入液孔与安装孔连通，套筒阀侧壁出液口与排液口连通；侧嵌入槽内密封安装有磨轮阀，磨轮阀的进液口与导流通道连通，磨轮阀的排液口与侧嵌入槽连通。
12.进一步地，套筒阀包括与上嵌入槽紧密嵌入的外套筒，外套筒内设有阀腔，阀腔内设有内套筒，内套筒的外壁与阀腔内壁紧密贴合，内套筒的顶部连接有阀杆，阀杆顶部向上穿出外套筒外与阀盖穿装连接，阀盖与外套筒螺接固定；外套筒底部设有与内套筒连通的入液孔，内套筒侧壁设有内出液孔，外套筒侧壁上设有外出液孔，内出液孔、外出液孔与排液口的横向中心轴线重合。
13.进一步地，磨轮阀包括嵌入侧嵌入槽内的定磨轮，定磨轮与嵌入侧嵌入槽可拆卸连接，与定磨轮紧密贴合的动摩轮，定磨轮左侧端设有与导流通道连通的凹槽，凹槽内设有定轮孔，动摩轮上设有与定轮孔对应连通的动轮孔，动轮孔与侧嵌入槽连通，动摩轮通过连接件连接有向外延伸的调节杆，调节杆上还穿套有密封盖，密封盖与侧嵌入槽密封连接。
14.进一步地，连接件包括与动摩轮连接的两间隔设置的立板，两立板侧端通过连接板连接，连接板与调节杆连接。
15.本实用新型还提供了一种智能流量调控装置，包括如上述所述的双控套筒磨轮阀，双控套筒磨轮阀的进液口通过进液管路与用于与管道对接的第一连接件连通，双控套筒磨轮阀的出液口通过出液管路与用于与管道对接的第二连接件连通，出液管路上还安装有电子流量计，双控套筒磨轮阀顶部安装有支架，支架上安装有电机，电机的转轴通过轴套与双控套筒磨轮阀的套筒阀连接；还包括控制器，电子流量计与电机电连接，电机与控制器电连接。
16.进一步地，第一连接件和第二连接件为法兰。
17.本实用新型提供的一种双控套筒磨轮阀及智能流量调控装置与现有技术相比具有以下进步：
18.1、本实用新型提供的双控套筒磨轮阀，实现了磨轮阀和套筒阀两种阀体集于一身，对通过的流动介质进行双控，相比单一的磨轮阀控制或单一的套筒阀控制，对流动介质流量控制更加精准和方便。
19.2、本实用新型提供的双控套筒磨轮阀，在注入流动介质前，可以调控磨轮阀，调节流动介质直接进入导流通道的压力，可以降低高压流动介质对磨轮阀定轮孔和动轮孔的冲击，避免套筒阀进液口和出液口发生形变，延长套筒阀的使用寿命。
20.3、本实用新型提供的双控套筒磨轮阀，当套筒阀对流量控制不精准时，可以关闭磨轮阀，避免导致注入失控和“倒灌”现象的发生，减小油田的损失。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为实施例一中所述双控套筒磨轮阀的结构示意图(主视剖视图)；
23.图2为实施例二中所述双控套筒磨轮阀的结构示意图(主视剖视图)；
24.图3为实施例三中所述智能流量调控装置的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.下列是实施例一中的各结构的标记：
27.11、壳体；111、进液口；112、出液口；113、上嵌入槽；114、下嵌入槽；115、安装孔；117、排液口；13、套筒阀；131、外套筒；132、阀腔；133、内套筒；134、阀杆；135、阀盖；1331、内出液孔；1311、外出液孔；14、磨轮阀；141、定磨轮；142、动摩轮；143、凹槽；1411、定轮孔；1421、动轮孔；145、密封盖；146、连接件；1461、立板；1462、连接板；144、调节杆；
28.下列是实施例二中的各结构的标记：
29.21、壳体；211、进液口；213、上嵌入槽；214、侧嵌入槽；215、中部通孔；216、导流通道；23、套筒阀；231、外套筒；232、阀腔；233、内套筒；2331、内出液孔；234、阀杆；235、阀盖；24、磨轮阀；241、定磨轮；242、动摩轮；243、凹槽；2411、定轮孔；2421、动轮孔；244、调节杆；245、密封盖；246、连接件；2461、立板；2462、连接板；
30.下列是实施例三中的各结构的标记：
31.91、进液管路；92、第一连接件；93、出液管路；94、第二连接件；95、电子流量计；96、支架；97、电机。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“液平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例一
36.如图1所示，本实施例提供的双控套筒磨轮阀，包括壳体11，壳体11一侧设有进液口111，另一侧设有出液口112，壳体11顶部和底部上下对应设有上嵌入槽113和下嵌入槽114，上嵌入槽113的底部通过安装孔115与下嵌入槽114连通，上嵌入槽113内侧壁设有与出液口112连通的排液口117，上嵌入槽113内密封安装有套筒阀13；套筒阀13底部的入液孔与
安装孔115连通，套筒阀13侧壁外出液孔1311与排液口117连通；下嵌入槽114内密封安装有磨轮阀14，下嵌入槽114与进液口111连通，磨轮阀14的定轮孔与安装孔115连通，磨轮阀14的动轮孔与下嵌入槽114连通。
37.本实用新型通过壳体11一侧设有进液口111，另一侧设有出液口112，壳体11顶部和底部上下对应设有上嵌入槽113和下嵌入槽114，上嵌入槽113的底部通过安装孔115与下嵌入槽114连通，上嵌入槽113内侧壁设有与出液口112连通的排液口117，上嵌入槽113内密封安装有套筒阀13；套筒阀13底部的入液孔与安装孔115连通，套筒阀13侧壁外出液孔1311与排液口117连通；下嵌入槽114内密封安装有磨轮阀14，下嵌入槽114与进液口111连通，磨轮阀14的出液口与安装孔115连通，磨轮阀14的进液口与下嵌入槽114连通的结构设计，首先实现了磨轮阀和套筒阀两种阀体集于一身，对通过的流动介质进行双控，相比单一的磨轮阀控制或单一的套筒阀控制，对流动介质流量控制更加精准和方便。其次，在注入流动介质前，可以调控磨轮阀，调节流动介质直接进入导流通道的压力，可以降低高压流动介质对磨轮阀定轮孔和动轮孔的冲击，避免套筒阀进液口和出液口发生形变，延长套筒阀的使用寿命。再有，当套筒阀对流量控制不精准时，可以关闭磨轮阀，避免导致注入失控和“倒灌”现象的发生，减小油田的损失。
38.如图1所示，本实施例的套筒阀13包括与上嵌入槽113密封嵌入的外套筒131，外套筒131内设有阀腔132，阀腔132内设有内套筒133，内套筒133的外壁与阀腔132内壁紧密贴合，内套筒133可在阀腔132内旋转；内套筒133的顶部连接有阀杆134，阀杆134顶部向上穿出外套筒131外与阀盖135穿装连接，阀盖135与外套筒131螺接固定；外套筒131底部设有与内套筒133连通的入液孔，内套筒133侧壁设有内出液孔1331，外套筒131侧壁上设有外出液孔1311，内出液孔1331、外出液孔1311与排液口117的横向中心轴线重合。
39.本实用新型通过套筒阀13包括与上嵌入槽113密封嵌入的外套筒131，外套筒131内设有阀腔132，阀腔132内设有内套筒133，内套筒133的外壁与阀腔132内壁紧密贴合，内套筒133可在阀腔132内旋转；内套筒133的顶部连接有阀杆134，阀杆134顶部向上穿出外套筒131外与阀盖135穿装连接，阀盖135与外套筒131螺接固定；外套筒131底部设有与内套筒133连通的入液孔，内套筒133侧壁设有内出液孔1331，外套筒131侧壁上设有外出液孔1311，内出液孔1331、外出液孔1311与排液口117的横向中心轴线重合的结构设计，实现套筒阀13与壳体11的连接，实现对流动介质的流量调节。
40.如图1所示，本实施例的磨轮阀14包括嵌入下嵌入槽114内的定磨轮141，定磨轮141与嵌入下嵌入槽114可拆卸连接，与定磨轮141紧密贴合的动摩轮142，定磨轮141的顶部设有与安装孔115上下对应的的凹槽143，凹槽143内周向间隔布设有定轮孔1411，动摩轮142上设有与定轮孔1411对应连通的动轮孔1421，动轮孔1421与下嵌入槽114连通，动摩轮142通过连接件146连接有向下延伸的调节杆144，调节杆144上还穿套有密封盖145，密封盖145与下嵌入槽114密封连接。
41.本实用新型通过磨轮阀14包括嵌入下嵌入槽114内的定磨轮141，定磨轮141与嵌入下嵌入槽114可拆卸连接，与定磨轮141紧密贴合的动摩轮142，定磨轮141的顶部设有与安装孔115上下对应的的凹槽143，凹槽143内周向间隔布设有定轮孔1411，动摩轮142上设有与定轮孔1411对应连通的动轮孔1421，动轮孔1421与下嵌入槽114连通，动摩轮142通过连接件146连接有向下延伸的调节杆144，调节杆144上还穿套有密封盖145，密封盖145与下
嵌入槽114密封连接的设计，实现磨轮阀14与壳体的连接，从而对流动介质的流量调节。
42.如图1所示，本实施例的连接件146包括与动摩轮142连接的两间隔设置的立板1461，两立板1461下端通过连接板1462连接，连接板1462与调节杆144连接。
43.双控套筒磨轮阀的工作过程:流动介质从壳体11的进液口111进入到下嵌入槽114内，流动介质依次经过磨轮阀14的动轮孔1421、定轮孔1411、凹槽和安装孔115后，从套筒阀13的入液孔进入内套筒133内，并经内出液孔1331、外出液孔1311、排液口117，从出液口112流出。
44.在正常工作条件下，可以通过控制套筒阀，实现对流动介质流速的控制。
45.在出现流量失控的情况下，可以通过旋转调节杆144，带动动摩轮旋转，使得定轮孔1411与动轮孔1421错位，关闭磨轮阀，从而实现快速的关闭双控套筒磨轮阀的目的。
46.实施例二
47.如图2所示，本实施例提供的双控套筒磨轮阀，包括壳体21，壳体21上设有进液口211和出液口，壳体21顶部设有上嵌入槽213，壳体21的侧壁还设有侧嵌入槽214，上嵌入槽213的底部通过安装孔215与侧嵌入槽214连通，上嵌入槽213内侧壁设有与出液口连通的排液口，上嵌入槽213内紧密嵌设有套筒阀23，进液口211通过导流通道216与侧嵌入槽214连通；套筒阀23底部的入液孔与安装孔215连通，套筒阀23侧壁出液口与排液口连通；侧嵌入槽214内密封安装有磨轮阀24，磨轮阀24的进液口与导流通道216连通，磨轮阀24的排液口与侧嵌入槽214连通。
48.本实用新型通过壳体21上设有进液口211和出液口，壳体21顶部设有上嵌入槽213，壳体21的侧壁还设有侧嵌入槽214，上嵌入槽213的底部通过安装孔215与侧嵌入槽214连通，上嵌入槽213内侧壁设有与出液口连通的排液口，上嵌入槽213内紧密嵌设有套筒阀23，进液口211通过导流通道216与侧嵌入槽214连通；套筒阀23底部的入液孔与安装孔215连通，套筒阀23侧壁出液口与排液口连通；侧嵌入槽214内密封安装有磨轮阀24，磨轮阀24的进液口与导流通道216连通，磨轮阀24的排液口与侧嵌入槽214连通的结构设计，首先实现了磨轮阀和套筒阀两种阀体集于一身，对通过的流动介质进行双控，相比单一的磨轮阀控制或单一的套筒阀控制，对流动介质流量控制更加精准和方便。其次，在注入流动介质前，可以调控磨轮阀，调节流动介质直接进入导流通道的压力，可以降低高压流动介质对磨轮阀定轮孔和动轮孔的冲击，避免套筒阀进液口和出液口发生形变，延长套筒阀的使用寿命。再有，当套筒阀对流量控制不精准时，可以关闭磨轮阀，避免导致注入失控和“倒灌”现象的发生，减小油田的损失。磨轮阀设置与侧端，方便安装、调节和维修。
49.如图2所示，本实施例的套筒阀23包括与上嵌入槽213紧密嵌入的外套筒231，外套筒231内设有阀腔232，阀腔232内设有内套筒233，内套筒233的外壁与阀腔232内壁紧密贴合，内套筒233的顶部连接有阀杆234，阀杆234顶部向上穿出外套筒231外与阀盖235穿装连接，阀盖235与外套筒231螺接固定；外套筒231底部设有与内套筒233连通的入液孔，内套筒233侧壁设有内出液孔2331，外套筒231侧壁上设有外出液孔，内出液孔2331、外出液孔与排液口的横向中心轴线重合；磨轮阀24包括嵌入侧嵌入槽214内的定磨轮241，定磨轮241与嵌入侧嵌入槽214可拆卸连接，与定磨轮241紧密贴合的动摩轮242，定磨轮241左侧端设有与导流通道216连通的凹槽243，凹槽243内设有定轮孔2411，动摩轮242上设有与定轮孔2411对应连通的动轮孔2421，动轮孔2421与侧嵌入槽214连通，动摩轮242通过连接件246连接有
向外延伸的调节杆244，调节杆244上还穿套有密封盖245，密封盖245与侧嵌入槽214密封连接；通过上述结构的设计，实现套筒阀23和磨轮阀集成在壳体21上，结构设计合理，达到双控的目的。
50.如图2所示，本实施例的连接件246包括与动摩轮242连接的两间隔设置的立板2461，两立板2461侧端通过连接板2462连接，连接板2462与调节杆244连接。
51.双控套筒磨轮阀具体工作过程：
52.液体从壳体21的进液口211进入，并经导流通道216、凹槽243、定轮孔2411、动轮孔2421后进入侧嵌入槽214，液体再经中部通孔215进入套筒阀的内套筒233内腔中，在经内出液孔2331、外出液孔、排液口和出液口流出。
53.在正常工作条件下，可以通过控制套筒阀，实现对流动介质流速的控制。
54.在出现流量失控的情况下，可以通过旋转调节杆244，带动动摩轮旋转，使得定轮孔2411与动轮孔2421错位，关闭磨轮阀，从而实现快速的关闭双控套筒磨轮阀的目的。
55.实施例三
56.如图3所示，本实施例提供的智能流量调控装置，包括如实施例一或实施例二所述的双控套筒磨轮阀，双控套筒磨轮阀的进液口通过进液管路91与用于与管道对接的第一连接件92连通，双控套筒磨轮阀的出液口通过出液管路93与用于与管道对接的第二连接件94连通，出液管路93上还安装有电子流量计95，双控套筒磨轮阀顶部安装有支架96，支架96上安装有电机97，电机97的转轴通过轴套与双控套筒磨轮阀的套筒阀连接；还包括控制器，电子流量计95与电机97电连接，电机97与控制器电连接。
57.可以实现自动化调节流动介质流量，电机控制磨轮阀旋转，实现对磨轮阀的控制，电子流量计94实时监控出液管路内的流动介质的流量，并将数据发送至控制器，控制器控制电机转向，从而实现精准控制流动介质的流量，无需人工操控，实现智能化控制。
58.本实施例的第一连接件92和第二连接件94为法兰。
59.智能流量调控装置的工作过程：
60.电子流量计95实时监测出液管路内液体的流动速度并将信号发送至控制器，当超过或低于预设的流速，控制器控制电机的旋转，调整套筒阀，从而保证流动介质的达到设定的流速。
61.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种双控套筒磨轮阀，其特征在于：包括壳体(11)，壳体(11)一侧设有进液口(111)，另一侧设有出液口(112)，壳体(11)顶部和底部上下对应设有上嵌入槽(113)和下嵌入槽(114)，上嵌入槽(113)的底部通过安装孔(115)与下嵌入槽(114)连通，上嵌入槽(113)内侧壁设有与出液口(112)连通的排液口(117)，上嵌入槽(113)内密封安装有套筒阀(13)；套筒阀(13)底部的入液孔与安装孔(115)连通，套筒阀(13)侧壁外出液孔(1311)与排液口(117)连通；下嵌入槽(114)内密封安装有磨轮阀(14)，下嵌入槽(114)与进液口(111)连通，磨轮阀(14)的定轮孔与安装孔(115)连通，磨轮阀(14)的动轮孔与下嵌入槽(114)连通。2.根据权利要求1所述的双控套筒磨轮阀，其特征在于：套筒阀(13)包括与上嵌入槽(113)密封嵌入的外套筒(131)，外套筒(131)内设有阀腔(132)，阀腔(132)内设有内套筒(133)，内套筒(133)的外壁与阀腔(132)内壁紧密贴合，内套筒(133)可在阀腔(132)内旋转；内套筒(133)的顶部连接有阀杆(134)，阀杆(134)顶部向上穿出外套筒(131)外与阀盖(135)穿装连接，阀盖(135)与外套筒(131)螺接固定；外套筒(131)底部设有与内套筒(133)连通的入液孔，内套筒(133)侧壁设有内出液孔(1331)，外套筒(131)侧壁上设有外出液孔(1311)，内出液孔(1331)、外出液孔(1311)与排液口(117)的横向中心轴线重合。3.根据权利要求1所述的双控套筒磨轮阀，其特征在于：磨轮阀(14)包括嵌入下嵌入槽(114)内的定磨轮(141)，定磨轮(141)与嵌入下嵌入槽(114)可拆卸连接，与定磨轮(141)紧密贴合的动摩轮(142)，定磨轮(141)的顶部设有与安装孔(115)上下对应的凹槽(143)，凹槽(143)内周向间隔布设有定轮孔(1411)，动摩轮(142)上设有与定轮孔(1411)对应连通的动轮孔(1421)，动轮孔(1421)与下嵌入槽(114)连通，动摩轮(142)通过连接件(146)连接有向下延伸的调节杆(144)，调节杆(144)上还穿套有密封盖(145)，密封盖(145)与下嵌入槽(114)密封连接。4.根据权利要求1所述的双控套筒磨轮阀，其特征在于：连接件(146)包括与动摩轮(142)连接的两间隔设置的立板(1461)，两立板(1461)下端通过连接板(1462)连接，连接板(1462)与调节杆(144)连接。5.一种双控套筒磨轮阀，其特征在于：包括壳体(21)，壳体(21)上设有进液口(211)和出液口，壳体(21)顶部设有上嵌入槽(213)，壳体(21)的侧壁还设有侧嵌入槽(214)，上嵌入槽(213)的底部通过安装孔(215)与侧嵌入槽(214)连通，上嵌入槽(213)内侧壁设有与出液口连通的排液口，上嵌入槽(213)内紧密嵌设有套筒阀(23)，进液口(211)通过导流通道(216)与侧嵌入槽(214)连通；套筒阀(23)底部的入液孔与安装孔(215)连通，套筒阀(23)侧壁出液口与排液口连通；侧嵌入槽(214)内密封安装有磨轮阀(24)，磨轮阀(24)的进液口与导流通道(216)连通，磨轮阀(24)的排液口与侧嵌入槽(214)连通。6.根据权利要求5所述的双控套筒磨轮阀，其特征在于：套筒阀(23)包括与上嵌入槽(213)紧密嵌入的外套筒(231)，外套筒(231)内设有阀腔(232)，阀腔(232)内设有内套筒(233)，内套筒(233)的外壁与阀腔(232)内壁紧密贴合，内套筒(233)的顶部连接有阀杆(234)，阀杆(234)顶部向上穿出外套筒(231)外与阀盖(235)穿装连接，阀盖(235)与外套筒(231)螺接固定；外套筒(231)底部设有与内套筒(233)连通的入液孔，内套筒(233)侧壁设有内出液孔(2331)，外套筒(231)侧壁上设有外出液孔，内出液孔(2331)、外出液孔与排液
口的横向中心轴线重合。7.根据权利要求6所述的双控套筒磨轮阀，其特征在于：磨轮阀(24)包括嵌入侧嵌入槽(214)内的定磨轮(241)，定磨轮(241)与嵌入侧嵌入槽(214)可拆卸连接，与定磨轮(241)紧密贴合的动摩轮(242)，定磨轮(241)左侧端设有与导流通道(216)连通的凹槽(243)，凹槽(243)内设有定轮孔(2411)，动摩轮(242)上设有与定轮孔(2411)对应连通的动轮孔(2421)，动轮孔(2421)与侧嵌入槽(214)连通，动摩轮(242)通过连接件(246)连接有向外延伸的调节杆(244)，调节杆(244)上还穿套有密封盖(245)，密封盖(245)与侧嵌入槽(214)密封连接。8.根据权利要求7所述的双控套筒磨轮阀，其特征在于：连接件(246)包括与动摩轮(242)连接的两间隔设置的立板(2461)，两立板(2461)侧端通过连接板(2462)连接，连接板(2462)与调节杆(244)连接。9.一种智能流量调控装置，其特征在于：包括如权利要求1或权利要求5所述的双控套筒磨轮阀，双控套筒磨轮阀的进液口通过进液管路(91)与用于与管道对接的第一连接件(92)连通，双控套筒磨轮阀的出液口通过出液管路(93)与用于与管道对接的第二连接件(94)连通，出液管路(93)上还安装有电子流量计(95)，双控套筒磨轮阀顶部安装有支架(96)，支架(96)上安装有电机(97)，电机(97)的转轴通过轴套与双控套筒磨轮阀的套筒阀连接；还包括控制器，电子流量计(95)与电机(97)电连接，电机(97)与控制器电连接。10.根据权利要求9所述的智能流量调控装置，其特征在于：第一连接件(92)和第二连接件(94)为法兰。

技术总结

本实用新型涉及一种双控套筒磨轮阀及智能流量调控装置；包括包括壳体，壳体一侧设有进液口，另一侧设有出液口，壳体顶部和底部上下对应设有上嵌入槽和下嵌入槽，上嵌入槽的底部通过安装孔与下嵌入槽连通，上嵌入槽内侧壁设有与出液口连通的排液口，上嵌入槽内密封安装有套筒阀；套筒阀底部的入液孔与安装孔连通，套筒阀侧壁外出液孔与排液口连通；下嵌入槽内密封安装有磨轮阀，下嵌入槽与进液口连通，磨轮阀的定轮孔与安装孔连通，磨轮阀的动轮孔与下嵌入槽连通；双控套筒磨轮阀的设计，实现对流动介质双控的目的和控制精准。实现对流动介质双控的目的和控制精准。实现对流动介质双控的目的和控制精准。