一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺的制作方法

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1.本发明属于包装盒加工技术领域，更具体的是一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺。

背景技术：

2.高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，是一种使用在瓦楞纸包装盒制作过程中，对其进行纸板加工及组合操作的制作工艺，利用其所加工出的瓦楞纸包装盒具有高强度特点，不易变形。
3.专利文件wo2015089907a1公开了一种纸塑包装箱的制造方法以及纸塑包装箱，所述纸塑包装箱的制造方法包括以下步骤：将成卷的薄膜放卷，印刷图案后进行收卷；印刷有图案的薄膜与面纸复合后，收卷；瓦楞纸成型工序，复合面纸、瓦楞纸、里纸复合工序；切断工序，切口、压线、装订、成型工序。该纸塑包装箱的制造方法，简化了工艺流程，提高了工作效率，降低了生产成本。对瓦楞纸、复合面纸以及里纸经过的辊子进行加热，增加瓦楞纸与复合面纸、里纸的粘接牢固性。设定第二压辊之间的间隙为复合面纸、瓦楞纸和里纸厚度的和，使得第二压辊对复合纸板没有压紧力，只起到牵引复合的作用，避免了在复合时瓦楞纸被压扁，降低复合纸板的强度。
4.上述方法加工出的瓦楞纸包装盒存在一定的不足，其整体采用单层瓦楞纸结构设计，降低了瓦楞纸包装盒的整体强度，使得瓦楞纸包装盒受外力影响容易出现变形现象，使用效果较差；其次上述方法在加工瓦楞纸包装盒时的效率较低，通过上述方法需要分别进行瓦楞纸包装盒的涂胶和压合操作，步骤繁琐效率低下；其次上述方法在进行瓦楞纸包装盒压合操作时，多层结构的瓦楞纸包装盒直接压合容易出现错位现象，使得瓦楞纸包装盒的纸板需要进行后期修剪操作，降低了包装盒的加工质量。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、传统方法加工的瓦楞纸包装盒其整体采用单层瓦楞纸结构设计，降低了瓦楞纸包装盒的整体强度，使得瓦楞纸包装盒受外力影响容易出现变形现象，使用效果较差；
8.2、上述方法在加工瓦楞纸包装盒时的效率较低，通过上述方法需要分别进行瓦楞纸包装盒的涂胶和压合操作，步骤繁琐效率低下；
9.3、上述方法在进行瓦楞纸包装盒压合操作时，多层结构的瓦楞纸包装盒直接压合容易出现错位现象，使得瓦楞纸包装盒的纸板需要进行后期修剪操作，降低了包装盒的加工质量。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
11.一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，包括以下在步骤：
12.步骤一，组装操作，在第一加强条和第二加强条的对接卡槽处涂上胶水，将第一加强条和第二加强条对接，使得第一加强条和第二加强条组合成加强件；
13.步骤二，定位操作，将第一纸板放置在加工装置的滚压槽上，根于第一纸板宽度，移动定位推板，使得定位推板卡在第一纸板的侧边；
14.步骤三，涂胶操作，推动移动料箱，使得移动料箱带动刷头平移，通过刷头对第一纸板的表面进行涂胶操作，在第一纸板上依次放入加强件、瓦楞纸板和第二纸板，并利用刷头依次进行涂胶操作；
15.步骤四，滚压操作，利用第二卡轮移动滚压筒，使得滚压筒在第二纸板的上表面滚过，令滚压筒由上至下滚压第二纸板、瓦楞纸板、加强件和第一纸板，制成瓦楞箱板；
16.步骤五，制箱操作，利用开槽机对瓦楞箱板进行开槽操作，用钉将开槽后的瓦楞箱板两端钉起，利用瓦楞箱板的槽口将其对折成纸箱状，通过胶布封口后形成瓦楞纸包装盒。
17.作为本发明的进一步技术方案，在滚压筒使用时，通过下套杆和上套杆之间的拉簧，向下拉动滚压筒，使得滚压筒对第二纸板施加向下的压力，利用滚压筒的滚动，配合滚压筒的下压，完成对第二纸板、瓦楞纸板、加强件和第一纸板的滚压操作。
18.作为本发明的进一步技术方案，在滚压筒使用时，受拉簧作用，使得下套杆和上套杆在伸缩杆的表面伸缩移动，从而调节滚压筒的使用高度，通过电机驱动第二卡轮，使得第二卡轮驱动下套杆，令滚压筒在滚压槽上平移。
19.作为本发明的进一步技术方案，在刷头使用时，通过开启移动料箱上部的上盖，将胶体倒入至移动料箱的内部，利用刷头上部的进料槽，使得胶体浸润刷头表面。
20.作为本发明的进一步技术方案，在刷头使用时，利用电机驱动第一卡轮，使得第一卡轮配合滑动架驱动刷头移动，当刷头完成单次涂胶操作后，将刷头移动至第一卡座的上部，在滚压槽完成添料操作后，令刷头重复涂胶操作。
21.作为本发明的进一步技术方案，在定位推板使用时，使用者通过推动推拉板，使得推拉板驱动第一推杆和第二推杆，使得第一推杆和第二推杆在定位套筒处伸缩移动，利用第一推杆和第二推杆驱动定位推板，令定位推板在滚压槽处平移。
22.作为本发明的进一步技术方案，加强件在组装操作时，将第一加强条的对接卡槽和第二加强条的对接卡槽相对接，使得第一加强条和第二加强条相互卡接，配合对接卡槽处的胶体，完成对加强件的组装操作。
23.作为本发明的进一步技术方案，加工装置包括加工台，所述加工台的一端外表面固定安装有第一卡座，且加工台的另一端外表面固定安装有第二卡座，所述第二卡座的上部活动安装有滚压筒，所述第一卡座的上部活动安装有移动料箱，所述滚压筒的两端均设有下套杆和上套杆，且下套杆和上套杆为空心结构，下套杆和上套杆通过拉簧弹性连接，下套杆和上套杆之间活动套接有伸缩杆活动连接，所述下套杆的侧边安装有第二卡轮，所述移动料箱的两端外表面均固定安装有滑动架，且滑动架的侧边下部位置安装有第一卡轮，所述第一卡座、第二卡座和加工台的侧边均设有配合第一卡轮和第二卡轮使用的对接滑槽，所述移动料箱的下部固定套接有刷头，且刷头的上端设有进料槽，所述滚压槽的内侧活动安装有定位推板，且定位推板的下端外表面固定安装有第一推杆和第二推杆，且第一推杆和第二推杆并排设置，所述第一推杆和第二推杆的外表面均活动套接有定位套筒，且第
一推杆和第二推杆的一端通过推拉板对接固定，所述定位套筒固定安装在加工台的内侧，所述第一推杆和第二推杆均为l型结构。
24.本发明的有益效果：
25.1、通过设置加强件，在该制作工艺进行高强度瓦楞纸包装盒加工操作时，可以将加强件融入至瓦楞纸包装盒的纸板材料中，使得其在纸板材料中形成加固层，以此来提升瓦楞纸包装盒的架构强度，加强件自身由若干组第一加强条和第二加强条组成，第一加强条和第二加强条本身采用高密度硬纸条加工制成，若干组第一加强条和第二加强条之间组合固定，可以形成网格状的加强件，在纸板材料加工时，将组装后的加强件安装在第一纸板和第二纸板之间，配合瓦楞纸板的自身结构，可有效增加瓦楞纸包装盒的结构强度，操作时，在第一加强条和第二加强条的对接卡槽处涂上胶水，将第一加强条和第二加强条对接，使得第一加强条和第二加强条的卡槽相互对接，压合一段时间后，使得第一加强条和第二加强条组合成加强件，在纸板材料加工环节，将第一纸板放置在加工装置的滚压槽上，根于第一纸板宽度，移动定位推板，使得定位推板卡在第一纸板的侧边，推动移动料箱，使得移动料箱带动刷头平移，通过刷头对第一纸板的表面进行涂胶操作，然后将组装后的加强件置于第一纸板的上部，在利用刷头的移动对加强件的上部进行涂胶操作，然后再将瓦楞纸板置于加强件的上部，利用刷头的移动对瓦楞纸板的上部进行涂胶操作，再将第二纸板置于瓦楞纸板的上部，利用滚压筒的移动，由上至下滚压第二纸板、瓦楞纸板、加强件和第一纸板，制成瓦楞箱板，将其卡槽、装订后制成该高强度瓦楞纸包装盒，通过加入加强件，在原材料加工环节，提升纸板材料的结构强度，使得该制作工艺可以加工出高强度瓦楞纸包装盒，提升其使用效果。
26.2、通过设置滚压筒和移动料箱，在该高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺操作时，将滚压筒和移动料箱同时设置在一个加工台上，从而将瓦楞纸包装盒的涂胶及压合操作合二为一，简化其操作步骤，操作时，通过开启移动料箱上部的上盖，将胶体倒入至移动料箱的内部，利用刷头上部的进料槽，使得胶体浸润刷头表面，利用移动料箱可以延长刷头的涂胶时间，避免重复进行添料操作，利用电机驱动第一卡轮，使得第一卡轮配合滑动架驱动刷头移动，当刷头完成单次涂胶操作后，将刷头移动至第一卡座的上部，在滚压槽完成添料操作后，令刷头重复涂胶操作，滚压筒使用时，受拉簧作用，使得下套杆和上套杆在伸缩杆的表面伸缩移动，从而调节滚压筒的使用高度，通过电机驱动第二卡轮，使得第二卡轮驱动下套杆，令滚压筒在滚压槽上平移，通过下套杆和上套杆之间的拉簧，向下拉动滚压筒，使得滚压筒对第二纸板施加向下的压力，利用滚压筒的滚动，配合滚压筒的下压，完成对第二纸板、瓦楞纸板、加强件和第一纸板的滚压操作，从而将简化涂胶和压合时的操作步骤，提升该高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺的加工效率。
27.3、通过设置定位推板，在该高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺操作时，利用定位推板可以对压合操作中的第二纸板、瓦楞纸板、加强件和第一纸板起到辅助定位作用，避免第二纸板、瓦楞纸板、加强件和第一纸板之间出现倾斜现象，使得压合后的纸板材料四边整齐，省去其后续修剪步骤，在定位推板使用时，使用者通过推动推拉板，使得推拉板驱动第一推杆和第二推杆，使得第一推杆和第二推杆在定位套筒处伸缩移动，利用第一推杆和第二推杆驱动定位推板，令定位推板在滚压槽处平移，使得定位推板顶在第二纸板、瓦楞纸板、加强件和第一纸板的一侧，避免其出现倾斜现象，提升该制作工艺的纸板材料加工质
量。
附图说明
28.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
29.图1是本发明一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺的流程图；
30.图2是本发明一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺中瓦楞箱板的整体结构示意图；
31.图3是本发明一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺中第一加强条的整体结构图；
32.图4是本发明一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺中加工装置的整体结构图；
33.图5是本发明一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺中定位推板的整体结构图；
34.图6是本发明一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺中移动料箱的平面结构图；
35.图7是本发明一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺中滚压筒的整体结构图。
36.图中：1、第一纸板；2、第一加强条；3、第二加强条；4、瓦楞纸板；5、第二纸板；6、加强件；7、对接卡槽；8、第一卡座；9、第二卡座；10、加工台；11、定位推板；12、推拉板；13、对接滑槽；14、滚压筒；15、滚压槽；16、第一推杆；17、第二推杆；18、滑动架；19、第一卡轮；20、刷头；21、进料槽；22、第二卡轮；23、下套杆；24、伸缩杆；25、上套杆；26、移动料箱；27、定位套筒。
具体实施方式
37.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
38.如图1-7所示，一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，包括以下在步骤：
39.步骤一，组装操作，在第一加强条2和第二加强条3的对接卡槽7处涂上胶水，将第一加强条2和第二加强条3对接，使得第一加强条2和第二加强条3组合成加强件6；
40.步骤二，定位操作，将第一纸板1放置在加工装置的滚压槽15上，根于第一纸板1宽度，移动定位推板11，使得定位推板11卡在第一纸板1的侧边；
41.步骤三，涂胶操作，推动移动料箱26，使得移动料箱26带动刷头20平移，通过刷头20对第一纸板1的表面进行涂胶操作，在第一纸板1上依次放入加强件6、瓦楞纸板4和第二纸板5，并利用刷头20依次进行涂胶操作；
42.步骤四，滚压操作，利用第二卡轮22移动滚压筒14，使得滚压筒14在第二纸板5的上表面滚过，令滚压筒14由上至下滚压第二纸板5、瓦楞纸板4、加强件6和第一纸板1，制成瓦楞箱板；
43.步骤五，制箱操作，利用开槽机对瓦楞箱板进行开槽操作，用钉将开槽后的瓦楞箱板两端钉起，利用瓦楞箱板的槽口将其对折成纸箱状，通过胶布封口后形成瓦楞纸包装盒。
44.在滚压筒14使用时，通过下套杆23和上套杆25之间的拉簧，向下拉动滚压筒14，使得滚压筒14对第二纸板5施加向下的压力，利用滚压筒14的滚动，配合滚压筒14的下压，完成对第二纸板5、瓦楞纸板4、加强件6和第一纸板1的滚压操作。
45.在滚压筒14使用时，受拉簧作用，使得下套杆23和上套杆25在伸缩杆24的表面伸
缩移动，从而调节滚压筒14的使用高度，通过电机驱动第二卡轮22，使得第二卡轮22驱动下套杆23，令滚压筒14在滚压槽15上平移。
46.在刷头20使用时，通过开启移动料箱26上部的上盖，将胶体倒入至移动料箱26的内部，利用刷头20上部的进料槽21，使得胶体浸润刷头20表面。
47.在刷头20使用时，利用电机驱动第一卡轮19，使得第一卡轮19配合滑动架18驱动刷头20移动，当刷头20完成单次涂胶操作后，将刷头20移动至第一卡座8的上部，在滚压槽15完成添料操作后，令刷头20重复涂胶操作。
48.在定位推板11使用时，使用者通过推动推拉板12，使得推拉板12驱动第一推杆16和第二推杆17，使得第一推杆16和第二推杆17在定位套筒27处伸缩移动，利用第一推杆16和第二推杆17驱动定位推板11，令定位推板11在滚压槽15处平移。
49.加强件6在组装操作时，将第一加强条2的对接卡槽7和第二加强条3的对接卡槽7相对接，使得第一加强条2和第二加强条3相互卡接，配合对接卡槽7处的胶体，完成对加强件6的组装操作。
50.加工装置包括加工台10，加工台10的一端外表面固定安装有第一卡座8，且加工台10的另一端外表面固定安装有第二卡座9，第二卡座9的上部活动安装有滚压筒14，第一卡座8的上部活动安装有移动料箱26，滚压筒14的两端均设有下套杆23和上套杆25，且下套杆23和上套杆25为空心结构，下套杆23和上套杆25通过拉簧弹性连接；
51.下套杆23和上套杆25之间活动套接有伸缩杆24活动连接，下套杆23的侧边安装有第二卡轮22，移动料箱26的两端外表面均固定安装有滑动架18，且滑动架18的侧边下部位置安装有第一卡轮19，第一卡座8、第二卡座9和加工台10的侧边均设有配合第一卡轮19和第二卡轮22使用的对接滑槽13，移动料箱26的下部固定套接有刷头20，且刷头20的上端设有进料槽21，滚压槽15的内侧活动安装有定位推板11；
52.且定位推板11的下端外表面固定安装有第一推杆16和第二推杆17，且第一推杆16和第二推杆17并排设置，第一推杆16和第二推杆17的外表面均活动套接有定位套筒27，且第一推杆16和第二推杆17的一端通过推拉板12对接固定，定位套筒27固定安装在加工台10的内侧，第一推杆16和第二推杆17均为l型结构。
53.该一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，通过设置加强件6，在该制作工艺进行高强度瓦楞纸包装盒加工操作时，可以将加强件6融入至瓦楞纸包装盒的纸板材料中，使得其在纸板材料中形成加固层，以此来提升瓦楞纸包装盒的架构强度，加强件6自身由若干组第一加强条2和第二加强条3组成，第一加强条2和第二加强条3本身采用高密度硬纸条加工制成，若干组第一加强条2和第二加强条3之间组合固定，可以形成网格状的加强件6，在纸板材料加工时，将组装后的加强件6安装在第一纸板1和第二纸板5之间，配合瓦楞纸板4的自身结构，可有效增加瓦楞纸包装盒的结构强度，操作时，在第一加强条2和第二加强条3的对接卡槽7处涂上胶水，将第一加强条2和第二加强条3对接，使得第一加强条2和第二加强条3的卡槽相互对接，压合一段时间后，使得第一加强条2和第二加强条3组合成加强件6，在纸板材料加工环节，将第一纸板1放置在加工装置的滚压槽15上，根于第一纸板1宽度，移动定位推板11，使得定位推板11卡在第一纸板1的侧边，推动移动料箱26，使得移动料箱26带动刷头20平移，通过刷头20对第一纸板1的表面进行涂胶操作，然后将组装后的加强件6置于第一纸板1的上部，在利用刷头20的移动对加强件6的上部进行涂胶操作，然后再将瓦楞纸
板4置于加强件6的上部，利用刷头20的移动对瓦楞纸板4的上部进行涂胶操作，再将第二纸板5置于瓦楞纸板4的上部，利用滚压筒14的移动，由上至下滚压第二纸板5、瓦楞纸板4、加强件6和第一纸板1，制成瓦楞箱板，将其卡槽、装订后制成该高强度瓦楞纸包装盒，通过加入加强件6，在原材料加工环节，提升纸板材料的结构强度，使得该制作工艺可以加工出高强度瓦楞纸包装盒，提升其使用效果；
54.通过设置滚压筒14和移动料箱26，在该高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺操作时，将滚压筒14和移动料箱26同时设置在一个加工台10上，从而将瓦楞纸包装盒的涂胶及压合操作合二为一，简化其操作步骤，操作时，通过开启移动料箱26上部的上盖，将胶体倒入至移动料箱26的内部，利用刷头20上部的进料槽21，使得胶体浸润刷头20表面，利用移动料箱26可以延长刷头20的涂胶时间，避免重复进行添料操作，利用电机驱动第一卡轮19，使得第一卡轮19配合滑动架18驱动刷头20移动，当刷头20完成单次涂胶操作后，将刷头20移动至第一卡座8的上部，在滚压槽15完成添料操作后，令刷头20重复涂胶操作，滚压筒14使用时，受拉簧作用，使得下套杆23和上套杆25在伸缩杆24的表面伸缩移动，从而调节滚压筒14的使用高度，通过电机驱动第二卡轮22，使得第二卡轮22驱动下套杆23，令滚压筒14在滚压槽15上平移，通过下套杆23和上套杆25之间的拉簧，向下拉动滚压筒14，使得滚压筒14对第二纸板5施加向下的压力，利用滚压筒14的滚动，配合滚压筒14的下压，完成对第二纸板5、瓦楞纸板4、加强件6和第一纸板1的滚压操作，从而将简化涂胶和压合时的操作步骤，提升该高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺的加工效率；
55.通过设置定位推板11，在该高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺操作时，利用定位推板11可以对压合操作中的第二纸板5、瓦楞纸板4、加强件6和第一纸板1起到辅助定位作用，避免第二纸板5、瓦楞纸板4、加强件6和第一纸板1之间出现倾斜现象，使得压合后的纸板材料四边整齐，省去其后续修剪步骤，在定位推板11使用时，使用者通过推动推拉板12，使得推拉板12驱动第一推杆16和第二推杆17，使得第一推杆16和第二推杆17在定位套筒27处伸缩移动，利用第一推杆16和第二推杆17驱动定位推板11，令定位推板11在滚压槽15处平移，使得定位推板11顶在第二纸板5、瓦楞纸板4、加强件6和第一纸板1的一侧，避免其出现倾斜现象，提升该制作工艺的纸板材料加工质量。
56.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，其特征在于，包括以下在步骤：步骤一，组装操作，在第一加强条(2)和第二加强条(3)的对接卡槽(7)处涂上胶水，将第一加强条(2)和第二加强条(3)对接，使得第一加强条(2)和第二加强条(3)组合成加强件(6)；步骤二，定位操作，将第一纸板(1)放置在加工装置的滚压槽(15)上，根于第一纸板(1)宽度，移动定位推板(11)，使得定位推板(11)卡在第一纸板(1)的侧边；步骤三，涂胶操作，推动移动料箱(26)，使得移动料箱(26)带动刷头(20)平移，通过刷头(20)对第一纸板(1)的表面进行涂胶操作，在第一纸板(1)上依次放入加强件(6)、瓦楞纸板(4)和第二纸板(5)，并利用刷头(20)依次进行涂胶操作；步骤四，滚压操作，利用第二卡轮(22)移动滚压筒(14)，使得滚压筒(14)在第二纸板(5)的上表面滚过，令滚压筒(14)由上至下滚压第二纸板(5)、瓦楞纸板(4)、加强件(6)和第一纸板(1)，制成瓦楞箱板；步骤五，制箱操作，利用开槽机对瓦楞箱板进行开槽操作，用钉将开槽后的瓦楞箱板两端钉起，利用瓦楞箱板的槽口将其对折成纸箱状，通过胶布封口后形成瓦楞纸包装盒。2.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，其特征在于，在滚压筒(14)使用时，通过下套杆(23)和上套杆(25)之间的拉簧，向下拉动滚压筒(14)，使得滚压筒(14)对第二纸板(5)施加向下的压力，利用滚压筒(14)的滚动，配合滚压筒(14)的下压，完成对第二纸板(5)、瓦楞纸板(4)、加强件(6)和第一纸板(1)的滚压操作。3.根据权利要求2所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，其特征在于，在滚压筒(14)使用时，受拉簧作用，使得下套杆(23)和上套杆(25)在伸缩杆(24)的表面伸缩移动，从而调节滚压筒(14)的使用高度，通过电机驱动第二卡轮(22)，使得第二卡轮(22)驱动下套杆(23)，令滚压筒(14)在滚压槽(15)上平移。4.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，其特征在于，在刷头(20)使用时，通过开启移动料箱(26)上部的上盖，将胶体倒入至移动料箱(26)的内部，利用刷头(20)上部的进料槽(21)，使得胶体浸润刷头(20)表面。5.根据权利要求4所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，其特征在于，在刷头(20)使用时，利用电机驱动第一卡轮(19)，使得第一卡轮(19)配合滑动架(18)驱动刷头(20)移动，当刷头(20)完成单次涂胶操作后，将刷头(20)移动至第一卡座(8)的上部，在滚压槽(15)完成添料操作后，令刷头(20)重复涂胶操作。6.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，其特征在于，在定位推板(11)使用时，使用者通过推动推拉板(12)，使得推拉板(12)驱动第一推杆(16)和第二推杆(17)，使得第一推杆(16)和第二推杆(17)在定位套筒(27)处伸缩移动，利用第一推杆(16)和第二推杆(17)驱动定位推板(11)，令定位推板(11)在滚压槽(15)处平移。7.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，其特征在于，加强件(6)在组装操作时，将第一加强条(2)的对接卡槽(7)和第二加强条(3)的对接卡槽(7)相对接，使得第一加强条(2)和第二加强条(3)相互卡接，配合对接卡槽(7)处的胶体，完成对加强件(6)的组装操作。

技术总结

本发明公开一种高强度瓦楞纸包装盒的制作工艺，组装操作，在第一加强条和第二加强条的对接卡槽处涂上胶水，将第一加强条和第二加强条对接，使得第一加强条和第二加强条组合成加强件，定位操作，将第一纸板放置在加工装置的滚压槽上，根于第一纸板宽度，移动定位推板，使得定位推板卡在第一纸板的侧边，涂胶操作，推动移动料箱，使得移动料箱带动刷头平移；利用滚压筒的移动，由上至下滚压第二纸板、瓦楞纸板、加强件和第一纸板，制成瓦楞箱板，将其卡槽、装订后制成该高强度瓦楞纸包装盒，通过加入加强件，在原材料加工环节，提升纸板材料的结构强度，使得该制作工艺可以加工出高强度瓦楞纸包装盒，提升其使用效果。提升其使用效果。提升其使用效果。