一种PCB板加工定位装置的制作方法

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一种pcb板加工定位装置
技术领域
1.本发明属于pcb板加工设备技术领域，更具体的说是涉及一种pcb板加工定位装置。

背景技术：

2.pcb中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接所必须的装置，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，采用“印刷”电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，因而被广泛应用；但在现有技术中对于pcb板的加工通常采用夹具固定pcb板的四边，而后对其进行加工，被夹具包裹的部分则无法加工，因此造成了浪费，同时pcb板质地较脆，韧性差，在加工时由于底部没有支撑容易造成材料的损坏。
3.因此，如何提供一种pcb板加工定位装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种pcb板加工定位装置，具有结构简单，操作方便，pcb板可加工面积大、材料损耗低的优点。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种pcb板加工定位装置，包括：底板、横向固定夹具、纵向固定夹具、真空吸盘、滑道、支撑杆、滑块、软管和真空泵；所述滑道开设在底板内部，支撑杆通过滑块与滑道滑动连接，横向固定夹具、纵向固定夹具和真空吸盘均安装在对应的支撑杆上，真空泵通过软管与连接有真空吸盘的支撑杆相连通。
7.进一步地，所述真空吸盘材质为玻璃钢，真空吸盘上表面粘贴有橡胶垫。
8.进一步地，所述横向固定夹具和纵向固定夹具均包括弹簧、夹板、底板和橡胶垫；所述弹簧一端固定在弹簧底板上，另一端固定在夹板的一面上，上侧、下侧各设置一组，上侧与下侧的两块夹板相邻，所述夹板的另一面粘贴有橡胶垫。
9.进一步地，所述真空吸盘的上表面与横向固定夹具和纵向固定夹具的下侧夹板的上表面处于同一水平面，所述橡胶垫厚度相同。
10.进一步地，所述横向固定夹具和纵向固定夹具的上表面均设置有刻度线。
11.进一步地，所述支撑杆内部中空。
12.本发明的有益效果在于：
13.本发明结构简单，操作方便，传统pcb板加工定位装置是利用夹具固定pcb板的四边，而本发明中装置是利用横向固定夹具与纵向固定夹具对pcb板进行定位，定位完成后，利用真空泵将真空吸盘抽真空，将pcb板紧紧的吸附在真空吸盘上，而后将横向固定夹具与纵向固定夹具撤掉，只利用真空吸盘固定pcb板，这样不但增大了pcb板可加工面积，还为pcb板提供了底部支撑，减小了损耗；从而使得本发明具有结构简单，操作方便，pcb板可加工面积大、材料损耗低的优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的结构示意俯视图。
16.图2为本发明横向固定夹具立面图。
17.图3为本发明真空吸盘立面图。
18.图4为本发明夹具内部结构示意图。
19.其中，图中：
20.1-底板；2-横向固定夹具；3-纵向固定夹具；4-真空吸盘；5-滑道；6-支撑杆；7-滑块；8-橡胶垫；9-软管；10-真空泵；11-弹簧；12-夹板；13-弹簧底板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅附图1-4，本发明提供了一种pcb板加工定位装置，包括：底板1、横向固定夹具2、纵向固定夹具3、真空吸盘4、滑道5、支撑杆6、滑块7、软管9和真空泵10；滑道5开设在底板1内部，支撑杆6通过滑块与滑道5滑动连接，横向固定夹具2、纵向固定夹具3和真空吸盘4均安装在对应的支撑杆6上，真空泵10通过软管9与连接有真空吸盘4的支撑杆相连通，真空吸盘4共用一个真空泵10，软管9也可以设置为固定连接的管路。真空吸盘4材质为玻璃钢，真空吸盘4上表面粘贴有橡胶垫8。两组横向固定夹具2平行设置，两组纵向固定夹具3平行设置，四组固定夹具构成了可通过滑道5调整大小的一个“矩形”，真空吸盘4设置在“矩形”当中，居中的真空吸盘4固定不动，外侧的四个真空吸盘沿“矩形”对角线设置，其所对应的滑道5也在对角线上，横向固定夹具2、纵向固定夹具3和真空吸盘4都通过支撑杆6安装在对应的滑道5上，真空吸盘4沿“矩形”对角线滑动，横向固定夹具2沿纵向固定夹具3长度方向滑动，纵向固定夹具3沿横向固定夹具2长度方向滑动。
23.横向固定夹具2和纵向固定夹具3，内部为u型槽结构，均包括弹簧11、夹板12、底板13和橡胶垫8；弹簧一端固定在弹簧底板13上，另一端固定在夹板12的一面上，上侧、下侧各设置一组，上侧与下侧的两块夹板12相邻，夹板12的另一面粘贴有橡胶垫8，工作时pcb板加持在两块夹板12之间；真空吸盘4的上表面与横向固定夹具2和纵向固定夹具3的下侧夹板12的上表面处于同一水平面，所述橡胶垫8厚度相同。横向固定夹具2和纵向固定夹具3的上表面均设置有刻度线。支撑杆6内部中空。
24.本发明结构简单，使用方便，通过将pcb板固定在横向固定夹具2和纵向固定夹具3中的夹板12上，利用横向固定夹具2和纵向固定夹具3上标注的刻度线对pcb板进行精准定位，便于进行自动化加工，此时pcb板的下侧放置在真空吸盘4上，定位完成后，打开真空泵10，通过软管9将所有真空吸盘4抽真空，使pcb板牢牢固定在真空吸盘4上，待固定完成后，
将横向固定夹具2和纵向固定夹具3去除，只用真空吸盘4对pcb板进行固定及支撑，而后开始加工，在本发明中横向固定夹具2、纵向固定夹具3和布置于四周的四个真空吸盘4均设置有各自对应的滑道5，可以根据pcb板的大小进行灵活地调整，以适应更多板型，同时由于加工时去除了横向固定夹具2和纵向固定夹具3使得pcb板的可加工面积更大。从而使得本发明具有结构简单，操作方便，pcb板可加工面积大、材料损耗低的优点。
25.本说明书中实施例采用递进的方式描述，对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种pcb板加工定位装置，其特征在于，包括：底板(1)、横向固定夹具(2)、纵向固定夹具(3)、真空吸盘(4)、滑道(5)、支撑杆(6)、滑块(7)、软管(9)和真空泵(10)；所述滑道(5)开设在底板(1)内部，支撑杆(6)通过滑块与滑道(5)滑动连接，横向固定夹具(2)、纵向固定夹具(3)和真空吸盘(4)均安装在对应的支撑杆(6)上，真空泵(10)通过软管(9)与连接有真空吸盘(4)的支撑杆相连通。2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工定位装置，其特征在于，所述真空吸盘(4)材质为玻璃钢，真空吸盘(4)上表面粘贴有橡胶垫(8)。3.根据权利要求2所述的一种pcb板加工定位装置，其特征在于，所述横向固定夹具(2)和纵向固定夹具(3)均包括弹簧(11)、夹板(12)、底板(13)和橡胶垫(8)；所述弹簧一端固定在弹簧底板(13)上，另一端固定在夹板(12)的一面上，上侧、下侧各设置一组，上侧与下侧的两块夹板(12)相邻，所述夹板(12)的另一面粘贴有橡胶垫(8)。4.根据权利要求3所述的一种pcb板加工定位装置，其特征在于，所述真空吸盘(4)的上表面与横向固定夹具(2)和纵向固定夹具(3)的下侧夹板(12)的上表面处于同一水平面，所述橡胶垫(8)厚度相同。5.根据权利要求1所述的一种pcb板加工定位装置，其特征在于，所述横向固定夹具(2)和纵向固定夹具(3)的上表面均设置有刻度线。6.根据权利要求1所述的一种pcb板加工定位装置，其特征在于，所述支撑杆(6)内部中空。

技术总结

本发明公开了一种PCB板加工定位装置，属于PCB板加工设备技术领域，包括：底板、横向固定夹具、纵向固定夹具、真空吸盘、滑道、支撑杆、滑块、软管和真空泵；所述滑道开设在底板内部，支撑杆通过滑块与滑道滑动连接，横向固定夹具、纵向固定夹具和真空吸盘均安装在对应的支撑杆上，真空泵通过软管与连接有真空吸盘的支撑杆相连通。本发明具有结构简单，操作方便，PCB板可加工面积大、材料损耗低的优点。材料损耗低的优点。材料损耗低的优点。