一种用于沉井预留洞口的模板的制作方法

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1.本实用新型涉及沉井施工技术领域，特别涉及一种用于沉井预留洞口的模板。

背景技术：

2.沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。在现浇沉井结构时，通常需要在预留洞口处安装内模板，以预留出预留洞口的空间。
3.然而，例如中国专利申请cn109356183a提供的一种沉井预留洞口封堵结构，在内模板铺设的过程中，需要使用较多的支撑件加强对内模板的支撑，浪费了大量的施工材料。在沉井下沉时，内模板外表面与外部摩擦力较大，不易于沉井的下沉操作，因此亟需一种新型的沉井预留洞口的泡沫模板解决上述问题。
4.又例如中国授权专利cn214695692u提供了一种沉井预留洞口环保组合模板，利用带弹簧的插销将两个半圆环拼接组成预留洞口的内模板，通过卡接板和卡接孔将两个钢环进行拆装。然而这种结构复杂，拆装并不方便；这种模板在浇筑前安装时也容易滑动出现缝隙，导致浇筑时出现溢浆。

技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种用于沉井预留洞口的模板，通过以下技术方案实现。
6.一种用于沉井预留洞口的模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括第一主体和围板，所述第二模板包括第二主体和第一挡板；所述第一主体为圆盘形，所述围板和第二主体为圆环形；所述围板设在所述第一主体的边沿，所述第一挡板设在所述第二主体的边沿，所述第一挡板所在平面朝远离所述第二主体的圆心方向延伸；所述第一主体、围板和第二主体的形状与预留洞口的截面形状匹配；所述围板和第二主体拼接成整体；
7.所述第一主体在朝向所述第二主体的表面沿径向均匀设有若干滑槽，所述第一主体的边沿均匀设有若干开口，所述开口和滑槽一一对应且连通；所述滑槽内设有第二挡板和弹性件，所述第二挡板的头部从所述开口伸出，所述弹性件与所述第二挡板的尾部连接；所述第二挡板上设有手柄，所述手柄从所述滑槽的表面伸出。
8.本实用新型提供的上述用于沉井预留洞口的模板，其目的是在浇筑沉井井壁混凝土时，设置预留洞口的模板，以在井壁上预留出洞口；第一挡板、第二挡板的平面一般是分别垂直于第二主体和第一主体，也可以存在一定角度的倾斜，只要不影响第一挡板、第二挡板抵触沉井内外模板的作用即可。具体的使用方法是：在浇筑混凝土之前，先拼装好井壁的模板，并预留出放置预留洞口模板的空间；然后围板和第二主体通过紧固件紧固拼接成剖面呈“匚”字形的结构整体，紧固件可以选用市面上常见的任意的结构形式，只要能将围板和第二主体紧固拼接，就可以用于本实用新型中；然后拉动手柄，使第二挡板收缩回到滑槽内；将模板从井壁内侧插入原先预留的空间内，直至第一挡板刚好抵触阻挡在井壁内模板
的内侧；松开手柄，第二挡板在弹性件的回弹挤压下重新从开口伸出，从而刚好抵触阻挡在井壁外模板的外侧，由此实现了整个模板结构与井壁模板的相对固定；在浇筑和养护成型的同时或者结束之后，继续拉动手柄，使第二挡板再次收缩回到滑槽内，就可以将整个预留洞口的模板从沉井的内壁抽出。如果是在沉井浇筑完并下沉过程中，暂时保留预留洞口的模板不拆除，由于第二主体为圆环形，与土壤的接触面小，能够一定程度降低沉井下沉时产生的摩擦阻力。使用本实用新型的预留洞口的模板，与沉井模板连接紧密，一会出现溢浆漏浆问题；能够节省模板和支撑件等材料，减少了浪费。
9.需要注意的是，沉井侧面的预留洞口的边沿虽然一般为圆弧形，但由于沉井的直径非常大，预留洞口的直径相对而言较小，因此可以近似的把预留洞口的边沿看作是平直的，不会影响第一挡板、第二挡板抵触沉井内外模板。
10.优选地，所述紧固件包括设置在所述第二主体的内壁的凸起的若干第一螺栓孔，还包括设置在所述围板上的若干第二螺栓孔，以及紧固螺栓；所述第一螺栓孔和第二螺栓孔一一对应，所述紧固螺栓穿过所述第一螺栓孔和第二螺栓孔。作为紧固件的其中一种结构形式，可以直接用螺栓将第一模板和第二模板紧固在一起。
11.优选地，所述围板和第二主体通过在接触面设置拼接条和拼接槽拼接成整体。为了使围板和第二主体能够准确牢固拼接，可以在接触面设置能够相互卡合的拼接条和拼接槽。
12.优选地，所述围板和第二主体在接触面上设有橡胶层，或者所述围板和第二主体的接触面上另设有橡胶垫片。硅胶层或者橡胶垫片的作用，都是为了保证围板和第二主体的接触面的紧固不渗漏。
13.优选地，所述弹性件为弹簧。
14.优选地，所述第一模板和第二模板为木头、硬塑料、金属或泡沫材料。为了保证一定的支撑强度，本实用新型提供的模板，可以选常用的木头、硬塑料或金属，可以实现模板的回收再利用。为了进一步节省成本，也可以选用高密度高强度的泡沫材料，例如聚氨酯半硬泡沫材料，它具有较高的压缩负荷值和较高的密度，其交联密度远高于软泡而仅次于硬泡，经过申请人现场试验，使用这种泡沫材料同样可以满足本发明的模板的技术要求；并且这种泡沫材料成本低廉，因此在浇筑成型后即使直接破除，不回收利用，也不会增加太多成本。
15.更优选地，还包括至少1个第三模板，所述第三模板呈圆环形，所述围板、第三模板、第二主体依次拼接成整体。为了适应沉井井壁的不同厚度，可以在围板和第二主体之间增设第三模板，拼接方式保持不变，且同样可以在接触面设置橡胶层或橡胶垫片。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于沉井预留洞口的模板，这种模板能够保证其与沉井的内外模板的紧密配合，避免渗浆漏浆；还一定程度降低了沉井井壁在下沉时与沉井内的土壤的摩擦力；通过选用不同的材质，拆除方便，可回收利用，成本较低。
附图说明
17.图1为实施例1所述的用于沉井预留洞口的模板的正面的立体结构示意图；
18.图2为实施例1所述的用于沉井预留洞口的模板的反面的立体结构示意图；
19.图3为实施例1所述的用于沉井预留洞口的模板的局部剖面结构示意图；
20.图4为实施例2所述的用于沉井预留洞口的模板的爆炸示意图；
21.图中：1、第一主体；2、围板；3、第二主体；4、第一挡板；5、第一螺栓孔；6、第二螺栓孔；7、紧固螺栓；8、拼接条；9、拼接槽；10、滑槽；11、开口；12、第二挡板；13、弹性件；14、手柄；15、第三模板。
具体实施方式
22.以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利做进一步的详细描述。
26.实施例1
27.如图1-3所示，本实施例提供的用于沉井预留洞口的模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括第一主体1和围板2，所述第二模板包括第二主体3和第一挡板4；所述第一主体1为圆盘形，所述围板2和第二主体3为圆环形；所述围板2设在所述第一主体1的边沿，所述第一挡板4设在所述第二主体3的边沿，所述第一挡板4所在平面朝远离所述第二主体3的圆心方向延伸；所述第一主体1、围板2和第二主体3的形状与预留洞口的截面形状匹配；所述围板2和第二主体3通过紧固件拼接成整体；所述紧固件包括设置在所述第二主体3的内壁的凸起的2个第一螺栓孔5，还包括设置在所述围板2上的2个第二螺栓孔6，以及紧固螺栓7；所述第一螺栓孔5和第二螺栓孔6一一对应，所述紧固螺栓7穿过所述第一螺栓孔5和第二螺栓孔6；所述围板2和第二主体3通过在接触面设置拼接条8和拼接槽9拼接；
28.所述第一主体1在朝向所述第二主体3的表面沿径向均匀设有3个滑槽10，所述第一主体1的边沿均匀设有3个开口11，所述开口11和滑槽10一一对应且连通；所述滑槽10内设有第二挡板12和弹性件13(弹簧)，所述第二挡板12的头部从所述开口11伸出，所述弹性件13与所述第二挡板12的尾部连接；所述第二挡板12上设有手柄14，所述手柄14从所述滑槽10的表面伸出。本实施例提供的沉井预留洞口的模板，均用高密度高强度的硬泡沫材料制作而成。
29.本实施例提供的上述用于沉井预留洞口的模板，其目的是在浇筑沉井井壁混凝土
时，设置预留洞口的模板，以在井壁上预留出洞口；第一挡板、第二挡板的平面一般是分别垂直于第二主体和第一主体，也可以存在一定角度的倾斜，只要不影响第一挡板、第二挡板抵触沉井内外模板的作用即可。具体的使用方法是：在浇筑混凝土之前，先拼装好井壁的模板，并预留出放置预留洞口模板的空间；然后围板和第二主体通过紧固件紧固拼接成剖面呈“匚”字形的结构整体，紧固件可以选用市面上常见的任意的结构形式，只要能将围板和第二主体紧固拼接，就可以用于本实施例中；然后拉动手柄，使第二挡板收缩回到滑槽内；将模板从井壁内侧插入原先预留的空间内，直至第一挡板刚好抵触阻挡在井壁内模板的内侧；松开手柄，第二挡板在弹性件的回弹挤压下重新从开口伸出，从而刚好抵触阻挡在井壁外模板的外侧，由此实现了整个模板结构与井壁模板的相对固定；在浇筑和养护成型的同时或者结束之后，继续拉动手柄，使第二挡板再次收缩回到滑槽内，就可以将整个预留洞口的模板从沉井的内壁抽出。如果是在沉井浇筑完并下沉过程中，暂时保留预留洞口的模板不拆除，由于第二主体为圆环形，与土壤的接触面小，能够一定程度降低沉井下沉时产生的摩擦阻力。使用本实用新型的预留洞口的模板，与沉井模板连接紧密，一会出现溢浆漏浆问题；能够节省模板和支撑件等材料，减少了浪费。
30.需要注意的是，沉井侧面的预留洞口的边沿虽然一般为圆弧形，但由于沉井的直径非常大，预留洞口的直径相对而言较小，因此可以近似的把预留洞口的边沿看做是平直的，不会影响第一挡板、第二挡板抵触沉井内外模板。
31.实施例2
32.如图4所示，本实施例提供的用于沉井预留洞口的模板，在实施例1的基础上，还在围板2和第二主体3之间设有1个第三模板15，所述第三模板15呈圆环形，所述围板2、第三模板15、第二主体3依次拼接成整体。第三模板15能够适应沉井井壁的不同厚度，且拼接方式保持不变，也同样可以在接触面设置橡胶层或橡胶垫片。
33.以上实施例详细描述了本实用新型的实施，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节。在本实用新型的权利要求书和技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单改型和改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于沉井预留洞口的模板，其特征在于，包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括第一主体和围板，所述第二模板包括第二主体和第一挡板；所述第一主体为圆盘形，所述围板和第二主体为圆环形；所述围板设在所述第一主体的边沿，所述第一挡板设在所述第二主体的边沿，所述第一挡板所在平面朝远离所述第二主体的圆心方向延伸；所述第一主体、围板和第二主体的形状与预留洞口的截面形状匹配；所述围板和第二主体通过紧固件拼接成整体；所述第一主体在朝向所述第二主体的表面沿径向均匀设有若干滑槽，所述第一主体的边沿均匀设有若干开口，所述开口和滑槽一一对应且连通；所述滑槽内设有第二挡板和弹性件，所述第二挡板的头部从所述开口伸出，所述弹性件与所述第二挡板的尾部连接；所述第二挡板上设有手柄，所述手柄从所述滑槽的表面伸出。2.根据权利要求1所述的用于沉井预留洞口的模板，其特征在于，所述紧固件包括设置在所述第二主体的内壁的凸起的若干第一螺栓孔，还包括设置在所述围板上的若干第二螺栓孔，以及紧固螺栓；所述第一螺栓孔和第二螺栓孔一一对应，所述紧固螺栓穿过所述第一螺栓孔和第二螺栓孔。3.根据权利要求1所述的用于沉井预留洞口的模板，其特征在于，所述围板和第二主体通过在接触面设置拼接条和拼接槽拼接成整体。4.根据权利要求1所述的用于沉井预留洞口的模板，其特征在于，所述围板和第二主体在接触面上设有橡胶层，或者所述围板和第二主体的接触面上另设有橡胶垫片。5.根据权利要求1所述的用于沉井预留洞口的模板，其特征在于，所述弹性件为弹簧。6.根据权利要求1所述的用于沉井预留洞口的模板，其特征在于，所述第一模板和第二模板为木头、硬塑料、金属或泡沫材料。7.根据权利要求1-6任一项所述的用于沉井预留洞口的模板，其特征在于，还包括至少1个第三模板，所述第三模板呈圆环形，所述围板、第三模板、第二主体依次拼接成整体。

技术总结

本实用新型公开了一种用于沉井预留洞口的模板，涉及沉井施工技术领域，其结构具体包括第一模板和第二模板，第一模板包括第一主体和围板，第二模板包括第二主体和第一挡板；第一主体为圆盘形，围板和第二主体为圆环形；围板设在所述第一主体的边沿，第一挡板设在第二主体的边沿；围板和第二主体通过紧固件拼接成整体；第一主体的表面设有若干滑槽，第一主体的边沿均匀设有若干开口，滑槽内设有第二挡板和弹性件，第二挡板的头部从开口伸出；第二挡板上设有手柄，所述手柄从所述滑槽的表面伸出。这种模板能够与沉井的内外模板紧密配合，避免渗浆漏浆；降低了沉井下沉时与沉井内的土壤的摩擦力；可选用不同材质，拆除方便，可回收利用，成本较低。成本较低。成本较低。