一种坯布织造用烧毛装置的制作方法

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1.本技术涉及一种烧毛装置，具体是坯布织造用烧毛装置。

背景技术：

2.纤维在纺纱并线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。
3.传统的烧毛设备对坯布进行烧毛操作时，坯布容易出现折皱偏移等现象，导致烧毛效果不足，容易烧毛时容易在坯布上残留火星，导致坯布因高温导致的损伤。

技术实现要素：

4.一种坯布织造用烧毛装置，所述坯布织造用烧毛装置包括固定底座、收卷机构、张紧机构、支撑架、烧毛机构、降温机构和辅助机构，所述固定底座的上表面一侧处固定安装有收卷机构，所述固定底座的上表面处固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧处固定安装有烧毛机构，所述支撑架的内侧处固定安装有降温机构，所述固定底座的上表面两侧处均固定安装有张紧机构，所述固定底座的上表面处固定安装有辅助机构。
5.进一步地，所述收卷机构包括收卷支撑板、连接皮带、转动杆、收卷辊、连接轮、收卷驱动电机和驱动轮，所述收卷支撑板共有两个，两个所述收卷支撑板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上固定设置有收卷辊，所述转动杆的一端处固定连接有连接轮。
6.进一步地，所述收卷驱动电机的输出轴末端处固定连接有驱动轮，所述驱动轮和连接轮之间套接设置有连接皮带。
7.进一步地，所述张紧机构包括张紧支撑架、支撑板、限位辊、矩形固定柱、升降滑块、升降支撑板、伺服驱动电机、螺纹杆、u形固定架和支撑辊，所述张紧支撑架的上表面两侧处均固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁处转动连接有两个限位辊，两个限位辊之间的间隙为1-2mm。
8.进一步地，所述张紧支撑架的上表面处固定连接有矩形固定柱，所述矩形固定柱的内部开设有内腔，所述矩形固定柱的内腔中滑动设置有升降滑块，所述升降滑块的上表面处固定连接有升降支撑板的一端，所述升降支撑板的另一端贯穿矩形固定柱的内腔上壁且延伸至壁外，所述矩形固定柱的内腔底壁处固定安装有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出轴末端处固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端延伸至矩形固定柱的内腔上壁处且与矩形固定柱的内腔上壁之间转动连接，所述螺纹杆贯穿升降滑块且与升降滑块之间螺纹配合，所述升降支撑板的顶端处固定连接有u形固定架，所述u形固定架上转动连接支撑辊。
9.进一步地，所述烧毛机构包括矩形固定壳、第一滑块、第一u型固定壳、点火喷嘴、第一伺服电机、第一螺纹杆、、电磁阀和第一连接软管，所述矩形固定壳的内腔中滑动设置
有第一滑块，所述第一滑块的底端处固定设置有圆杆的一端，所述圆杆的另一端贯穿矩形固定壳的内腔底壁且延伸至壁外，所述圆杆与矩形固定壳的内腔底壁之间滑动配合，所述圆杆的底端处固定连接有第一u型固定壳，所述第一u型固定壳的内侧壁处固定安装有点火喷嘴，所述燃气储存罐的输出端处固定连接有第一连接软管的一端，所述第一连接软管的另一端延伸至点火喷嘴处且与点火喷嘴之间固定安装，所述燃气储存罐和第一连接软管之间安装设置有电磁阀，所述矩形固定壳的内腔中固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端处固定连接有第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的另一端延伸至矩形固定壳的内腔侧壁处且与矩形固定壳之间转动连接，所述第一螺纹杆贯穿第一滑块且与第一滑块之间螺纹配合。
10.进一步地，所述降温机构包括矩形滑轨壳、滑动板、支撑杆、第二u型固定壳、雾化喷头、第二滑块、储水仓、机泵、第二连接软管、风机、支撑管、固定壳、喷头、第二伺服电机、第二螺纹杆，所述矩形滑轨壳的内腔中滑动设置有第二滑块，所述矩形滑轨壳的外表面处滑动设置有滑动板，所述滑动板和第二滑块之间固定连接，所述滑动板的上表面处固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端处固定连接有第二u型固定壳，所述第二u型固定壳的内侧处固定连接有雾化喷头，所述储水仓的侧壁处固定安装有机泵，所述机泵的输入端延伸至储水仓的内腔中，所述机泵的输出端处固定连接有第二连接软管的一端，所述第二连接软管的另一端延伸至雾化喷头处且与雾化喷头之间固定安装。
11.进一步地，所述滑动板的上表面处固定安装有风机，所述风机的输出端处固定连接有支撑管的一端，所述支撑管的另一端处固定连接有固定壳，所述支撑管和固定壳的内腔之间相互连通，所述固定壳的内腔上壁处固定安装有喷头，所述矩形滑轨壳的内腔中固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端处固定连接有第二螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆的另一端延伸至矩形滑轨壳的内腔侧壁处且与矩形滑轨壳的内腔侧壁之间转动连接，所述第二螺纹杆贯穿第二滑块且与第二滑块之间螺纹配合。
12.进一步地，所述辅助机构包括辅助固定架、支撑腿、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑弹簧、方形固定壳、挡网、抽气机、连接管、固定条和通孔，所述辅助固定架的底面四角处固定连接有支撑腿的一端，所述支撑腿的另一端与固定底座的上表面固定连接，所述方形固定壳共有两个，两个所述方形固定壳的外表面四角处均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上滑动设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内腔壁处固定连接有支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧的另一端延伸至第二支撑杆的一端处且与第二支撑杆之间固定连接，所述第一支撑杆与辅助固定架之间固定连接，所述方形固定壳的外表面处固定设置有固定条，所述固定条共有若干个，若干个所述固定条等距设置在方形固定壳的外表面处，所述固定条为橡胶材质构成。
13.进一步地，所述辅助固定架上固定安装有抽气机，所述抽气机的抽气端处固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸至方形固定壳的内腔中且与方形固定壳的内腔壁之间固定连接，所述方形固定壳的内腔中固定设置有挡网，所述方形固定壳的外表面处开设有若干等距设置的通孔。
14.本技术的有益之处在于：提供一种便于清洁、烧毛以及降温的坯布织造用烧毛装置。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1是根据本技术一种实施例的坯布织造用烧毛装置立体结构示意图；图2是图1所示实施例中坯布织造用烧毛装置平面内部结构示意图；图3是图1所示实施例中牵收卷机构的立体结构示意图；图4是图1所示实施例中张紧机构的立体结构示意图；图5是图4所示实施例中矩形固定柱的内部立体结构示意图；图6是图1所示实施例中烧毛机构的立体内部结构示意图；图7是图1所示实施例中降温机构的立体内部结构示意图；图8是图1所示实施例中辅助机构的立体内部结构示意图；图9是图8所示实施例中方形固定壳的立体结构示意图；图10是图8所示实施例中抽气机结构示意图。
17.图中附图标记的含义：100、坯布织造用烧毛装置；101、固定底座；102、收卷机构；1021、收卷支撑板；1022、连接皮带；1023、转动杆；1024、收卷辊；1025、连接轮；1026、收卷驱动电机；1027、驱动轮；103、张紧机构；1031、张紧支撑架；1032、支撑板；1033、限位辊；1034、矩形固定柱；1035、升降滑块；1036、升降支撑板；1037、伺服驱动电机；1038、螺纹杆；1039、u形固定架；103a、支撑辊；104、支撑架；105、烧毛机构；1051、矩形固定壳；1052、第一滑块；1053、第一u型固定壳；1054、点火喷嘴；1055、第一伺服电机；1056、第一螺纹杆；1057、燃气储存罐；1058、电磁阀；1059、第一连接软管；106、降温机构；1061、矩形滑轨壳；1062、滑动板；1063、支撑杆；1064、第二u型固定壳；1065、雾化喷头；1066、第二滑块；1067、储水仓；1068、机泵；1069、第二连接软管；106a、风机；106b、支撑管；106c、固定壳；106d、喷头；106e、第二伺服电机；106f、第二螺纹杆；107、辅助机构；1071、辅助固定架；1072、支撑腿；1073、第一支撑杆；1074、第二支撑杆；1075、支撑弹簧；1076、方形固定壳；1077、挡网；1078、抽气机；1079、连接管；107a、固定条；107b、通孔。
具体实施方式
18.为使得本技术的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.参照图1至图2，坯布织造用烧毛装置100包括固定底座101、收卷机构102、张紧机构103、支撑架104、烧毛机构105、降温机构106和辅助机构107，所述固定底座101的上表面一侧处固定安装有收卷机构102，所述固定底座101的上表面处固定连接有支撑架104，所述支撑架104的内侧处固定安装有烧毛机构105，所述支撑架104的内侧处固定安装有降温机构106，所述固定底座101的上表面两侧处均固定安装有张紧机构103，所述固定底座101的上表面处固定安装有辅助机构107。
22.通过上述技术方案，通过收卷机构102可以对需要进行烧毛加工的坯布进行收卷以及牵引移动，本装置的两侧处设置有张紧机构103，通过张紧机构103可以对进行牵引移动的坯布进行张紧处理，有效的避免加工的坯布出现松弛折皱等现象，通过辅助机构107可以对进行烧毛加工的坯布进行预处理，对坯布进行清洁，以及使得坯布的绒毛充分竖起，使得后续的烧毛机构105的烧毛效果更好，同时配合降温机构106可以避免烧毛时残留火星导致的坯布损伤，使得推广使用。
23.作为一种优化方案，如图3所示，所述收卷机构102包括收卷支撑板1021、连接皮带1022、转动杆1023、收卷辊1024、连接轮1025、收卷驱动电机1026和驱动轮1027，所述收卷支撑板1021共有两个，两个所述收卷支撑板1021之间转动连接有转动杆1023，所述转动杆1023上固定设置有收卷辊1024，所述转动杆1023的一端处固定连接有连接轮1025。
24.通过上述的技术方案，通过连接轮1025的旋转可以带动转动杆1023进行旋转，进而可以带动收卷辊1024进行旋转，进而对加工后的胚布进行收卷，避免加工后的胚布散乱，加工效果较好。
25.机具体而言，如图3所示，所述收卷驱动电机1026的输出轴末端处固定连接有驱动轮1027，所述驱动轮1027和连接轮1025之间套接设置有连接皮带1022，通过收卷驱动电机1026的工作可以带动驱动轮1027进行旋转，进而带动连接皮带1022进行移动，进而带动连接轮1025进行转动。
26.具体而言，如图4和图5所示，所述张紧机构103包括张紧支撑架1031、支撑板1032、限位辊1033、矩形固定柱1034、升降滑块1035、升降支撑板1036、伺服驱动电机1037、螺纹杆1038、u形固定架1039和支撑辊103a，所述张紧支撑架1031的上表面两侧处均固定连接有支撑板1032，所述支撑板1032的侧壁处转动连接有两个限位辊1033，两个限位辊1033之间的间隙为1mm。
27.上述技术方案通过使得坯布穿过两个限位辊1033之间，通过限位辊1033的夹持限位作用，可以有效的避免坯布在进行烧毛加工时出现偏移，使得烧毛加工效果更好。
28.作为进一步的优化方案，如图4和图5所示，所述张紧支撑架1031的上表面处固定连接有矩形固定柱1034，所述矩形固定柱1034的内部开设有内腔，所述矩形固定柱1034的内腔中滑动设置有升降滑块1035，所述升降滑块1035的上表面处固定连接有升降支撑板1036的一端，所述升降支撑板1036的另一端贯穿矩形固定柱1034的内腔上壁且延伸至壁外，所述矩形固定柱1034的内腔底壁处固定安装有伺服驱动电机1037，所述伺服驱动电机1037的输出轴末端处固定连接有螺纹杆1038的一端，所述螺纹杆1038的另一端延伸至矩形固定柱1034的内腔上壁处且与矩形固定柱1034的内腔上壁之间转动连接，所述螺纹杆1038贯穿升降滑块1035且与升降滑块1035之间螺纹配合，所述升降支撑板1036的顶端处固定连接有u形固定架1039，所述u形固定架1039上转动连接支撑辊103a。
29.通过伺服驱动电机1037的工作可以带动螺纹杆1038进行旋转，通过螺纹杆1038的旋转可以带动升降滑块1035进行升降移动，进而带动升降支撑板1036进行升降移动，进而带动u形固定架1039和支撑辊103a进行升降移动，进而对坯布进行抬起，通过多个张紧机构103之间的配合，可以对加工的坯布进行张紧处理，有效的避免折皱松动，同时采用伺服驱动电机1037的驱动，使得张紧的调节效果较好，调节较为灵活，可以适用不同弹性的坯布，使得使用效果进一步提升。
30.作为一种优化方案，如图6所示，所述烧毛机构105包括矩形固定壳1051、第一滑块1052、第一u型固定壳1053、点火喷嘴1054、第一伺服电机1055、第一螺纹杆1056、电磁阀1058和第一连接软管1059，所述矩形固定壳1051的内腔中滑动设置有第一滑块1052，所述第一滑块1052的底端处固定设置有圆杆的一端，所述圆杆的另一端贯穿矩形固定壳1051的内腔底壁且延伸至壁外，所述圆杆与矩形固定壳1051的内腔底壁之间滑动配合，所述圆杆的底端处固定连接有第一u型固定壳1053，所述第一u型固定壳1053的内侧壁处固定安装有点火喷嘴1054，所述燃气储存罐1057的输出端处固定连接有第一连接软管1059的一端，所述第一连接软管1059的另一端延伸至点火喷嘴1054处且与点火喷嘴1054之间固定安装，所述燃气储存罐1057和第一连接软管1059之间安装设置有电磁阀1058，所述矩形固定壳1051的内腔中固定安装有第一伺服电机1055，所述第一伺服电机1055的输出轴末端处固定连接有第一螺纹杆1056的一端，所述第一螺纹杆1056的另一端延伸至矩形固定壳1051的内腔侧壁处且与矩形固定壳1051之间转动连接，所述第一螺纹杆1056贯穿第一滑块1052且与第一滑块1052之间螺纹配合。
31.当需要烧毛加工时，使得坯布穿过第一u型固定壳1053的内侧，通过点火喷嘴1054对燃气进行点火，进而对坯布进行烧毛，通过第一伺服电机1055的工作可以带动第一螺纹杆1056进行旋转，通过第一螺纹杆1056的旋转可以带动第一滑块1052进行移动，进而带动第一u型固定壳1053进行移动，进而带动点火喷嘴1054进行移动，通过带动点火喷嘴1054进行来回移动，可以对坯布进行来回烧毛操作，避免长时间接触坯布的一处导致坯布损伤以及烧焦现象，同时来回移动烧毛也较为均匀彻底。
32.通过上述技术方案，可以更加快速均匀的进行烧毛。
33.作为进一步的优化方案，如图7所示，所述降温机构106包括矩形滑轨壳1061、滑动板1062、支撑杆1063、第二u型固定壳1064、雾化喷头1065、第二滑块1066、储水仓1067、机泵1068、第二连接软管1069、风机106a、支撑管106b、固定壳106c、喷头106d、第二伺服电机106e、第二螺纹杆106f，所述矩形滑轨壳1061的内腔中滑动设置有第二滑块1066，所述矩形滑轨壳1061的外表面处滑动设置有滑动板1062，所述滑动板1062和第二滑块1066之间固定连接，所述滑动板1062的上表面处固定连接有支撑杆1063的一端，所述支撑杆1063的另一端处固定连接有第二u型固定壳1064，所述第二u型固定壳1064的内侧处固定连接有雾化喷头1065，所述储水仓1067的侧壁处固定安装有机泵1068，所述机泵1068的输入端延伸至储水仓1067的内腔中，所述机泵1068的输出端处固定连接有第二连接软管1069的一端，所述第二连接软管1069的另一端延伸至雾化喷头1065处且与雾化喷头1065之间固定安装。
34.上述的技术方案通过机泵1068的工作可以将储水仓1067内腔中的水输送至雾化喷头1065处，通过雾化喷头1065将水雾化喷出，可以对烧毛残留的火星进行喷雾熄灭，有效的避免坯布烧毛过热导致损伤。
35.作为进一步的优化方案，如图7所示，所述滑动板1062的上表面处固定安装有风机106a，所述风机106a的输出端处固定连接有支撑管106b的一端，所述支撑管106b的另一端处固定连接有固定壳106c，所述支撑管106b和固定壳106c的内腔之间相互连通，所述固定壳106c的内腔上壁处固定安装有喷头106d，所述矩形滑轨壳1061的内腔中固定安装有第二伺服电机106e，所述第二伺服电机106e的输出轴末端处固定连接有第二螺纹杆106f的一端，所述第二螺纹杆106f的另一端延伸至矩形滑轨壳1061的内腔侧壁处且与矩形滑轨壳1061的内腔侧壁之间转动连接，所述第二螺纹杆106f贯穿第二滑块1066且与第二滑块1066之间螺纹配合。
36.上述的技术方案，通过第二伺服电机106e的工作可以带动第二螺纹杆106f进行旋转，通过第二螺纹杆106f的旋转可以带动第二滑块1066进行移动，通过第二滑块1066的移动可以带动滑动板1062进行移动，通过滑动板1062的移动可以对雾化喷头1065的喷雾位置进行调整，可以与烧毛机构105相互配合，使得使用范围更加广泛，使用效果更好，同时通过风机106a的工作可以将气流输送至固定壳106c的内腔中，进而通过喷头106d将气流喷出，可以对喷雾潮湿的坯布进行进一步的吹风风干，避免坯布潮湿，使得使用效果更好。
37.作为进一步的优化方案，如图8、图9和图10所示，所述辅助机构107包括辅助固定架1071、支撑腿1072、第一支撑杆1073、第二支撑杆1074、支撑弹簧1075、方形固定壳1076、挡网1077、抽气机1078、连接管1079、固定条107a和通孔107b，所述辅助固定架1071的底面四角处固定连接有支撑腿1072的一端，所述支撑腿1072的另一端与固定底座101的上表面固定连接，所述方形固定壳1076共有两个，两个所述方形固定壳1076的外表面四角处均固定连接有第二支撑杆1074，所述第二支撑杆1074上滑动设置有第一支撑杆1073，所述第一支撑杆1073的内腔壁处固定连接有支撑弹簧1075的一端，所述支撑弹簧1075的另一端延伸至第二支撑杆1074的一端处且与第二支撑杆1074之间固定连接，所述第一支撑杆1073与辅助固定架1071之间固定连接，所述方形固定壳1076的外表面处固定设置有固定条107a，所述固定条107a共有若干个，若干个所述固定条107a等距设置在方形固定壳1076的外表面处，所述固定条107a为橡胶材质构成。
38.上述的技术方案，通过支撑弹簧1075的弹性作用可以使得两个方形固定壳1076之间进行夹持，进而可以对进行牵引移动的坯布进行夹持，使得固定条107a与坯布的外表面进行接触，通过收卷机构102的工作可以带动坯布进行牵引移动，坯布在进行移动时，通过固定条107a与坯布的接触，可以对坯布外表面处的绒毛充分刮起，使得的绒毛竖起，进而使得后续的烧毛机构105的烧毛效果更好，使得绒毛去除效率以及效果进一步的提升，同时固定条107a的刮动作用，也可以对坯布外表面处的灰尘异物进行去除，使得后续的加工效果更好。
39.作为进一步的优化方案，如图8、图9和图10所示，所述辅助固定架1071上固定安装有抽气机1078，所述抽气机1078的抽气端处固定连接有连接管1079的一端，所述连接管1079的另一端延伸至方形固定壳1076的内腔中且与方形固定壳1076的内腔壁之间固定连接，所述方形固定壳1076的内腔中固定设置有挡网1077，所述方形固定壳1076的外表面处开设有若干等距设置的通孔107b，通过抽气机1078的工作可以对方形固定壳1076的内腔进行抽气，进而使得方形固定壳1076的内腔处于负压状态，进而可以对经过方形固定壳1076的坯布的外表面进行吸附，可以对灰尘异物通过通孔107b进行吸取去除，进一步的提高了
坯布的清洁效果，适合推广。
40.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种坯布织造用烧毛装置，其特征在于：坯布织造用烧毛装置（100）包括固定底座（101）、收卷机构（102）、张紧机构（103）、支撑架（104）、烧毛机构（105）、降温机构（106）和辅助机构（107），所述固定底座（101）的上表面一侧处固定安装有收卷机构（102），所述固定底座（101）的上表面处固定连接有支撑架（104），所述支撑架（104）的内侧处固定安装有烧毛机构（105），所述支撑架（104）的内侧处固定安装有降温机构（106），所述固定底座（101）的上表面两侧处均固定安装有张紧机构（103），所述固定底座（101）的上表面处固定安装有辅助机构（107）。2.根据权利要求1所述的坯布织造用烧毛装置，其特征在于：所述收卷机构（102）包括收卷支撑板（1021）、连接皮带（1022）、转动杆（1023）、收卷辊（1024）、连接轮（1025）、收卷驱动电机（1026）和驱动轮（1027），所述收卷支撑板（1021）共有两个，两个所述收卷支撑板（1021）之间转动连接有转动杆（1023），所述转动杆（1023）上固定设置有收卷辊（1024），所述转动杆（1023）的一端处固定连接有连接轮（1025）。3.根据权利要求2所述的坯布织造用烧毛装置，其特征在于：所述收卷驱动电机（1026）的输出轴末端处固定连接有驱动轮（1027），所述驱动轮（1027）和连接轮（1025）之间套接设置有连接皮带（1022）。4.根据权利要求1所述的坯布织造用烧毛装置，其特征在于：所述张紧机构（103）包括张紧支撑架（1031）、支撑板（1032）、限位辊（1033）、矩形固定柱（1034）、升降滑块（1035）、升降支撑板（1036）、伺服驱动电机（1037）、螺纹杆（1038）、u形固定架（1039）和支撑辊（103a），所述张紧支撑架（1031）的上表面两侧处均固定连接有支撑板（1032），所述支撑板（1032）的侧壁处转动连接有两个限位辊（1033），两个限位辊（1033）之间的间隙为1-2mm。5.根据权利要求4所述的坯布织造用烧毛装置，其特征在于：所述张紧支撑架（1031）的上表面处固定连接有矩形固定柱（1034），所述矩形固定柱（1034）的内部开设有内腔，所述矩形固定柱（1034）的内腔中滑动设置有升降滑块（1035），所述升降滑块（1035）的上表面处固定连接有升降支撑板（1036）的一端，所述升降支撑板（1036）的另一端贯穿矩形固定柱（1034）的内腔上壁且延伸至壁外，所述矩形固定柱（1034）的内腔底壁处固定安装有伺服驱动电机（1037），所述伺服驱动电机（1037）的输出轴末端处固定连接有螺纹杆（1038）的一端，所述螺纹杆（1038）的另一端延伸至矩形固定柱（1034）的内腔上壁处且与矩形固定柱（1034）的内腔上壁之间转动连接，所述螺纹杆（1038）贯穿升降滑块（1035）且与升降滑块（1035）之间螺纹配合，所述升降支撑板（1036）的顶端处固定连接有u形固定架（1039），所述u形固定架（1039）上转动连接支撑辊（103a）。6.根据权利要求1所述的坯布织造用烧毛装置，其特征在于：所述烧毛机构（105）包括矩形固定壳（1051）、第一滑块（1052）、第一u型固定壳（1053）、点火喷嘴（1054）、第一伺服电机（1055）、第一螺纹杆（1056）、电磁阀（1058）和第一连接软管（1059），所述矩形固定壳（1051）的内腔中滑动设置有第一滑块（1052），所述第一滑块（1052）的底端处固定设置有圆杆的一端，所述圆杆的另一端贯穿矩形固定壳（1051）的内腔底壁且延伸至壁外，所述圆杆与矩形固定壳（1051）的内腔底壁之间滑动配合，所述圆杆的底端处固定连接有第一u型固定壳（1053），所述第一u型固定壳（1053）的内侧壁处固定安装有点火喷嘴（1054），燃气储存罐（1057）的输出端处固定连接有第一连接软管（1059）的一端，所述第一连接软管（1059）的另一端延伸至点火喷嘴（1054）处且与点火喷嘴（1054）之间固定安装，所述燃气储存罐
（1057）和第一连接软管（1059）之间安装设置有电磁阀（1058），所述矩形固定壳（1051）的内腔中固定安装有第一伺服电机（1055），所述第一伺服电机（1055）的输出轴末端处固定连接有第一螺纹杆（1056）的一端，所述第一螺纹杆（1056）的另一端延伸至矩形固定壳（1051）的内腔侧壁处且与矩形固定壳（1051）之间转动连接，所述第一螺纹杆（1056）贯穿第一滑块（1052）且与第一滑块（1052）之间螺纹配合。7.根据权利要求1所述的坯布织造用烧毛装置，其特征在于：所述降温机构（106）包括矩形滑轨壳（1061）、滑动板（1062）、支撑杆（1063）、第二u型固定壳（1064）、雾化喷头（1065）、第二滑块（1066）、储水仓（1067）、机泵（1068）、第二连接软管（1069）、风机（106a）、支撑管（106b）、固定壳（106c）、喷头（106d）、第二伺服电机（106e）、第二螺纹杆（106f），所述矩形滑轨壳（1061）的内腔中滑动设置有第二滑块（1066），所述矩形滑轨壳（1061）的外表面处滑动设置有滑动板（1062），所述滑动板（1062）和第二滑块（1066）之间固定连接，所述滑动板（1062）的上表面处固定连接有支撑杆（1063）的一端，所述支撑杆（1063）的另一端处固定连接有第二u型固定壳（1064），所述第二u型固定壳（1064）的内侧处固定连接有雾化喷头（1065），所述储水仓（1067）的侧壁处固定安装有机泵（1068），所述机泵（1068）的输入端延伸至储水仓（1067）的内腔中，所述机泵（1068）的输出端处固定连接有第二连接软管（1069）的一端，所述第二连接软管（1069）的另一端延伸至雾化喷头（1065）处且与雾化喷头（1065）之间固定安装。8.根据权利要求7所述的坯布织造用烧毛装置，其特征在于：所述滑动板（1062）的上表面处固定安装有风机（106a），所述风机（106a）的输出端处固定连接有支撑管（106b）的一端，所述支撑管（106b）的另一端处固定连接有固定壳（106c），所述支撑管（106b）和固定壳（106c）的内腔之间相互连通，所述固定壳（106c）的内腔上壁处固定安装有喷头（106d），所述矩形滑轨壳（1061）的内腔中固定安装有第二伺服电机（106e），所述第二伺服电机（106e）的输出轴末端处固定连接有第二螺纹杆（106f）的一端，所述第二螺纹杆（106f）的另一端延伸至矩形滑轨壳（1061）的内腔侧壁处且与矩形滑轨壳（1061）的内腔侧壁之间转动连接，所述第二螺纹杆（106f）贯穿第二滑块（1066）且与第二滑块（1066）之间螺纹配合。9.根据权利要求1所述的坯布织造用烧毛装置，其特征在于：所述辅助机构（107）包括辅助固定架（1071）、支撑腿（1072）、第一支撑杆（1073）、第二支撑杆（1074）、支撑弹簧（1075）、方形固定壳（1076）、挡网（1077）、抽气机（1078）、连接管（1079）、固定条（107a）和通孔（107b），所述辅助固定架（1071）的底面四角处固定连接有支撑腿（1072）的一端，所述支撑腿（1072）的另一端与固定底座（101）的上表面固定连接，所述方形固定壳（1076）共有两个，两个所述方形固定壳（1076）的外表面四角处均固定连接有第二支撑杆（1074），所述第二支撑杆（1074）上滑动设置有第一支撑杆（1073），所述第一支撑杆（1073）的内腔壁处固定连接有支撑弹簧（1075）的一端，所述支撑弹簧（1075）的另一端延伸至第二支撑杆（1074）的一端处且与第二支撑杆（1074）之间固定连接，所述第一支撑杆（1073）与辅助固定架（1071）之间固定连接，所述方形固定壳（1076）的外表面处固定设置有固定条（107a），所述固定条（107a）共有若干个，若干个所述固定条（107a）等距设置在方形固定壳（1076）的外表面处，所述固定条（107a）为橡胶材质构成。10.根据权利要求9所述的坯布织造用烧毛装置，其特征在于：所述辅助固定架（1071）上固定安装有抽气机（1078），所述抽气机（1078）的抽气端处固定连接有连接管（1079）的一
端，所述连接管（1079）的另一端延伸至方形固定壳（1076）的内腔中且与方形固定壳（1076）的内腔壁之间固定连接，所述方形固定壳（1076）的内腔中固定设置有挡网（1077），所述方形固定壳（1076）的外表面处开设有若干等距设置的通孔（107b）。

技术总结

本申请公开了一种坯布织造用烧毛装置，所述坯布织造用烧毛装置包括固定底座、收卷机构、张紧机构、支撑架、烧毛机构、降温机构和辅助机构，所述固定底座的上表面一侧处固定安装有收卷机构，所述固定底座的上表面处固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧处固定安装有烧毛机构，所述支撑架的内侧处固定安装有降温机构，所述固定底座的上表面两侧处均固定安装有张紧机构，所述固定底座的上表面处固定安装有辅助机构，所述收卷机构包括收卷支撑板、连接皮带、转动杆、收卷辊、连接轮、收卷驱动电机和驱动轮。本申请的有益之处在于：提供一种便于清洁、烧毛以及降温的坯布织造用烧毛装置。烧毛以及降温的坯布织造用烧毛装置。烧毛以及降温的坯布织造用烧毛装置。