一种用于毛线加工的浸染烘干一体机的制作方法

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1.本实用新型涉及毛线加工技术领域，具体为一种用于毛线加工的浸染烘干一体机。

背景技术：

2.毛线通常指羊毛纺成的纱，也有不同种类化纤材质纺成的线，如：腈纶纤维、涤纶纤维和波斯纶纤维等，在毛线加工时，需要将毛线外端浸在染料池内部，通过染液循环或毛线运动，使染料浸透在毛线内部；
3.但现有的用于毛线加工的浸染烘干一体机，在毛线在浸染箱内部输送时，由于毛线的规格不同，导致部分较粗的毛线在浸染箱内部输送时，染液难以浸透在毛线内部，从而使得浸染效果不佳，同时毛线外端在经过染料池后外端附着有染液，使得输送时，染液滴落造成资源浪费，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于毛线加工的浸染烘干一体机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于毛线加工的浸染烘干一体机，可以有效解决上述背景技术中提出的在毛线在浸染箱内部输送时，由于毛线的规格不同，导致部分较粗的毛线在浸染箱内部输送时，染液难以浸透在毛线内部，从而使得浸染效果不佳，同时毛线外端在经过染料池后外端附着有染液，使得输送时，染液滴落造成资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于毛线加工的浸染烘干一体机，包括浸染箱，所述浸染箱顶端安装有挤压机构，所述挤压机构包括烘干箱、导向辊、铅杆、安装架、挤压辊、放置座、嵌入槽、支撑辊、连接孔、回收孔、刮板、连接板、辅助辊和支撑板；
6.所述浸染箱一端固定连接有烘干箱，所述浸染箱内壁两侧位置处对称转动嵌入有导向辊，所述浸染箱顶端中部位置处焊接有支撑板，所述支撑板顶端滑动嵌入有铅杆，所述铅杆底端粘接有安装架，所述安装架底端内部转动嵌入有挤压辊，所述浸染箱底端中部位置处焊接有放置座，所述放置座顶端中部位置处开设有嵌入槽，所述嵌入槽内壁底部和两侧顶部位置处均转动嵌入有支撑辊，所述浸染箱一端顶部位置处开设有连接孔，所述浸染箱内部靠近连接孔一侧位置处开设有回收孔，所述连接孔内部底端一侧位置处焊接有刮板，所述连接孔内壁一侧位置处焊接有连接板，所述连接板一端内部转动嵌入有辅助辊。
7.优选的，所述嵌入槽直径大于挤压辊直径，所述刮板内侧面与回收孔内壁齐平。
8.优选的，所述刮板顶端一侧位置处设置为圆角，所述辅助辊外端与刮板一端留有间隙。
9.优选的，所述烘干箱内部安装有烘干机构，所述烘干机构包括进料孔、出料孔、风机、出风管、螺杆、延伸板、活动辊、转轴和加热器；
10.所述烘干箱一端底部位置处开设有进料孔，所述烘干箱一端顶部位置处开设有出
料孔，所述烘干箱顶端内部嵌入安装有风机，所述烘干箱顶端中部位置处固定连接有出风管，所述烘干箱一端中部位置处通过螺纹嵌入有螺杆，所述螺杆外端一侧位置处对称焊接有延伸板，两个所述延伸板一端分别转动连接活动辊两端，所述螺杆外端一侧位置处转动套接有转轴，所述烘干箱内部底端安装有加热器。
11.优选的，所述进料孔内部与连接孔内部相对应，所述活动辊外端位于出料孔一侧位置处。
12.优选的，所述螺杆外端贯穿烘干箱外端，所述风机和加热器输入端均与外部电源输出端电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有挤压机构，通过铅杆和安装架，方便挤压辊将毛线挤压在嵌入槽内部，并通过多个支撑辊对挤压辊进行支撑，从而使得毛线在输送时，配合挤压辊和支撑辊，便于对不同规格的毛线进行挤压，使得染液更充分的浸透在毛线内部，提高浸染效果，并通过辅助辊和刮板之间的间距，便于对毛线外端多余的染液进行刮除，配合回流孔，将染液重新回流在浸染箱内部，方便回收再利用。
15.2、设置有烘干机构，通过加热器和风机，便于对烘干箱内部的毛线进行加热烘干处理，配合转轴和活动辊，方便将毛线导向出料孔内部，方便毛线后续的处理，并通过螺杆，便于调节活动辊的角度，以此根据毛线的规格延长或缩短毛线在烘干箱内部的时间，使得烘干效果更好。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型挤压辊的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型图2中a区域的结构示意图；
21.图4是本实用新型转轴的安装结构示意图；
22.图5是本实用新型活动辊的安装结构示意图；
23.图中标号：1、浸染箱；
24.2、挤压机构；201、烘干箱；202、导向辊；203、铅杆；204、安装架；205、挤压辊；206、放置座；207、嵌入槽；208、支撑辊；209、连接孔；210、回收孔；211、刮板；212、连接板；213、辅助辊；214、支撑板；
25.3、烘干机构；301、进料孔；302、出料孔；303、风机；304、出风管；305、螺杆；306、延伸板；307、活动辊；308、转轴；309、加热器。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于毛线加工的浸染烘干一体机，包括浸染箱1，浸染箱1顶端安装有挤压机构2，挤压机构2包括烘干箱201、导向辊202、铅杆203、安装架204、挤压辊205、放置座206、嵌入槽207、支撑辊208、连接孔209、回收孔210、刮板211、连接板212、辅助辊213和支撑板214；
28.浸染箱1一端固定连接有烘干箱201，浸染箱1内壁两侧位置处对称转动嵌入有导向辊202，浸染箱1顶端中部位置处焊接有支撑板214，支撑板214顶端滑动嵌入有铅杆203，铅杆203底端粘接有安装架204，安装架204底端内部转动嵌入有挤压辊205，浸染箱1底端中部位置处焊接有放置座206，放置座206顶端中部位置处开设有嵌入槽207，嵌入槽207内壁底部和两侧顶部位置处均转动嵌入有支撑辊208，浸染箱1一端顶部位置处开设有连接孔209，浸染箱1内部靠近连接孔209一侧位置处开设有回收孔210，连接孔209内部底端一侧位置处焊接有刮板211，便于对毛线进行挤压，嵌入槽207直径大于挤压辊205直径，刮板211内侧面与回收孔210内壁齐平，连接孔209内壁一侧位置处焊接有连接板212，连接板212一端内部转动嵌入有辅助辊213，便于对染液进行刮除，刮板211顶端一侧位置处设置为圆角，辅助辊213外端与刮板211一端留有间隙。
29.烘干箱201内部安装有烘干机构3，烘干机构3包括进料孔301、出料孔302、风机303、出风管304、螺杆305、延伸板306、活动辊307、转轴308和加热器309；
30.烘干箱201一端底部位置处开设有进料孔301，烘干箱201一端顶部位置处开设有出料孔302，烘干箱201顶端内部嵌入安装有风机303，烘干箱201顶端中部位置处固定连接有出风管304，烘干箱201一端中部位置处通过螺纹嵌入有螺杆305，螺杆305外端一侧位置处对称焊接有延伸板306，两个延伸板306一端分别转动连接活动辊307两端，便于对毛线进行导向，进料孔301内部与连接孔209内部相对应，活动辊307外端位于出料孔302一侧位置处，螺杆305外端一侧位置处转动套接有转轴308，便于调节毛线在烘干箱201内部的时间，烘干箱201内部底端安装有加热器309，便于螺杆305的移动，螺杆305外端贯穿烘干箱201外端，风机303和加热器309输入端均与外部电源输出端电性连接。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，毛线从浸染箱1一端的进料孔301拉动至一个导向辊202外端顶部，并从一个导向辊202外端顶部拉动至挤压辊205外端底部，接着拉动至连接孔209内部，沿着辅助辊213外端拉动至刮板211一端，随后从刮板211一端拉动至进料孔301内部，并将毛线拉动至转轴308外端顶部，接着毛线从活动辊307外端顶部移动至出料孔302内部，另外，旋转螺杆305，使得螺杆305带动延伸板306转动，从而延伸板306带动活动辊307转动，进而便于调节活动辊307的角度，当毛线较粗时，使得活辊外端转动到靠近进料孔301的位置，以此延长毛线在烘干箱201内部的时间，当毛线较细时，将活动辊307转动到靠近出料孔302的位置，以此缩短毛线在烘干箱201内部的时间，进而使得烘干效果更好；
32.其次，由于铅杆203的自身的重量，使得铅杆203带动安装架204移动，从而安装架204带动挤压辊205将毛线挤压在嵌入槽207内部，并由于多个支撑辊208对挤压辊205进行支撑，从而使得毛线在输送时，配合挤压辊205和支撑辊208，便于对不同规格的毛线进行挤压，使得染液更充分的浸透在毛线内部，提高浸染效果，随后由于辅助辊213和刮板211之间的间距，使得毛线经过刮板211时，刮板211会将毛线外端多余的染液进行刮除，而染液沿着刮板211内侧流入回流孔，并从回流孔内部重新回流在浸染箱1内部，方便回收再利用，当毛
线在烘干箱201内部时，启动加热器309和风机303，便于对烘干箱201内部的毛线进行加热烘干处理，而出风管304，便于将热气导出烘干箱201内部。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于毛线加工的浸染烘干一体机，包括浸染箱(1)，其特征在于：所述浸染箱(1)顶端安装有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)包括烘干箱(201)、导向辊(202)、铅杆(203)、安装架(204)、挤压辊(205)、放置座(206)、嵌入槽(207)、支撑辊(208)、连接孔(209)、回收孔(210)、刮板(211)、连接板(212)、辅助辊(213)和支撑板(214)；所述浸染箱(1)一端固定连接有烘干箱(201)，所述浸染箱(1)内壁两侧位置处对称转动嵌入有导向辊(202)，所述浸染箱(1)顶端中部位置处焊接有支撑板(214)，所述支撑板(214)顶端滑动嵌入有铅杆(203)，所述铅杆(203)底端粘接有安装架(204)，所述安装架(204)底端内部转动嵌入有挤压辊(205)，所述浸染箱(1)底端中部位置处焊接有放置座(206)，所述放置座(206)顶端中部位置处开设有嵌入槽(207)，所述嵌入槽(207)内壁底部和两侧顶部位置处均转动嵌入有支撑辊(208)，所述浸染箱(1)一端顶部位置处开设有连接孔(209)，所述浸染箱(1)内部靠近连接孔(209)一侧位置处开设有回收孔(210)，所述连接孔(209)内部底端一侧位置处焊接有刮板(211)，所述连接孔(209)内壁一侧位置处焊接有连接板(212)，所述连接板(212)一端内部转动嵌入有辅助辊(213)。2.根据权利要求1所述的一种用于毛线加工的浸染烘干一体机，其特征在于：所述嵌入槽(207)直径大于挤压辊(205)直径，所述刮板(211)内侧面与回收孔(210)内壁齐平。3.根据权利要求1所述的一种用于毛线加工的浸染烘干一体机，其特征在于：所述刮板(211)顶端一侧位置处设置为圆角，所述辅助辊(213)外端与刮板(211)一端留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种用于毛线加工的浸染烘干一体机，其特征在于：所述烘干箱(201)内部安装有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)包括进料孔(301)、出料孔(302)、风机(303)、出风管(304)、螺杆(305)、延伸板(306)、活动辊(307)、转轴(308)和加热器(309)；所述烘干箱(201)一端底部位置处开设有进料孔(301)，所述烘干箱(201)一端顶部位置处开设有出料孔(302)，所述烘干箱(201)顶端内部嵌入安装有风机(303)，所述烘干箱(201)顶端中部位置处固定连接有出风管(304)，所述烘干箱(201)一端中部位置处通过螺纹嵌入有螺杆(305)，所述螺杆(305)外端一侧位置处对称焊接有延伸板(306)，两个所述延伸板(306)一端分别转动连接活动辊(307)两端，所述螺杆(305)外端一侧位置处转动套接有转轴(308)，所述烘干箱(201)内部底端安装有加热器(309)。5.根据权利要求4所述的一种用于毛线加工的浸染烘干一体机，其特征在于：所述进料孔(301)内部与连接孔(209)内部相对应，所述活动辊(307)外端位于出料孔(302)一侧位置处。6.根据权利要求4所述的一种用于毛线加工的浸染烘干一体机，其特征在于：所述螺杆(305)外端贯穿烘干箱(201)外端，所述风机(303)和加热器(309)输入端均与外部电源输出端电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种用于毛线加工的浸染烘干一体机，包括浸染箱，所述浸染箱顶端安装有挤压机构，所述挤压机构包括烘干箱、导向辊、铅杆、安装架、挤压辊、放置座、嵌入槽、支撑辊、连接孔、回收孔、刮板、连接板、辅助辊和支撑板，所述浸染箱一端固定连接有烘干箱，本实用新型通过铅杆和安装架，方便挤压辊将毛线挤压在嵌入槽内部，并通过多个支撑辊对挤压辊进行支撑，从而使得毛线在输送时，配合挤压辊和支撑辊，便于对不同规格的毛线进行挤压，使得染液更充分的浸透在毛线内部，提高浸染效果，并通过辅助辊和刮板之间的间距，便于对毛线外端多余的染液进行刮除，配合回流孔，将染液重新回流在浸染箱内部，方便回收再利用。方便回收再利用。方便回收再利用。