一种可拆卸折叠内六角扳手及制造方法与流程

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1.本发明涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种可拆卸折叠内六角扳手及制造方法。

背景技术：

2.风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。发电风机设备拆卸时使用需要使用内六角扳手，内六角扳手是通过扭矩施加对螺丝的作用力，大大降低了使用者的用力强度，是工业制造业中不可或缺的得力工具。
3.为了避免因发电风机设备位置限制而不能拆卸内六角螺栓，也为了提高检修人员安全，提高工作效率。急需一种可拆卸折叠的内六角扳手。

技术实现要素：

4.本发明提供了一种可拆卸折叠内六角扳手及制造方法，避免因工作位置限制而不易拆卸内六角螺栓的问题，可拆卸折叠内六角扳手可以拆卸，折叠，方便工作，提高了工作效率。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种可拆卸折叠内六角扳手，包括：长力臂和短力臂，所述长力臂和所述短力臂之间通过连接装置连接；
6.所述连接装置包括第一连接件，所述第一连接件包括移动部和固定部，所述移动部一端连接所述长力臂，所述移动部另一端与所述固定部一端可拆卸连接；所述固定部另一端通过固定组件连接第二连接件，所述第二连接件的另一端连接所述短力臂；
7.所述固定组件包括带帽螺栓和锁紧盖，所述带帽螺栓与所述锁紧盖螺纹连接。
8.在本技术的一些实施例中，所述移动部与所述长力臂连接的一端设有第一凹槽，所述移动部螺纹连接所述第一凹槽；
9.所述第二连接件与所述短力臂连接的一端设有第二凹槽，所述第二连接件螺纹连接所述第二凹槽。
10.在本技术的一些实施例中，所述固定部连接所述第二连接件的一端开设有转动槽，所述转动槽的两侧对称设有支撑架，所述支撑架上开设有第一通孔；所述支撑架上的所述第一通孔位置上下对应。
11.在本技术的一些实施例中，所述第二连接件连接所述固定部的一端固定有转动凸起，所述转动凸起与所述转动槽相适配；所述转动凸起上开设有第二通孔，所述第二通孔内周向开设有球形槽。
12.在本技术的一些实施例中，所述带帽螺栓外壁上开设有第三凹槽，所述第三凹槽底部固定有弹性组件，所述弹性组件包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在所述第三凹槽底部，所述第一弹簧的另一端固定有钢珠，所述钢珠与所述球形槽相适配。
13.在本技术的一些实施例中，所述移动部包括第一凸起，所述第一凸起外壁上开设
有第四凹槽，所述第四凹槽底部固定所述弹性组件；所述固定部可拆卸连接所述移动部的一端开设有第五凹槽，所述第五凹槽的外壁上开设有与所述弹性组件相适配的第三通孔。
14.在本技术的一些实施例中，所述长力臂、所述短力臂和所述连接装置的表面均涂有绝缘层。
15.在本技术的一些实施例中，所述带帽螺栓和所述固定部之间固定有刻度盘，所述短力臂上刻有指针。
16.为了实现上述目的，本技术还提供了一种可拆卸折叠内六角扳手的制造方法，所述方法包括：
17.步骤s1，将毛胚加工为长力臂、短力臂、带帽螺栓、锁紧盖、移动部、固定部和第二连接件；
18.步骤s2，对所述移动部、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述固定部和所述第二连接件进行开槽处理；对所述长力臂、所述短力臂、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部和所述第二连接件开螺纹；
19.步骤s3，对所述长力臂、所述短力臂、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部、所述固定部和所述第二连接件进行退火处理；对所述长力臂、所述短力臂、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部、所述固定部和所述第二连接件的表面涂覆绝缘涂层并固化绝缘涂层；
20.步骤s4，在所述带帽螺栓和所述移动部的凹槽内固定弹性组件，将所述固定部和所述第二连接件通过所述带帽螺栓和所述锁紧盖连接在一起，所述带帽螺栓上的所述弹性组件固定在所述第二连接件的凹槽内；所述移动部通过所述弹性组件与所述固定部固定；所述移动部螺纹连接所述长力臂，所述第二连接件螺纹连接所述短力臂。
21.在本技术的一些实施例中，所述将毛胚加工为长力臂、短力臂、带帽螺栓、锁紧盖、移动部、固定部和第二连接件，包括：
22.将毛胚粗车为预留有精加工余量的长力臂粗胚、短力臂粗胚、带帽螺栓粗胚、锁紧盖粗胚、移动部粗胚、固定部粗胚和第二连接件粗胚；对所述长力臂粗胚、所述短力臂粗胚、所述带帽螺栓粗胚、所述锁紧盖粗胚、所述移动部粗胚、所述固定部粗胚和所述第二连接件粗胚进行淬火；将所述长力臂粗胚、所述短力臂粗胚、所述带帽螺栓粗胚、所述锁紧盖粗胚、所述移动部粗胚、所述固定部和所述第二连接件粗胚精车到设计尺寸，得到所述长力臂、所述短力臂、带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部、所述固定部和所述第二连接件。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明实施例提供的可拆卸折叠内六角扳手的示意图；
25.图2是本发明实施例提供的第一连接件的示意图；
26.图3是本发明实施例提供的第二连接件的示意图；
27.图4是本发明实施例提供的固定组件的示意图；
28.其中，100、长力臂；200、短力臂；300、连接装置；310、第一连接件；320、移动部；321、第一凹槽；322、第一凸起；323、第四凹槽；330、固定部；331、转动槽；332、支撑架；333、第一通孔；334、第五凹槽；335、第三通孔；340、第二连接件；341、第二凹槽；342、转动凸起；343、第二通孔；344、球形槽；350、固定组件；360、带帽螺栓；361、第三凹槽；362、弹性组件；363、第一弹簧；364、钢珠；370、锁紧盖；380、刻度盘；381、指针。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不是用来限制本发明的范围。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.如图1所示，本实施例公开了一种可拆卸折叠内六角扳手，包括：长力臂100和短力臂200，所述长力臂100和所述短力臂200之间通过连接装置300连接；
34.所述连接装置300包括第一连接件310，所述第一连接件310包括移动部320和固定部330，所述移动部320一端连接所述长力臂100，所述移动部320另一端与所述固定部330一端可拆卸连接；所述固定部330另一端通过固定组件350连接第二连接件340，所述第二连接件340的另一端连接所述短力臂200；
35.所述固定组件350包括带帽螺栓360和锁紧盖370，所述带帽螺栓360与所述锁紧盖370螺纹连接。
36.进一步解释说明，长力臂100与连接装置300之间、短力臂200与连接装置300之间可拆卸连接，方便携带；可根据实际需要更换不同规格的长力臂100和短力臂200。移动部320和固定部330可拆卸连接并进行伸缩，可以调整第一连接件310的长度。通过带帽螺栓360和锁紧盖370可以调整长力臂100和短力臂200之间角度，实现狭小空间的拆卸工作。
37.如图2-3所示，长力臂100与连接装置300之间、短力臂200与连接装置300之间可拆卸连接，具体为，所述移动部320与所述长力臂100连接的一端设有第一凹槽321，所述移动部320螺纹连接所述第一凹槽321；所述第二连接件340与所述短力臂200连接的一端设有第二凹槽341，所述第二连接件340螺纹连接所述第二凹槽341。
38.需要说明的是，以上优选实施例的方案仅为本技术所提出的一种具体实现方式，
本领域技术人员可根据实际情况选择可拆卸连接方式，这并不影响本技术的保护范围。
39.在本技术的一些具体实施例中，所述固定部330连接所述第二连接件340的一端开设有转动槽331，所述转动槽331的两侧对称设有支撑架332，所述支撑架332上开设有第一通孔333；所述支撑架332上的所述第一通孔333位置上下对应。
40.在本技术的一些具体实施例中，所述第二连接件340连接所述固定部330的一端固定有转动凸起342，所述转动凸起342与所述转动槽331相适配；所述转动凸起342上开设有第二通孔343，所述第二通孔343内周向开设有球形槽344。
41.进一步解释说明，为了实现调整长力臂100和短力臂200之间角度的功能，转动凸起342与所述转动槽331相适配，可以相互旋转。
42.如图4所示，在本技术的一些具体实施例中，所述带帽螺栓360外壁上开设有第三凹槽361，所述第三凹槽361底部固定有弹性组件362，所述弹性组件362包括第一弹簧363，所述第一弹簧363的一端固定在所述第三凹槽361底部，所述第一弹簧363的另一端固定有钢珠364，所述钢珠364与所述球形槽344相适配。
43.进一步解释说明，为了精准实现调整长力臂100和短力臂200之间角度的功能，通过相适配的钢珠364与球形槽344，实现精准定位。
44.如图1-3所示，为了调节第一连接件310的长度，在本技术的一些具体实施例中，所述移动部320包括第一凸起322，所述第一凸起322外壁上开设有第四凹槽323，所述第四凹槽323底部固定所述弹性组件362；所述固定部330可拆卸连接所述移动部320的一端开设有第五凹槽334，所述第五凹槽334的外壁上开设有与所述弹性组件362相适配的第三通孔335。
45.进一步解释说明，通过第一凸起322在第五凹槽334伸缩，调节第一连接件310的长度，通过弹性组件362与第三通孔335配合，固定移动部320和固定部330。
46.可以理解的是，为了调节第二连接件340的长度，同样可以将第二连接件340拆分为移动部320和固定部330，通过弹性组件362固定移动部320和固定部330。
47.在本技术的一些具体实施例中，所述长力臂100、所述短力臂200和所述连接装置300的表面均涂有绝缘层。
48.进一步解释说明，通过在所述长力臂100、所述短力臂200和所述连接装置300的表面涂绝缘层，实现绝缘，避免因设备问题，工作人员意外触电。
49.在本技术的一些实施例中，所述带帽螺栓360和所述固定部330之间固定有刻度盘380，所述短力臂200上刻有指针381。
50.进一步解释说明，通过刻度盘380精准确定长力臂100和短力臂200的旋转角度。
51.在本技术的具体实施例中，还提供了一种可拆卸折叠内六角扳手的制造方法，所述方法包括：
52.步骤s1，将毛胚加工为长力臂、短力臂、带帽螺栓、锁紧盖、移动部、固定部和第二连接件；
53.步骤s2，对所述移动部、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述固定部和所述第二连接件进行开槽处理；对所述长力臂、所述短力臂、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部和所述第二连接件开螺纹；
54.步骤s3，对所述长力臂、所述短力臂、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部、所
述固定部和所述第二连接件进行退火处理；对所述长力臂、所述短力臂、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部、所述固定部和所述第二连接件的表面涂覆绝缘涂层并固化绝缘涂层；
55.步骤s4，在所述带帽螺栓和所述移动部的凹槽内固定弹性组件，将所述固定部和所述第二连接件通过所述带帽螺栓和所述锁紧盖连接在一起，所述带帽螺栓上的所述弹性组件固定在所述第二连接件的凹槽内；所述移动部通过所述弹性组件与所述固定部固定；所述移动部螺纹连接所述长力臂，所述第二连接件螺纹连接所述短力臂。
56.在本技术的一些具体实施例中，所述将毛胚加工为长力臂、短力臂、带帽螺栓、锁紧盖、移动部、固定部和第二连接件，包括：
57.将毛胚粗车为预留有精加工余量的长力臂粗胚、短力臂粗胚、带帽螺栓粗胚、锁紧盖粗胚、移动部粗胚、固定部粗胚和第二连接件粗胚；对所述长力臂粗胚、所述短力臂粗胚、所述带帽螺栓粗胚、所述锁紧盖粗胚、所述移动部粗胚、所述固定部粗胚和所述第二连接件粗胚进行淬火；将所述长力臂粗胚、所述短力臂粗胚、所述带帽螺栓粗胚、所述锁紧盖粗胚、所述移动部粗胚、所述固定部和所述第二连接件粗胚精车到设计尺寸，得到所述长力臂、所述短力臂、带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部、所述固定部和所述第二连接件。
58.综上，本发明提供的一种可拆卸折叠内六角扳手及制造方法，避免因工作位置限制而不易拆卸内六角螺栓的问题，可拆卸折叠内六角扳手可以拆卸，折叠，方便工作，提高了工作效率。
59.应该理解的是，虽然本发明各实施例的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，各实施例中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
60.领域普通技术人员可以理解：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可拆卸折叠内六角扳手，其特征在于，包括：长力臂和短力臂，所述长力臂和所述短力臂之间通过连接装置连接；所述连接装置包括第一连接件，所述第一连接件包括移动部和固定部，所述移动部一端连接所述长力臂，所述移动部另一端与所述固定部一端可拆卸连接；所述固定部另一端通过固定组件连接第二连接件，所述第二连接件的另一端连接所述短力臂；所述固定组件包括带帽螺栓和锁紧盖，所述带帽螺栓与所述锁紧盖螺纹连接。2.根据权利要求1所述的可拆卸折叠内六角扳手，其特征在于，所述移动部与所述长力臂连接的一端设有第一凹槽，所述移动部螺纹连接所述第一凹槽；所述第二连接件与所述短力臂连接的一端设有第二凹槽，所述第二连接件螺纹连接所述第二凹槽。3.根据权利要求1所述的可拆卸折叠内六角扳手，其特征在于，所述固定部连接所述第二连接件的一端开设有转动槽，所述转动槽的两侧对称设有支撑架，所述支撑架上开设有第一通孔；所述支撑架上的所述第一通孔位置上下对应。4.根据权利要求3所述的可拆卸折叠内六角扳手，其特征在于，所述第二连接件连接所述固定部的一端固定有转动凸起，所述转动凸起与所述转动槽相适配；所述转动凸起上开设有第二通孔，所述第二通孔内周向开设有球形槽。5.根据权利要求4所述的可拆卸折叠内六角扳手，其特征在于，所述带帽螺栓外壁上开设有第三凹槽，所述第三凹槽底部固定有弹性组件，所述弹性组件包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在所述第三凹槽底部，所述第一弹簧的另一端固定有钢珠，所述钢珠与所述球形槽相适配。6.根据权利要求5所述的可拆卸折叠内六角扳手，其特征在于，所述移动部包括第一凸起，所述第一凸起外壁上开设有第四凹槽，所述第四凹槽底部固定所述弹性组件；所述固定部可拆卸连接所述移动部的一端开设有第五凹槽，所述第五凹槽的外壁上开设有与所述弹性组件相适配的第三通孔。7.根据权利要求1所述的可拆卸折叠内六角扳手，其特征在于，所述长力臂、所述短力臂和所述连接装置的表面均涂有绝缘层。8.根据权利要求1所述的可拆卸折叠内六角扳手，其特征在于，所述带帽螺栓和所述固定部之间固定有刻度盘，所述短力臂上刻有指针。9.一种可拆卸折叠内六角扳手的制造方法，其特征在于，所述方法包括：步骤s1，将毛胚加工为长力臂、短力臂、带帽螺栓、锁紧盖、移动部、固定部和第二连接件；步骤s2，对所述移动部、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述固定部和所述第二连接件进行开槽处理；对所述长力臂、所述短力臂、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部和所述第二连接件开螺纹；步骤s3，对所述长力臂、所述短力臂、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部、所述固定部和所述第二连接件进行退火处理；对所述长力臂、所述短力臂、所述带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部、所述固定部和所述第二连接件的表面涂覆绝缘涂层并固化绝缘涂层；步骤s4，在所述带帽螺栓和所述移动部的凹槽内固定弹性组件，将所述固定部和所述第二连接件通过所述带帽螺栓和所述锁紧盖连接在一起，所述带帽螺栓上的所述弹性组件
固定在所述第二连接件的凹槽内；所述移动部通过所述弹性组件与所述固定部固定；所述移动部螺纹连接所述长力臂，所述第二连接件螺纹连接所述短力臂。10.根据权利要求9所述的可拆卸折叠内六角扳手的制造方法，其特征在于，所述将毛胚加工为长力臂、短力臂、带帽螺栓、锁紧盖、移动部、固定部和第二连接件，包括：将毛胚粗车为预留有精加工余量的长力臂粗胚、短力臂粗胚、带帽螺栓粗胚、锁紧盖粗胚、移动部粗胚、固定部粗胚和第二连接件粗胚；对所述长力臂粗胚、所述短力臂粗胚、所述带帽螺栓粗胚、所述锁紧盖粗胚、所述移动部粗胚、所述固定部粗胚和所述第二连接件粗胚进行淬火；将所述长力臂粗胚、所述短力臂粗胚、所述带帽螺栓粗胚、所述锁紧盖粗胚、所述移动部粗胚、所述固定部和所述第二连接件粗胚精车到设计尺寸，得到所述长力臂、所述短力臂、带帽螺栓、所述锁紧盖、所述移动部、所述固定部和所述第二连接件。

技术总结

本发明涉及五金工具技术领域，公开了一种可拆卸折叠内六角扳手及制造方法，包括：长力臂和短力臂，所述长力臂和所述短力臂之间通过连接装置连接；所述连接装置包括第一连接件，所述第一连接件包括移动部和固定部，所述移动部一端连接所述长力臂，所述移动部另一端与所述固定部一端可拆卸连接；所述固定部另一端通过固定组件连接第二连接件，所述第二连接件的另一端连接所述短力臂；所述固定组件包括带帽螺栓和锁紧盖，所述带帽螺栓与所述锁紧盖螺纹连接。本发明避免因工作位置限制而不易拆卸内六角螺栓的问题，可拆卸折叠内六角扳手可以拆卸，折叠，方便工作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。