一种防爆型锂电池pack包的制作方法

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1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种防爆型锂电池pack包。

背景技术：

2.目前锂电池pack包的工作温度范围宽为－20℃-60℃，在高温情况下，若没有合适的散热方案，电池包内各处温度将出现较大差异，影响电池单体的一致性并引发一系列的后续问题，其中较为严重的是电池过充导致“热失控”，使得锂电池pack包发生爆炸，此外现有的锂电池pack包的整体强度不够高，容易在外力作用下导致电池包破损，进而使得电池包内电解液泄漏发生爆炸。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在散热、电池包强度有待提高的缺点，而提出的一种防爆型锂电池pack包。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种防爆型锂电池pack包，包括底板，所述底板上表面固定安装有对应设置的两个第一侧板，两个所述第一侧板之间固定安装有第二侧板，两个所述第一侧板与两个第二侧板共同组成一个保护筒，所述保护筒顶端固定安装有顶板，所述保护筒内沿直线方向排布有若干个分隔架，每两个相邻的所述分隔架之间设置有若干个电芯，每个所述电芯外均套设有一个导热套，每个所述导热套均分别通过一个连接件与两侧的分隔架相连接，所述分隔架包括横杆、插条，两个所述插条之间通过若干个相互平行的横杆固定连接，所述保护筒的内壁上开设有与插条相对应的插槽，所述插条均插设在对应的插槽内，所述连接件上开设有若干个与横杆相对应的插孔，所述连接件通过插孔套设在相邻分隔架的横杆上。
6.优选的，所述导热套、连接件为一体化制作的导热硅胶件。
7.优选的，所述第一侧板、第二侧板均为铝合金板制成。
8.优选的，所述保护筒表面开设有若干散热孔。
9.优选的，所述保护筒内设置有加热模块、散热模块，所述加热模块用于对电芯进行加热，所述散热模块用于辅助电芯进行散热。
10.本实用新型提出的一种防爆型锂电池pack包，有益效果在于：本通过在电池包内设置有多个将电芯进行分隔开来的分隔架，可以利用分隔架中的横杆大为提高整个电池包的结构强度，使得电池包在外力撞击下难以变形破损，从而更好的去保护电芯，防止电池包破损导致爆炸；分隔架之间的电芯上均套设有导热硅胶套，导热硅胶套可以将电芯的一部分热量通过连接件传导给分隔架上的横杆再通过横杆传导给保护筒，让电池包内的热量分布更为均匀，同时可以使得电芯可以更为快速的进行散热，避免由于电池包不能及时散热导致温度失控发生爆炸的情况发生。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种防爆型锂电池pack包的结构示意图一；
12.图2为本实用新型提出的一种防爆型锂电池pack包的结构示意图二；
13.图3为本实用新型提出的一种防爆型锂电池pack包的分隔架与导热套的结构示意图。
14.图中：1、底板；2、第二侧板；3、第一侧板；4、散热孔；5、插槽；6、插条；7、横杆；8、连接件；9、导热套；10、电芯；11、顶板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-3，一种防爆型锂电池pack包，包括底板1，底板1上表面固定安装有对应设置的两个第一侧板3，两个第一侧板3之间固定安装有第二侧板2，两个第一侧板3与两个第二侧板2共同组成一个保护筒，保护筒顶端固定安装有顶板11，保护筒内沿直线方向排布有若干个分隔架，每两个相邻的分隔架之间设置有若干个电芯10，每个电芯10外均套设有一个导热套9，每个导热套9均分别通过一个连接件8与两侧的分隔架相连接，分隔架包括横杆7、插条6，两个插条6之间通过若干个相互平行的横杆7固定连接，保护筒的内壁上开设有与插条6相对应的插槽5，插条6均插设在对应的插槽5内，连接件8上开设有若干个与横杆7相对应的插孔，连接件8通过插孔套设在相邻分隔架的横杆7上。保护筒表面开设有若干散热孔4。导热套9、连接件8为一体化制作的导热硅胶件。导热硅胶是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。导热硅胶套可以很好的填充电芯10接触面的间隙，将空气挤出接触面，空气是热的不良导体，会严重阻碍热量在接触面之间的传递，有了导热硅胶套的补充，可以使接触面更好的充分接触，真正做到面对面的接触，在温度上的反应可以达到尽量小的温差。第一侧板3、第二侧板2均为铝合金板制成。铝合金板具有良好的导热能力，可以更好的将电芯10产生的热量传导外界空气孔，有利于电池包散热，同时选择厚度适中的铝合金板，可以利用铝合金的高强度特性对电芯10进行有效防护。
18.本实用新型在使用时，通过在电池包内设置有多个将电芯10进行分隔开来的分隔架，可以利用分隔架中的横杆7大为提高整个电池包的结构强度，使得电池包在外力撞击下难以变形破损，从而更好的去保护电芯10，防止电池包破损导致爆炸；同时整个分隔架通过插条6插入插槽5的方式进行安装，使得电池包的组装更为方便，此外分隔架之间的电芯10上均套设有导热硅胶套，导热硅胶套可以将电芯10的一部分热量通过连接件8传导给分隔架上的横杆7再通过横杆7传导给保护筒，让电池包内的热量分布更为均匀，同时可以使得电芯10可以更为快速的进行散热，避免由于电池包不能及时散热导致温度失控发生爆炸的情况发生，同时导热硅胶套可以进一步对电芯10进行减震保护。
19.实施例2
20.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，保护筒内
设置有加热模块、散热模块，加热模块用于对电芯10进行加热，散热模块用于辅助电芯10进行散热。加热模块包括电加热片，电加热片设置在底板1上，电加热片为ptc电加热片；散热模块包括风扇，风扇安装在保护筒上开设有散热孔4的表面上，风扇用于将电池包内的热空气通过散热孔4排出至保护筒外，从而辅助电池包进行快速散热。
21.在冬季气温较低时，锂电池包进行充电的过程中，需要启动电加热片对电芯10进行加热，从而使得电芯10保持合适的温度，有利于延长电池包的使用寿命。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防爆型锂电池pack包，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定安装有对应设置的两个第一侧板(3)，两个所述第一侧板(3)之间固定安装有第二侧板(2)，两个所述第一侧板(3)与两个第二侧板(2)共同组成一个保护筒，所述保护筒顶端固定安装有顶板(11)，所述保护筒内沿直线方向排布有若干个分隔架，每两个相邻的所述分隔架之间设置有若干个电芯(10)，每个所述电芯(10)外均套设有一个导热套(9)，每个所述导热套(9)均分别通过一个连接件(8)与两侧的分隔架相连接，所述分隔架包括横杆(7)、插条(6)，两个所述插条(6)之间通过若干个相互平行的横杆(7)固定连接，所述保护筒的内壁上开设有与插条(6)相对应的插槽(5)，所述插条(6)均插设在对应的插槽(5)内，所述连接件(8)上开设有若干个与横杆(7)相对应的插孔，所述连接件(8)通过插孔套设在相邻分隔架的横杆(7)上。2.根据权利要求1所述的防爆型锂电池pack包，其特征在于，所述导热套(9)、连接件(8)为一体化制作的导热硅胶件。3.根据权利要求1所述的防爆型锂电池pack包，其特征在于，所述第一侧板(3)、第二侧板(2)均为铝合金板制成。4.根据权利要求1所述的防爆型锂电池pack包，其特征在于，所述保护筒表面开设有若干散热孔(4)。5.根据权利要求1所述的防爆型锂电池pack包，其特征在于，所述保护筒内设置有加热模块、散热模块，所述加热模块用于对电芯(10)进行加热，所述散热模块用于辅助电芯(10)进行散热。

技术总结

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种防爆型锂电池pack包，底板上表面固定安装有对应设置的两个第一侧板，两个第一侧板之间固定安装有第二侧板，两个第一侧板与两个第二侧板共同组成一个保护筒，保护筒顶端固定安装有顶板，保护筒内沿直线方向排布有若干个分隔架，每两个相邻的分隔架之间设置有若干个电芯，每个电芯外均套设有一个导热套，每个导热套均分别通过一个连接件与两侧的分隔架相连接，分隔架包括横杆、插条。本实用新型通过设置分隔架、导热套等，使得电池包具有更高的强度更好的散热效果，从而大为降低电池包发生爆炸的概率。从而大为降低电池包发生爆炸的概率。从而大为降低电池包发生爆炸的概率。