1.本实用新型涉及
冷却塔技术领域,具体为一种带有组合式
换热器的冷却塔。
背景技术:
2.冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
3.冷却塔由塔体、风扇、换热填料(又叫做换热器)以及喷头等结构组成,喷头喷出的水流在换热器的内部形成水膜,从而与空气进行充分换热处理,这个过程中为了保证水流形成足够的水膜,换热填料的内部大多为波纹状,当空气吹入换热器的内部时,波纹状的内表面会对空气的流速造成影响,从而降低空气流动的速度,不利于换热过程的进行,故此提出一种带有组合式换热器的冷却塔来解决上述所提出的问题。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有组合式换热器的冷却塔,具备空气流动速度不会降低等优点,解决了空气流动速度降低的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种带有组合式换热器的冷却塔,包括:
8.冷却塔体;以及
9.进水块,其与
所述冷却塔体固定连接;
10.三个换热块,其设置于所述冷却塔体的内部;
11.两组换热
凹槽,其开设在上下两侧所述换热块的内部;
12.连接凹槽,其开设在中间所述换热块的内部;
13.夹持机构,其通过固定螺钉与所述冷却塔体固定连接,且与所述换热块紧密贴合;
14.中空套筒,其与所述换热块的底部固定连接;
15.橡胶垫片,其套接在所述中空套筒的外部。
16.本实用新型的有益效果是:
17.该带有组合式换热器的冷却塔,通过夹持机构能够将不同数量的换热块进行夹持固定,相邻的换热凹槽和连接凹槽之间通过中空套筒相互连通,当冷却塔体下方的空气从换热凹槽的底部进入时流速加快,当水流从换热凹槽上方进入时,流速降低,这个过程中空气与水流充分接触,起到了换热的作用,并且能够对空气流动速度起到了加速的作用,利于换热作业的进行。
18.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
19.进一步,所述进水块由输送管和喷头组成,其中:
20.输送管,其与所述冷却塔体固定连接,且延伸至所述冷却塔体的内部;
21.喷头,其与所述输送管固定连接,且与所述输送管相互连通。
22.进一步,所述换热块为矩形块,三个所述换热块呈等距分布。
23.进一步,所述中空套筒共有三组,三组所述中空套筒分别与三个所述换热块固定连接,上下两组所述中空套筒分别与上下两组所述换热凹槽相互连通,中间一组所述中空套筒与所述连接凹槽相互连通。
24.进一步,上方一组所述中空套筒延伸至所述连接凹槽的内部,中间一组所述中空套筒延伸至下方所述换热凹槽的内部。
25.进一步,所述橡胶垫片共有三组,三组所述橡胶垫片与三组所述中空套筒为一一对应的关系。
26.进一步,上方两组所述橡胶垫片分别与下方两个所述换热块紧密贴合,下方一组所述橡胶垫片与所述夹持机构紧密贴合。
27.进一步,所述夹持机构包括:
28.固定底盖,其设置于所述冷却塔体的内部,且与下方一组所述中空套筒相互活动连接,并与下方所述换热块相互接触;
29.固定顶盖,其通过固定螺钉与所述冷却塔体固定连接,且与上方所述换热块相互接触;
30.四个夹持螺纹杆,其与所述固定顶盖活动连接,且延伸至所述固定底盖的外部;
31.四个固定螺母,其与四个所述夹持螺纹杆螺纹连接,且与所述固定底盖紧密贴合。
32.进一步,所述固定顶盖由壳体、矩形凹槽以及透水孔组成,其中:
33.壳体,其通过固定螺钉与所述冷却塔体固定连接;
34.矩形凹槽,其开设在所述壳体的底部;
35.透水孔,其开设在所述壳体的顶部。
36.进一步,所述固定底盖由矩形块、放置凹槽以及排水孔组成,其中:
37.矩形块,其设置于所述换热块的下方;
38.放置凹槽,其开设在所述矩形块的顶部;
39.排水孔,其开设在所述矩形块的底部,并与下方所述换热凹槽相互连通。
附图说明
40.图1为本实用新型结构示意图;
41.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图;
42.图3为本实用新型换热块三维示意图。
43.图中:1、冷却塔体;2、进水块;3、换热块;4、换热凹槽;5、连接凹槽;6、夹持机构;601、固定底盖;602、固定顶盖;603、夹持螺纹杆;604、固定螺母;7、中空套筒;8、橡胶垫片。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
45.实施例中,由图1-3给出,一种带有组合式换热器的冷却塔,包括:
46.冷却塔体1;以及
47.进水块2,其与冷却塔体1固定连接;
48.三个换热块3,其设置于冷却塔体1的内部;
49.两组换热凹槽4,其开设在上下两侧换热块3的内部;
50.连接凹槽5,其开设在中间换热块3的内部;
51.夹持机构6,其通过固定螺钉与冷却塔体1固定连接,且与换热块3紧密贴合;
52.中空套筒7,其与换热块3的底部固定连接;
53.橡胶垫片8,其套接在中空套筒7的外部。
54.优选的,进水块2由输送管和喷头组成,其中:
55.输送管,其与冷却塔体1固定连接,且延伸至冷却塔体1的内部;
56.喷头,其与输送管固定连接,且与输送管相互连通;
57.进水块2起到了输入水流的作用,其是作为冷却塔必不可少的一部分,使得水流能够进入换热块3的内部;
58.优选的,换热块3为矩形块,三个换热块3呈等距分布;
59.换热块3起到了组合的作用,使得该装置能够根据实际情况进行调节;
60.优选的,中空套筒7共有三组,三组中空套筒7分别与三个换热块3固定连接,上下两组中空套筒7分别与上下两组换热凹槽4相互连通,中间一组中空套筒7与连接凹槽5相互连通;
61.上方一组中空套筒7延伸至连接凹槽5的内部,中间一组中空套筒7延伸至下方换热凹槽4的内部;
62.中空套筒7起到了连通换热凹槽4和连接凹槽5的作用,使得换热凹槽4与连接凹槽5相互连通后形成特斯拉阀,通过设置不同数量的换热块3,从而改变特斯拉阀的长度;
63.特斯拉阀越长其对气流速度增加的越多,使得气流流速越快,且对水流流速的降低更多,使得水流流速降低的更多,增加了换热的时间;
64.优选的,橡胶垫片8共有三组,三组橡胶垫片8与三组中空套筒7为一一对应的关系;
65.上方两组橡胶垫片8分别与下方两个换热块3紧密贴合,下方一组橡胶垫片8与夹持机构6紧密贴合;
66.橡胶垫片8起到了密封的作用,使得换热凹槽4与连接凹槽5之间连接更加紧密,且密封性更强,避免气流和水流流动时外泄;
67.优选的,夹持机构6包括:
68.固定底盖601,其设置于冷却塔体1的内部,且与下方一组中空套筒7相互活动连接,并与下方换热块3相互接触;
69.固定顶盖602,其通过固定螺钉与冷却塔体1固定连接,且与上方换热块3相互接触;
70.四个夹持螺纹杆603,其与固定顶盖602活动连接,且延伸至固定底盖601的外部;
71.四个固定螺母604,其与四个夹持螺纹杆603螺纹连接,且与固定底盖601紧密贴合;
72.夹持机构6起到了固定换热块3的作用,通过夹持螺纹杆603与固定螺母604相互配合,从而使得固定底盖601和固定顶盖602均与换热块3紧密贴合,从而使得换热块3位置相对固定;
73.且通过转动固定螺母604使得固定底盖601能够拆卸下来,通过更换不同长度的夹持螺纹杆603夹持螺纹杆是现有的成熟技术,不同长度的夹持螺纹杆十分容易购买到进行使用,从而使得不同数量的换热块3相互连接固定;
74.优选的,固定顶盖602由壳体、矩形凹槽以及透水孔组成,其中:
75.壳体,其通过固定螺钉与冷却塔体1固定连接;
76.矩形凹槽,其开设在壳体的底部;
77.透水孔,其开设在壳体的顶部;
78.固定顶盖602与冷却塔体1相互固定连接,从而使得换热块3的位置固定,且通过矩形凹槽能够对上方的换热块3进行限位处理,并且通过透水孔,使得水流和气流能够正常的流动;
79.优选的,固定底盖601由矩形块、放置凹槽以及排水孔组成,其中:
80.矩形块,其设置于换热块3的下方;
81.放置凹槽,其开设在矩形块的顶部;
82.排水孔,其开设在矩形块的底部,并与下方换热凹槽4相互连通;
83.固定底盖601对换热块3起到了限制固定的作用,且通过排水孔使得水流和气流能够正常的流通。
84.工作原理:
85.该带有组合式换热器的冷却塔,通过夹持机构6能够将不同数量的换热块3进行夹持固定,相邻的换热凹槽4和连接凹槽5之间通过中空套筒7相互连通,此时换热凹槽4与连接凹槽5形成特斯拉阀特斯拉阀是现有的技术,其加速和减速的具体原理可百度得知,因此在此处并未赘述;
86.从特斯拉阀底部进入的气流能够起到了加速的效果,从特斯拉阀顶部进入的水流起到了减速的效果,这个过程中气流流速增加,将热量更加快速的排出,流速降低的水流能够形成水膜,并且与气流充分的接触,从而起到了优良的换热效果;
87.该装置通过将换热块3相互连接,使得换热凹槽4和连接凹槽5相互连通,形成特斯拉阀,增加了空气流动速度,排出热量的能力更强;
88.通过转动固定螺母604使得固定螺母604与夹持螺纹杆603分离,从而能够将固定底盖601拆卸下来,此时也可以将换热块3拆卸下来进行更换,通过更换不同长度的夹持螺纹杆603,使得该装置能够根据实际情况安装不同数量的换热块3,安装不同数量的换热块3时,需要使得换热凹槽4和连接凹槽5交错分布;
89.该装置通过夹持机构6使得不同数量的换热块3能够进行相互连接和连通,从而使得该装置能够根据实际情况进行调节使用,增加了该装置的灵活性。
90.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
91.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种带有组合式换热器的冷却塔,其特征在于,包括:冷却塔体(1);以及进水块(2),其与所述冷却塔体(1)固定连接;三个换热块(3),其设置于所述冷却塔体(1)的内部;两组换热凹槽(4),其开设在上下两侧所述换热块(3)的内部;连接凹槽(5),其开设在中间所述换热块(3)的内部;夹持机构(6),其通过固定螺钉与所述冷却塔体(1)固定连接,且与所述换热块(3)紧密贴合;中空套筒(7),其与所述换热块(3)的底部固定连接;橡胶垫片(8),其套接在所述中空套筒(7)的外部。2.根据权利要求1所述的一种带有组合式换热器的冷却塔,其特征在于:所述进水块(2)由输送管和喷头组成,其中:输送管,其与所述冷却塔体(1)固定连接,且延伸至所述冷却塔体(1)的内部;喷头,其与所述输送管固定连接,且与所述输送管相互连通。3.根据权利要求1所述的一种带有组合式换热器的冷却塔,其特征在于:所述换热块(3)为矩形块,三个所述换热块(3)呈等距分布。4.根据权利要求1所述的一种带有组合式换热器的冷却塔,其特征在于:所述中空套筒(7)共有三组,三组所述中空套筒(7)分别与三个所述换热块(3)固定连接,上下两组所述中空套筒(7)分别与上下两组所述换热凹槽(4)相互连通,中间一组所述中空套筒(7)与所述连接凹槽(5)相互连通。5.根据权利要求4所述的一种带有组合式换热器的冷却塔,其特征在于:上方一组所述中空套筒(7)延伸至所述连接凹槽(5)的内部,中间一组所述中空套筒(7)延伸至下方所述换热凹槽(4)的内部。6.根据权利要求1所述的一种带有组合式换热器的冷却塔,其特征在于:所述橡胶垫片(8)共有三组,三组所述橡胶垫片(8)与三组所述中空套筒(7)为一一对应的关系。7.根据权利要求6所述的一种带有组合式换热器的冷却塔,其特征在于:上方两组所述橡胶垫片(8)分别与下方两个所述换热块(3)紧密贴合,下方一组所述橡胶垫片(8)与所述夹持机构(6)紧密贴合。8.根据权利要求1所述的一种带有组合式换热器的冷却塔,其特征在于:所述夹持机构(6)包括:固定底盖(601),其设置于所述冷却塔体(1)的内部,且与下方一组所述中空套筒(7)相互活动连接,并与下方所述换热块(3)相互接触;固定顶盖(602),其通过固定螺钉与所述冷却塔体(1)固定连接,且与上方所述换热块(3)相互接触;四个夹持螺纹杆(603),其与所述固定顶盖(602)活动连接,且延伸至所述固定底盖(601)的外部;四个固定螺母(604),其与四个所述夹持螺纹杆(603)螺纹连接,且与所述固定底盖(601)紧密贴合。9.根据权利要求8所述的一种带有组合式换热器的冷却塔,其特征在于:所述固定顶盖
(602)由壳体、矩形凹槽以及透水孔组成,其中:壳体,其通过固定螺钉与所述冷却塔体(1)固定连接;矩形凹槽,其开设在所述壳体的底部;透水孔,其开设在所述壳体的顶部。10.根据权利要求8所述的一种带有组合式换热器的冷却塔,其特征在于:所述固定底盖(601)由矩形块、放置凹槽以及排水孔组成,其中:矩形块,其设置于所述换热块(3)的下方;放置凹槽,其开设在所述矩形块的顶部;排水孔,其开设在所述矩形块的底部,并与下方所述换热凹槽(4)相互连通。
技术总结
本实用新型涉及冷却塔技术领域,且公开了一种带有组合式换热器的冷却塔,包括:冷却塔体;以及进水块,其与所述冷却塔体固定连接;三个换热块,其设置于所述冷却塔体的内部;两组换热凹槽,其开设在上下两侧所述换热块的内部;连接凹槽,其开设在中间所述换热块的内部;夹持机构,其通过固定螺钉与所述冷却塔体固定连接,且与所述换热块紧密贴合。该带有组合式换热器的冷却塔,通过夹持机构能够将不同数量的换热块进行夹持固定,相邻的换热凹槽和连接凹槽之间通过中空套筒相互连通,冷却塔体下方的空气从换热凹槽的底部进入时流速加快,水流从换热凹槽上方进入时,流速降低,这个过程中空气与水流充分接触,起到了良好的换热效果。起到了良好的换热效果。起到了良好的换热效果。
技术研发人员:
李游 李姣英 刘宏玉 商光敏
受保护的技术使用者:
湖北时力模具材料有限公司
技术研发日:
2022.07.04
技术公布日:
2022/12/1