一种热敏电阻外壳烘干机构的制作方法

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1.本实用新型涉及热敏电阻加工设备领域，特别涉及一种热敏电阻外壳烘干机构。

背景技术：

2.热敏电阻是一种传感器电阻，其电阻值随着温度的变化而改变。按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻。正温度系数热敏电阻器的电阻值随温度的升高而增大，负温度系数热敏电阻器的电阻值随温度的升高而减小，它们同属于半导体器件。
3.但是，在热敏电阻的加工过程中，需要在热敏电阻的后端和线路之间包覆一层防水胶，从而保证线路和热敏电阻之间的密封性。现有的结构一般采用人工手工用胶水包覆或采用手工包覆后外胶层，其加工效率低，且加工过程中，容易损伤产品。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种热敏电阻外壳烘干机构，旨在实现自动化的包胶，且密封性较好。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种热敏电阻外壳烘干机构，包括：
6.移动架，所述移动架包括横向设置的导轨以及滑动安装于导轨的滑块，所述滑块设有烘干装置以及与烘干装置相邻设置的夹持装置，所述烘干装置包括加热室以及设于加热室的加热口，所述加热口设有控制其开启或关闭的阻挡装置，所述夹持装置设有夹持区间，所述夹持区间与加热口相对设置；
7.输送装置，所述输送装置包括基座、枢转安装基座的转轴以及设于转轴的导向孔，所述导向孔向前延伸有定位架，所述定位架的前端设有卡箍件，所述卡箍件用于放置热塑管，所述热敏电阻通过导向孔后放置于定位架。
8.优选地，所述阻挡装置包括伸缩电机以及设于伸缩电机驱动端的挡板，所述挡板用于开启加热口或关闭加热口。
9.优选地，所述加热室的外壁呈矩形状，所述挡板呈折弯状设置。
10.优选地，所述基座设有至少两个，所述基座设有枢转孔，所述转轴设于枢转孔内。
11.优选地，所述基座设有旋转电机，所述转轴的外壁设有第一齿轮，所述旋转电机设有与第一齿轮相配合的第二齿轮。
12.优选地，所述第一齿轮和第二齿轮通过齿轮带相连接或直接啮合。
13.优选地，所述导向孔为设置于转轴的通孔，所述定位架为至少一侧设有开槽的凹槽。
14.优选地，所述凹槽设有间隔设置的限位件。
15.优选地，所述卡箍件呈圈状设置，且其前端设有间隔设置的卡爪，所述卡爪从后往前逐步缩径。
16.优选地，所述夹持装置包括底座、设于底座的滑动槽、设于滑动槽的两个导向块、
设于导向块地夹持部以及设于底座的驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动夹持部相对运动；所述底座和夹持部分别设有导向板和导向杆，所述导向杆的后端设有可调节的调节部。
17.本实用新型技术方案在具体的工作中，通过转轴和导向孔的设置，使热敏电阻可以实现自动化传输(例如连接振动盘)，从而使热敏电阻有序排列；然后热敏电阻的前端伸入位于卡箍件热塑管内，其中热塑管的放置可以通过相应得到机械手进行安装(未图示)，当然也可以通过人工放置；然后移动架带动烘干装置和夹持装置朝卡箍件的位置移动，并使夹持装置可以将热塑管的后端与热敏电阻相抵(避免非正常掉落)；然后阻挡装置将加热口开启，通过预定温度的热风将热塑管加热并收缩；同时为了避免热塑管的加热存在盲区，转轴可以旋转至预定的角度，再对热塑管进一步加热，从而使热敏电阻的热塑管烘干收缩；从而保证了热敏电阻衔接端的密封性(例如接口、接线端等)。
附图说明
18.图1为本实用新型立体示意图；
19.图2为夹持装置立体示意图；
20.图3为定位架立体示意图；
21.图4为输送装置剖视图。
22.图中，1为移动架，11为导轨，12为滑块，2为烘干装置，21为加热室，22为加热口，3为阻挡装置，31为伸缩电机，32为挡板，4为限位件，5为夹持装置，51为底座，52为滑动槽，53为导向块，54为夹持部，55为驱动气缸，56为导向板，57为导向杆，58为调节部，6为输送装置，61为基座，611为枢转孔，62为转轴，63为导向孔，64为定位架，641为凹槽，65为卡箍件，651为卡爪，7为旋转电机，71为第一齿轮，72为第二齿轮，101为热敏电阻，102为热塑管。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.如图1至图4所示，一种热敏电阻外壳烘干机构，包括：
27.移动架，所述移动架包括横向设置的导轨11以及滑动安装于导轨11的滑块12，所
述滑块12设有烘干装置2以及与烘干装置2相邻设置的夹持装置5，所述烘干装置2包括加热室21以及设于加热室21的加热口22，所述加热口22设有控制其开启或关闭的阻挡装置3，所述夹持装置5设有夹持区间，所述夹持区间与加热口22相对设置；
28.输送装置6，所述输送装置6包括基座61、枢转安装基座61的转轴62以及设于转轴62的导向孔63，所述导向孔63向前延伸有定位架64，所述定位架64的前端设有卡箍件65，所述卡箍件65用于放置热塑管102，所述热敏电阻101通过导向孔63后放置于定位架64。
29.在具体的工作中，通过转轴62和导向孔63的设置，使热敏电阻101可以实现自动化传输(例如连接振动盘)，从而使热敏电阻101有序排列；然后热敏电阻101的前端伸入位于卡箍件65热塑管102内，其中热塑管102的放置可以通过相应得到机械手进行安装(未图示)，当然也可以通过人工放置；然后移动架带动烘干装置2和夹持装置5朝卡箍件65的位置移动，并使夹持装置5可以将热塑管102的后端与热敏电阻101相抵(避免非正常掉落)；然后阻挡装置3将加热口22开启，通过预定温度的热风将热塑管102加热并收缩；同时为了避免热塑管102的加热存在盲区，转轴62可以旋转至预定的角度，再对热塑管102进一步加热，从而使热敏电阻101的热塑管102烘干收缩；从而保证了热敏电阻101衔接端的密封性(例如接口、接线端等)。
30.在具体实施中，所述阻挡装置3包括伸缩电机31以及设于伸缩电机31驱动端的挡板32，所述挡板32用于开启加热口22或关闭加热口22。
31.进一步地，所述加热室21的外壁呈矩形状，所述挡板32呈折弯状设置。通过折弯状设置的挡板32可以起到导向作用的同时也可以避免伸缩电机31干预夹持装置5的工作。
32.更进一步地，所述基座61设有至少两个，所述基座61设有枢转孔611，所述转轴62设于枢转孔611内。
33.在具体实施中，所述基座61设有旋转电机7，所述转轴62的外壁设有第一齿轮71，所述旋转电机7设有与第一齿轮71相配合的第二齿轮72。
34.具体地，所述第一齿轮71和第二齿轮72通过齿轮带相连接或直接啮合，在保证转轴62转动的同时也可以保证对热敏电阻101的输送。
35.更具体地，所述导向孔63为设置于转轴62的通孔，所述定位架64为至少一侧设有开槽的凹槽641。
36.在具体实施中，所述凹槽641设有间隔设置的限位件4，通过限位件4的设置用于避免热敏电阻101的非正常掉落。
37.在本实用新型实施例中，所述卡箍件65呈圈状设置，且其前端设有间隔设置的卡爪651，所述卡爪651从后往前逐步缩径，即热塑管102套设于卡爪651的位置(此时热塑套管的前端伸入卡爪651)，夹持部将热敏电阻101和热塑管102部分拉出，然后将其夹持固定，在定位架的承托作用下，再对其热加工，再进一步的夹持部部分松开，再进行旋转，同时夹持部也起到了承托的作用。
38.进一步地，所述夹持装置5包括底座51、设于底座51的滑动槽52、设于滑动槽52的两个导向块53、设于导向块53的夹持部54以及设于底座51的驱动气缸55，所述驱动气缸55用于驱动夹持部54相对运动；所述底座51和夹持部54分别设有导向板56和导向杆57，所述导向杆57的后端设有可调节的调节部58。在实际工作中，因为导向杆57和调节部58的设置可以调节两夹持部54之间的相对间距，从而适用不同的尺寸的热敏电阻101或热塑管102，
其中夹持部54主要是为了方便热塑管102和热敏电阻101之间的初步定位，当热塑管102收缩至预定的位置时，即使转轴62转动，也不会影响热塑管102和热敏电阻101之间的相对间隙。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种热敏电阻外壳烘干机构，其特征在于，包括：移动架，所述移动架包括横向设置的导轨以及滑动安装于导轨的滑块，所述滑块设有烘干装置以及与烘干装置相邻设置的夹持装置，所述烘干装置包括加热室以及设于加热室的加热口，所述加热口设有控制其开启或关闭的阻挡装置，所述夹持装置设有夹持区间，所述夹持区间与加热口相对设置；输送装置，所述输送装置包括基座、枢转安装基座的转轴以及设于转轴的导向孔，所述导向孔向前延伸有定位架，所述定位架的前端设有卡箍件，所述卡箍件用于放置热塑管，所述热敏电阻通过导向孔后放置于定位架。2.如权利要求1所述的热敏电阻外壳烘干机构，其特征在于：所述阻挡装置包括伸缩电机以及设于伸缩电机驱动端的挡板，所述挡板用于开启加热口或关闭加热口。3.如权利要求2所述的热敏电阻外壳烘干机构，其特征在于：所述加热室的外壁呈矩形状，所述挡板呈折弯状设置。4.如权利要求1所述的热敏电阻外壳烘干机构，其特征在于：所述基座设有至少两个，所述基座设有枢转孔，所述转轴设于枢转孔内。5.如权利要求4所述的热敏电阻外壳烘干机构，其特征在于：所述基座设有旋转电机，所述转轴的外壁设有第一齿轮，所述旋转电机设有与第一齿轮相配合的第二齿轮。6.如权利要求5所述的热敏电阻外壳烘干机构，其特征在于：所述第一齿轮和第二齿轮通过齿轮带相连接或直接啮合。7.如权利要求1所述的热敏电阻外壳烘干机构，其特征在于：所述导向孔为设置于转轴的通孔，所述定位架为至少一侧设有开槽的凹槽。8.如权利要求7所述的热敏电阻外壳烘干机构，其特征在于：所述凹槽设有间隔设置的限位件。9.如权利要求7所述的热敏电阻外壳烘干机构，其特征在于：所述卡箍件呈圈状设置，且其前端设有间隔设置的卡爪，所述卡爪从后往前逐步缩径。10.如权利要求7所述的热敏电阻外壳烘干机构，其特征在于：所述夹持装置包括底座、设于底座的滑动槽、设于滑动槽的两个导向块、设于导向块的夹持部以及设于底座的驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动夹持部相对运动；所述底座和夹持部分别设有导向板和导向杆，所述导向杆的后端设有可调节的调节部。

技术总结

本实用新型公开了一种热敏电阻外壳烘干机构，包括移动架和输送装置，所述移动架包括横向设置的导轨以及滑动安装于导轨的滑块，所述滑块设有烘干装置以及与烘干装置相邻设置的夹持装置，烘干装置包括加热室以及设于加热室的加热口，夹持区间与加热口相对设置，所述输送装置包括基座、枢转安装基座的转轴以及设于转轴的导向孔，所述导向孔向前延伸有定位架，所述定位架的前端设有卡箍件，所述卡箍件用于放置热塑管，所述热敏电阻通过导向孔后放置于定位架。为了避免热塑管的加热存在盲区，转轴可以旋转至预定的角度，再对热塑管进一步加热，从而使热敏电阻的热塑管烘干收缩；从而保证了热敏电阻衔接端的密封性(例如接口、接线端等)。线端等)。线端等)。